CN216128992U - 一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，包括石灰石棚，所述石灰石棚用于堆放石灰石原料；制备车间，所述制备车间与石灰石棚之间设置有输送装置，所述制备车间用于将石灰石原料制成石灰石粉；输送设备，所述输送设备将制成的石灰石粉输送至锅炉房；本实用新型，通过输送设备实现石灰石粉的长距离输送，将锅炉房与制备车间分开设置，减少污染；并通过输送管道实现石灰石粉的输送，其管道布置更加灵活，能够适应复杂的地形环境。

Description

一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统

技术领域

本实用新型涉及石灰石输送存储的技术领域，具体涉及一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统。

背景技术

内循环流化床锅炉(CFB)机组多采用厂外采购石灰石原料(块状)、厂内制备石灰石粉的模式，但目前大多工厂的石灰石棚设置在锅炉房旁边，非常不环保，而且占地也比较大；但将石灰石棚设置在远离锅炉房的位置，又导致输送效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前大多工厂的石灰石棚设置在锅炉房旁边，非常不环保，而且占地也比较大；但将石灰石棚设置在远离锅炉房的位置，又导致输送效率降低的问题，提供了一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，解决了石灰石棚设置在锅炉房旁边，不环保且占地较大；石灰石棚设置在远离锅炉房的位置，输送效率降低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，包括：

石灰石棚，所述石灰石棚用于堆放石灰石原料；将运输来的石灰石原料堆放在石灰石棚内，集中处理；为了减小环境污染和减小占地面积，所述石灰石棚的设置位置远离锅炉房。

制备车间，所述制备车间与石灰石棚之间设置有输送装置，所述制备车间用于将石灰石原料制成石灰石粉；石灰石棚通过输送装置将石灰石原料输送至制备车间，在制备车间将石灰石原料制成石灰石粉；

输送设备，所述输送设备将制成的石灰石粉输送至锅炉房；输送设备的输入端与制备车间连通，输送设备的输出端与锅炉房连通，石灰石粉输送至锅炉房后，由锅炉房内的炉膛进行烧结。

进一步地，所述石灰石棚设置在制备车间的一侧，即石灰石棚紧贴制备车间设置，一方面可以有效减少占地面积，另一方面缩短输送装置的长度，减小成本。

进一步地，所述输送设备是输送仓泵；所述输送仓泵由空气压缩机提供正压气力；所述输送仓泵通过输送管道与锅炉房连通；所述制备车间内设置石灰石成品粉仓，所述输送仓泵设置在石灰石成品粉仓的下方。

进一步地，所述石灰石棚的具体结构包括干石棚，所述干石棚的下方设置有地下料斗，所述地下料斗的下方设置有振动给料机，所述输送装置是埋刮板输送机或皮带输送机，所述输送装置设置在振动给料机的下方，所述输送装置的末端延伸至制备车间内；所述输送装置的上方设置有除铁器。

进一步地，所述制备车间的具体结构包括：设置在输送装置末端的第一斗式提升机，所述第一斗式提升机的上方设置有石灰石缓冲仓，所述石灰石缓冲仓的下方设置有给料机，所述给料机的下方设置有柱磨机，所述柱磨机的下方设置有第二斗式提升机，所述第二斗式提升机的上方设置有分选系统。

分选系统有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的下方设置有传送带，所述传送带的末端设置在石灰石缓冲仓的上方，所述第二出料口的下方设置有石灰石成品粉仓，所述石灰石成品粉仓的下方设置有输送仓泵；所述制备车间内还设置有除尘器。

制备车间的工作过程如下：输送装置将石灰石原料输送至第一斗式提升机，由第一斗式提升机输送至石灰石缓冲仓，石灰石缓冲仓打开，石灰石原料掉落到给料机上，由给料机将石灰石原料输送至柱磨机内，由柱磨机进行打磨，打磨完成后，掉落到第二斗式提升机上，由第二斗式提升机输送至分选系统进行筛分，达到要求的石灰石粉从第二出料口掉落至石灰石成品粉仓内，未达到要求的石灰石粉从第一出料口掉落至传送带上，由传送带输送至石灰石缓冲仓，重新进行磨制。

与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：

1、一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，包括石灰石棚，所述石灰石棚用于堆放石灰石原料；制备车间，所述制备车间与石灰石棚之间设置有输送装置，所述制备车间用于将石灰石原料制成石灰石粉；输送设备，所述输送设备将制成的石灰石粉输送至锅炉房；通过输送设备实现石灰石粉的长距离输送，将锅炉房与制备车间分开设置，减少污染。

2、一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，通过输送管道实现石灰石粉的输送，相比于机械输送，其管道布置更加灵活，能够适应复杂的地形环境。

3、一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，通过控制仓泵出料量，从而控制炉膛石灰石粉的加入量，调节更加方便。

4、一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，采用气力输送，物料输送速度快，调节更加快速，响应更快。

附图说明

图1为一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统的结构示意图；

图2为一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统中石灰石棚和制备车间的俯视图；

图3为一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统中石灰石棚和制备车间的结构示意图。

附图标记：1-石灰石棚，2-制备车间，3-输送装置，4-输送仓泵，5-锅炉房，21-石灰石成品粉仓，11-干石棚，12-地下料斗，13-振动给料机，14-除铁器，23-第一斗式提升机，24-石灰石缓冲仓，25-给料机，26-柱磨机，27-第二斗式提升机，28-分选系统，29-传送带，6-除尘器，51-炉膛。

具体实施方式

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

请参阅图1-3，一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，包括：

石灰石棚1，所述石灰石棚1用于堆放石灰石原料；将运输来的石灰石原料堆放在石灰石棚1内，集中处理；为了减小环境污染和减小占地面积，所述石灰石棚1的设置位置远离锅炉房5。

制备车间2，所述制备车间2与石灰石棚1之间设置有输送装置3，所述制备车间2用于将石灰石原料制成石灰石粉；石灰石棚1通过输送装置3将石灰石原料输送至制备车间2，在制备车间2将石灰石原料制成石灰石粉；

输送设备，所述输送设备将制成的石灰石粉输送至锅炉房5；输送设备的输入端与制备车间2连通，输送设备的输出端与锅炉房5连通，石灰石粉输送至锅炉房5后，由锅炉房5内的炉膛51进行烧结。

石灰石棚1设置在制备车间2的一侧，即石灰石棚1紧贴制备车间2设置，一方面可以有效减少占地面积，另一方面缩短输送装置3的长度，减小成本。

输送设备是输送仓泵4；所述输送仓泵4由空气压缩机提供正压气力；所述输送仓泵4通过输送管道与锅炉房5连通；所述制备车间2内设置石灰石成品粉仓21，所述输送仓泵4设置在石灰石成品粉仓21的下方。

在使用时，制备好的石灰石粉储存在石灰石成品粉仓21内，工作时，石灰石成品粉仓21打开，石灰石粉掉落至输送仓泵4内，进而在空气压缩机提供的正压气力的作用下输送至锅炉内；因为采用了输送管道，其管路布置灵活，能够适应复杂的地形环境。

实施例二

实施例二是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，石灰石棚1的具体结构包括干石棚11，所述干石棚11的下方设置有地下料斗12，所述地下料斗12的下方设置有振动给料机13，所述输送装置3是埋刮板输送机或皮带输送机，所述输送装置设置在振动给料机13的下方，所述输送装置的末端延伸至制备车间2内；所述输送装置的上方设置有除铁器14。

实施例三

实施例三是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，制备车间2的具体结构包括：设置在输送装置末端的第一斗式提升机23，所述第一斗式提升机23的上方设置有石灰石缓冲仓24，所述石灰石缓冲仓24的下方设置有给料机25，所述给料机25的下方设置有柱磨机26，所述柱磨机26的下方设置有第二斗式提升机27，所述第二斗式提升机27的上方设置有分选系统28。

分选系统28有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的下方设置有传送带29，所述传送带29的末端设置在石灰石缓冲仓24的上方，所述第二出料口的下方设置有石灰石成品粉仓21，所述石灰石成品粉仓21的下方设置有输送仓泵4；所述制备车间2内还设置有除尘器6。

制备车间2的工作过程如下：输送装置将石灰石原料输送至第一斗式提升机23，由第一斗式提升机23输送至石灰石缓冲仓24，石灰石缓冲仓24打开，石灰石原料掉落到给料机25上，由给料机25将石灰石原料输送至柱磨机26内，由柱磨机26进行打磨，打磨完成后，掉落到第二斗式提升机27上，由第二斗式提升机27输送至分选系统28进行筛分，达到要求的石灰石粉从第二出料口掉落至石灰石成品粉仓21内，未达到要求的石灰石粉从第一出料口掉落至传送带29上，由传送带29输送至石灰石缓冲仓24，重新进行磨制。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，包括：

石灰石棚(1)，所述石灰石棚(1)用于堆放石灰石原料；

制备车间(2)，所述制备车间(2)与石灰石棚(1)之间设置有输送装置(3)，所述制备车间(2)用于将石灰石原料制成石灰石粉；

输送设备，所述输送设备将制成的石灰石粉输送至锅炉房(5)。

2.根据权利要求1所述的一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，所述石灰石棚(1)设置在制备车间(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，所述输送设备是输送仓泵(4)。

4.根据权利要求3所述的一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，所述输送仓泵(4)由空气压缩机提供正压气力；所述输送仓泵(4)通过输送管道与锅炉房(5)连通。

5.根据权利要求4所述的一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，所述制备车间(2)内设置石灰石成品粉仓(21)，所述输送仓泵(4)设置在石灰石成品粉仓(21)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，所述石灰石棚(1)的具体结构包括干石棚(11)，所述干石棚(11)的下方设置有地下料斗(12)，所述地下料斗(12)的下方设置有振动给料机(13)；所述输送装置(3)是埋刮板输送机或皮带输送机，所述输送装置(3)设置在振动给料机(13)的下方，所述输送装置(3)的末端延伸至制备车间(2)内。

7.根据权利要求6所述的一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，所述输送装置(3)的上方设置有除铁器(14)。

8.根据权利要求7所述的一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，所述制备车间(2)的具体结构包括：设置在输送装置(3)末端的第一斗式提升机(23)，所述第一斗式提升机(23)的上方设置有石灰石缓冲仓(24)，所述石灰石缓冲仓(24)的下方设置有给料机(25)，所述给料机(25)的下方设置有柱磨机(26)，所述柱磨机(26)的下方设置有第二斗式提升机(27)，所述第二斗式提升机(27)的上方设置有分选系统(28)。

9.根据权利要求8所述的一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，所述分选系统(28)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的下方设置有传送带(29)，所述传送带(29)的末端设置在石灰石缓冲仓(24)的上方，所述第二出料口的下方设置有石灰石成品粉仓(21)，所述石灰石成品粉仓(21)的下方设置有输送仓泵(4)。

10.根据权利要求1所述的一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统，其特征在于，所述制备车间(2)内还设置有除尘器(6)。

Images