CN216100930U - 一种夹胶玻璃的贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种夹胶玻璃的贴胶装置，属于夹胶玻璃加工设备的技术领域，其技术方案要点包括机架、驱动组件、胶辊和切割刀，机架上设置有若干转动辊，驱动组件设置在机架上，驱动组件用于驱使若干转动辊转动，机架上依次设置有第一安装架、第二安装架和第三安装架，胶辊转动安装在第一安装架上，胶辊的长度方向与转动辊的长度方向相同，第二安装架上转动设置有第一压辊和第二压辊，且之间形成夹持中间膜的间隙，第二安装架上设置有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机用于驱使第一压辊和第二压辊转动拉动中间膜，切割刀设置在第三安装架上，所述第三安装架上设置有移动组件，本申请具有降低工作人员的劳动强度的效果。

Description

一种夹胶玻璃的贴胶装置

技术领域

本申请属于夹胶玻璃加工设备的技术领域，更具体地说它涉及一种夹胶玻璃的贴胶装置。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

目前，夹胶玻璃在生产的过程中，一般是将一片玻璃平铺在工作台上，接着拉动中间膜，使得中间膜平铺的玻璃上表面，再使用切割刀将中间膜切切断，接着将上层玻璃铺在中间膜上，最后经过高温处理使得玻璃和中间膜永久粘合在一起，从而完成对夹胶玻璃的生产。

但是，上述中玻璃之间的中间膜常采用人工铺设在玻璃上，铺设后且通过人工裁切，其使得工作人员的劳动强度变大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃的贴胶装置，其优点在于降低工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架、驱动组件、胶辊和切割刀，所述机架上沿其长度方向转动设置有若干转动辊，所述驱动组件设置在机架上，所述驱动组件用于驱使若干转动辊转动，所述机架上且沿若干转动辊传送的方向依次设置有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述胶辊转动安装在第一安装架上，且所述胶辊的长度方向与转动辊的长度方向相同，所述第二安装架上转动设置有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊位于第二压辊上，且之间形成夹持中间膜的间隙，所述第二安装架上设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机用于驱使第一压辊和第二压辊转动拉动中间膜，所述切割刀设置在第三安装架上，所述第三安装架上设置有移动组件，所述移动组件驱使切割刀移动对中间膜进行裁切。

通过采用上述技术方案，当在对夹胶玻璃进行生产的过程中，工作人员将单片玻璃先放置在若干转动辊上，启动驱动组件，使得驱动组件驱使转动辊转动，带动单片玻璃传输，同时启动第一电机和第二电机，使得第一压辊和第二压辊转动，将胶辊上的中间膜拉出，慢慢覆盖在转动辊输送过来的单片玻璃上，当中间膜完全覆盖单片玻璃时，移动组件启动，带动切割刀将中间膜进行裁断，其无需工作人员对玻璃进行铺设中间膜且无需工作人员手动裁切，从而降低工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括第一丝杆和第三电机，所述第三安装架远离机架的一侧贯穿设置有滑移槽，所述滑移槽的长度方向与机架的长度方向垂直，所述第一丝杆转动连接在第三安装架上，所述滑移槽内滑移设置有滑移块，所述第一丝杆与滑移块螺纹转动连接，所述第三电机设置在第三安装架上，且与第一丝杆控制连接，所述切割刀设置在滑移块上。

通过采用上述技术方案，当需要对铺设在玻璃上的中间膜进行裁切时，启动第三电机，使得第三电机转动带动第一丝杆转动，从而使得第一丝杆与滑移块螺纹转动，进而使得滑移块在滑移槽内滑移带动切割刀对中间膜进行裁切，其结构简单，裁切方便。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装架相互朝向的侧壁上均竖直开设有升降槽，所述升降槽内均贴合滑动设置有升降块，所述第一压辊转动安装在升降块上，所述第二安装架上设置有驱使升降块在升降槽内上下滑移的动力组件。

通过采用上述技术方案，当胶辊上的中间膜的厚度改变时，通过动力组件驱使升降块在升降槽内滑移，从而改变第一压辊和第二压辊之间的距离，使得间隙能够适用于不同厚度的中间膜通过，其提高了贴胶装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括第二丝杆和手转部，所述升降块上设置有螺纹孔，所述第二丝杆竖直转动连接在第二安装架上，所述第二丝杆与螺纹孔螺纹转动连接，所述手转部设置在第二丝杆远离机架的一端，所述手转部用于驱使第二丝杆转动。

通过采用上述技术方案，当需要调节第一压辊和第二压辊之间的距离时，驱使手转部转动，从而使得手转部带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动升降块在升降槽内上下升降，从而使得第一压辊和第二压辊之间的距离发生改变，结构简单，驱动方便。

本实用新型进一步设置为：所述手转部包括转动盘和若干连接杆，若干所述连接杆的一端均与第二丝杆连接，若干所述连接杆的另一端均与转动盘连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要对第二丝杆进行转动时，工作人员的手部能够握在转动盘上，驱使转动盘，使得转动盘带动若干连接杆转动，从而使得第二丝杆转动，进而改变第一压辊和第二压辊之间的距离，无需借助外界工具，方便工作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机和转动杆，所述机架上且沿机架长度方向的一侧设置有两块安装块，所述转动杆转动设置在两块安装块上，所述转动杆的长度方向与机架的长度方向相同，若干所述转动辊朝向转动杆的一端均设置有第一齿轮，所述转动杆上设置有与若干第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述驱动电机设置在机架上，所述驱动电机与转动杆控制连接。

通过采用上述技术方案，当需要对放置在若干转动辊上的玻璃进行输送时，启动驱动电机，使得驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第二齿轮与第一齿轮相互啮合，从而驱使若干转动辊转动，其结构简单，方便对玻璃进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述第一压辊和第二压辊的外壁上均设置有橡胶层，所述橡胶层由硅胶材质制成。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置，能够增大第一压辊和第二压辊与中间膜之间接触的摩擦力，能够使得第一压辊和第二压辊更好的对中间膜进行压紧滚动，使得对中间膜的拉动效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装架远离机架的一端设置有圆弧槽，所述胶辊的两端转动设置在圆弧槽内。

通过采用上述技术方案，当胶辊用完后，能够将胶辊直接从圆弧槽内拿起，从而将转动在第一安装架上的胶辊取下进行更换，其结构简单，方便对胶辊进行更换。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、当在对夹胶玻璃进行生产的过程中，工作人员将单片玻璃先放置在若干转动辊上，启动驱动组件，使得驱动组件驱使转动辊转动，带动单片玻璃传输，同时启动第一电机和第二电机，使得第一压辊和第二压辊转动，将胶辊上的中间膜拉出，慢慢覆盖在转动辊输送过来的单片玻璃上，当中间膜完全覆盖单片玻璃时，移动组件启动，带动切割刀将中间膜进行裁断，其无需工作人员对玻璃进行铺设中间膜且无需工作人员手动裁切，从而降低工作人员的劳动强度；

2、当需要对铺设在玻璃上的中间膜进行裁切时，启动第三电机，使得第三电机转动带动第一丝杆转动，从而使得第一丝杆与滑移块螺纹转动，进而使得滑移块在滑移槽内滑移带动切割刀对中间膜进行裁切，其结构简单，裁切方便；

3、当胶辊上的中间膜的厚度改变时，通过动力组件驱使升降块在升降槽内滑移，从而改变第一压辊和第二压辊之间的距离，使得间隙能够适用于不同厚度的中间膜通过，其提高了贴胶装置的适用范围。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的爆炸图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、驱动组件；201、驱动电机；202、转动杆；203、第一齿轮；204、第二齿轮；3、胶辊；4、切割刀；5、转动辊；6、第一安装架；7、第二安装架；8、第三安装架；9、第一压辊；10、第二压辊；11、间隙；12、第一电机；13、第二电机；14、圆弧槽；15、移动组件；151、第一丝杆；152、第三电机；153、滑移槽；154、滑移块；16、升降槽；17、升降块；18、动力组件；181、第二丝杆；182、手转部；1821、转动盘；1822、连接杆；183、螺纹孔；19、安装块；20、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种夹胶玻璃的贴胶装置，如图1所示，

本实用新型的工作过程及有益效果如下：包括机架1、驱动组件2、胶辊3和切割刀4，机架1上沿机架1的长度方向转动安装有若干转动辊5，驱动组件2安装在机架1上，并用于驱使若干转动辊5转动，在机架1上且沿若干转动辊5传送的方向依次安装有第一安装架6、第二安装架7和第三安装架8，胶辊3转动安装在第一安装架6上，且胶辊3的长度方向与转动辊5的长度方向相同，在第二安装架7上转动安装有第一压辊9和第二压辊10，第一压辊9位于第二压辊10上，且第一压辊9和第二压辊10上之间形成用于夹持中间膜的间隙11，第二安装架7上的同侧安装有用于驱使第一压辊9和第二压辊10转动并拉动中间膜的第一电机12和第二电机13，第一电机12的输出端与第一压辊9固定连接，第二电机13的输出端与第二压辊10固定连接，切割刀4安装在第三安装架8上，在第三安装架8上安装有驱使切割刀4移动对中间膜进行裁切移动组件15。

参照图2和图3,移动组件15包括第一丝杆151和第三电机152，在第三安装架8上且位于远离机架1的一侧贯穿开设有长度方向与机架1的长度方向相互垂直的滑移槽153，第一丝杆151转动连接在第三安装架8上，滑移槽153内滑移安装与第一丝杆151螺纹转动连接的滑移块154，第三电机152安装在第三安装架8上，且第三电机152的输出端与第一丝杆151的一端固定连接，切割刀4安装在滑移块154朝向机架1的一侧上。

当中间膜铺设在玻璃上需要进行裁切时，启动第三电机152，使得第一丝杆151转动，从而使得转动的第一丝杆151与滑移块154螺纹转动连接，驱使滑移块154在滑移槽153内滑移，从而带动切割刀4对中间膜进行裁切，其结构简单，裁切较为便捷。

参照图1和图3，在第二安装架7相互朝向的侧壁上均竖直开设有升降槽16，升降槽16内均贴合滑动安装有升降块17，第一压辊9沿其长度方向的两端均分别转动安装在升降块17上，第二安装架7上安装有驱使升降块17在升降槽16内上下滑移的动力组件18。

当需要对玻璃铺设不同厚度的中间膜时，需要改变第一压辊9和第二压辊10之间的距离，以便供不同厚度的中间膜通过，此时，需要通过动力组件18驱使升降块17在升降槽16内滑移，从而改变第一压辊9和第二压辊10之间的距离，使得不同厚度的中间膜都能够从第一压辊9和第二压辊10之间辊压通过，其使得贴胶装置的适用范围变大。

参照图3，动力组件18包括第二丝杆181和手转部182，第二丝杆181竖直转动连接在第二安装架7上，升降块17的上表面贯穿开设有与第二丝杆181螺纹转动连接的螺纹孔183，手转部182安装在第二丝杆181远离机架1的一端，且用于驱动第二丝杆181转动。其中，手转部182包括转动盘1821和若干连接杆1822，若干根连接杆1822的一端均安装在第二丝杆181上，若干根连接杆1822的另一端固定在转动盘1821上。

当需要调节第一压辊9和第二压辊10之间的距离时，驱使手转部182转动，即，工作人员的手部握在转动盘1821上，驱使转动盘1821，使得转动盘1821带动若干连接杆1822转动，从而使得第二丝杆181转动，第二丝杆181转动带动升降块17在升降槽16内上下升降，从而使得第一压辊9和第二压辊10之间的距离发生改变，结构简单，驱动方便，且无需借助外界工具，方便工作人员操作。

参照图2和图3，驱动组件2包括驱动电机201和转动杆202，机架1上且沿机架1长度方向的一侧的侧壁上安装有两块安装块19，转动杆202沿其长度方向的两端分别转动安装在两块安装块19上，转动杆202的长度方向与机架1的长度方向相同，在若干转动辊5朝向转动杆202的一端均固定安装有第一齿轮203，转动杆202沿其长度的方向上均固定安装有与若干第一齿轮203相互啮合的第二齿轮204，驱动电机201安装在机架1上，且驱动电机201的输出端与转动杆202的一端固定连接。

当需要对放置在若干转动辊5上的玻璃进行输送时，启动驱动电机201，使得转动杆202发生转动，转动的转动杆202会驱使第二齿轮204与第一齿轮203相互啮合，使得若干转动辊5转动，从而对玻璃进行运输，其结构简单，方便运输。

参照图3，第一压辊9和第二压辊10的外壁上均套设有由硅胶材质制成的橡胶层20。

橡胶层20的安装，能够使得第一压辊9和第二压辊10对中间膜辊压的更加紧密，对中间膜的拉动效果更好。

参照图3，第一安装架6远离机架1的一端的侧面上开设有供胶辊3的两端转动放置的圆弧槽14。

当胶辊3用完需要更换时，将胶辊3上抬，使得胶辊3两端脱离圆弧槽14，将新的胶辊3的两端分别放置在圆弧槽14内，从而完成对胶辊3的更换。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：当工作人员在对夹胶玻璃进行生产的过程中，工作人员先将单片玻璃放置在若干转动辊5上，然后启动驱动组件2，使得若干转动辊5发生转动，从而带动单片玻璃进行传输，与此同时，启动第一电机12和第二电机13，使得第一压辊9和第二压辊10朝着相反的方向转动，在第一压辊9和第二压辊10的辊压下将胶辊3上的中间膜拉出，使得中间膜覆盖在转动辊5输送过来的单片玻璃上，当中间膜完全覆盖单片玻璃时，启动移动组件15，使得移动组件15带动切割刀4对中间膜进行裁断，从而完成对玻璃进行贴胶，其加工过程中避免工作人员对玻璃进行铺设中间膜且避免工作人员手动裁断中间膜，进而使得工作人员的劳动强度降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹胶玻璃的贴胶装置，其特征在于：包括机架（1）、驱动组件（2）、胶辊（3）和切割刀（4），所述机架（1）上沿其长度方向转动设置有若干转动辊（5），所述驱动组件（2）设置在机架（1）上，所述驱动组件（2）用于驱使若干转动辊（5）转动，所述机架（1）上且沿若干转动辊（5）传送的方向依次设置有第一安装架（6）、第二安装架（7）和第三安装架（8），所述胶辊（3）转动安装在第一安装架（6）上，且所述胶辊（3）的长度方向与转动辊（5）的长度方向相同，所述第二安装架（7）上转动设置有第一压辊（9）和第二压辊（10），所述第一压辊（9）位于第二压辊（10）上，且之间形成夹持中间膜的间隙（11），所述第二安装架（7）上设置有第一电机（12）和第二电机（13），所述第一电机（12）和第二电机（13）用于驱使第一压辊（9）和第二压辊（10）转动拉动中间膜，所述切割刀（4）设置在第三安装架（8）上，所述第三安装架（8）上设置有移动组件（15），所述移动组件（15）驱使切割刀（4）移动对中间膜进行裁切。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃的贴胶装置，其特征在于：所述移动组件（15）包括第一丝杆（151）和第三电机（152），所述第三安装架（8）远离机架（1）的一侧贯穿设置有滑移槽（153），所述滑移槽（153）的长度方向与机架（1）的长度方向垂直，所述第一丝杆（151）转动连接在第三安装架（8）上，所述滑移槽（153）内滑移设置有滑移块（154），所述第一丝杆（151）与滑移块（154）螺纹转动连接，所述第三电机（152）设置在第三安装架（8）上，且与第一丝杆（151）控制连接，所述切割刀（4）设置在滑移块（154）上。

3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃的贴胶装置，其特征在于：所述第二安装架（7）相互朝向的侧壁上均竖直开设有升降槽（16），所述升降槽（16）内均贴合滑动设置有升降块（17），所述第一压辊（9）转动安装在升降块（17）上，所述第二安装架（7）上设置有驱使升降块（17）在升降槽（16）内上下滑移的动力组件（18）。

4.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃的贴胶装置，其特征在于：所述动力组件（18）包括第二丝杆（181）和手转部（182），所述升降块（17）上设置有螺纹孔（183），所述第二丝杆（181）竖直转动连接在第二安装架（7）上，所述第二丝杆（181）与螺纹孔（183）螺纹转动连接，所述手转部（182）设置在第二丝杆（181）远离机架（1）的一端，所述手转部（182）用于驱使第二丝杆（181）转动。

5.根据权利要求4所述的一种夹胶玻璃的贴胶装置，其特征在于： 所述手转部（182）包括转动盘（1821）和若干连接杆（1822），若干所述连接杆（1822）的一端均与第二丝杆（181）连接，若干所述连接杆（1822）的另一端均与转动盘（1821）连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃的贴胶装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括驱动电机（201）和转动杆（202），所述机架（1）上且沿机架（1）长度方向的一侧设置有两块安装块（19），所述转动杆（202）转动设置在两块安装块（19）上，所述转动杆（202）的长度方向与机架（1）的长度方向相同，若干所述转动辊（5）朝向转动杆（202）的一端均设置有第一齿轮（203），所述转动杆（202）上设置有与若干第一齿轮（203）相互啮合的第二齿轮（204），所述驱动电机（201）设置在机架（1）上，所述驱动电机（201）与转动杆（202）控制连接。

7.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃的贴胶装置，其特征在于：所述第一压辊（9）和第二压辊（10）的外壁上均设置有橡胶层（20），所述橡胶层（20）由硅胶材质制成。

8.根据权利要求7所述的一种夹胶玻璃的贴胶装置，其特征在于：所述第一安装架（6）远离机架（1）的一端设置有圆弧槽（14），所述胶辊（3）的两端转动设置在圆弧槽（14）内。

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