CN219589653U - 一种瓶胚壁厚检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓶胚壁厚检测装置,涉及瓶胚生产技术领域。包括底座,底座内部设置有旋转固位装置,旋转固位装置包括固定安装在底座内部的第一电机,第一电机输出端固定连接有圆柱,圆柱顶部设置有置物板,置物板通过多个支撑块与圆柱固定连接,置物板上开设有十字孔,支撑块一侧均固定连接有电动推杆,电动推杆一侧均固定连接有固位板,底座内部设置有螺纹杆,螺纹杆上螺接有移动块,移动块一侧固定连接有感应检测装置。本实用新型通过圆柱顶部通过多个支撑块固定连接的顶部开设有十字孔的置物板,支撑块与固定板之间固定连接的电动推杆和第一弹簧之间的相互配合,可以使得瓶胚进行固位旋转,不需要工作人员手动转动瓶胚的位置。

Description

一种瓶胚壁厚检测装置
技术领域
本实用新型涉及瓶胚生产技术领域,具体为一种瓶胚壁厚检测装置。
背景技术
瓶胚是瓶体成型之前的雏形,它的管壁厚、透明度高,又可以用一般的塑料瓶盖密封,可以做许多取代试管的用途,目前PET材质的瓶胚最广泛的用作饮料瓶体的雏形。
为了保证瓶胚的制造精度,因此瓶胚生产企业需对出厂的瓶胚抽样检测,其中重要的检测项目包括瓶胚壁厚检测,目前瓶胚壁厚检测基本采用瓶胚壁厚检测装置,但是现有的瓶胚壁厚检测装置,需要工作人员频繁转动瓶胚,并且调节瓶胚的位置,进而实现随机取点检测瓶胚的壁厚是否处于合格值之间,费时费力,为此,本实用新型提出了一种新型的瓶胚壁厚检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶胚壁厚检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶胚壁厚检测装置,包括底座,底座内部设置有旋转固位装置,旋转固位装置包括固定安装在底座内部的第一电机,第一电机输出端固定连接有圆柱,圆柱顶部设置有置物板,置物板通过多个支撑块与圆柱固定连接,置物板上开设有十字孔,支撑块一侧均固定连接有电动推杆,电动推杆一侧均固定连接有固位板,固位板一侧均固定连接有固位块,底座内部固定安装有第二电机,第二电机输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆上螺接有移动块,移动块一侧固定连接有感应检测装置。
优选的,所述感应检测装置包括固定连接在移动块一侧的压力感应器,压力感应器一侧固定连接有限位框,限位框内部套接有第二弹簧,第二弹簧一侧固定连接有接触杆,另一侧与压力感应器固定连接。
优选的,所述圆柱顶部开设有十字槽,十字槽十字孔位置大小均相同,固位板均位于十字槽内部移动。
优选的,所述移动块一侧活动连接有限位柱,限位柱底部与底座内底壁固定连接,顶部固定连接有挡块。
优选的,所述底座一侧固定安装有控制器,第一电机、第二电机、感应检测装置和电动推杆均与控制器电性连接。
优选的,所述支撑块一侧均固定连接有第一弹簧,第一弹簧一侧均与固位板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该瓶胚壁厚检测装置,通过第二电机输出端固定连接的顶部开设有十字槽的圆柱,圆柱顶部通过多个支撑块固定连接的顶部开设有十字孔的置物板,支撑块与固定板之间固定连接的电动推杆和第一弹簧之间的相互配合,可以使得瓶胚进行固位旋转,不再需要工作人员手动转动瓶胚的位置,省时省力。
该瓶胚壁厚检测装置,通过设置的第二电机,第二电机输出端固定连接的螺纹杆,螺纹杆上螺接的移动块,移动块一侧活动连接的限位柱,移动块一侧固定连接的感应检测装置之间的配合,可以调节感应检测装置的高度,从而实现对瓶胚的不同高度的位置进行检测,看瓶胚的壁厚是否处均处于合格值之间。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型的第一旋转固位装置结构示意图;
图4为本实用新型的第二旋转固位装置结构示意图。
图中:1、底座;2、旋转固位装置;201、置物板;202、十字孔;203、固位板;204、固位块;205、圆柱;206、第一电机;207、电动推杆;208、第一弹簧;209、支撑块;210、十字槽;3、螺纹杆;301、第二电机;302、限位柱;303、移动块;304、挡块;4、控制器;5、压力感应器;501、限位框;502、接触杆;503、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种瓶胚壁厚检测装置,包括底座1,底座1可采用具有优异的耐蚀性、成型性以及强韧性的不锈钢材质,使得底座1使用寿命更长,底座1内部设置有旋转固位装置2,旋转固位装置2包括固定安装在底座1内部的第一电机206,第一电机206输出端固定连接有圆柱205,圆柱205顶部设置有置物板201,置物板201通过多个支撑块209与圆柱205固定连接,置物板201上开设有十字孔202,支撑块209一侧均固定连接有电动推杆207,电动推杆207一侧均固定连接有固位板203,固位板203一侧均固定连接有固位块204,固位块204可采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质,可以使得固位块204有较长的使用寿命,而且聚丙烯材质价格较低廉,性价比较高,底座1内部固定安装有第二电机301,第二电机301输出端固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3上螺接有移动块303,移动块303一侧固定连接有感应检测装置。
作为一种具体的实施例,感应检测装置包括固定连接在移动块303一侧的压力感应器5,压力感应器5一侧固定连接有限位框501,限位框501内部套接有第二弹簧503,第二弹簧503一侧固定连接有接触杆502,另一侧与压力感应器5固定连接。
作为一种具体的实施例,圆柱205顶部开设有十字槽210,十字槽210十字孔202位置大小均相同,固位板203均位于十字槽210内部移动。需要知道的是,十字槽210和十字孔202均是为了既可以移动固位板203,又能让瓶胚放置在置物板201上有可以支撑的位置。
作为一种具体的实施例,移动块303一侧活动连接有限位柱302,限位柱302底部与底座1内底壁固定连接,顶部固定连接有挡块304。需要知道的是,限位柱302是为了对移动块303进行限位,使移动块303可以在螺纹杆3和限位柱302的双重作用下进行升降运动,挡块304的设置是为了使得移动块303不会上升到螺纹杆3顶部从而滑落。
作为一种具体的实施例,底座1一侧固定安装有控制器4,第一电机206、第二电机301、感应检测装置和电动推杆207均与控制器4电性连接。需要说明的是,感应检测装置与电脑电性连接,电脑可以根据需要记录感应检测装置中得出的实验数据。
作为一种具体的实施例,支撑块209一侧均固定连接有第一弹簧208,第一弹簧208可通过固化过程简单,固化程度可以调整以及可以重复施胶多次固化的无影胶材质固定连接,可以使第一弹簧208粘合的更加结实牢固,第一弹簧208一侧均与固位板203固定连接。第一弹簧208的设置是为了使得固位板203可以移动的更加顺畅。
特别的,当需要对瓶胚的壁厚进行合格检测时,首先取瓶胚中的一处壁厚进行测量记录数值,控制器4控制电动推杆207同步同速向中心点运行,将瓶胚放置在置物板201上,使得测量好的一处位置朝向距接触杆502最近的一处上,这里需要注意的是,固位板203在此时应该全部处于瓶胚的内部,放置好瓶胚后,控制器4控制电动推杆207开始同步同速外圈运行,直至瓶胚被同时运行的固位板203一侧固定连接的固位块204卡住,控制器4控制电动推杆207停止,此时瓶胚底部的圆心位置与置物板201的圆心位置处于同一数轴上,保证了实验数据的准确性,再将压力感应器5上的数值进行自动记录,通过控制器4控制第一电机206开始转动,第一电机206带动圆柱205带动,继而带动与圆柱205通过多个支撑块209固定连接的置物板201转动,瓶胚在置物板201的转动下一起转动,通过第二电机301带动螺纹杆3转动,使得移动块303在限位柱302和螺纹杆3的共同作用下带动感应检测装置进行升降运动,接触杆502与不同位置的瓶胚进行接触,使得压力感应器5显示不同的数值,通过电脑自动比对,判断瓶胚的壁厚是否合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓶胚壁厚检测装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)内部设置有旋转固位装置(2),旋转固位装置(2)包括固定安装在底座(1)内部的第一电机(206),第一电机(206)输出端固定连接有圆柱(205),圆柱(205)顶部设置有置物板(201),置物板(201)通过多个支撑块(209)与圆柱(205)固定连接,置物板(201)上开设有十字孔(202),支撑块(209)一侧均固定连接有电动推杆(207),电动推杆(207)一侧均固定连接有固位板(203),固位板(203)一侧均固定连接有固位块(204),底座(1)内部固定安装有第二电机(301),第二电机(301)输出端固定连接有螺纹杆(3),螺纹杆(3)上螺接有移动块(303),移动块(303)一侧固定连接有感应检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚壁厚检测装置,其特征在于:所述感应检测装置包括固定连接在移动块(303)一侧的压力感应器(5),压力感应器(5)一侧固定连接有限位框(501),限位框(501)内部套接有第二弹簧(503),第二弹簧(503)一侧固定连接有接触杆(502),另一侧与压力感应器(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚壁厚检测装置,其特征在于:所述圆柱(205)顶部开设有十字槽(210),十字槽(210)十字孔(202)位置大小均相同,固位板(203)均位于十字槽(210)内部移动。
4.根据权利要求1所述的一种瓶胚壁厚检测装置,其特征在于:所述移动块(303)一侧活动连接有限位柱(302),限位柱(302)底部与底座(1)内底壁固定连接,顶部固定连接有挡块(304)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶胚壁厚检测装置,其特征在于:所述底座(1)一侧固定安装有控制器(4),第一电机(206)、第二电机(301)、感应检测装置和电动推杆(207)均与控制器(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓶胚壁厚检测装置,其特征在于:所述支撑块(209)一侧均固定连接有第一弹簧(208),第一弹簧(208)一侧均与固位板(203)固定连接。
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