CN216107543U - 一种自动剪线的枕头缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剪线的枕头缝纫机，包括底板和剪线单元，底板：上表面的右端安装有缝纫机头，所述缝纫机头的左端下表面前侧连接有连接柱，缝纫机头的左端下表面后侧连接有固定连接板；剪线单元：包含有箱体、电液推杆、顶块、第一力臂、固定转轴、第二力臂、夹板、固定螺栓和刀片，所述箱体的上表面连接在连接柱的下端，箱体的前侧板开设有通槽，箱体的侧板内表面设置有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端连接有顶块，所述顶块的前侧分别活动连接两个第一力臂的一端，两个第一力臂的另一端分别活动连接两个第二力臂的一端，装置能够对缝纫的枕头进行固定，两个不规则刀片可以保证剪线的效果，提高了生产效率。

Description

一种自动剪线的枕头缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种自动剪线的枕头缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝纫机在缝制时可以实现自动放线、绕线和自动剪线的操作。现有的缝纫机在实现自动剪线的同时，放置布料的台面大小不易更改，使得在对大面积布料进行缝制时需要时刻对布料进行铺平捋直操作，增加了缝纫时的工序；

其中现在技术中申请号202022325759.0提出了一种可自动剪线的缝纫机，涉及缝纫机技术领域，针对现有的缝纫机在实现自动剪线的同时，放置布料的台面大小不易更改，使得在对大面积布料进行缝制时需要时刻对布料进行铺平捋直操作，增加了缝纫时的工序，现提出如下方案，包括机体，所述机体的顶端底部活动连接有针头，所述针头的一侧活动连接有剪线刀，所述机体的底端外侧卡合连接有扩展台，所述机体的侧表面位于机体与扩展台的卡合处一体式固定连接有矩形卡凸；

其在工作对缝纫的线进行剪断操作时，受剪刀与线的影响，不易把线剪断，影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动剪线的枕头缝纫机，能够对缝纫的枕头进行固定，两个不规则刀片可以保证剪线的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动剪线的枕头缝纫机，包括底板和剪线单元

底板：上表面的右端安装有缝纫机头，所述缝纫机头的左端下表面前侧连接有连接柱，缝纫机头的左端下表面后侧连接有固定连接板；

剪线单元：包含有箱体、电液推杆、顶块、第一力臂、固定转轴、第二力臂、夹板、固定螺栓和刀片，所述箱体的上表面连接在连接柱的下端，箱体的前侧板开设有通槽，箱体的侧板内表面设置有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端连接有顶块，所述顶块的前侧分别活动连接两个第一力臂的一端，两个第一力臂的另一端分别活动连接两个第二力臂的一端，所述固定螺栓设置箱体的内表面底端，固定螺栓的顶端贯穿两个第二力臂，且两个第二力臂呈交叉设置并沿固定螺栓进行转动，两个第二力臂的另一端分别连接在夹板在箱体内部的一端，所述夹板的另一端上表面安装有固定螺栓，两个夹板的相对侧面分别开设有滑槽，滑槽内安装有刀片，电液推杆的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。

整体设置在底板上，底板上设置有缝纫机头，缝纫机头通过连接柱连接有箱体，通过外部开关组控制电液推杆工作，电液推杆伸缩端缩回拉动顶块往回运动，顶块带动两个第一力臂相向运动，两个第一力臂带动两个第二力臂沿固定螺栓进行相向运动，使得两个第二力臂之间的间距变小，通过两个第二力臂带动两个夹板相向运动，两个夹板分别带动刀片运动，两个刀片对需要剪断的缝纫线进行剪断，通过固定螺栓对刀片进行固定，可以提高更换刀片的效率。

进一步的，所述刀片为两个，一个刀片为凸出的圆弧状，另一个刀片为凹陷的圆弧状，通过凹陷的圆弧状刀片和凸出的圆弧状刀片相互配合对缝纫线进行剪断，防止缝纫线因本身弹性在剪断时进行滑动，对剪线工作造成影响，提高了剪线的效率。

进一步的，还包括下压单元，所述下压单元包含有连接座、滑杆、弹簧、安装座、动力组件和执行组件，所述连接座的上表面连接在固定连接板的下端，连接座的上表面分别开设有两个滑孔，两个滑孔内分别滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的另一端连接在安装座的上表面，两个滑杆上分别套接有弹簧，所述弹簧的两端分别连接连接座的下表面和安装座的上表面，连接座的下表面和安装座的上表面之间连接有动力组件，所述安装座的下表面连接有执行组件，缝制时通过动力组件带动安装座向下运动，安装座带动两个滑杆在连接座上的滑孔内滑动，通过两个滑杆对安装座进行左右位置的限定，安装座带动执行组件对需要缝制的枕头部位进行定位，缝制结束后通过弹簧可以带动安装座往回运动，安装座带动执行组件升起。

进一步的，所述动力组件包含有电磁铁，所述电磁铁分别设置在连接座的下表面和安装座的上表面，且两个电磁铁的电极相反，电磁铁的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端,通过外部开关组控制电磁铁通电工作，两个电磁铁的磁极相反，通电后相互排斥，推动安装座向下运动。

进一步的，所述执行组件包含有连接螺栓、连接板、压脚和走线槽，所述连接板为两个且连接板的上部侧面下分别连接连接座的两侧，连接板的上部外表面设有连接螺栓，连接板的下部侧面分别活动连接压脚的两侧，所述压脚的上表面开设有走线槽，通过压脚对枕头需要缝制的部位进行按压，缝纫线通过压脚上的走线槽对压脚下的枕头进行缝制，保证缝制时缝纫的美观与整齐，通过连接螺栓把连接板固定在连接座，方便对压脚进行更换，提高了便捷性。

进一步的，还包括缝纫针，所述缝纫针设置在缝纫机头的左端下表面中部，缝纫针、走线槽和两个刀片的中心点在同一平面内，可以保证缝制时刀片不会对缝纫针造成干扰，保证了缝纫针的正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过两个刀片的相互配合，可以更好的对加工后枕头的缝纫线进行剪断，避免因线本身的柔软性导致剪线失败，极大的提高了剪线效率；

2、通过两个电磁铁的相互配合对加工枕头的缝纫处进行定位和按压，保证缝纫时的效果，同时也能避免剪线时枕头被带起；

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型局部俯视剖面结构示意图。

图中：1底板、2剪线单元、21箱体、22电液推杆、23顶块、24第一力臂、25固定转轴、26第二力臂、27夹板、28固定螺栓、29刀片、3下压单元、31连接座、32滑杆、33弹簧、34电磁铁、35连接螺栓、36连接板、37压脚、38走线槽、39安装座、4固定连接板、5缝纫针、6连接柱、7缝纫机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种自动剪线的枕头缝纫机，包括底板1和剪线单元2

底板1：上表面的右端安装有缝纫机头7，缝纫机头7的左端下表面前侧连接有连接柱6，缝纫机头7的左端下表面后侧连接有固定连接板4；

剪线单元2：包含有箱体21、电液推杆22、顶块23、第一力臂24、固定转轴25、第二力臂26、夹板27、固定螺栓28和刀片29，箱体21的上表面连接在连接柱6的下端，箱体21的前侧板开设有通槽，箱体21的侧板内表面设置有电液推杆22，电液推杆22的伸缩端连接有顶块23，顶块23的前侧分别活动连接两个第一力臂24的一端，两个第一力臂24的另一端分别活动连接两个第二力臂26的一端，固定螺栓28设置箱体21的内表面底端，固定螺栓28的顶端贯穿两个第二力臂26，且两个第二力臂26呈交叉设置并沿固定螺栓28进行转动，两个第二力臂26的另一端分别连接在夹板27在箱体21内部的一端，夹板27的另一端上表面安装有固定螺栓28，两个夹板27的相对侧面分别开设有滑槽，滑槽内安装有刀片29，电液推杆22的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。

整体设置在底板1上，底板1上设置有缝纫机头7，缝纫机头7通过连接柱6连接有箱体21，通过外部开关组控制电液推杆22工作，电液推杆22伸缩端缩回拉动顶块23往回运动，顶块23带动两个第一力臂24相向运动，两个第一力臂24带动两个第二力臂26沿固定螺栓28进行相向运动，使得两个第二力臂26之间的间距变小，通过两个第二力臂26带动两个夹板27相向运动，两个夹板27分别带动刀片29运动，两个刀片29对需要剪断的缝纫线进行剪断，通过固定螺栓28对刀片29进行固定，可以提高更换刀片29的效率。

刀片29为两个，一个刀片29为凸出的圆弧状，另一个刀片29为凹陷的圆弧状，通过凹陷的圆弧状刀片29和凸出的圆弧状刀片29相互配合对缝纫线进行剪断，防止缝纫线因本身弹性在剪断时进行滑动，对剪线工作造成影响，提高了剪线的效率。

还包括下压单元3，下压单元3包含有连接座31、滑杆32、弹簧33、安装座39、动力组件和执行组件，连接座31的上表面连接在固定连接板4的下端，连接座31的上表面分别开设有两个滑孔，两个滑孔内分别滑动连接有两个滑杆32，滑杆32的另一端连接在安装座39的上表面，两个滑杆32上分别套接有弹簧33，弹簧33的两端分别连接连接座31的下表面和安装座39的上表面，连接座31的下表面和安装座39的上表面之间连接有动力组件，安装座39的下表面连接有执行组件，缝制时通过动力组件带动安装座39向下运动，安装座39带动两个滑杆32在连接座31上的滑孔内滑动，通过两个滑杆32对安装座39进行左右位置的限定，安装座39带动执行组件对需要缝制的枕头部位进行定位，缝制结束后通过弹簧33可以带动安装座39往回运动，安装座39带动执行组件升起。

动力组件包含有电磁铁34，电磁铁34分别设置在连接座31的下表面和安装座39的上表面，且两个电磁铁34的电极相反，电磁铁34的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端,通过外部开关组控制电磁铁34通电工作，两个电磁铁34的磁极相反，通电后相互排斥，推动安装座39向下运动。

执行组件包含有连接螺栓35、连接板36、压脚37和走线槽38，连接板36为两个且连接板36的上部侧面下分别连接连接座39的两侧，连接板36的上部外表面设有连接螺栓35，连接板36的下部侧面分别活动连接压脚37的两侧，压脚37的上表面开设有走线槽38，通过压脚37对枕头需要缝制的部位进行按压，缝纫线通过压脚37上的走线槽38对压脚37下的枕头进行缝制，保证缝制时缝纫的美观与整齐，通过连接螺栓35把连接板36固定在连接座39，方便对压脚37进行更换，提高了便捷性。

还包括缝纫针5，缝纫针5设置在缝纫机头7的左端下表面中部，缝纫针5、走线槽38和两个刀片29的中心点在同一平面内，可以保证缝制时刀片29不会对缝纫针5造成干扰，保证了缝纫针5的正常工作。

本实用新型提供的一种自动剪线的枕头缝纫机的工作原理如下：整体设置在底板1上，底板1上设置有缝纫机头7，工作时，通过外部开关组控制电磁铁34通电工作，两个电磁铁34的磁极相反，通电后相互排斥，推动安装座39向下运动，安装座39带动两个滑杆32在连接座31上的滑孔内滑动，通过两个滑杆32对安装座39进行左右位置的限定，安装座39带动压脚37对枕头缝制的部位进行下压固定，缝纫机头7内装置带动缝纫针5通过压脚37上的走线槽38对压脚37下的枕头进行缝制，缝制结束后，缝纫机头7内装置升起缝纫针5，通过外部开关组控制电液推杆22工作，电液推杆22伸缩端缩回拉动顶块23往回运动，顶块23带动两个第一力臂24相向运动，两个第一力臂24带动两个第二力臂26沿固定螺栓28进行相向运动，使得两个第二力臂26之间的间距变小，通过两个第二力臂26带动两个夹板27相向运动，两个夹板27分别带动刀片29运动，两个刀片29对需要剪断的缝纫线进行剪断，通过外部开关组对电磁铁34断电，弹簧33带动安装座39沿着滑杆32进行运动，安装座39带动连接板36上升，连接板36带动压脚37上升进行下一次缝纫工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电液推杆22可采用具体型号为Ed201/62LL5，通过电磁铁34作为下压的动力装置，可以根据不同的布料进行压力的调整，控制开关组控制电液推杆22和电磁铁34工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动剪线的枕头缝纫机，其特征在于：包括底板(1)和剪线单元(2)

底板(1)：上表面的右端安装有缝纫机头(7)，所述缝纫机头(7)的左端下表面前侧连接有连接柱(6)，缝纫机头(7)的左端下表面后侧连接有固定连接板(4)；

剪线单元(2)：包含有箱体(21)、电液推杆(22)、顶块(23)、第一力臂(24)、固定转轴(25)、第二力臂(26)、夹板(27)、固定螺栓(28)和刀片(29)，所述箱体(21)的上表面连接在连接柱(6)的下端，箱体(21)的前侧板开设有通槽，箱体(21)的侧板内表面设置有电液推杆(22)，所述电液推杆(22)的伸缩端连接有顶块(23)，所述顶块(23)的前侧分别活动连接两个第一力臂(24)的一端，两个第一力臂(24)的另一端分别活动连接两个第二力臂(26)的一端，所述固定螺栓(28)设置箱体(21)的内表面底端，固定螺栓(28)的顶端贯穿两个第二力臂(26)，且两个第二力臂(26)呈交叉设置并沿固定螺栓(28)进行转动，两个第二力臂(26)的另一端分别连接在夹板(27)在箱体(21)内部的一端，所述夹板(27)的另一端上表面安装有固定螺栓(28)，两个夹板(27)的相对侧面分别开设有滑槽，滑槽内安装有刀片(29)，电液推杆(22)的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种自动剪线的枕头缝纫机，其特征在于：所述刀片(29)为两个，一个刀片(29)为凸出的圆弧状，另一个刀片为凹陷的圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种自动剪线的枕头缝纫机，其特征在于：还包括下压单元(3)，所述下压单元(3)包含有连接座(31)、滑杆(32)、弹簧(33)、安装座(39)、动力组件和执行组件，所述连接座(31)的上表面连接在固定连接板(4)的下端，连接座(31)的上表面分别开设有两个滑孔，两个滑孔内分别滑动连接有两个滑杆(32)，所述滑杆(32)的另一端连接在安装座(39)的上表面，两个滑杆(32)上分别套接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的两端分别连接连接座(31)的下表面和安装座(39)的上表面，连接座(31)的下表面和安装座(39)的上表面之间连接有动力组件，所述安装座(39)的下表面连接有执行组件。

4.根据权利要求3所述的一种自动剪线的枕头缝纫机，其特征在于：所述动力组件包含有电磁铁(34)，所述电磁铁(34)分别设置在连接座(31)的下表面和安装座(39)的上表面，且两个电磁铁(34)的电极相反，电磁铁(34)的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种自动剪线的枕头缝纫机，其特征在于：所述执行组件包含有连接螺栓(35)、连接板(36)、压脚(37)和走线槽(38)，所述连接板(36)为两个且连接板(36)的上部侧面下分别连接连接座(39)的两侧，连接板(36)的上部外表面设有连接螺栓(35)，连接板(36)的下部侧面分别活动连接压脚(37)的两侧，所述压脚(37)的上表面开设有走线槽(38)。

6.根据权利要求1所述的一种自动剪线的枕头缝纫机，其特征在于：还包括缝纫针(5)，所述缝纫针(5)设置在缝纫机头(7)的左端下表面中部，缝纫针(5)、刀片(29)和走线槽(38)的中心点在同一平面内。

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