CN216107924U - 一种具有溢料功能的沥青热再生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青热再生设备技术领域，具体涉及一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：包括干燥滚筒、出料滚筒端座和贮存仓，干燥滚筒的出料端深入出料滚筒端座内并与出料滚筒端座密封连接，贮存仓设于出料滚筒端座下方且二者之间设有第一间隙，贮存仓与出料滚筒端座柔性密封连接，贮存仓上部一侧侧壁上设有溢料口，贮存仓外侧于溢料口处固定设有溢料旁通管道，溢料旁通管道下方设有溢料承接装置且二者之间设有第二间隙，溢料旁通管道与溢料承接装置柔性密封连接。本实用新型整体结构新颖、实用可靠，有效避免沥青再生料大量囤积在贮存仓内而带来的生产安全隐患，并确保该沥青再生设备整体的高效运行。

Description

一种具有溢料功能的沥青热再生设备

技术领域

本实用新型涉及沥青热再生设备技术领域，具体的涉及一种具有溢料功能的沥青热再生设备。

背景技术

由于沥青混合料生产过程会消耗大量的能源和材料，同时产生污染环境的烟气和废料，所以旧沥青路面回收再利用已经越来越广泛的应用于公路工程中，厂拌热再生作为一种常用的沥青路面回收再利用方式，其将旧沥青混凝土路面面层翻挖或铣刨处理后集中回收到拌合场，然后根据需要进行破碎、筛分等预处理，再掺入一定比例的新集料、新沥青、再生剂等材料后用特制的再生沥青混凝土搅拌设备进行加热拌合后，运至施工现场，摊铺形成具有一定路用性能的型的沥青混凝土路面结构层。

干燥滚筒作为沥青热再生设备的关键组成部分，也是路面施工中不可或缺的关键设备之一，主要作用是降低沥青混合料中的含水量，并将其加热到施工规定的温度，其通过滚筒翻转，将滚筒内的沥青混合料通过提料板扬起，同时再在一端通过热风吹入，通过筒体的翻滚与热风的辐射对流，使其混合均匀并进行换热。当该沥青热再生设备工作时，沥青再生料将依次通过干燥滚筒、出料滚筒端座送入贮存仓内，然而，现有的贮存仓并没有相应的溢料功能，当贮存的沥青再生料超出贮存仓的容积并大量囤积在贮存仓内时将会带来生产安全隐患，并影响该沥青再生设备整体的高效运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，有效避免沥青再生料大量囤积在贮存仓内而带来的生产安全隐患，并确保该沥青再生设备整体的高效运行的一种具有溢料功能的沥青热再生设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有溢料功能的沥青热再生设备，包括干燥滚筒、出料滚筒端座和贮存仓，干燥滚筒的出料端深入出料滚筒端座内并与出料滚筒端座密封连接，贮存仓设于出料滚筒端座下方且二者之间设有第一间隙，贮存仓与出料滚筒端座柔性密封连接，贮存仓上部一侧侧壁上设有溢料口，贮存仓外侧于溢料口处固定设有溢料旁通管道，溢料旁通管道下方设有溢料承接装置且二者之间设有第二间隙，溢料旁通管道与溢料承接装置柔性密封连接。

进一步的，溢料旁通管道包括相互连接的倾斜管道和竖直管道，倾斜管道与贮存仓固定连接且向下倾斜设置，竖直管道设于溢料承接装置上方。

进一步的，倾斜管道的截面呈等腰梯形状，倾斜管道上与贮存仓相连接的一端的宽度大于另一端的宽度。

进一步的，溢料承接装置包括溢料仓。

进一步的，溢料旁通管道与溢料仓之间的第二间隙内设有第二环形橡胶带，第二环形橡胶带的一端与溢料旁通管道固定连接，第二环形橡胶带的另一端与溢料仓固定连接。

进一步的，贮存仓内腔上部设有排料装置，排料装置用于将贮存仓内腔上部的再生料往溢料口一侧推动并使再生料进入溢料旁通管道内。

进一步的，排料装置包括排料板和驱动组件，排料板通过滑动组件与出料滚筒端座滑动连接，驱动组件用于带动排料板进行来回移动。

进一步的，滑动组件包括滑杆和滑套，滑杆和滑套均为两个并一一对应，两个滑杆平行间隔设置并固定设于两个连接板之间，连接板固定设于出料滚筒端座内，两个滑套均固定安装于排料板上，滑套套设于滑杆上且二者之间滑动配合。

进一步的，驱动组件包括推动板、压缩弹簧和环形限位块，推动板为至少一个并固定设于干燥滚筒出料端的外圆周面上，推动板用于推动排料板往溢料口一侧移动，两个滑杆上均套设有压缩弹簧，压缩弹簧设于排料板靠近溢料口的一侧，压缩弹簧的一端与滑套相抵接，压缩弹簧的另一端与连接板相抵接，两个滑杆上还均固定套设有环形限位块，环形限位块用于对排料板起到限位作用，环形限位块设于排料板远离溢料口的一侧。

进一步的，推动板的数量为2-4个并沿着干燥滚筒的圆周方向均匀设置。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种具有溢料功能的沥青热再生设备整体结构新颖、实用可靠，当该沥青热再生设备工作时，沥青再生料将依次通过干燥滚筒、出料滚筒端座送入贮存仓内，当贮存的沥青再生料超出贮存仓的容积时，通过溢料口的设置，贮存仓内超出的沥青再生料将通过溢料口进入溢料旁通管道内并通过溢料旁通管道排入溢料承接装置内，从而有效避免沥青再生料大量囤积在贮存仓内而带来的生产安全隐患，并确保该沥青再生设备整体的高效运行；通过排料装置的设置，排料板在驱动组件的带动下，可不断及有效的推动超出贮存仓容积的沥青再生料往溢料口一侧移动，从而进一步有利于使得贮存仓内超出的沥青再生料快速的从溢料口溢出并通过溢料旁通管道排出。

附图说明

图1为本实用新型一种具有溢料功能的沥青热再生设备的局部立体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有溢料功能的沥青热再生设备的内部结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为排料装置的立体结构示意图。

图中：1-干燥滚筒；2-出料滚筒端座；3-贮存仓；31-溢料口；4-溢料旁通管道；41-倾斜管道；42-竖直管道；51-溢料仓；61-第一环形橡胶带；62-第二环形橡胶带；7-排料装置；71-排料板；721-推动板；722-压缩弹簧；723-环形限位块；724-橡胶垫；73-滑动组件；731-滑杆；732-滑套；74-连接板。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，包括干燥滚筒1、出料滚筒端座2和贮存仓3，所述干燥滚筒1的出料端深入所述出料滚筒端座2内并与所述出料滚筒端座2密封连接，所述贮存仓3设于所述出料滚筒端座2下方且二者之间设有第一间隙，所述贮存仓3与所述出料滚筒端座2柔性密封连接，所述贮存仓3上部一侧侧壁上设有溢料口31，所述贮存仓3外侧于所述溢料口31处固定设有溢料旁通管道4，所述溢料旁通管道4下方设有溢料承接装置且二者之间设有第二间隙，所述溢料旁通管道4与所述溢料承接装置柔性密封连接。

当该沥青热再生设备工作时，沥青再生料将依次通过所述干燥滚筒1、所述出料滚筒端座2送入所述贮存仓3内，当贮存的沥青再生料超出所述贮存仓3的容积时，通过所述溢料口31的设置，所述贮存仓3内超出的沥青再生料将通过所述溢料口31进入所述溢料旁通管道4内并通过所述溢料旁通管道4排入所述溢料承接装置内，从而有效避免沥青再生料大量囤积在所述贮存仓3内而带来的生产安全隐患，并确保该沥青再生设备整体的高效运行。

具体的，所述干燥滚筒1与所述出料滚筒端座2之间通过机械式迷宫结构实现密封连接，如图3所示，所述出料滚筒端座2与所述贮存仓3之间的所述第一间隙内设有第一环形橡胶带61，所述第一环形橡胶带61的一端与所述出料滚筒端座2固定连接，所述第一环形橡胶带61的另一端与所述贮存仓3固定连接，从而实现所述出料滚筒端座2与所述贮存仓3之间的柔性密封连接。

如图1和图2所示，具体的，所述溢料旁通管道4包括相互连接的倾斜管道41和竖直管道42，所述倾斜管道41与所述贮存仓3固定连接且向下倾斜设置，所述竖直管道42设于所述溢料承接装置上方，通过采用此结构，从而便于进入所述溢料旁通管道4内的沥青再生料更好的滑落至所述溢料承接装置内。

如图1所示，优选的，所述倾斜管道41的截面呈等腰梯形状，所述倾斜管道41上与所述贮存仓3相连接的一端的宽度大于另一端的宽度，从而进一步便于所述贮存仓3内超出的沥青再生料溢出至所述溢料旁通管道4内。

如图1和图2所示，具体的，所述溢料承接装置包括溢料仓51。

如图2所示，具体的，所述溢料旁通管道4与所述溢料仓51之间的所述第二间隙内设有第二环形橡胶带62，所述第二环形橡胶带62的一端与所述溢料旁通管道4固定连接，所述第二环形橡胶带62的另一端与所述溢料仓51固定连接，从而实现所述溢料旁通管道4与所述溢料仓51之间的柔性密封连接。

如图2、图3和图4所示，此外，所述贮存仓3内腔上部设有排料装置7，所述排料装置7用于将所述贮存仓3内腔上部的再生料往所述溢料口31一侧推动并使再生料进入所述溢料旁通管道4内，所述排料装置7包括排料板71和驱动组件，所述排料板71通过滑动组件73与所述出料滚筒端座2滑动连接，所述驱动组件用于带动所述排料板71进行来回移动，通过所述排料装置7的设置，所述排料板71在所述驱动组件的带动下，可不断及有效的推动超出所述贮存仓3容积的沥青再生料往所述溢料口31一侧移动，从而进一步有利于使得所述贮存仓3内超出的沥青再生料快速的从所述溢料口31溢出并通过所述溢料旁通管道4排出。

如图3和图4所示，具体的，所述滑动组件73包括滑杆731和滑套732，所述滑杆731和所述滑套732均为两个并一一对应，两个所述滑杆731平行间隔设置并固定设于两个连接板74之间，所述连接板74固定设于所述出料滚筒端座2内，两个所述滑套732均固定安装于所述排料板71上，所述滑套732套设于所述滑杆731上且二者之间滑动配合，通过采用此结构，可对所述排料板71的来回移动起到很好的导向作用，同时有效确保所述排料板71来回移动时的顺畅性及平稳性，从而有效确保所述排料板71的排料效果。

如图3和图4所示，具体的，所述驱动组件包括推动板721、压缩弹簧722和环形限位块723，所述推动板721为至少一个并固定设于所述干燥滚筒1出料端的外圆周面上，所述推动板721用于推动所述排料板71往所述溢料口31一侧移动，两个所述滑杆731上均套设有所述压缩弹簧722，所述压缩弹簧722设于所述排料板71靠近所述溢料口31的一侧，所述压缩弹簧722的一端与所述滑套732相抵接，所述压缩弹簧722的另一端与所述连接板74相抵接，两个所述滑杆731上还均固定套设有所述环形限位块723，所述环形限位块723用于对所述排料板71起到限位作用，所述环形限位块723设于所述排料板71远离所述溢料口31的一侧，通过采用此结构设置，当所述干燥滚筒1进行转动时，可带动所述推动板721同步进行转动，当所述推动板721与所述排料板71相抵接时，随着所述干燥滚筒1的转动，可推动所述排料板71向所述溢料口31一侧移动，同时配合所述压缩弹簧722的使用，当所述推动板721不再与所述排料板71相抵接时，可使得所述排料板71往远离所述溢料口31的一侧进行移动并快速复位，以便下一次所述排料板71进行排料动作，通过利用所述干燥滚筒1的转动以及配合所述压缩弹簧722的使用，从而可方便实现所述排料板71的来回移动，无需额外的动力去带动所述排料板71进行来回移动。

优选的，所述推动板721的数量为2-4个并沿着所述干燥滚筒1的圆周方向均匀设置。

本实用新型所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备的使用方法如下：当该沥青热再生设备工作时，沥青再生料将依次通过干燥滚筒1、出料滚筒端座2送入贮存仓3内，当贮存的沥青再生料超出贮存仓3的容积时，贮存仓3内超出的沥青再生料在排料装置7推动的辅助下，将通过溢料口31进入溢料旁通管道4内并通过溢料旁通管道4排入溢料仓51内，从而有效避免沥青再生料大量囤积在贮存仓3内而带来的生产安全隐患。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种具有溢料功能的沥青热再生设备，包括干燥滚筒、出料滚筒端座和贮存仓，所述干燥滚筒的出料端深入所述出料滚筒端座内并与所述出料滚筒端座密封连接，所述贮存仓设于所述出料滚筒端座下方且二者之间设有第一间隙，所述贮存仓与所述出料滚筒端座柔性密封连接，其特征在于：所述贮存仓上部一侧侧壁上设有溢料口，所述贮存仓外侧于所述溢料口处固定设有溢料旁通管道，所述溢料旁通管道下方设有溢料承接装置且二者之间设有第二间隙，所述溢料旁通管道与所述溢料承接装置柔性密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：所述溢料旁通管道包括相互连接的倾斜管道和竖直管道，所述倾斜管道与所述贮存仓固定连接且向下倾斜设置，所述竖直管道设于所述溢料承接装置上方。

3.根据权利要求2所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：所述倾斜管道的截面呈等腰梯形状，所述倾斜管道上与所述贮存仓相连接的一端的宽度大于另一端的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：所述溢料承接装置包括溢料仓。

5.根据权利要求4所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：所述溢料旁通管道与所述溢料仓之间的所述第二间隙内设有第二环形橡胶带，所述第二环形橡胶带的一端与所述溢料旁通管道固定连接，所述第二环形橡胶带的另一端与所述溢料仓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：所述贮存仓内腔上部设有排料装置，所述排料装置用于将所述贮存仓内腔上部的再生料往所述溢料口一侧推动并使再生料进入所述溢料旁通管道内。

7.根据权利要求6所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：所述排料装置包括排料板和驱动组件，所述排料板通过滑动组件与所述出料滚筒端座滑动连接，所述驱动组件用于带动所述排料板进行来回移动。

8.根据权利要求7所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：所述滑动组件包括滑杆和滑套，所述滑杆和所述滑套均为两个并一一对应，两个所述滑杆平行间隔设置并固定设于两个连接板之间，所述连接板固定设于所述出料滚筒端座内，两个所述滑套均固定安装于所述排料板上，所述滑套套设于所述滑杆上且二者之间滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：所述驱动组件包括推动板、压缩弹簧和环形限位块，所述推动板为至少一个并固定设于所述干燥滚筒出料端的外圆周面上，所述推动板用于推动所述排料板往所述溢料口一侧移动，两个所述滑杆上均套设有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述排料板靠近所述溢料口的一侧，所述压缩弹簧的一端与所述滑套相抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述连接板相抵接，两个所述滑杆上还均固定套设有所述环形限位块，所述环形限位块用于对所述排料板起到限位作用，所述环形限位块设于所述排料板远离所述溢料口的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种具有溢料功能的沥青热再生设备，其特征在于：所述推动板的数量为2-4个并沿着所述干燥滚筒的圆周方向均匀设置。

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