CN205133939U - 自动锁菊花眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动锁菊花眼机，它包括：机架；导轨，所述导轨滑配在机架上；升降动力源，所述升降动力源与导轨的顶端连接，以便当升降动力源动作时，升降动力源驱动导轨在机架上滑动；上模组件，所述上模组件连接在导轨的底端，并且上模组件内具有冲针；下模，所述下模安装在机架上，并且下模与冲针相配合，以便当冲针位于下模内，使下模和冲针之间的布料上冲出菊花眼孔。本实用新型专为成衣菊花眼缝制设计，能够直接安装在缝纫机上，使菊花眼一机完成，减少人工和设备，提高工作效果和提升菊花眼的缝制品质。

Description

自动锁菊花眼机

技术领域

本实用新型涉及一种自动锁菊花眼机，属于缝纫技术领域，主要用于鞋帽、T恤衫、风衣腰带、休闲服等产品，专为成衣菊花眼缝制设计。

背景技术

目前，现有的锁菊花眼必须由两道工艺来完成：1、需先用一台打孔机在面料上开孔；2、再用锁菊花眼机锁眼；两道工艺需要两台机器来完成，效率低，而且布料锁菊花眼不是在一个工位上完成，容易出现成型后的菊花眼品质不高的现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动锁菊花眼机，它能够直接安装在缝纫机上，使菊花眼一机完成，减少人工和设备，提高工作效果和提升菊花眼的缝制品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动锁菊花眼机，它包括：

机架；

导轨，所述导轨滑配在机架上；

升降动力源，所述升降动力源与导轨的顶端连接，以便当升降动力源动作时，升降动力源驱动导轨在机架上滑动；

上模组件，所述上模组件连接在导轨的底端，并且上模组件内具有冲针；

下模，所述下模安装在机架上，并且下模与冲针相配合，以便当冲针位于下模内，使下模和冲针之间的布料上冲出菊花眼孔。

进一步提供了一种升降动力源的具体结构，升降动力源为气缸。

进一步提供了一种导轨和升降动力源的连接结构，自动锁菊花眼机还包括连接杆，所述连接杆的一端与升降动力源的动力输出端相连接，连接杆的另一端与导轨的顶端相连接。

进一步提供了一种具体的上模组件的具体结构，上模组件具有上模、冲针套和锁紧螺钉，所述冲针安装在冲针套内，冲针套插装在上模内，锁紧螺钉通过螺纹连接在上模上，以便通过旋拧锁紧螺钉将冲针套锁紧在上模上。

进一步提供了一种导轨在机架上的滑动结构，机架上安装有滑块组件，所述导轨滑配在滑块组件上。

进一步提供了一种滑块组件的具体结构，滑块组件包括滑块座和滑块，滑块座安装在机架上，滑块安装在滑块座上，所述导轨滑配在滑块上。

进一步方便下模的位置调节，机架上安装有下模调节块，所述下模安装在下模调节块上，以便通过下模调节块调节下模在机架上的相对位置。

进一步为了方便控制升降动力源，自动锁菊花眼机还包括启动开关，所述启动开关与升降动力源控制连接，以便启动开关控制升降动力源的动作。

进一步，启动开关安装在机架上，并且启动开关的外围安装有启动开关罩。

采用了上述技术方案后，本实用新型可直接安装在缝纫机上，打开其电源和气源，用缝纫机压脚压住布料，然后打开启动开关，升降动力源动作，带动导轨在机架上滑动，从而带动上模组件及其上的冲针上下运动，冲针和下模配合，从而在布料上打出菊花眼孔，菊花眼孔完成后，将布料直接拉至缝纫机指定位置，进行菊花眼缝制，缝制完成后，自动返回下一循环程序，本实用新型能够直接安装在缝纫机上，使菊花眼一机完成，减少人工和设备，提高工作效果和提升菊花眼的缝制品质。

附图说明

图1为本实用新型的自动锁菊花眼机的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的后视图；

图4为本实用新型的控制电路连接图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种自动锁菊花眼机，它包括：

机架1；

导轨10，导轨10滑配在机架1上；

升降动力源15，升降动力源15与导轨10的顶端连接，以便当升降动力源15动作时，升降动力源15驱动导轨10在机架1上滑动；

上模组件，上模组件连接在导轨10的底端，并且上模组件内具有冲针4；

下模3，下模3安装在机架1上，并且下模3与冲针4相配合，以便当冲针4位于下模3内，使下模3和冲针4之间的布料上冲出菊花眼孔。

如图1所示，升降动力源15为气缸，但不限于此。

如图1所示，自动锁菊花眼机还包括连接杆13，连接杆13的一端与升降动力源15的动力输出端相连接，连接杆13的另一端与导轨10的顶端相连接。

如图1所示，上模组件具有上模8、冲针套5和锁紧螺钉6，冲针4安装在冲针套5内，冲针套5插装在上模8内，锁紧螺钉6通过螺纹连接在上模8上，以便通过旋拧锁紧螺钉6将冲针套5锁紧在上模8上。

如图1所示，机架1上安装有滑块组件，导轨10滑配在滑块组件上。

如图1所示，滑块组件包括滑块座11和滑块9，滑块座11安装在机架1上，滑块9安装在滑块座11上，所述导轨10滑配在滑块9上。

如图2所示，机架1上安装有下模调节块2，下模3安装在下模调节块2上，以便通过下模调节块2调节下模3在机架1上的相对位置。

如图3所示，自动锁菊花眼机还包括启动开关16，启动开关16与升降动力源15控制连接，以便启动开关16控制升降动力源15的动作。

如图3所示，启动开关16安装在机架1上，并且启动开关16的外围安装有启动开关罩17。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型可直接安装在缝纫机上，打开其电源和气源，用缝纫机压脚压住布料，然后打开启动开关16，升降动力源15动作，带动导轨10在机架1上滑动，从而带动上模组件及其上的冲针4上下运动，冲针和下模配合，从而在布料上打出菊花眼孔，菊花眼孔完成后，将布料直接拉至缝纫机指定位置，进行菊花眼缝制，缝制完成后，自动返回下一循环程序，本实用新型能够直接安装在缝纫机上，使菊花眼一机完成，减少人工和设备，提高工作效果和提升菊花眼的缝制品质。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动锁菊花眼机，其特征在于，它包括：

机架(1)；

导轨(10)，所述导轨(10)滑配在机架(1)上；

升降动力源(15)，所述升降动力源(15)与导轨(10)的顶端连接，以便当升降动力源(15)动作时，升降动力源(15)驱动导轨(10)在机架(1)上滑动；

上模组件，所述上模组件连接在导轨(10)的底端，并且上模组件内具有冲针(4)；

下模(3)，所述下模(3)安装在机架(1)上，并且下模(3)与冲针(4)相配合，以便当冲针(4)位于下模(3)内，使下模(3)和冲针(4)之间的布料上冲出菊花眼孔。

2.根据权利要求1所述的自动锁菊花眼机，其特征在于：所述升降动力源(15)为气缸。

3.根据权利要求1所述的自动锁菊花眼机，其特征在于：还包括连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端与升降动力源(15)的动力输出端相连接，连接杆(13)的另一端与导轨(10)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的自动锁菊花眼机，其特征在于：所述上模组件具有上模(8)、冲针套(5)和锁紧螺钉(6)，所述冲针(4)安装在冲针套(5)内，冲针套(5)插装在上模(8)内，锁紧螺钉(6)通过螺纹连接在上模(8)上，以便通过旋拧锁紧螺钉(6)将冲针套(5)锁紧在上模(8)上。

5.根据权利要求1所述的自动锁菊花眼机，其特征在于：所述机架(1)上安装有滑块组件，所述导轨(10)滑配在滑块组件上。

6.根据权利要求5所述的自动锁菊花眼机，其特征在于：所述滑块组件包括滑块座(11)和滑块(9)，滑块座(11)安装在机架(1)上，滑块(9)安装在滑块座(11)上，所述导轨(10)滑配在滑块(9)上。

7.根据权利要求1所述的自动锁菊花眼机，其特征在于：所述机架(1)上安装有下模调节块(2)，所述下模(3)安装在下模调节块(2)上，以便通过下模调节块(2)调节下模(3)在机架(1)上的相对位置。

8.根据权利要求1所述的自动锁菊花眼机，其特征在于：还包括启动开关(16)，所述启动开关(16)与升降动力源(15)控制连接，以便启动开关(16)控制升降动力源(15)的动作。

9.根据权利要求8所述的自动锁菊花眼机，其特征在于：所述启动开关(16)安装在机架(1)上，并且启动开关(16)的外围安装有启动开关罩(17)。