CN208917470U - 一种缝纫机的自动剪线头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种缝纫机的自动剪线头装置，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有缝纫机缝制的缝料遗留线头长等技术问题。本缝纫机包括具有针孔的针板以及位于针板下方的旋梭，本自动剪线头装置包括固设在针板下方的定刀、动刀以及驱动件，定刀以及动刀均位于针板和旋梭之间，定刀的刀刃靠近针孔；动刀位于定刀的下方；驱动件通过剪线摆杆与动刀的尾端相连接且能够带动动刀往复移动，动刀的一侧设有勾线槽，勾线槽与动刀的刀尖之间开设有条形的让位通孔，初始状态时，动刀的刀尖位于针孔的正下方；动刀的底部设有抵靠在动刀底面上的压线片。本自动剪线头装置使得缝料遗留的线头缩短，且不会出现机针脱线现象。
Description
技术领域
本实用新型属于服装制造设备技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机的自动剪线头装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机缝纫时通常包括底线和面线，底线设置在缝纫机的旋梭内，通过与面线交织缝制布料，在缝制到最后一针时，面线和底线会在针板下方交织在一起，需要将交织在一起的面线和底线剪断，普通的做法时将交织在一起的面线和底线拉出将其剪断即可，但是这种做法会使得底线和面线的线头较长，影响缝制品的外观质量，这时需要人工修整底线和面线的线头，增加了工序和人力，从而使制作成本增加。
中国专利(公告号：CN202500011U，公开日：2012-10-24)公开了一种高速刺绣机底面线同时剪线机构，包括设于针板上针孔一侧的定刀及与定刀配合剪线的动刀，动刀设于动刀轨道内并由剪线步进电机驱动前后往复动作，针板上还设有一压片向上弹性顶起动刀使动刀刀刃面与定刀刀刃相配合；动刀轨道包括相互平行的调节块A与调节块B，调节块A与调节块B通过调节固定螺钉固定于针板上，动刀设于调节块A与调节块B之间；动刀上设有卡槽，步进电机设有卡块与卡槽卡接配合。
上述专利文献中的剪线机构遗留的线头较长，同时容易出现机针脱线的现象。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的自动剪线头装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在缝纫机缝制缝料中缩短线头的遗留长度同时有效防止机针脱线的现象。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种缝纫机的自动剪线头装置，缝纫机包括具有针孔的针板以及位于所述针板下方的旋梭，其特征在于，所述自动剪线头装置包括固设在所述针板下方的定刀、动刀以及驱动件，所述定刀以及动刀均位于所述针板和旋梭之间，所述定刀的刀刃靠近所述针孔；所述动刀位于所述定刀的下方；所述驱动件通过剪线摆杆与所述动刀的尾端相连接且能够带动所述动刀往复移动，所述动刀的一侧设有勾线槽，所述勾线槽与所述动刀的刀尖之间开设有条形的让位通孔，初始状态时，所述动刀的刀尖位于所述针孔的正下方；所述动刀的底部设有抵靠在所述动刀底面上的压线片。
其原理如下：本技术方案中动刀的勾线槽距动刀刀尖的距离决定留在机针上线头的长短；定刀安装在离针孔很近的位置，定刀距离针孔的距离决定留在缝料上线头的长短。驱动件带动剪线摆杆摆动，摆杆摆动在带动动刀移动，动刀刀尖通过线环，直至缝线进入动刀的勾线槽中，动刀与定刀之间有很小的间隙，在驱动件带动下动刀快速退回，在退回过程中，动刀拉着缝线向回运动，缝线进入压线片后，压线片轻轻的压着动刀上的缝线，动刀刀刃与定刀刀刃接触时，将缝线剪断，由于压线片的作用，留在机针和旋梭侧的缝线不至于马上脱出，能够防止机针脱线。本自动剪线头装置结构简单，易于制作；能够使得缝纫后的线头足够短，不需要人工再次剪线头，减少了工序和人力，从而使制作成本降低。
在上述的缝纫机的自动剪线头装置中，所述缝纫机还包括机架和用于放置缝料的缝制平台，所述缝制平台固设在所述机架上，所述缝制平台的一侧具有缺口，所述针板固设在所述缝制平台的缺口处；所述缝制平台底部固设有导轨，所述动刀滑动设置在所述导轨上。
在上述的缝纫机的自动剪线头装置中，所述导轨通过连接螺栓连接在所述缝制平台的底部，所述导轨为两个且平行间隔设置，所述动刀设置在两个导轨之间，所述动刀的两侧分别与两个导轨相连接。
在上述的缝纫机的自动剪线头装置中，所述机架上设有旋转轴，所述剪线摆杆的中部可转动连接在所述旋转轴上，所述驱动件为驱动气缸，所述剪线摆杆的一端与所述驱动气缸的活塞杆相连接，所述剪线摆杆的另一端与所述动刀相连接。驱动气缸向前伸出时，剪线摆杆围绕旋转轴摆动，剪线摆杆推动动刀向前移动，动刀在导轨上滑动，勾住缝线，驱动气缸再向后缩回，勾线槽带动缝线移动，实现勾线动作和剪线动作。
在上述的缝纫机的自动剪线头装置中，所述动刀呈长条形，所述勾线槽朝向所述动刀的刀尖方向倾斜延伸至所述动刀宽度方向上的中部位置，所述让位通孔沿所述动刀的长度方向设置，所述动刀的刀尖部具有向两侧倾斜延伸的导向边。
在上述的缝纫机的自动剪线头装置中，所述动刀的尾端具有两个向下的夹持板，两个夹持板间隔设置且形成夹持槽，所述剪线摆杆的端部活动嵌设在所述夹持槽内。
在上述的缝纫机的自动剪线头装置中，所述动刀的勾线槽与所述动刀的刀尖之间距离为20mm-30mm。作为优选，两者之间的具体为25mm,这样能够保证缝料上遗留的线头足够端，同时也能够有效防止机针脱线。
与现有技术相比，本实用新型中通过压线片的作用，使得留在机针和旋梭侧的缝线不至于马上脱出，能够防止机针脱线。同时本自动剪线头装置结构简单，易于制作；能够使得缝纫后的线头足够短，不需要人工再次剪线头，减少了工序和人力，从而使制作成本降低。
附图说明
图1是本自动剪线头装置的安装结构示意图一。
图2是本自动剪线头装置的安装结构示意图二。
图3是本自动剪线头装置的爆炸结构示意图。
图4是图3中A处的局部放大结构示意图。
图中，1、机架；2、缝制平台；2a、缺口；3、针板；3a、针孔；4、旋梭；5、定刀；6、动刀；6a、勾线槽；6b、让位通孔；6c、夹持板；6d、夹持槽；7、驱动件；7a、驱动气缸；8、剪线摆杆；9、压线片；10、导轨；11、连接螺栓；12、旋转轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，本缝纫机包括机架1、用于放置缝料的缝制平台2、具有针孔3a的针板3以及位于针板3下方的旋梭4，缝制平台2固设在机架1上，缝制平台2的一侧具有缺口2a，针板3固设在缝制平台2的缺口2a处；自动剪线头装置包括固设在针板3下方的定刀5、动刀6以及驱动件7，缝制平台2底部固设有导轨10，动刀6滑动设置在导轨10上；定刀5以及动刀6均位于针板3和旋梭4之间，定刀5的刀刃靠近针孔3a；动刀6位于定刀5的下方；驱动件7通过剪线摆杆8与动刀6的尾端相连接且能够带动动刀6往复移动，动刀6的一侧设有勾线槽6a，勾线槽6a与动刀6的刀尖之间开设有条形的让位通孔6b，初始状态时，动刀6的刀尖位于针孔3a的正下方；动刀6的底部设有抵靠在动刀6底面上的压线片9。进一步的，动刀6呈长条形，勾线槽6a朝向动刀6的刀尖方向倾斜延伸至动刀6宽度方向上的中部位置，让位通孔6b沿动刀6的长度方向设置，动刀6的刀尖部具有向两侧倾斜延伸的导向边。
本实施例中动刀6的勾线槽6a距动刀6刀尖的距离决定留在机针上线头的长短；定刀5安装在离针孔3a很近的位置，定刀5距离针孔3a的距离决定留在缝料上线头的长短。驱动件7带动剪线摆杆8摆动，剪线摆杆8摆动再带动动刀6移动，动刀6刀尖通过线环，直至缝线进入动刀6的勾线槽6a中，动刀6与定刀5之间有很小的间隙，在驱动件7带动下动刀6快速退回，在退回过程中，动刀6拉着缝线往回运动，缝线进入压线片9后，压线片9轻轻的压着动刀6上的缝线，动刀6刀刃与定刀5刀刃接触时，将缝线剪断，由于压线片9的作用，留在机针和旋梭4侧的缝线不至于马上脱出，能够防止机针脱线。本自动剪线头装置结构简单，易于制作；能够使得缝纫后的线头足够短，不需要人工再次剪线头，减少了工序和人力，从而使制作成本降低。
如图2和图4所示，导轨10通过连接螺栓11连接在缝制平台2的底部，导轨10为两个且平行间隔设置，动刀6设置在两个导轨10之间，动刀6的两侧分别与两个导轨10相连接。进一步的，机架1上设有旋转轴12，剪线摆杆8的中部可转动连接在旋转轴12上，驱动件7为驱动气缸7a，剪线摆杆8的一端与驱动气缸7a的活塞杆相连接，动刀6的尾端具有两个向下的夹持板6c，两个夹持板6c间隔设置且形成夹持槽6d，剪线摆杆8的端部活动嵌设在夹持槽6d内；驱动气缸7a向前伸出时，剪线摆杆8围绕旋转轴12摆动，剪线摆杆8推动动刀6向前移动，动刀6在导轨10上滑动，勾住缝线，驱动气缸7a再向后缩回，勾线槽6a带动缝线移动，实现勾线动作和剪线动作。
本实施例中，动刀6的勾线槽6a与动刀6的刀尖之间距离为20mm-30mm。作为优选，两者之间的具体为25mm,这样能够保证缝料上遗留的线头足够短，同时也能够有效防止机针脱线。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架；2、缝制平台；2a、缺口；3、针板；3a、针孔；4、旋梭；5、定刀；6、动刀；6a、勾线槽；6b、让位通孔；6c、夹持板；6d、夹持槽；7、驱动件；7a、驱动气缸；8、剪线摆杆；9、压线片；10、导轨；11、连接螺栓；12、旋转轴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种缝纫机的自动剪线头装置，缝纫机包括具有针孔(3a)的针板(3)以及位于所述针板(3)下方的旋梭(4)，其特征在于，所述自动剪线头装置包括固设在所述针板(3)下方的定刀(5)、动刀(6)以及驱动件(7)，所述定刀(5)以及动刀(6)均位于所述针板(3)和旋梭(4)之间，所述定刀(5)的刀刃靠近所述针孔(3a)；所述动刀(6)位于所述定刀(5)的下方；所述驱动件(7)通过剪线摆杆(8)与所述动刀(6)的尾端相连接且能够带动所述动刀(6)往复移动，所述动刀(6)的一侧设有勾线槽(6a)，所述勾线槽(6a)与所述动刀(6)的刀尖之间开设有条形的让位通孔(6b)，初始状态时，所述动刀(6)的刀尖位于所述针孔(3a)的正下方；所述动刀(6)的底部设有抵靠在所述动刀(6)底面上的压线片(9)。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的自动剪线头装置，其特征在于，所述缝纫机还包括机架(1)和用于放置缝料的缝制平台(2)，所述缝制平台(2)固设在所述机架(1)上，所述缝制平台(2)的一侧具有缺口(2a)，所述针板(3)固设在所述缝制平台(2)的缺口(2a)处；所述缝制平台(2)底部固设有导轨(10)，所述动刀(6)滑动设置在所述导轨(10)上。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的自动剪线头装置，其特征在于，所述导轨(10)通过连接螺栓(11)连接在所述缝制平台(2)的底部，所述导轨(10)为两个且平行间隔设置，所述动刀(6)设置在两个导轨(10)之间，所述动刀(6)的两侧分别与两个导轨(10)相连接。
4.根据权利要求2或3所述的缝纫机的自动剪线头装置，其特征在于，所述机架(1)上设有旋转轴(12)，所述剪线摆杆(8)的中部可转动连接在所述旋转轴(12)上，所述驱动件(7)为驱动气缸(7a)，所述剪线摆杆(8)的一端与所述驱动气缸(7a)的活塞杆相连接，所述剪线摆杆(8)的另一端与所述动刀(6) 相连接。
5.根据权利要求4所述的缝纫机的自动剪线头装置，其特征在于，所述动刀(6)呈长条形，所述勾线槽(6a)朝向所述动刀(6)的刀尖方向倾斜延伸至所述动刀(6)宽度方向上的中部位置，所述让位通孔(6b)沿所述动刀(6)的长度方向设置，所述动刀(6)的刀尖部具有向两侧倾斜延伸的导向边。
6.根据权利要求4所述的缝纫机的自动剪线头装置，其特征在于，所述动刀(6)的尾端具有两个向下的夹持板(6c)，两个夹持板(6c)间隔设置且形成夹持槽(6d)，所述剪线摆杆(8)的端部活动嵌设在所述夹持槽(6d)内。
7.根据权利要求4所述的缝纫机的自动剪线头装置，其特征在于，所述动刀(6)的勾线槽(6a)与所述动刀(6)的刀尖之间距离为20mm-30mm。
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