CN115069554A - 一种分流筛分系统及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种分流筛分系统及其工作方法，涉及钢铁厂烧结技术领域，所述分流筛分系统分别布置于第一车间和第二车间，包括：传输模块，所述传输模块设置于第一车间内，所述传输模块用于传输烧结机内的产出的烧结矿；筛分模块，所述筛分模块设置于所述第二车间内，所述筛分模块包括第一筛分组件和第二筛分组件；分料模块，所述分料模块用于将所述传输模块中的烧结矿分别输送至第一筛分组件和第二筛分组件；出料模块，所述出料模块设置于所述筛分模块的出料口。将分料模块和筛分模块分开两个车间布置，降低了车间的高度，提高了车间的结构稳定性；通过降低车间高度，也避免了现场工作人员在高空操作振动很大的筛分设备，减少了安全事故发生的概率。
Description
技术领域
本申请涉及钢铁厂烧结技术领域，尤其涉及一种分流筛分系统及其工作方法。
背景技术
烧结工序为钢铁厂中重要的一个组成部分，烧结生产过程中，为适应高炉冶炼的要求，给高炉提供含粉少、粒度均匀的烧结矿和分出10～16mm粒度的铺底料和≤5mm的返矿，一般采用三次筛分的流程。为了保证生产持续可靠的运行，筛分流程一般设有两个系列，两个系列同时生产。由于从单台烧结机出来的输送机是单系统，需要把单条输送带上面的烧结矿均匀分到筛分流程的两个系列上。现一般采用的方法是在从单台烧结机出来的输送机头部下方安装一个三通分料装置把物料均分后，再连接筛分流程的两个系列，来实现一分为二的筛分流程要求。
在筛分楼厂房设计方面，最开始采用的是4座筛分楼进行四次分级筛分。通过不断地设计优化，目前主流采用设置一座综合成品筛分楼进行筛分(一次筛为双层筛板，二次筛为单层筛板)，得到三种粒级的烧结矿，根据不同粒级为成品烧结矿、铺底料、返矿。目前主流筛分楼高度进料平台达到了基本楼高加27m，检修单梁吊平台高度达到了基本楼高加32m。在筛分装置运行过程中带来巨大的振动，进一步影响厂房的结构稳定以及工人的工作安全。
发明内容
本申请的目的在于提供一种分流筛分系统及其工作方法，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何解决筛分车间高度过高，影响了车间结构稳定的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
本申请实施例的第一方面提供了一种分流筛分系统，所述分流筛分系统分别布置于第一车间和第二车间，包括：传输模块，所述传输模块设置于第一车间内，所述传输模块用于传输烧结机内的产出的烧结矿；筛分模块，所述筛分模块设置于所述第二车间内，所述筛分模块包括第一筛分组件和第二筛分组件；分料模块，所述分料模块用于将所述传输模块中的烧结矿分别输送至第一筛分组件和第二筛分组件；出料模块，所述出料模块设置于所述筛分模块的出料口。
在一些实施例中，所述传输模块包括第一传送带，所述第一传送带用于将烧结机出来烧结矿输送至第一车间。
在一些实施例中，所述筛分模块包括：分料机，所述分料机上设有第一出料口和第二出料口，所述分料机设置于所述第一传送带的末端，所述分料机将第一传送带上的烧结矿均分后分别从第一出料口和第二出料口排出；第一输送组件，所述第一输送组件用于将第一出料口排出的烧结矿输送至第一筛分组件的进料口；第二输送组件，所述第二输送组件用于将第二出料口排出的烧结矿输送至第二筛分组件的进料口。
在一些实施例中，所述第一输送组件包括第二输送带。
在一些实施例中，所述第二输送组件包括第三输送带。
在一些实施例中，所述第一筛分组件包括：第一上筛分单元，用于筛分直径大于16mm的烧结矿；第一中筛分单元，用于筛分直径为10mm～16mm烧结矿；第一下筛分单元，用于筛分直径为5mm～10mm的烧结矿。
在一些实施例中，所述第二筛分组件包括：第二上筛分单元，用于筛分直径大于16mm的烧结矿；第二中筛分单元，用于筛分直径为10mm～16mm烧结矿；第二下筛分单元，用于筛分直径为5mm～10mm的烧结矿。
在一些实施例中，所述出料模块包括：成品输送单元，所述成品输送单元用于输送直径大于16mm和直径为5mm～10mm烧结矿；底料输送单元，所述底料输送待遇用于输送直径为10mm～16mm的烧结矿。
在一些实施例中，所述出料模块还包括回收输送单元，所述回收输送单元用于将直径小于5mm的烧结矿输送至配料室。
本申请实施例的第二方面提供了一种分流筛分系统的工作方法，包括以下步骤：
烧结机内的产出的烧结矿通过第一传送带输送至分料机，分料机将第一传送带上的烧结矿均分后分别从第一出料口和第二出料口排出；
第二传输带将第一出料口产出的物料输送至第一筛分组件进行筛分，第三传输带将第二出料口产出的物料输送至第二筛分组件进行筛分；
通过第一上筛分单元和第二上筛分单元进行筛分，筛选出直径大于16mm的烧结矿通过成品输送单元运走；
余下的烧结矿通过第一中筛分单元和第二中筛分单元进行筛分，筛选出直径为10～16mm的烧结矿通过底料输送单元输送至烧结室作为铺地料；
余下的烧结矿通过第一下筛分单元和第二下筛分单元进行筛分，直径为 5～10mm的烧结矿通过成品输送单元送走，直径小于5mm的烧结矿通过回收输送单元送入配料室的冷返矿槽。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请中的一种分流筛分系统，将分料模块和筛分模块分开两个车间布置，降低了车间的高度，提高了车间的结构稳定性。
本申请中的一种分流筛分系统，通过降低车间高度，也避免了现场工作人员在高空操作振动很大的筛分设备，减少了安全事故发生的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的一种分流筛分系统的结构示意图。
附图标记说明如下：1、第一车间；2、第二车间；3、第一筛分组件；4、第二筛分组件；5、第一传送带；6、分料机；7、第一出料口；8、第二出料口；9、第二输送带；10、第三输送带；11、成品输送单元；12、底料输送单元；13、回收输送单元。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1。
图1是本申请一实施例中的一种分流筛分系统的结构示意图，如图所示，所述分流筛分系统分别布置于第一车间1和第二车间2，包括：传输模块，所述传输模块设置于第一车间1内，所述传输模块用于传输烧结机内的产出的烧结矿；筛分模块，所述筛分模块设置于所述第二车间2内，所述筛分模块包括第一筛分组件3和第二筛分组件4；分料模块，所述分料模块用于将所述传输模块中的烧结矿分别输送至第一筛分组件3和第二筛分组件4；出料模块，所述出料模块设置于所述筛分模块的出料口。将分料模块和筛分模块分开两个车间布置，降低了车间的高度，提高了车间的结构稳定性；通过降低车间高度，也避免了现场工作人员在高空操作振动很大的筛分设备，减少了安全事故发生的概率。
在本实施例中，所述传输模块包括第一传送带5，所述第一传送带5用于将烧结机出来烧结矿输送至第一车间1。
在一些实施例中，所述筛分模块包括：分料机6，所述分料机6上设有第一出料口7和第二出料口8，所述分料机6设置于所述第一传送带5的末端，所述分料机6将第一传送带5上的烧结矿均分后分别从第一出料口7和第二出料口8排出；第一输送组件，所述第一输送组件用于将第一出料口7排出的烧结矿输送至第一筛分组件3的进料口；第二输送组件，所述第二输送组件用于将第二出料口8排出的烧结矿输送至第二筛分组件4的进料口。
在本实施例中，所述第一输送组件包括第二输送带9。所述第二输送组件包括第三输送带10。
在本实施例中，所述第一筛分组件3包括：第一上筛分单元，用于筛分直径大于16mm的烧结矿；第一中筛分单元，用于筛分直径为10mm～16mm烧结矿；第一下筛分单元，用于筛分直径为5mm～10mm的烧结矿。
在本实施例中，所述第二筛分组件4包括：第二上筛分单元，用于筛分直径大于16mm的烧结矿；第二中筛分单元，用于筛分直径为10mm～16mm烧结矿；第二下筛分单元，用于筛分直径为5mm～10mm的烧结矿。
在本实施例中，所述出料模块包括：成品输送单元11，所述成品输送单元11 用于输送直径大于16mm和直径为5mm～10mm烧结矿；底料输送单元12，所述底料输送待遇用于输送直径为10mm～16mm的烧结矿。所述出料模块还包括回收输送单元13，所述回收输送单元13用于将直径小于5mm的烧结矿输送至配料室。
在本实施例的具体实施过程中，所述成品输送单元11、底料输送单元12和回收输送单元13均为传送带。
本申请实施例的第二方面提供了一种分流筛分系统的工作方法，包括以下步骤：
烧结机内的产出的烧结矿通过第一传送带5输送至分料机6，分料机6将第一传送带5上的烧结矿均分后分别从第一出料口7和第二出料口8排出；
第二传输带将第一出料口7产出的物料输送至第一筛分组件3进行筛分，第三传输带将第二出料口8产出的物料输送至第二筛分组件4进行筛分；
通过第一上筛分单元和第二上筛分单元进行筛分，筛选出直径大于16mm的烧结矿通过成品输送单元11运走；
余下的烧结矿通过第一中筛分单元和第二中筛分单元进行筛分，筛选出直径为10～16mm的烧结矿通过底料输送单元12输送至烧结室作为铺地料；
余下的烧结矿通过第一下筛分单元和第二下筛分单元进行筛分，直径为 5～10mm的烧结矿通过成品输送单元11送走，直径小于5mm的烧结矿通过回收输送单元13送入配料室的冷返矿槽。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请中的一种分流筛分系统，将分料模块和筛分模块分开两个车间布置，降低了车间的高度，提高了车间的结构稳定性。
本申请中的一种分流筛分系统，通过降低车间高度，也避免了现场工作人员在高空操作振动很大的筛分设备，减少了安全事故发生的概率。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种分流筛分系统，其特征在于，所述分流筛分系统分别布置于第一车间和第二车间，包括：
传输模块，所述传输模块设置于第一车间内，所述传输模块用于传输烧结机内的产出的烧结矿；
筛分模块，所述筛分模块设置于所述第二车间内，所述筛分模块包括第一筛分组件和第二筛分组件；
分料模块，所述分料模块用于将所述传输模块中的烧结矿分别输送至第一筛分组件和第二筛分组件；
出料模块，所述出料模块设置于所述筛分模块的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种分流筛分系统，其特征在于，所述传输模块包括第一传送带，所述第一传送带用于将烧结机出来烧结矿输送至第一车间。
3.根据权利要求2所述的一种分流筛分系统，其特征在于，所述筛分模块包括：
分料机，所述分料机上设有第一出料口和第二出料口，所述分料机设置于所述第一传送带的末端，所述分料机将第一传送带上的烧结矿均分后分别从第一出料口和第二出料口排出；
第一输送组件，所述第一输送组件用于将第一出料口排出的烧结矿输送至第一筛分组件的进料口；
第二输送组件，所述第二输送组件用于将第二出料口排出的烧结矿输送至第二筛分组件的进料口。
4.根据权利要求3所述的一种分流筛分系统，其特征在于，所述第一输送组件包括第二输送带。
5.根据权利要求3所述的一种分流筛分系统，其特征在于，所述第二输送组件包括第三输送带。
6.根据权利要求1所述的一种分流筛分系统，其特征在于，所述第一筛分组件包括：
第一上筛分单元，用于筛分直径大于16mm的烧结矿；
第一中筛分单元，用于筛分直径为10mm～16mm烧结矿；
第一下筛分单元，用于筛分直径为5mm～10mm的烧结矿。
7.根据权利要求6所述的一种分流筛分系统，其特征在于，所述第二筛分组件包括：
第二上筛分单元，用于筛分直径大于16mm的烧结矿；
第二中筛分单元，用于筛分直径为10mm～16mm烧结矿；
第二下筛分单元，用于筛分直径为5mm～10mm的烧结矿。
8.根据权利要求7所述的一种分流筛分系统，其特征在于，所述出料模块包括：
成品输送单元，所述成品输送单元用于输送直径大于16mm和直径为5mm～10mm烧结矿；
底料输送单元，所述底料输送待遇用于输送直径为10mm～16mm的烧结矿。
9.根据权利要求根据权利要求8所述的一种分流筛分系统，其特征在于，所述出料模块还包括回收输送单元，所述回收输送单元用于将直径小于5mm的烧结矿输送至配料室。
10.一种分流筛分系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
烧结机内的产出的烧结矿通过第一传送带输送至分料机，分料机将第一传送带上的烧结矿均分后分别从第一出料口和第二出料口排出；
第二传输带将第一出料口产出的物料输送至第一筛分组件进行筛分，第三传输带将第二出料口产出的物料输送至第二筛分组件进行筛分；
通过第一上筛分单元和第二上筛分单元进行筛分，筛选出直径大于16mm的烧结矿通过成品输送单元运走；
余下的烧结矿通过第一中筛分单元和第二中筛分单元进行筛分，筛选出直径为10～16mm的烧结矿通过底料输送单元输送至烧结室作为铺地料；
余下的烧结矿通过第一下筛分单元和第二下筛分单元进行筛分，直径为5～10mm的烧结矿通过成品输送单元送走，直径小于5mm的烧结矿通过回收输送单元送入配料室的冷返矿槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220920 |