CN204875127U - 一种缝纫机的气缸驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的气缸驱动机构，属于机械技术领域。它解决了现有的气缸驱动机构工作力矩大、受力不稳定的问题。本缝纫机的气缸驱动机构包括一固定在缝纫机的台板内的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆的端部水平连接有压板，该驱动结构还包括固定在缝纫机的台板内并靠近驱动气缸的导向座，导向座上固定有导向杆，导向杆与驱动气缸的活塞杆相平行且导向杆的上端向上穿过压板。本缝纫机的气缸驱动机构具有受力更加平均、工作更加稳定等优点。

Description

一种缝纫机的气缸驱动机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机的剪线机构，尤其涉及一种缝纫机的气缸驱动机构。

背景技术

随着科技水平的不断发展，缝纫机的自动化程度较高，以往缝制过程中的刺线、勾线、剪线、拔线动作都被自动化机械机构所代替。自动剪线机构是缝纫机的重要组成部分，在布料放入缝纫机内开始车缝到位后，需要自动剪线机构将缝线剪断来使缝线与布料分离，这种结构的应用可以节省缝制时间，尤其是在工业缝纫时，可以大大降低缝制工人的劳动强度，提高企业的生产效率。现有的剪线机构包括剪面线机构和剪底线机构，这两种机构的结构基本上相同，都是由一固定刀和一活动刀组成，活动刀可以向靠近固定刀方向或远离固定刀的方向运动，活动刀能够将底线或者面线勾住，并通过活动刀与固定刀相交错而协同将线剪断。

在目前的缝纫机领域中，无论哪种剪线机构，基本上都是通过气缸进行驱动的，若是缝纫机台板上的安装空间允许，那么通过气缸的活塞杆对剪线机构进行直接驱动是最佳的选择。但往往由于安装空间的问题，导致气缸无法直接进行驱动，此时会通过在气缸的活塞杆的端部连接一个连接件来对剪线机构进行间接驱动，这种驱动方式会增大气缸活塞杆与剪线机构之间的力矩，而且在连接件的两端受到气缸的驱动力与剪线机构的反作用力时，连接件的其它部位不受力并处于悬空状态，这样会很容易使连接件的工作稳定性受到影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种受力更平均、工作更加稳定的缝纫机的气缸驱动机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的气缸驱动机构，包括一固定在缝纫机的台板内的驱动气缸，所述的驱动气缸的活塞杆的端部水平连接有压板，其特征在于，该驱动结构还包括固定在缝纫机的台板内并靠近驱动气缸的导向座，所述的导向座上固定有导向杆，所述的导向杆与驱动气缸的活塞杆相平行且导向杆的上端向上穿过压板。

本缝纫机的气缸驱动机构主要用于驱动缝纫机的剪线机构，驱动时，控制驱动气缸的活塞杆推出或缩回来带动压板上下运动，利用压板的动作来对剪线机构进行驱动，由于驱动气缸通过压板来进行间接驱动，增大了驱动气缸的活塞杆与剪线机构之间的距离，导致产生的力矩增大，同时压板由于两端受力容易出现不稳定的情况。本驱动结构通过在缝纫机的台板内靠近驱动气缸处设置一个带导向杆的导向座，使导向杆向上穿过压板的中部，一来可以对压板起到导向作用，防止因距离过长导致压板出现偏心情况，二来可以利用导向杆来分散压板上的作用力，使压板受力更平均，驱动时工作更加稳定。

在上述的缝纫机的气缸驱动机构中，所述的压板上固连有压块，所述的压块呈L形，所述的压块上端凸出于压板的一侧外，所述的导向杆上端穿入压块内。

缝纫机的剪线机构都包括剪面线机构和剪底线机构，剪面线机构与剪底线机构之间具有一定的距离，那么在压板上固连呈L形的压块，使压块上端凸出于压板的一侧外，这样可以利用压板来驱动剪底线机构工作，压块上端来驱动剪面线机构工作，使得本驱动结构可以同时驱动剪面线机构和剪底线机构工作，这样可以很好地节约成本，同时节省缝纫机台板内的安装空间。

在上述的缝纫机的气缸驱动机构中，所述的压板与压块为一体式结构。制造时，可以直接进行一体式加工。

在上述的缝纫机的气缸驱动机构中，缝纫机的台板内固定有安装板，所述的驱动气缸的缸体及导向座均固定在安装板上。

驱动气缸的缸体与导向座固定在同一个安装板上，可以节省整个驱动结构的安装空间，使整个结构更加紧凑。

在上述的缝纫机的气缸驱动机构中，所述的导向座呈L形，所述的导向座包括垂直段与水平段，所述的导向座的水平段上设有安装孔。

在导向座的水平段上设有安装孔，安装时，利用紧固件穿入安装孔内将导向座固定在安装板内。

在上述的缝纫机的气缸驱动机构中，所述的导向座的垂直段的顶部设有连接孔，所述的导向杆插入连接孔内且导向杆的下端插入导向座内，所述的导向座的垂直段的侧部设有定位孔，所述的导向杆的下端外侧具有平直段，所述的定位孔内设有锁紧螺钉，所述的定位螺钉的端部顶压在导向杆下端的平直段上。

装配时，将导向杆下端插入到导向座内，使导向杆下端的平直段与导向座的垂直段侧部的定位孔正对，然后在定位孔内旋入锁紧螺钉，通过锁紧螺钉旋入顶在导向杆下端的平直段上使导向杆下端固定在导向座内。

与现有技术相比，本缝纫机的气缸驱动机构在缝纫机台板内靠近驱动气缸处固定导向座，利用导向座上的导向杆穿过压板的中部来对压板进行导向，防止压板在工作过程中发生偏转，提高工作的稳定性，同时利用导向杆分散作用在压板上的作用力，使压板受力更平均；另外，本驱动结构在压板上固定呈L形的压块，通过压板与压块的配合可以同时实现对剪底线机构及剪面线机构的驱动，节约了缝纫机台板内安装空间的使用。

附图说明

图1是本缝纫机的气缸驱动机构安装在缝纫机台板内驱动剪底线机构时的示意图。

图2是本缝纫机的气缸驱动机构的示意图。

图3是本缝纫机的气缸驱动机构同时驱动剪底线机构和剪面线机构时的示意图。

图4是本缝纫机的气缸驱动机构中滑杆座与滑杆之间的分离图。

图中，1、台板；2、驱动气缸；3、压板；4、导向座；4a、安装孔；4b、连接孔；4c、定位孔；5、导向杆；5a、平直段；6、压块；7、安装板；8、剪底线机构；9、剪面线机构。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，一种缝纫机的气缸驱动机构，包括一固定在缝纫机的台板1内的驱动气缸2，驱动气缸2的活塞杆的端部水平连接有压板3，压板3与驱动气缸2的活塞杆相连接的另一端固连有压块6，压块6与压板3为一体式结构且压块6呈L形，压块6的上端凸出于压板3的一侧外。该驱动结构还包括固定在缝纫机的台板1内并靠近驱动气缸2的导向座4，缝纫机的台板1内固定有安装板7，驱动气缸2的缸体及导向座4均固定在该安装板7上。导向座4呈L形，包括垂直段和水平段，导向座4的水平段上设有安装孔4a，导向座4通过穿过安装孔4a的紧固件而固定到安装板7上。

如图2和图4所示，导向座4的垂直段的顶部中心处设有连接孔4b，连接孔4b内设有导向杆5，导向杆5的下端插入到导向座4内，导向杆5与驱动气缸2的活塞杆相平行且导向杆5的上端穿过压板3的中部并穿入压块6内。导向杆5的下端外侧具有平直段5a，导向座4垂直段的侧部设有两个定位孔4c，定位孔4c内设有锁紧螺钉，锁紧螺钉的端部顶在导向杆5下端的平直段5a上从而使导向杆5保持固定。

导向座4和驱动气缸2的缸体通过安装板7固定在缝纫机的台板1内，且靠近缝纫机的剪线机构。由于利用驱动气缸2的活塞杆带动压板3上下移动来驱动剪线机构属于间接驱动，压板3的存在使得驱动气缸2的活塞杆与剪线机构之间的距离较远，导致驱动气缸2工作时产生的力矩较大，而且由于压板3的两端分别受到驱动气缸2的活塞杆的作用力以及剪线机构的反作用力，导致压板3的两端受力，容易使压板3发生偏心转动，影响稳定性。

本气缸驱动结构通过在缝纫机的台板1内设置靠近驱动气缸2的导向座4，在导向座4上固定导向杆5并使导向杆5的上端穿过压板3的中部，那么在压板3驱动剪线机构工作时，由于导向杆5的存在，压板3只能沿着导向杆5动作而不会发生偏转，使得压板3能够更加稳定地工作，另外，导向杆5还可以分散作用在压板3上的作用力，使压板3受力更加平均，这样也可以保证工作时的稳定性。

如图3所示，另外，总所周知，缝纫机的剪线机构都包括剪底线机构8和剪面线机构9，本驱动结构通过在压板3上固连呈L形的压块6，压块6的上端伸出压板3的一侧外，那么在驱动气缸2的活塞杆带动压板3驱动剪底线机构8工作时，压块6的上端伸出压板3一侧外的部分可以同时驱动剪面线机构9工作，达到了一个驱动结构驱动剪底线机构8和剪面线机构9同时工作的目的，节省了驱动结构的设置数量，使整个结构更加简单，节省了缝纫机台板1内的安装空间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种缝纫机的气缸驱动机构，包括一固定在缝纫机的台板(1)内的驱动气缸(2)，所述的驱动气缸(2)的活塞杆的端部水平连接有压板(3)，其特征在于，该驱动结构还包括固定在缝纫机的台板(1)内并靠近驱动气缸(2)的导向座(4)，所述的导向座(4)上固定有导向杆(5)，所述的导向杆(5)与驱动气缸(2)的活塞杆相平行且导向杆(5)的上端向上穿过压板(3)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的气缸驱动机构，其特征在于，所述的压板(3)上固连有压块(6)，所述的压块(6)呈L形，所述的压块(6)上端凸出于压板(3)的一侧外，所述的导向杆(5)上端穿入压块(6)内。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的气缸驱动机构，其特征在于，所述的压板(3)与压块(6)为一体式结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的气缸驱动机构，其特征在于，缝纫机的台板(1)内固定有安装板(7)，所述的驱动气缸(2)的缸体及导向座(4)均固定在安装板(7)上。

5.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的气缸驱动机构，其特征在于，所述的导向座(4)呈L形，所述的导向座(4)包括垂直段与水平段，所述的导向座(4)的水平段上设有安装孔(4a)。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的气缸驱动机构，其特征在于，所述的导向座(4)的垂直段的顶部设有连接孔(4b)，所述的导向杆(5)插入连接孔(4b)内且导向杆(5)的下端插入导向座(4)内，所述的导向座(4)的垂直段的侧部设有定位孔(4c)，所述的导向杆(5)的下端外侧具有平直段(5a)，所述的定位孔(4c)内设有锁紧螺钉，所述的定位螺钉的端部顶压在导向杆(5)下端的平直段(5a)上。