CN211012812U - 一种注塑模具表面平整度检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具表面平整度检验装置,属于检测设备技术领域,包括底座和放置台,底座的上方中部固定安装有放置台,底座上方的左右两端均固定安装有支撑架,支撑架的左上方固定安装有控制开关,两个支撑架之间的后端固定安装有测量板,测量板的正表面紧密贴合有刻度条,两个支撑架之间嵌套设置有升降板,升降板的左右两端均开口设置有限位板,升降板的内部开口设置有滑动槽,底座上表面的左右两端均固定安装有液压缸,升降板的右上方固定安装有液压推杆,滑动槽的内部嵌入设置有检测柱。本实用新型可对注塑模具表面的平整度进行快速检验,使用更加便捷,检验速度更快,具有广泛的实用推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域,具体为一种注塑模具表面平整度检验装置。
背景技术
注塑模具是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。现有的注塑模具在成型后,我们通常需要对其表面的平整度进行检测,防止其表面容易开裂,造成产品的严重质量问题,由于注塑模具高度不一,现有的检验装置在使用过程中不便于对注塑模具的表面进行全面检测,灵活度低,检验速度慢,无法保证注塑模具成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有检验装置灵活度低,检验速度慢的问题,提供一种注塑模具表面平整度检验装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种注塑模具表面平整度检验装置,包括底座和放置台,所述底座的上方中部固定安装有放置台,所述底座上方的左右两端均固定安装有支撑架,所述支撑架的左上方固定安装有控制开关,两个所述支撑架之间的后端固定安装有测量板,所述测量板的正表面紧密贴合有刻度条,两个所述支撑架之间嵌套设置有升降板,所述升降板的左右两端均开口设置有限位板,所述升降板的内部开口设置有滑动槽,所述底座上表面的左右两端均固定安装有液压缸,所述升降板的右上方固定安装有液压推杆,所述滑动槽的内部嵌入设置有检测柱,所述检测柱内部的上下端均固定安装有限位块,所述检测柱的内部嵌入设置有嵌入柱,所述嵌入柱的底端转动连接有滚珠,所述嵌入柱的中部固定安装有连接环,所述连接环的上下端均固定连接有限位弹簧,所述嵌入柱的背面上方固定安装有标记笔。
其中,所述升降板的限位板与支撑架相契合,所述升降板在支撑架中呈水平方向上下滑动。
其中,所述液压缸上方的推杆分别与升降板的左下方和右下方之间固定连接。
其中,所述液压推杆左侧的多级推杆与检测柱的左侧固定连接,所述检测柱在滑动槽中呈水平方向左右滑动。
其中,所述测量板的正表面等距设置有五个刻度条,所述标记笔紧贴测量板的正表面中部。
其中,所述连接环上下端限位弹簧的另一侧与限位块的内壁固定连接,所述嵌入柱在检测柱的内部呈水平方向上下滑动。
其中,所述液压缸和液压推杆均通过电源线与控制开关之间独立电性连接,所述控制开关通过电源线与外部电源之间电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置有检测柱,使得当装置在对注塑模具进行检验时,升降板下移使得嵌入柱下方的滚珠紧贴注塑模具上表面,当液压推杆拉动检测柱移动的过程中,检测柱下方嵌入柱的滚珠同时在注塑模具表面上滑动,当注塑模具表面不够平整时,滚珠推动嵌入柱上下晃动,使得嵌入柱上方背面的标记笔在测量板的刻度条上画出波浪线,对注塑模具的检验速度更快,精度更高。
2、本实用新型中通过设置有升降板,使得当装置在对注塑模具进行检验时,液压缸可通过拉动升降板沿着支撑架上移或者下移,使得嵌入柱下方的滚珠可正好紧贴注塑模具上表面,灵活度更高,适用于各种大小的注塑模具,更加便于后续对注塑模具的检验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型的整体结构剖面示意简图;
图3为本实用新型中嵌入柱剖面示意简图;
图4为本实用新型中检测柱和测量板局部结构剖面示意简图。
图中标记:1、底座;101、放置台;2、支撑架;201、控制开关;3、测量板;301、刻度条;4、升降板;401、限位板;402、滑动槽;5、液压缸;6、液压推杆;7、检测柱;701、限位块;8、嵌入柱;801、滚珠;802、连接环;9、限位弹簧;10、标记笔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的控制开关201、液压缸5和液压推杆6均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中:
参照图1-4,一种注塑模具表面平整度检验装置,包括底座1和放置台101,底座1的上方中部固定安装有放置台101,底座1上方的左右两端均固定安装有支撑架2,支撑架2的左上方固定安装有控制开关201,两个支撑架2之间的后端固定安装有测量板3,测量板3的正表面紧密贴合有刻度条301,两个支撑架2之间嵌套设置有升降板4,升降板4的左右两端均开口设置有限位板401,升降板4的内部开口设置有滑动槽402,底座1上表面的左右两端均固定安装有液压缸5,升降板4的右上方固定安装有液压推杆6,滑动槽402的内部嵌入设置有检测柱7,检测柱7内部的上下端均固定安装有限位块701,检测柱7的内部嵌入设置有嵌入柱8,嵌入柱8的底端转动连接有滚珠801,嵌入柱8的中部固定安装有连接环802,连接环802的上下端均固定连接有限位弹簧9,嵌入柱8的背面上方固定安装有标记笔10,
请参阅图1和图2,升降板4的限位板401与支撑架2相契合,升降板4在支撑架2中呈水平方向上下滑动,使得当升降板4在支撑架2外侧上下滑动的过程中,支撑架2在限位板401中滑动,使得限位板401可对升降板4进行限位,防止升降板4移动过程中上下晃动产生偏移。
请参阅图1和图2,液压缸5上方的推杆分别与升降板4的左下方和右下方之间固定连接,使得液压缸5可通过拉动升降板4沿着支撑架上移或者下移,使得嵌入柱下方的滚珠801可正好紧贴注塑模具上表面,灵活度更高,进一步的提高了装置的适用范围。
请参阅图1和图2,液压推杆6左侧的多级推杆与检测柱7的左侧固定连接,检测柱7在滑动槽402中呈水平方向左右滑动,液压推杆6可通过拉动检测柱7在滑动槽402中滑动,让检测柱7下方的滚珠801对注塑模具表面进行快速检验。
请参阅图1和图4,测量板3的正表面等距设置有五个刻度条301,标记笔10紧贴测量板3的正表面中部,使得得当滚珠801在注塑模具表面滑动时,若注塑模具表面不够平整,滚珠801会推动嵌入柱8上下晃动让嵌入柱8的连接环802上下晃动,这时嵌入柱8上方背面的标记笔10在测量板3的刻度条301上画出波浪线,实现对注塑模具的快速检验。
请参阅图3和图4连接环802上下端限位弹簧9的另一侧与限位块701的内壁固定连接,嵌入柱8在检测柱7的内部呈水平方向上下滑动,使得当滚珠801在注塑模具表面滑动时,若注塑模具表面不够平整,滚珠801会推动嵌入柱8上下晃动,让嵌入柱8的连接环802上下挤压限位弹簧9,而当注塑模具表面平整时,限位弹簧9可推动嵌入柱8恢复原位,进一步的提高了装置检验的精确度。
请参阅图1和图2,液压缸5和液压推杆6均通过电源线与控制开关201之间独立电性连接,控制开关201通过电源线与外部电源之间电性连接,更加便于通过控制开关201对液压缸5和液压推杆6进行独立控制。
工作原理:首先将装置安装在平稳的工作台上并将装置与外部电源连接,当装置开始工作时,预先将注塑模具放置在放置台101上,按动控制开关201后,液压缸5可通过拉动升降板4沿着支撑架上移或者下移,使得嵌入柱下方的滚珠801可正好紧贴注塑模具上表面,灵活度更高,适用于各种大小的注塑模具,之后液压推杆6拉动检测柱7在升降板4的滑动槽402中移动,检测柱7下方的嵌入柱8的滚珠801同时在注塑模具表面上滑动,当注塑模具表面不够平整时,滚珠801推动嵌入柱8上下晃动,让嵌入柱8的连接环802上下挤压限位弹簧9,这时嵌入柱8上方背面的标记笔10在测量板3的刻度条301上画出波浪线,对注塑模具的检验速度更快,精度更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑模具表面平整度检验装置,包括底座(1)和放置台(101),所述底座(1)的上方中部固定安装有放置台(101),其特征在于:所述底座(1)上方的左右两端均固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的左上方固定安装有控制开关(201),两个所述支撑架(2)之间的后端固定安装有测量板(3),所述测量板(3)的正表面紧密贴合有刻度条(301),两个所述支撑架(2)之间嵌套设置有升降板(4),所述升降板(4)的左右两端均开口设置有限位板(401),所述升降板(4)的内部开口设置有滑动槽(402),所述底座(1)上表面的左右两端均固定安装有液压缸(5),所述升降板(4)的右上方固定安装有液压推杆(6),所述滑动槽(402)的内部嵌入设置有检测柱(7),所述检测柱(7)内部的上下端均固定安装有限位块(701),所述检测柱(7)的内部嵌入设置有嵌入柱(8),所述嵌入柱(8)的底端转动连接有滚珠(801),所述嵌入柱(8)的中部固定安装有连接环(802),所述连接环(802)的上下端均固定连接有限位弹簧(9),所述嵌入柱(8)的背面上方固定安装有标记笔(10)。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具表面平整度检验装置,其特征在于:所述升降板(4)的限位板(401)与支撑架(2)相契合,所述升降板(4)在支撑架(2)中呈水平方向上下滑动。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具表面平整度检验装置,其特征在于:所述液压缸(5)上方的推杆分别与升降板(4)的左下方和右下方之间固定连接。
4.如权利要求1所述的一种注塑模具表面平整度检验装置,其特征在于:所述液压推杆(6)左侧的多级推杆与检测柱(7)的左侧固定连接,所述检测柱(7)在滑动槽(402)中呈水平方向左右滑动。
5.如权利要求1所述的一种注塑模具表面平整度检验装置,其特征在于:所述测量板(3)的正表面等距设置有五个刻度条(301),所述标记笔(10)紧贴测量板(3)的正表面中部。
6.如权利要求1所述的一种注塑模具表面平整度检验装置,其特征在于:所述连接环(802)上下端限位弹簧(9)的另一侧与限位块(701)的内壁固定连接,所述嵌入柱(8)在检测柱(7)的内部呈水平方向上下滑动。
7.如权利要求1所述的一种注塑模具表面平整度检验装置,其特征在于:所述液压缸(5)和液压推杆(6)均通过电源线与控制开关(201)之间独立电性连接,所述控制开关(201)通过电源线与外部电源之间电性连接。
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CN201922205107.0U CN211012812U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种注塑模具表面平整度检验装置 |
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CN112697095A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-23 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船体钢板平整度检测设备 |
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2019
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CN112697095B (zh) * | 2020-12-02 | 2022-08-05 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船体钢板平整度检测设备 |
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