CN105420943B - 一种缝纫机的自动下刀机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机的自动下刀机构，属于缝纫机技术领域。它解决了如何实现上切刀自动下刀并进行剪切动作的问题。本缝纫机包括机头、上切刀和刀架提升轴，本自动下刀机构包括切刀架、锁定装置和下刀气缸，上切刀固定在切刀架上，切刀架通过导向结构与机头连接并能够相对机头上下滑动，锁定装置与刀架提升轴固连，下刀气缸的活塞杆通过连接结构与切刀架连接，下刀气缸能够带动切刀架下降使切刀架与锁定装置固连锁定。通过设置切刀架、导向结构、锁定装置、连接结构和下刀气缸，以此来实现上切刀自动下刀并进行剪切动作，取代了人工操作下刀或人工剪切，使得加工布料的缝制和剪切能够同步进行，大大提高了生产效率。

Description

一种缝纫机的自动下刀机构

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的自动下刀机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

现有缝纫机在生产时的流程一般都是先对未加工的布料进行缝合，然后再对布料进行裁剪，其缝合和裁剪两个步骤分开进行，这样的生产方式不但操作繁琐，工人劳动强度大，生产成本高，而且生产效率低下，加工出的布料线迹不美观，不适应于进行批量生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的自动下刀机构，本发明解决的技术问题是如何实现上切刀自动下刀并进行剪切动作。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的自动下刀机构，所述缝纫机包括机头、上切刀和用于控制上切刀进行剪切动作的刀架提升轴，其特征在于，所述自动下刀机构包括切刀架、锁定装置和下刀气缸，所述上切刀固定在切刀架上，所述切刀架通过导向结构与机头连接并能够相对机头上下滑动，所述锁定装置与刀架提升轴固连，所述下刀气缸的活塞杆通过连接结构与切刀架连接，所述下刀气缸能够带动切刀架下降使切刀架与锁定装置固连锁定。

本缝纫机的自动下刀机构的工作原理是通过设置切刀架、导向结构、锁定装置、连接结构和下刀气缸，以此来实现上切刀自动下刀并进行剪切动作。具体来说，通过设计导向结构使切刀架具备上下滑动的功能，并通过连接结构将下刀气缸的活塞杆和切刀架连在一起，以此来控制切刀架上下滑动，当缝纫机需要缝制和剪切同步进行时，上切刀通过下刀气缸控制下降到剪切工位，与此同时，在切刀架下降过程中，切刀架与锁定装置完成固连锁定，使得刀架提升轴与切刀架实现传动连接，以此使得在缝纫机进行缝制时能够对布料进行剪切动作。

在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述锁定装置包括退锁气缸、与刀架提升轴固连的锁套、位于切刀架上的上限位块和位于切刀架上的下限位块，所述上限位块位于下限位块的上方，所述锁套内穿设有锁销，所述锁销通过弹簧压紧抵靠在下限位块上，所述锁销在退锁气缸的作用下能够使锁销相对锁套向远离切刀架方向滑动，所述下刀气缸能够带动切刀架下降使锁销卡在上限位块和下限位块之间。当缝纫机需要下刀进行剪切动作时，下刀气缸带动切刀架下降，直至锁销卡进上限位块和下限位之间形成的卡槽内，此时，上切刀的位于剪切工位，当缝纫机对布料进行缝制时，上切刀在刀架提升轴的带动下进行同步剪切动作；当缝纫机需要退料时，通过退锁气缸控制锁销克服弹簧弹力作用退出上限位块和下限位之间形成的卡槽，这样锁销和切刀架解除锁定关系，切刀架在下刀气缸和连接结构的作用下抬升复位，从而使布料能够退出。

在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述锁销上具有连接端，所述连接端与锁销之间具有轴肩，所述弹簧套设在连接端上，所述弹簧的一端抵靠在轴肩上，所述弹簧的另一端抵靠在锁套上，所述连接端穿出锁套并与退锁气缸连接。锁销能够在弹簧和退锁气缸的作用下分别向锁套两端滑动。

在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述退锁气缸的活塞杆和连接端上分别固定有拉套，两个所述拉套之间通过拉绳固连。通过设置呈柔性的拉绳，使得退锁气缸和锁销的位置布置方便。

在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述上限位块朝锁销方向凸出的高度大于下限位块朝锁销方向凸出的高度。上限位块的凸出高度的设置是为了防止锁销没有卡进而起到限位保护作用，使得上切刀不会继续下降与其他部件发生干涉。

作为另一种方案，在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述锁定装置包括退锁气缸、与刀架提升轴固连的锁套、设置在切刀架上的锁孔，所述锁套内穿设有锁销，所述锁销上具有连接端，所述连接端与锁销之间具有轴肩，所述连接端上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在轴肩上，所述弹簧的另一端抵靠在锁套上，所述连接端穿出锁套并通过连杆与退锁气缸连接，所述锁销在退锁气缸的作用下能够使锁销相对锁套向远离切刀架方向滑动，所述下刀气缸能够带动切刀架下降使锁销卡在所述锁孔内。当缝纫机需要下刀进行剪切动作时，下刀气缸带动切刀架下降，直至锁销在卡进锁孔内，此时，上切刀位于剪切工位，当缝纫机对布料进行缝制时，上切刀在刀架提升轴的带动下进行同步剪切动作；当缝纫机需要退料时，通过退锁气缸控制锁销克服弹簧弹力作用退出锁孔，这样锁销和切刀架解除锁定关系，切刀架在下刀气缸和连接结构的作用下抬升复位，从而使布料能够退出。

在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述连接结构包括刀架勾和复位弹簧，所述下刀气缸固定在机头上且下刀气缸的活塞杆朝下，所述刀架勾的一端固连在活塞杆，所述刀架勾的另一端的下表面抵靠在切刀架上，所述复位弹簧的一端固定在机头上，所述复位弹簧的另一端固定在切刀架上。当上切刀需要下刀时，下刀气缸的活塞杆带动刀架勾下降，切刀架克服复位弹簧的弹力作用并在刀架勾的作用下下降，直至到剪切工位并且切刀架与锁定装置固连锁定，此时，下刀气缸断开气源；当上切刀需要复位时，锁定装置解除锁定，上切刀在复位弹簧的作用下复位抬升。

在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述切刀架上固定有定位螺钉，所述刀架勾的下表面抵靠在定位螺钉上，所述复位弹簧套设在定位螺钉上。通过设置定位螺钉的方式，使得机构拆装方便简单。

作为另一种方案，在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述下刀气缸固定在机头上，所述连接结构包括刀架勾，所述刀架勾的一端固连在活塞杆上，所述刀架勾的另一端固连在切刀架上。当上切刀需要下刀时，下刀气缸的活塞杆带动切刀架下降，直至到剪切工位并且切刀架与锁定装置固连锁定，此时，下刀气缸断开气源；当上切刀需要复位时，锁定装置解除锁定，上切刀在活塞杆带动下复位抬升。

在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述导向结构包括垂直固定在机头上的导杆，所述切刀架套设在导杆上并与导杆滑动连接。通过设置导杆以实现切刀架上下升降的导向，且结构简单可靠。

作为另一种方案，在上述的缝纫机的自动下刀机构中，所述导向结构包括垂直在机头上的两块滑板，两个所述滑板分别位于切刀架的两侧，所述切刀架上具有滑板相对应的滑槽，所述滑槽与滑板滑动连接。通过滑板与滑槽的配合实现切刀架上下升降的导向。

与现有技术相比，本缝纫机的自动下切刀机构具有以下优点：通过设置切刀架、导向结构、锁定装置、连接结构和下刀气缸，以此来实现上切刀自动下刀并进行剪切动作，取代了人工操作下刀或人工剪切，使得加工布料的缝制和剪切能够同步进行，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本自动下切刀机构与机头的装配结构示意图。

图2是本自动下切刀机构一个方向的结构示意图。

图3是本自动下切刀机构另一个方向的结构示意图。

图4是本自动下切刀机构的平面结构示意图。

图5是本自动下切刀机构的爆炸结构示意图。

图6是本自动下切刀机构中切刀架的结构示意图。

图中，1、机头；2、上切刀；3、刀架提升轴；4、切刀架；5、下刀气缸；6、退锁气缸；7、锁套；8、上限位块；9、下限位块；10、锁销；101、连接端；102、轴肩；11、弹簧；12、拉套；13、拉绳；14、刀架勾；15、复位弹簧；16、定位螺钉；17、导杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

本自动下切刀机构包括切刀架4、下刀气缸5、退锁气缸6、锁套7、上限位块8、下限位块9、锁销10、连接端101、轴肩102、弹簧11、拉套12、拉绳13、刀架勾14、复位弹簧15、定位螺钉16、导杆17。

具体来说，如图1所示，缝纫机包括机头1、上切刀2和用于控制上切刀2进行剪切动作的刀架提升轴3。本自动下刀机构包括切刀架4、锁定装置和下刀气缸5。上切刀2固定在切刀架4上，切刀架4通过导向结构与机头1连接并能够相对机头1上下滑动。导向结构包括垂直固定在机头1上的导杆17，切刀架4套设在导杆17上并与导杆17滑动连接。

如图2和图3所示，下刀气缸5的活塞杆通过连接结构与切刀架4连接。下刀气缸5固定在机头1上且下刀气缸5的活塞杆朝下。连接结构包括刀架勾14和复位弹簧15，刀架勾14的一端固连在活塞杆，切刀架4上固定有定位螺钉16，刀架勾14的另一端的下表面抵靠在定位螺钉16上。复位弹簧15的一端固定在机头1上，复位弹簧15的另一端套设在定位螺钉16上。下刀气缸5能够带动切刀架4下降使切刀架4与锁定装置固连锁定。

如图4、图5和图6所示，锁定装置包括退锁气缸6、与刀架提升轴3固连的锁套7、位于切刀架4上的上限位块8和位于切刀架4上的下限位块9。上限位块8位于下限位块9的上方，并且上限位块8朝锁销10方向凸出的高度大于下限位块9朝锁销10方向凸出的高度。锁套7内穿设有锁销10，锁销10上具有连接端101，连接端101与锁销10之间具有轴肩102，弹簧11套设在连接端101上，弹簧11的一端抵靠在轴肩102上，弹簧11的另一端抵靠在锁套7上。退锁气缸6的活塞杆和连接端101上分别固定有拉套12，两个拉套12之间通过拉绳13固连。锁销10在退锁气缸6的作用下能够使锁销10相对锁套7向远离切刀架4方向滑动。下刀气缸5能够带动切刀架4下降使锁销10卡在上限位块8和下限位块9之间。

本自动下切刀机构控制上切刀2进行剪切的工作过程如下：初始状态，上切刀2远离针板；当缝纫机需要下刀进行剪切动作时，控制下刀气缸5的活塞杆下降，刀架勾14带动切刀架4相对导杆17滑动下降，直至锁销10在弹簧11弹力的作用下随着切刀架4的滑动卡进上限位块8和下限位之间，此时，上切刀2的位置处于剪切工位且与刀架提升轴3传动连接，当缝纫机对布料进行缝制时，上切刀2在刀架提升轴3的带动下进行同步剪切动作；当缝纫机需要退料时，控制退锁气缸6拉动拉伸使锁销10克服弹簧11弹力作用退出上限位块8和下限位之间形成的卡槽，此时，切刀架4在复位弹簧15的作用下抬升复位，从而使布料能够退出。

实施例二：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，锁定装置包括退锁气缸6、与刀架提升轴3固连的锁套7、设置在切刀架4上的锁孔，锁套7内穿设有锁销10，锁销10上具有连接端101，连接端101与锁销10之间具有轴肩102，连接端101上套设有弹簧11，弹簧11的一端抵靠在轴肩102上，弹簧11的另一端抵靠在锁套7上，连接端101穿出锁套7并通过连杆与退锁气缸6连接，锁销10在退锁气缸6的作用下能够使锁销10相对锁套7向远离切刀架4方向滑动，下刀气缸5能够带动切刀架4下降使锁销10卡在锁孔内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机头1、上切刀2、刀架提升轴3、切刀架4、下刀气缸5、退锁气缸6、锁套7、上限位块8、下限位块9、锁销10、连接端101、轴肩102、弹簧11、拉套12、拉绳13、刀架勾14、复位弹簧15、定位螺钉16、导杆17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (13)

1.一种缝纫机的自动下刀机构，所述缝纫机包括机头(1)、上切刀(2)和用于控制上切刀(2)进行剪切动作的刀架提升轴(3)，其特征在于，所述自动下刀机构包括切刀架(4)、锁定装置和下刀气缸(5)，所述上切刀(2)固定在切刀架(4)上，所述切刀架(4)通过导向结构与机头(1)连接并能够相对机头(1)上下滑动，所述锁定装置与刀架提升轴(3)固连，所述下刀气缸(5)的活塞杆通过连接结构与切刀架(4)连接，所述下刀气缸(5)能够带动切刀架(4)下降使切刀架(4)与锁定装置固连锁定，所述锁定装置包括退锁气缸(6)、与刀架提升轴(3)固连的锁套(7)、位于切刀架(4)上的上限位块(8)和位于切刀架(4)上的下限位块(9)，所述上限位块(8)位于下限位块(9)的上方，所述锁套(7)内穿设有锁销(10)，所述锁销(10)通过弹簧(11)压紧抵靠在下限位块(9)上，所述锁销(10)在退锁气缸(6)的作用下能够使锁销(10)相对锁套(7)向远离切刀架(4)方向滑动，所述下刀气缸(5)能够带动切刀架(4)下降使锁销(10)卡在上限位块(8)和下限位块(9)之间。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述锁销(10)上具有连接端(101)，所述连接端(101)与锁销(10)之间具有轴肩(102)，所述弹簧(11)套设在连接端(101)上，所述弹簧(11)的一端抵靠在轴肩(102)上，所述弹簧(11)的另一端抵靠在锁套(7)上，所述连接端(101)穿出锁套(7)并与退锁气缸(6)连接。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述退锁气缸(6)的活塞杆和连接端(101)上分别固定有拉套(12)，两个所述拉套(12)之间通过拉绳(13)固连。

4.根据权利要求1所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述上限位块(8)朝锁销(10)方向凸出的高度大于下限位块(9)朝锁销(10)方向凸出的高度。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述连接结构包括刀架勾(14)和复位弹簧(15)，所述下刀气缸(5)固定在机头(1)上且下刀气缸(5)的活塞杆朝下，所述刀架勾(14)的一端固连在活塞杆，所述刀架勾(14)的另一端的下表面抵靠在切刀架(4)上，所述复位弹簧(15)的一端固定在机头(1)上，所述复位弹簧(15)的另一端固定在切刀架(4)上。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述切刀架(4)上固定有定位螺钉(16)，所述刀架勾(14)的下表面抵靠在定位螺钉(16)上，所述复位弹簧(15)套设在定位螺钉(16)上。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述下刀气缸(5)固定在机头(1)上，所述连接结构包括刀架勾(14)，所述刀架勾(14)的一端固连在活塞杆上，所述刀架勾(14)的另一端固连在切刀架(4)上。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述导向结构包括垂直固定在机头(1)上的导杆(17)，所述切刀架(4)套设在导杆(17)上并与导杆(17)滑动连接。

9.一种缝纫机的自动下刀机构，所述缝纫机包括机头(1)、上切刀(2)和用于控制上切刀(2)进行剪切动作的刀架提升轴(3)，其特征在于，所述自动下刀机构包括切刀架(4)、锁定装置和下刀气缸(5)，所述上切刀(2)固定在切刀架(4)上，所述切刀架(4)通过导向结构与机头(1)连接并能够相对机头(1)上下滑动，所述锁定装置与刀架提升轴(3)固连，所述下刀气缸(5)的活塞杆通过连接结构与切刀架(4)连接，所述下刀气缸(5)能够带动切刀架(4)下降使切刀架(4)与锁定装置固连锁定，所述锁定装置包括退锁气缸(6)、与刀架提升轴(3)固连的锁套(7)、设置在切刀架(4)上的锁孔，所述锁套(7)内穿设有锁销(10)，所述锁销(10)上具有连接端(101)，所述连接端(101)与锁销(10)之间具有轴肩(102)，所述连接端(101)上套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端抵靠在轴肩(102)上，所述弹簧(11)的另一端抵靠在锁套(7)上，所述连接端(101)穿出锁套(7)并通过连杆与退锁气缸(6)连接，所述锁销(10)在退锁气缸(6)的作用下能够使锁销(10)相对锁套(7)向远离切刀架(4)方向滑动，所述下刀气缸(5)能够带动切刀架(4)下降使锁销(10)卡在所述锁孔内。

10.根据权利要求9所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述连接结构包括刀架勾(14)和复位弹簧(15)，所述下刀气缸(5)固定在机头(1)上且下刀气缸(5)的活塞杆朝下，所述刀架勾(14)的一端固连在活塞杆，所述刀架勾(14)的另一端的下表面抵靠在切刀架(4)上，所述复位弹簧(15)的一端固定在机头(1)上，所述复位弹簧(15)的另一端固定在切刀架(4)上。

11.根据权利要求10所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述切刀架(4)上固定有定位螺钉(16)，所述刀架勾(14)的下表面抵靠在定位螺钉(16)上，所述复位弹簧(15)套设在定位螺钉(16)上。

12.根据权利要求9所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述下刀气缸(5)固定在机头(1)上，所述连接结构包括刀架勾(14)，所述刀架勾(14)的一端固连在活塞杆上，所述刀架勾(14)的另一端固连在切刀架(4)上。

13.根据权利要求9所述的缝纫机的自动下刀机构，其特征在于，所述导向结构包括垂直固定在机头(1)上的导杆(17)，所述切刀架(4)套设在导杆(17)上并与导杆(17)滑动连接。