CN216114009U - 一种适用于长距离运输的石灰石输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，包括石灰石棚，所述石灰石棚用于堆放石灰石原料；制备车间，制备车间用于将石灰石原料制成石灰石粉；锅炉房，所述锅炉房内设置有炉前仓和炉膛；机械输送装置，所述机械输送装置将制备车间与炉前仓进行连通；石灰石粉通过机械输送装置，从制备车间输送至炉前仓内；输送仓泵，所述输送仓泵将炉前仓内的石灰石粉输送至炉膛；本实用新型，在锅炉房内设置炉前仓，使得炉前仓与炉膛之间距离较短，输送管道较短，设置成本较低，输送仓泵的运行能耗降低，相应的也降低了后期维护费用；并通过机械输送装置和输送仓泵共同实现远石灰石粉的远距离运输。

Description

一种适用于长距离运输的石灰石输送系统

技术领域

本实用新型涉及石灰石输送存储的技术领域，具体涉及一种适用于长距离运输的石灰石输送系统。

背景技术

内循环流化床锅炉(CFB)机组多采用厂外采购石灰石原料(块状)、厂内制备石灰石粉的模式；当制备车间与锅炉房之间的距离较远时，导致输送距离增远，如只采用气力输送，使得气力输送管道长度增加，其能耗较高，管路磨损严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对石灰石远距离输送，输送管道长度增加，其能耗较高，管路磨损严重的问题，提供了一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，解决了石灰石长距离运输中的能耗高，管路磨损严重的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，包括：

石灰石棚，所述石灰石棚用于堆放石灰石原料；将运输来的石灰石原料堆放在石灰石棚内，集中处理；为了减小环境污染和减小占地面积，所述石灰石棚的设置位置远离锅炉房。

制备车间，所述制备车间与石灰石棚之间设置有输送装置，所述制备车间用于将石灰石原料制成石灰石粉；石灰石棚通过输送装置将石灰石原料输送至制备车间，在制备车间将石灰石原料制成石灰石粉。

锅炉房，所述锅炉房内设置有炉前仓和炉膛；所述炉前仓设置在锅炉房内，起到中转和储存的作用，所述炉膛用作燃料燃烧。

机械输送装置，所述机械输送装置将制备车间与炉前仓进行连通；石灰石粉通过机械输送装置，从制备车间输送至炉前仓内；所述机械输送装置是输送带；因为输送带成本较低，且输送距离较远，在面对远距离输送时，输送效率稳定；在使用时，可以先通过机械输送装置将石灰石粉输送至锅炉房内的炉前仓内，进行中转和储存。

输送仓泵，所述输送仓泵将炉前仓内的石灰石粉输送至炉膛；所述输送仓泵由空气压缩机提供正压气力；所述输送仓泵通过输送管道与炉膛连通；优选地，所述输送仓泵设置在炉前仓，所述炉前仓可打开和关闭，打开炉前仓后，石灰石粉在重力的作用下直接掉入到输送仓泵内，进行后续运输；因为炉前仓设置在锅炉房内，使得炉前仓与炉膛之间距离较短，输送管道较短，设置成本较低，输送仓泵的运行能耗降低，相应的也降低了后期维护费用；并通过机械输送装置和输送仓泵共同实现远石灰石粉的远距离运输。

进一步地，所述石灰石棚设置在制备车间的一侧，即石灰石棚紧贴制备车间设置，一方面可以有效减少占地面积，另一方面缩短输送装置的长度，减小成本。

进一步地，所述制备车间内设置石灰石成品粉仓，所述输送仓泵设置在石灰石成品粉仓的下方。

进一步地，所述石灰石棚的具体结构包括干石棚，所述干石棚的下方设置有地下料斗，所述地下料斗的下方设置有振动给料机，所述输送装置是埋刮板输送机或皮带输送机，所述输送装置设置在振动给料机的下方，所述埋输送装置的末端延伸至制备车间内；所述输送装置的上方设置有除铁器。

进一步地，所述制备车间的具体结构包括：设置在输送装置末端的第一斗式提升机，所述第一斗式提升机的上方设置有石灰石缓冲仓，所述石灰石缓冲仓的下方设置有给料机，所述给料机的下方设置有柱磨机，所述柱磨机的下方设置有第二斗式提升机，所述第二斗式提升机的上方设置有分选系统。

进一步地，所述分选系统有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的下方设置有传送带，所述传送带的末端设置在石灰石缓冲仓的上方，所述第二出料口的下方设置有石灰石成品粉仓，所述石灰石成品粉仓的下方设置有机械输送装置；所述制备车间内还设置有除尘器。

与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：

1、一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，包括石灰石棚，所述石灰石棚用于堆放石灰石原料；制备车间，所述制备车间与石灰石棚之间设置有输送装置，所述制备车间用于将石灰石原料制成石灰石粉；锅炉房，所述锅炉房内设置有炉前仓和炉膛；机械输送装置，所述机械输送装置将制备车间与炉前仓进行连通；石灰石粉通过机械输送装置，从制备车间输送至炉前仓内；输送仓泵，所述输送仓泵将炉前仓内的石灰石粉输送至炉膛；在锅炉房内设置炉前仓，炉前仓与炉膛之间距离较短，输送管道较短，设置成本较低，输送仓泵的运行能耗降低，相应的也降低了后期维护费用；并通过机械输送装置和输送仓泵共同实现远石灰石粉的远距离运输。

附图说明

图1为一种适用于长距离运输的石灰石输送系统的结构示意图；

图2为一种适用于长距离运输的石灰石输送系统中石灰石棚和制备车间的俯视图；

图3为一种适用于长距离运输的石灰石输送系统中石灰石棚和制备车间的结构示意图。

附图标记：1-石灰石棚，2-制备车间，3-输送装置，4-输送仓泵，5-锅炉房，21-石灰石成品粉仓，11-干石棚，12-地下料斗，13-振动给料机，14-除铁器，23-第一斗式提升机，24-石灰石缓冲仓，25-给料机，26-柱磨机，27-第二斗式提升机，28-分选系统，29-传送带，6-除尘器，51-炉膛，7-机械输送装置，52-炉前仓。

具体实施方式

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

请参阅图1-3，一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，包括：

石灰石棚1，所述石灰石棚1用于堆放石灰石原料；将运输来的石灰石原料堆放在石灰石棚1内，集中处理；为了减小环境污染和减小占地面积，所述石灰石棚1的设置位置远离锅炉房5。

制备车间2，所述制备车间2与石灰石棚1之间设置有输送装置3，所述制备车间2用于将石灰石原料制成石灰石粉；石灰石棚1通过输送装置3将石灰石原料输送至制备车间2，在制备车间2将石灰石原料制成石灰石粉。

锅炉房5，所述锅炉房5内设置有炉前仓52和炉膛51；所述炉前仓52设置在锅炉房5内，起到中转和储存的作用，所述炉膛51用作燃料燃烧。

机械输送装置7，所述机械输送装置7将制备车间2与炉前仓52进行连通；石灰石粉通过机械输送装置7，从制备车间2输送至炉前仓52内；所述机械输送装置7是输送带；因为输送带成本较低，且输送距离较远，在面对远距离输送时，输送效率稳定；在使用时，可以先通过机械输送装置7将石灰石粉输送至锅炉房5内的炉前仓52内，进行中转和储存。

输送仓泵4，所述输送仓泵4将炉前仓52内的石灰石粉输送至炉膛51；所述输送仓泵4由空气压缩机提供正压气力；所述输送仓泵4通过输送管道与炉膛51连通；优选地，所述输送仓泵4设置在炉前仓52下方，所述炉前仓52可打开和关闭，打开炉前仓52后，石灰石粉在重力的作用下直接掉入到输送仓泵4内，进行后续运输；因为炉前仓52设置在锅炉房5内，使得炉前仓52与炉膛51之间距离较短，输送管道较短，设置成本较低，输送仓泵4的运行能耗降低，相应的也降低了后期维护费用；并通过机械输送装置7和输送仓泵4共同实现远石灰石粉的远距离运输。

石灰石棚1设置在制备车间2的一侧，即石灰石棚1紧贴制备车间2设置，一方面可以有效减少占地面积，另一方面缩短输送装置3的长度，减小成本。

制备车间2内设置石灰石成品粉仓21，所述机械输送装置7设置在石灰石成品粉仓21的下方。

在使用时，制备好的石灰石粉储存在石灰石成品粉仓21内，工作时，石灰石成品粉仓21打开将石灰石粉输送至机械输送装置7上，并由机械输送装置7将石灰石粉输送至炉前仓52，由炉前仓52进行中转和存储；进而通过输送仓泵4在空气压缩机提供的正压气力的作用下输送至炉膛51内与燃煤一起燃烧；因为同时采用了机械输送装置7和输送仓泵4协调进行运输，其运输距离长，且成本较低。

实施例二

实施例二是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，石灰石棚1的具体结构包括干石棚11，所述干石棚11的下方设置有地下料斗12，所述地下料斗12的下方设置有振动给料机13；所述输送装置3是埋刮板输送机或皮带输送机，所述输送装置3设置在振动给料机13的下方，所述输送装置3的末端延伸至制备车间2内；所述输送装置3的上方设置有除铁器14。

实施例三

实施例三是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，制备车间2的具体结构包括：设置在输送装置3末端的第一斗式提升机23，所述第一斗式提升机23的上方设置有石灰石缓冲仓24，所述石灰石缓冲仓24的下方设置有给料机25，所述给料机25的下方设置有柱磨机26，所述柱磨机26的下方设置有第二斗式提升机27，所述第二斗式提升机27的上方设置有分选系统28。

分选系统28有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的下方设置有传送带29，所述传送带29的末端设置在石灰石缓冲仓24的上方，所述第二出料口的下方设置有石灰石成品粉仓21，所述石灰石成品粉仓21的下方设置有机械输送装置7；所述制备车间2内还设置有除尘器6。

制备车间2的工作过程如下：输送装置3将石灰石原料输送至第一斗式提升机23，由第一斗式提升机23输送至石灰石缓冲仓24，石灰石缓冲仓24打开，石灰石原料掉落到给料机25上，由给料机25将石灰石原料输送至柱磨机26内，由柱磨机26进行打磨，打磨完成后，掉落到第二斗式提升机27上，由第二斗式提升机27输送至分选系统28进行筛分，达到要求的石灰石粉从第二出料口掉落至石灰石成品粉仓21内，未达到要求的石灰石粉从第一出料口掉落至传送带29上，由传送带29输送至石灰石缓冲仓24，重新进行磨制。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，包括：

石灰石棚(1)，所述石灰石棚(1)用于堆放石灰石原料；

制备车间(2)，所述制备车间(2)与石灰石棚(1)之间设置有输送装置(3)，所述制备车间(2)用于将石灰石原料制成石灰石粉；

锅炉房(5)，所述锅炉房(5)内设置有炉前仓(52)和炉膛(51)；

机械输送装置(7)，所述机械输送装置(7)将制备车间(2)与炉前仓(52)进行连通；石灰石粉通过机械输送装置(7)，从制备车间(2)输送至炉前仓(52)内；

输送仓泵(4)，所述输送仓泵(4)将炉前仓(52)内的石灰石粉输送至炉膛(51)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，所述石灰石棚(1)设置在制备车间(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，所述机械输送装置(7)是输送带。

4.根据权利要求1所述的一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，所述输送仓泵(4)由空气压缩机提供正压气力；所述输送仓泵(4)通过输送管道与炉膛(51)连通。

5.根据权利要求1所述的一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，所述制备车间(2)内设置石灰石成品粉仓(21)，所述机械输送装置(7)设置在石灰石成品粉仓(21)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，所述石灰石棚(1)的具体结构包括干石棚(11)，所述干石棚(11)的下方设置有地下料斗(12)，所述地下料斗(12)的下方设置有振动给料机(13)，所述输送装置(3)是埋刮板输送机或皮带输送机，所述输送装置(3)设置在振动给料机(13)的下方，所述输送装置(3)的末端延伸至制备车间(2)内。

7.根据权利要求6所述的一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，所述输送装置(3)的上方设置有除铁器(14)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，所述制备车间(2)的具体结构包括：设置在输送装置(3)末端的第一斗式提升机(23)，所述第一斗式提升机(23)的上方设置有石灰石缓冲仓(24)，所述石灰石缓冲仓(24)的下方设置有给料机(25)，所述给料机(25)的下方设置有柱磨机(26)，所述柱磨机(26)的下方设置有第二斗式提升机(27)，所述第二斗式提升机(27)的上方设置有分选系统(28)。

9.根据权利要求8所述的一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，所述分选系统(28)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的下方设置有传送带(29)，所述传送带(29)的末端设置在石灰石缓冲仓(24)的上方，所述第二出料口的下方设置有石灰石成品粉仓(21)，所述石灰石成品粉仓(21)的下方设置有机械输送装置(7)。

10.根据权利要求1所述的一种适用于长距离运输的石灰石输送系统，其特征在于，所述制备车间(2)内还设置有除尘器(6)。

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