CN201326145Y - 低位沥青混凝土厂拌热再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低位沥青混凝土厂拌热再生装置，它包括依工序依次排列的旧沥青混凝土料仓、冷料输送机、烘干滚筒、一级热料仓、提升轨道、二级热料仓以及称量装置，所述烘干滚筒上装设有燃烧器，烘干滚筒的进料端与冷料输送机相连，出料端与一级热料仓相连，所述提升轨道的一端位于一级热料仓的下方，另一端位于二级热料仓的顶端，提升轨道设有用来运送热料的输送小车，所述二级热料仓和称量装置固定于于机架上，称量装置位于二级热料仓的下方。本实用新型是一种结构简单紧凑、成本低廉、方便装配维修和废料处理的低位沥青混凝土厂拌热再生装置。

Description

低位沥青混凝土厂拌热再生装置

技术领域

本实用新型主要涉及到混凝土热再生设备领域，特指一种低位沥青混凝土厂拌热再生装置。

背景技术

现有技术中，对破损沥青路面进行翻修、重建时会产生大量的旧沥青混凝土，从环保、节能、成本等方面考虑，需要通过热再生设备对旧沥青混凝土进行重新利用。现有的热再生设备中烘干滚筒一般架设于高平台上，通过斗式提升机将冷料提升至烘干滚筒内，利用燃烧器对烘干滚筒进行加热，经滚筒烘干后，进入出料箱，出料箱内热料与空气分离，热料经入热料仓，经称量后进入搅拌主机进行搅拌，空气经引风机吸引，通过烟道经入另一个滚筒内进行二次燃烧。这种结构，由于烘干滚筒置于高平台上，需要在烘干滚筒下方搭设一个足以支撑烘干滚筒的支架，还要使其承受工作状态下振动的影响，因此使整个设备存在成本高、维修困难、废料不易处理等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、方便装配维修和废料处理的低位沥青混凝土厂拌热再生装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为：一种低位沥青混凝土厂拌热再生装置，其特征在于：它包括依工序依次排列的旧沥青混凝土料仓、冷料输送机、烘干滚筒、一级热料仓、提升轨道、二级热料仓以及称量装置，所述烘干滚筒上装设有燃烧器，烘干滚筒的进料端与冷料输送机相连，出料端与一级热料仓相连，所述提升轨道的一端位于一级热料仓的下方，另一端位于二级热料仓的顶端，提升轨道设有用来运送热料的输送小车，所述二级热料仓和称量装置固定于于机架上，称量装置位于二级热料仓的下方。

所述一级热料仓的底端设有控制开关的料门，一级热料仓底部的侧面设有排料口，并于排料口处设有手动放料门。

所述一级热料仓上设有烟道，烟道与引风机相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：本实用新型的低位沥青混凝土厂拌热再生装置，其中烘干滚筒与机架分离，降低了滚筒高度，便于旧沥青混凝土的输送，利于烘干滚筒及燃烧器的操作及检修，提高了整体设备的可操作性和安全性。使用输送小车运送热旧沥青混凝土，有利于避免温度的降低，并可有效防止粘料，同时解决了热沥青混凝土附着在设备上和沥青混凝土的散落问题，充分保障设备的运行，降低了设备的故障率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明

1、旧沥青混凝土料仓    2、冷料输送机

3、燃烧器              4、烘干滚筒

5、排料口              6、手动放料门

7、料门                8、一级热料仓

9、烟道                10、引风机

11、输送小车           12、轨道

13、机架               14、称量装置

15、二级热料仓

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的低位沥青混凝土厂拌热再生装置，用来完成对旧沥青混凝土的输送、加热、储存、称量作业，它包括依工序依次排列的旧沥青混凝土料仓1、冷料输送机2、烘干滚筒4、一级热料仓8、提升轨道12、二级热料仓15以及称量装置14，所述烘干滚筒4上进料口处装设有燃烧器3，烘干滚筒4的进料端与冷料输送机2相连，出料端与一级热料仓8的侧面进料端相连，提升轨道12的一端位于一级热料仓8的下方，另一端位于二级热料仓15的顶端，提升轨道12设有用来运送热料的输送小车11，输送小车11可在提升轨道12上运行，二级热料仓15和称量装置14固定于于机架13上，称量装置14位于二级热料仓15的下方，称量装置14的底端为搅拌主机。本实施例中，所述一级热料仓8的底端设有控制开关的料门7，一级热料仓8底部的侧面设有排料口5，并于排料口5处设有手动放料门6。一级热料仓8上设有烟道9，烟道9与引风机10相连。

工作原理：旧沥青混凝土的热再生实现过程，参见图1，图中实心箭头表示气体的流动方向，空心箭头表示物料的流动方向。旧沥青混凝土储存在旧沥青混凝土料仓1中，通过冷料输送机2直接输入烘干滚筒4内，利用燃烧器3对烘干滚筒4进行加热，旧沥青混凝土在烘干滚筒4内烘干加热后，在烘干滚筒4不断运动时所产生的推动力作用下，进入一级热料仓8。加热后的旧沥青混凝土经一级热料仓8的料门7后落入输送小车11，再经输送小车11驶过提升轨道12后送入二级热料仓15中，最后按量放入装置称量14称量后，进入搅拌主机参与搅拌，成新沥青混凝土。在这个过程中，燃烧后的热空气在一级热料仓8处与旧沥青混凝土分离，经过烟道9并由引风机10作用进入原强制间歇沥青设备烘干滚筒内进行二次燃烧，达到环保、节能的要求。如输送小车11出现故障，烘干滚筒4及一级热料仓8内的旧沥青混凝土可通过排料口5放出，防止旧沥青混凝土结块。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1、一种低位沥青混凝土厂拌热再生装置，其特征在于：它包括依工序依次排列的旧沥青混凝土料仓(1)、冷料输送机(2)、烘干滚筒(4)、一级热料仓(8)、提升轨道(12)、二级热料仓(15)以及称量装置(14)，所述烘干滚筒(4)上装设有燃烧器(3)，烘干滚筒(4)的进料端与冷料输送机(2)相连，出料端与一级热料仓(8)相连，所述提升轨道(12)的一端位于一级热料仓(8)的下方，另一端位于二级热料仓(15)的顶端，提升轨道(12)设有用来运送热料的输送小车(11)，所述二级热料仓(15)和称量装置(14)固定于于机架(13)上，称量装置(14)位于二级热料仓(15)的下方。

2、根据权利要求1所述的低位沥青混凝土厂拌热再生装置，其特征在于：所述一级热料仓(8)的底端设有控制开关的料门(7)，一级热料仓(8)底部的侧面设有排料口(5)，并于排料口(5)处设有手动放料门(6)。

3、根据权利要求1或2所述的低位沥青混凝土厂拌热再生装置，其特征在于：所述一级热料仓(8)上设有烟道(9)，烟道(9)与引风机(10)相连。