CN104458406B - 用于铝板测力机上的导杆机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铝板测力机上的导杆机构，包括底座和连接在底座上的机架，所述底座上设有可转动的滚轮和固定导轨，所述固定导轨内设有竖直的柱杆，所述柱杆连接有第一冲头，所述滚轮上连接有导杆，所述导杆的一端设有导槽，导杆的另一端铰接在柱杆上，所述导槽内滑动连接有滑块，所述滑块连接有铰接在机架上的曲柄，所述曲柄与滑块构成曲柄滑块机构，所述机架上设有连接电机的带传动机构，所述带传动机构连接有蜗轮机构，所述蜗轮机构连接有竖直设置的螺杆，所述螺杆连接有第二冲头，所述第二冲头设于第一冲头的正上方，本发明在于解决现有的铝板采用液压弹簧测力，而导致测量的准确性不高和使用寿命不长的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属的生产测验设备，尤其涉及一种用于铝板测力机上的导杆机构。
背景技术
铝板，是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材铝板料。国际上习惯把厚度在0.2mm以上，500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝箔材，200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的排材也比较多)。铝板被广泛运用在照明灯饰、建筑外观和室内装潢等领域，在铝板的生产加工过程中，成型的铝板需要对强度和刚度进行检测，以满足使用的需要，在国内现有机械测力技术中，检测铝板抗压强度的液压式压力试验机有采用液压弹簧测力，弹簧测力机构由于弹簧疲劳，弹簧的弹性改变会引起示值发生变化，导致测量数据不准确，精度不高一般在±2%以内，不能满足准确性的检测要求和长久使用，且实验最大力受到限制，因此，设计一种检测准确性高、长久耐用的用于铝板测力机上的导杆机构成为噩待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铝板测力机上的导杆机构，以解决现有的铝板采用液压弹簧测力，而导致测量的准确性不高和使用寿命不长的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案: 用于铝板测力机上的导杆机构，包括底座和连接在底座上的机架，所述底座上设有可转动的滚轮和固定导轨，所述固定导轨内设有竖直的柱杆，所述柱杆连接有第一冲头，所述滚轮上连接有导杆，所述导杆的一端设有导槽，导杆的另一端铰接在柱杆上，所述导槽内滑动连接有滑块，所述滑块连接有铰接在机架上的曲柄，所述曲柄与滑块构成曲柄滑块机构，所述机架上设有连接电机的带传动机构，所述带传动机构连接有蜗轮机构，所述蜗轮机构连接有竖直设置的螺杆，所述螺杆连接有第二冲头，所述第二冲头设于第一冲头的正上方，且第二冲头与第一冲头之间设有安装铝板的夹持架。
本方案的原理是这样的：先将铝板水平安装在第一冲头与第二冲头之间的夹持架上，由于机架上铰接有曲柄，导杆上的导槽内滑动连接有滑块，曲柄与滑块构成曲柄滑块机构，当曲柄转动时，滑块在导杆上的导槽内移动，导杆在可转动的滚轮上滑动，由于导杆铰接有竖直的柱杆，在导杆移动过程中，作用在第一冲头上的柱杆在固定导轨中移动，从而带动第一冲头上升直至接触到铝板的下表面，通过柱杆和第一冲头对受试验的铝板产生一交变载荷，与此同时，电机工作，通过带传动机构带动蜗轮机构工作，由于蜗轮机构连接有竖直设置的螺杆，使得螺杆垂直下降，并带动螺杆上的第二冲头下降，直至接触到铝板的上表面，完成对成型铝板的静力测验。
本发明的优点在于：该铝板测力机上的导杆机构，结构简单、操作方便，采用双冲头、导杆并配合螺杆对铝板进行准确性的检测，由于不涉及液压弹簧测力机构，使得测量的准确性更高和使用寿命更长。
优选的，所述机架上设有测量压紧力的测量表，由第一冲头与第二冲头对铝板的极限交变载荷显示在测量表上，方便记录与读数。
优选的，所述第一冲头与第二冲头为大小相同的四方体，使得第一冲头与第二冲头在加载同样的载荷时，对铝板的压紧力能保持一致。
优选的，所述底座上还设有并排的螺纹孔和支撑架，所述支撑架通过螺钉连接螺纹孔，所述滚轮铰接在支撑架上，使得支撑架上的滚轮可以移动位置，从而改变导槽与滚轮间的距离和第一冲头升高的高度。
附图说明
图1是本发明用于铝板测力机上的导杆机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1，机架2，滚轮3，固定导轨4，柱杆5，第一冲头6，导杆7，导槽8，滑块9，曲柄10，测量表11，带传动机构12，蜗轮机构13，螺杆14，第二冲头15，铝板16，夹持架17，支撑架18。
如图1所示，用于铝板测力机上的导杆机构，包括底座1和连接在底座1上的机架2，底座1上设有可转动的滚轮3和固定导轨4，固定导轨4内设有竖直的柱杆5，柱杆5连接有第一冲头6，滚轮3上连接有导杆7，导杆7的一端设有导槽8，导杆7的另一端铰接在柱杆5上，导槽8内滑动连接有滑块9，滑块9连接有铰接在机架2上的曲柄10，曲柄10与滑块9构成曲柄滑块机构，机架2上设有测量压紧力的测量表11和连接电机的带传动机构12，带传动机构12连接有蜗轮机构13，蜗轮机构13连接有竖直设置的螺杆14，螺杆14连接有第二冲头15，第一冲头6与第二冲头15为大小相同的四方体，第二冲头15设于第一冲头6的正上方，且第二冲头15与第一冲头6之间设有安装铝板16的夹持架17，底座1上还设有并排的螺纹孔和支撑架18，支撑架18通过螺钉连接螺纹孔，滚轮3铰接在支撑架18上。
本实施例中，先将铝板16水平安装在第一冲头6与第二冲头15之间的夹持架17上，由于机架2上铰接有曲柄10，导杆7上的导槽8内滑动连接有滑块9，曲柄10与滑块9构成曲柄滑块机构，当曲柄10转动时，滑块9在导杆7上的导槽8内移动，导杆7在可转动的滚轮3上滑动，由于导杆7铰接有竖直的柱杆5，在导杆7移动过程中，作用在第一冲头6上的柱杆5在固定导轨4中移动，从而带动第一冲头6上升直至接触到铝板16的下表面，通过柱杆5和第一冲头6对受试验的铝板16产生一交变载荷，与此同时，电机工作，通过带传动机构12带动蜗轮机构13工作，由于蜗轮机构13连接有竖直设置的螺杆14，使得螺杆14垂直下降，并带动螺杆14上的第二冲头15下降，直至接触到铝板16的上表面，完成对成型铝板16的静力测验。
机架2上设有测量压紧力的测量表11，由第一冲头6与第二冲头15对铝板16的极限交变载荷显示在测量表11上，方便记录与读数，第一冲头6与第二冲头15为大小相同的四方体，使得第一冲头6与第二冲头15在加载同样的载荷时，对铝板16的压紧力能保持一致，底座1上还设有并排的螺纹孔和支撑架18，支撑架18通过螺钉连接螺纹孔，滚轮3铰接在支撑架18上，使得支撑架18上的滚轮3可以移动位置，从而改变导槽8与滚轮3间的距离和第一冲头6升高的高度。该铝板测力机上的导杆机构，结构简单、操作方便，采用双冲头、导杆7并配合螺杆14对铝板16进行准确性的检测，由于不涉及液压弹簧测力机构，使得测量的准确性更高和使用寿命更长。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.用于铝板测力机上的导杆机构，其特征在于，包括底座和连接在底座上的机架，所述底座上设有可转动的滚轮和固定导轨，所述固定导轨内设有竖直的柱杆，所述柱杆连接有第一冲头，所述滚轮上连接有导杆，所述导杆的一端设有导槽，导杆的另一端铰接在柱杆上，所述导槽内滑动连接有滑块，所述滑块连接有铰接在机架上的曲柄，所述曲柄与滑块构成曲柄滑块机构，所述机架上设有连接电机的带传动机构，所述带传动机构连接有蜗轮机构，所述蜗轮机构连接有竖直设置的螺杆，所述螺杆连接有第二冲头，所述第二冲头设于第一冲头的正上方，且第二冲头与第一冲头之间设有安装铝板的夹持架。
2.如权利要求1所述的用于铝板测力机上的导杆机构，其特征在于，所述机架上设有测量压紧力的测量表。
3.如权利要求1所述的用于铝板测力机上的导杆机构，其特征在于，所述第一冲头与第二冲头为大小相同的四方体。
4.如权利要求1所述的用于铝板测力机上的导杆机构，其特征在于，所述底座上还设有并排的螺纹孔和支撑架，所述支撑架通过螺钉连接螺纹孔，所述滚轮铰接在支撑架上。
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