CN216104254U - 一种用于翻边机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于翻边机的上料装置。它包括基板，其顶部的两侧均连有支撑板，两支撑板之间转连有两转轴，支撑板上设有驱动转轴转动的驱动部件，位于支撑板上部的转轴两侧连有链轮一、其下部的转轴两侧连有链轮二，位于同侧的链轮一和链轮二之间连有链条，两链条的前端之间连有承载板，承载板底部的后侧连接有延伸板，延伸板的底部连有伸缩部件，伸缩部件的前端连有夹板一，承载板底部的前侧连有延伸杆，延伸杆的底部连有夹板二，夹板一和夹板二底端齐平，伸缩部件可驱动夹板一朝向夹板二的一侧作水平往复移动，夹板一和夹板二之间形成有夹持管道的夹持口。它可将管道从地面搬运至翻边机上，从而使得工作人员操作起来更加的方便和省力。

Description

一种用于翻边机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及翻边机技术领域，特别是一种用于翻边机的上料装置。

背景技术

翻边机，主要是对管道的端部进行翻边处理，一般先是将管道放置机架上，由设置在机架上的若干输送辊将管道输送进烘箱内进行加热，加热后再由翻边模具对其压合进行翻边处理。代加工的管道一般是直接放置在地上的，需要工作人员弯腰将管道费力的搬运至翻边机上进行翻边处理，这存在着操作不便且费力的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于翻边机的上料装置，可将管道从地面搬运至翻边机上，从而使得工作人员操作起来更加的方便和省力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于翻边机的上料装置，包括基板，所述基板的顶部两侧分别连接有支撑板，两所述支撑板之间转动连接有两转轴，两所述转轴分别位于支撑板的上部和下部，所述支撑板上设置有驱动转轴转动的驱动部件，位于所述支撑板上部的转轴两侧均同轴连接有链轮一，位于所述支撑板下部的转轴两侧均同轴连接有链轮二，位于同侧的链轮一和链轮二之间连接有链条，两所述链条的前端之间连接有承载板，所述承载板底部的后侧连接有延伸板，所述延伸板的底部连接有伸缩部件，所述伸缩部件的前端连接有夹板一，所述承载板底部的前侧连接有延伸杆，所述延伸杆的底部连接有夹板二，所述夹板一的底端和夹板二的底端齐平设置，所述伸缩部件可驱动夹板一朝向夹板二的一侧作水平移动，所述夹板一和夹板二之间形成有用于夹持管道的夹持口。

优选地，所述伸缩部件为液压杆，所述伸缩部件水平设置，所述伸缩部件的活塞端与夹板一固定连接。

优选地，所述驱动部件为减速电机，所述驱动部件固定设置在一支撑板的下部，所述驱动部件的驱动轴贯穿支撑板后与位于支撑板下部的转轴固定连接。

优选地，所述夹板一和夹板二均呈半圆弧结构，所述夹板一的圆弧内壁与夹板二的圆弧内壁相向设置。

优选地，所述基板的底部四角处设置有万向轮。

优选地，所述支撑板远离转轴的一侧固定连接有扶手。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种用于翻边机的上料装置，可将管道从地面搬运至翻边机上，从而使得工作人员操作起来更加的方便和省力；

2)通过在基板的顶部两侧分别连接有支撑板，在两支撑板之间转动连接有两转轴，将两转轴分别设置于支撑板的上部和下部，在支撑板上设置有驱动转轴转动的驱动部件，位于支撑板上部的转轴两侧均同轴连接有链轮一，位于支撑板下部的转轴两侧均同轴连接有链轮二，位于同侧的链轮一和链轮二之间连接有链条，在两链条的前端之间连接有承载板，在承载板底部的后侧连接有延伸板，在延伸板的底部连接有伸缩部件，在伸缩部件的前端连接有夹板一，在承载板底部的前侧连接有延伸杆，在延伸杆的底部连接有夹板二，将夹板一的底端和夹板二的底端齐平设置，伸缩部件可驱动夹板一朝向夹板二的一侧作水平移动，在夹板一和夹板二之间形成有用于夹持管道的夹持口，在操作时，控制驱动部件带动位于支撑板下部的转轴旋转，转轴的旋转带动了两链轮二的转动，两链轮二的转动带动了两链条的同步运转，链条的运转带动了链轮一的转动，链轮一的转动带动了位于支撑板上部的转轴的旋转，两链条的同步转动带动了承载板垂直向下移动，承载板的移动带动了延伸板和延伸杆的移动，延伸板和延伸杆的移动分别带动了伸缩部件、夹板一和夹板二的垂直向下移动，当夹板一的底端和夹板二底端移动至与地面抵接时驱动部件停止，此时管道位于夹板一和夹板二形成的夹持口之间，随后驱动伸缩部件带动夹板一朝向夹板二一侧移动，直至夹板一和夹板二将管道夹紧即可，随后控制驱动部件带动位于支撑板下部的转轴反向转动，转轴的旋转带动了两链轮二的转动，两链轮二的转动带动两链条的转动，链条的转动带动了承载板向上移动，当承载板移动至高于翻边机时，移动上料装置至所需位置，控制伸缩部件带动夹板一远离夹板二，从而使得管道掉落至翻边机的机架上，这可将管道从地面搬运至翻边机上，从而使得工作人员操作起来更加的方便和省力；

3)通过将伸缩部件设置为液压杆，将伸缩部件水平设置，将伸缩部件的活塞端与夹板一固定连接，液压杆的设置使得工作人员只需驱动液压杆活塞端的伸长即可带动夹板一朝向夹板二的一侧移动，直至将管道夹紧，这不仅提高了夹持管道的稳定性和自动化程度，同时也使得工作人员操作起来更加方便和省力；

4)通过将驱动部件设置为减速电机，将驱动部件固定设置在一支撑板的下部，将驱动部件的驱动轴贯穿支撑板后与位于支撑板下部的转轴固定连接，在操作时，工作人员只需通过驱动减速电机运转即可带动转轴旋转，从而带动链轮二、链轮一和链条转动，链条的转动带动了承载板的垂直移动，承载板的移动带动了延伸板、延伸杆、伸缩部件、夹板一和夹板二的移动，从而将管道从地面移动至高处，这使得工作人员操作起来更加的方便和准确；

5)通过将夹板一和夹板二均设置呈半圆弧结构，将夹板一的圆弧内壁与夹板二的圆弧内壁相向设置，这使得在驱动伸缩部件带动夹板一朝向夹板二的一侧移动时，可将管道更好更牢固的夹紧，减少出现脱落的情况；

6)通过在基板的底部四角处设置有万向轮，万向轮的设置方便了工作人员对上料装置进行位置的移动，提高了操作的便捷性；

7)通过在支撑板远离转轴的一侧固定连接有扶手，扶手的设置大大使得工作人员可手握扶手对上料装置进行位置的移动，从而提高操作的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型中实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部结构的放大示意图；

图3是图1中B部结构的放大示意图；

图4是本实用新型中实施例的局部结构示意图。

附图标记的含义：1、基板；2、支撑板；3、转轴；4、驱动部件；5、链轮一；6、链轮二；7、链条；8、承载板；9、延伸板；10、伸缩部件；11、夹板一；12、延伸杆；13、夹板二；14、夹持口；15、万向轮；16、扶手。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例：一种用于翻边机的上料装置，构成如图1至图4所示，包括基板1，所述基板1的顶部两侧分别连接有支撑板2，两所述支撑板2之间转动连接有两转轴3，两所述转轴3分别位于支撑板2的上部和下部，所述支撑板2上设置有驱动转轴3转动的驱动部件4，位于所述支撑板2上部的转轴3两侧均同轴连接有链轮一5，位于所述支撑板2下部的转轴3两侧均同轴连接有链轮二6，位于同侧的链轮一5和链轮二6之间连接有链条7，两所述链条7的前端之间连接有承载板8，所述承载板8底部的后侧连接有延伸板9，所述延伸板9的底部连接有伸缩部件10，所述伸缩部件10的前端连接有夹板一11，所述承载板8底部的前侧连接有延伸杆12，所述延伸杆12的底部连接有夹板二13，所述夹板一11的底端和夹板二13的底端齐平设置，所述伸缩部件10可驱动夹板一11朝向夹板二13的一侧作水平移动，所述夹板一11和夹板二13之间形成有用于夹持管道的夹持口14，在操作时，控制驱动部件4带动位于支撑板2下部的转轴3旋转，转轴3的旋转带动了两链轮二6的转动，两链轮二6的转动带动了两链条7的同步运转，链条7的运转带动了链轮一5的转动，链轮一5的转动带动了位于支撑板2上部的转轴3的旋转，两链条7的同步转动带动了承载板8垂直向下移动，承载板8的移动带动了延伸板9和延伸杆12的移动，延伸板9和延伸杆12的移动分别带动了伸缩部件10、夹板一11和夹板二13的垂直向下移动，当夹板一11的底端和夹板二13底端移动至与地面抵接时驱动部件4停止，此时管道位于夹板一11和夹板二13形成的夹持口14之间，随后驱动伸缩部件10带动夹板一11朝向夹板二13一侧移动，直至夹板一11和夹板二13将管道夹紧即可，随后控制驱动部件4带动位于支撑板2下部的转轴3反向转动，转轴3的旋转带动了两链轮二6的转动，两链轮二6的转动带动两链条7的转动，链条7的转动带动了承载板8向上移动，当承载板8移动至高于翻边机时，移动上料装置至所需位置，控制伸缩部件10带动夹板一11远离夹板二13，从而使得管道掉落至翻边机的机架上，这可将管道从地面搬运至翻边机上，从而使得工作人员操作起来更加的方便和省力。

所述伸缩部件10为液压杆，所述伸缩部件10水平设置，所述伸缩部件10的活塞端与夹板一11固定连接，液压杆的设置使得工作人员只需驱动液压杆活塞端的伸长即可带动夹板一11朝向夹板二13的一侧移动，直至夹板一11和夹板13将管道夹紧，这不仅提高了夹持管道的稳定性和自动化程度，同时也使得工作人员操作起来更加方便和省力。

所述驱动部件4为减速电机，所述驱动部件4固定设置在一支撑板2的下部，所述驱动部件4的驱动轴贯穿支撑板2后与位于支撑板2下部的转轴3固定连接，在操作时，工作人员只需通过驱动减速电机运转即可带动转轴3旋转，从而带动链轮二6、链轮一5和链条7转动，链条7的转动带动了承载板8的垂直移动，承载板8的移动带动了延伸板9、延伸杆12、伸缩部件10、夹板一11和夹板二13的移动，从而将管道从地面移动至高处，这使得工作人员操作起来更加的方便和准确。

所述夹板一11和夹板二13均呈半圆弧结构，所述夹板一11的圆弧内壁与夹板二13的圆弧内壁相向设置，这使得在驱动伸缩部件10带动夹板一11朝向夹板二13的一侧移动时，夹板一11和夹板二13可将管道更好更牢固的夹紧，减少出现脱落的情况。

所述基板1的底部四角处设置有万向轮15，万向轮15的设置方便了工作人员对上料装置进行位置的移动，提高了操作的便捷性。

所述支撑板2远离转轴3的一侧固定连接有扶手16，扶手16的设置大大使得工作人员可手握扶手16对上料装置进行位置的移动，从而提高操作的便捷性。

本实用新型的工作原理：

在操作时，控制驱动部件4带动位于支撑板2下部的转轴3旋转，转轴3的旋转带动了两链轮二6的转动，两链轮二6的转动带动了两链条7的同步运转，链条7的运转带动了链轮一5的转动，链轮一5的转动带动了位于支撑板2上部的转轴3的旋转，两链条7的同步转动带动了承载板8垂直向下移动，承载板8的移动带动了延伸板9和延伸杆12的移动，延伸板9和延伸杆12的移动分别带动了伸缩部件10、夹板一11和夹板二13的垂直向下移动，当夹板一11的底端和夹板二13的底端移动至与地面抵接时驱动部件4停止，此时管道位于夹板一11和夹板二13形成的夹持口14之间，随后驱动伸缩部件10带动夹板一11朝向夹板二13一侧移动，直至夹板一11和夹板二13将管道夹紧即可，随后控制驱动部件4带动位于支撑板2下部的转轴3反向转动，转轴3的旋转带动了两链轮二6的转动，两链轮二6的转动带动两链条7的转动，链条7的转动带动了承载板8向上移动，当承载板8移动至高于翻边机时，移动上料装置至所需位置，控制伸缩部件10带动夹板一11远离夹板二13，从而使得管道掉落至翻边机的机架上，这可将管道从地面搬运至翻边机上，从而使得工作人员操作起来更加的方便和省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于翻边机的上料装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶部两侧分别连接有支撑板(2)，两所述支撑板(2)之间转动连接有两转轴(3)，两所述转轴(3)分别位于支撑板(2)的上部和下部，所述支撑板(2)上设置有驱动转轴(3)转动的驱动部件(4)，位于所述支撑板(2)上部的转轴(3)两侧均同轴连接有链轮一(5)，位于所述支撑板(2)下部的转轴(3)两侧均同轴连接有链轮二(6)，位于同侧的链轮一(5)和链轮二(6)之间连接有链条(7)，两所述链条(7)的前端之间连接有承载板(8)，所述承载板(8)底部的后侧连接有延伸板(9)，所述延伸板(9)的底部连接有伸缩部件(10)，所述伸缩部件(10)的前端连接有夹板一(11)，所述承载板(8)底部的前侧连接有延伸杆(12)，所述延伸杆(12)的底部连接有夹板二(13)，所述夹板一(11)的底端和夹板二(13)的底端齐平设置，所述伸缩部件(10)可驱动夹板一(11)朝向夹板二(13)的一侧作水平移动，所述夹板一(11)和夹板二(13)之间形成有用于夹持管道的夹持口(14)。

2.根据权利要求1所述的用于翻边机的上料装置，其特征在于，所述伸缩部件(10)为液压杆，所述伸缩部件(10)水平设置，所述伸缩部件(10)的活塞端与夹板一(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于翻边机的上料装置，其特征在于，所述驱动部件(4)为减速电机，所述驱动部件(4)固定设置在一支撑板(2)的下部，所述驱动部件(4)的驱动轴贯穿支撑板(2)后与位于支撑板(2)下部的转轴(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于翻边机的上料装置，其特征在于，所述夹板一(11)和夹板二(13)均呈半圆弧结构，所述夹板一(11)的圆弧内壁与夹板二(13)的圆弧内壁相向设置。

5.根据权利要求4所述的用于翻边机的上料装置，其特征在于，所述基板(1)的底部四角处设置有万向轮(15)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于翻边机的上料装置，其特征在于，所述支撑板(2)远离转轴(3)的一侧固定连接有扶手(16)。

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