CN210415817U - 一种复合型岩棉板材压合装置 - Google Patents

一种复合型岩棉板材压合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210415817U
CN210415817U CN201921083247.9U CN201921083247U CN210415817U CN 210415817 U CN210415817 U CN 210415817U CN 201921083247 U CN201921083247 U CN 201921083247U CN 210415817 U CN210415817 U CN 210415817U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting plate
lead screw
rock wool
plate
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921083247.9U
Other languages
English (en)
Inventor
钱锴锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Sriwei Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Sriwei Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Sriwei Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Jiangyin Sriwei Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201921083247.9U priority Critical patent/CN210415817U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210415817U publication Critical patent/CN210415817U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种复合型岩棉板材压合装置,包括底座,所述底座的顶部固定有安装板,所述安装板为中空的长方体结构,所述安装板的侧面安装有第一丝杆,所述第一丝杆插入安装板的内部,所述第一丝杆与安装板转动连接,所述第一丝杆的表面固定套接有两个第一锥齿轮,所述安装板的顶部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的顶部安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶部固定有下压合板,所述安装板顶部的两端贯穿有第二丝杆,所述第二丝杆与安装板转动连接。本实用新型通过多个液压缸配合提高产品的合格率,并且通过调节上压合板和下压合板的距离适合不同规格板材的压合。

Description

一种复合型岩棉板材压合装置
技术领域
本实用新型涉及岩棉板材加工技术领域,尤其涉及一种复合型岩棉板材压合装置。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,是一种新型的保温、隔燃、吸声材料,岩棉板经过高熔融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑。
现有的压合装置通常采用液压缸将压合板降下以完成板材的压合,导致压合板的受力集中在伸缩杆的位置,使板材的中部受力过大,而四周受力较小,容易出现板材的四周翘起的现象,导致板材压合的不合格率上升,在压制不同规格的板材时,需要人工把握压合板的位移距离,误差很大,压制出的成品不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合型岩棉板材压合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合型岩棉板材压合装置,包括底座,所述底座的顶部固定有安装板,所述安装板为中空的长方体结构,所述安装板的侧面安装有电机,所述电机的输出轴插入安装板的内部并连接有第一丝杆,所述第一丝杆与安装板转动连接,所述第一丝杆的表面固定套接有第一锥齿轮,所述安装板的顶部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的顶部安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶部固定有下压合板,所述安装板顶部的两端贯穿有第二丝杆,所述第二丝杆与安装板转动连接,所述第二丝杆的底端固定套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,所述安装板的顶部的两端固定有支撑柱,两个所述支撑柱相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定有调节板,所述调节板上开设有螺纹孔,所述调节板与第二丝杆通过螺纹转动连接,所述调节板的底部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的底部安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底部固定有上压合板,两个所述支撑柱的顶部之间安装有支撑板,所述支撑板与第二丝杆转动连接。
优选的,所述底座的底部开设有槽口,所述槽口的数量为四个,四个所述槽口内固定有转轴,所述转轴上活动套接有滚轮。
优选的,所述支撑柱远离滑槽的一侧设置有刻度线。
优选的,所述第二丝杆上固定套接有两个限位环,两个所述限位环分别位于安装板的内部和外部。
优选的,所述上压合板的下表面与下压合板的上表面平行。
优选的,所述第一液压缸、第一伸缩杆、第二液压缸和第二伸缩杆的数量均为五个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中当需要压合不同规格的岩棉板时,启动电机,电机带动第一丝杆转动,第一丝杆转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过啮合传动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第二丝杆转动,第二丝杆通过螺纹传动带动调节板移动,通过观察调节板与刻度线的位置停止电机,能方便不同规格的岩棉板材压合,误差小,节省操作人员工作量;
2、本实用新型中压合时,启动第一液压缸和第二液压缸,第一液压缸带动第一伸缩杆运动,第一伸缩杆带动上压合板向下运动,第二液压缸带动第二伸缩杆运动,第二伸缩杆带动下压合板向上运动,上压合板和下压合板受力均匀,均匀的将岩棉板材压合,避免传统装置受力不匀导致压合效果差,提高成品合格率,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合型岩棉板材压合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种复合型岩棉板材压合装置的调节板仰视图;
图3为本实用新型提出的一种复合型岩棉板材压合装置的A部分结构示意图。
图中:1底座、2转轴、3滚轮、4安装板、5第一丝杆、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二丝杆、9支撑柱、10滑块、11支撑板、12调节板、13第一液压缸、14第一伸缩杆、15上压合板、16第二液压缸、17第二伸缩杆、18下压合板、19刻度线、20电机、21螺纹孔、22限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种复合型岩棉板材压合装置,包括底座1,底座1的顶部固定有安装板4,安装板4为中空的长方体结构,安装板4的侧面安装有电机20,电机20的输出轴插入安装板4的内部并连接有第一丝杆5,第一丝杆5与安装板4转动连接,第一丝杆5的表面固定套接有第一锥齿轮6,安装板4的顶部安装有第二液压缸16,第二液压缸16的顶部安装有第二伸缩杆17,第二伸缩杆17的顶部固定有下压合板18,安装板4顶部的两端贯穿有第二丝杆8,第二丝杆8与安装板4转动连接,第二丝杆8的底端固定套接有第二锥齿轮7,第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合传动,安装板4的顶部的两端固定有支撑柱9,两个支撑柱9相对的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块10,两个滑块10之间固定有调节板12,调节板12上开设有螺纹孔21,调节板12与第二丝杆8通过螺纹转动连接,调节板12的底部安装有第一液压缸13,第一液压缸13的底部安装有第一伸缩杆14,第一伸缩杆14的底部固定有上压合板15,两个支撑柱9的顶部之间安装有支撑板11,支撑板11与第二丝杆8转动连接。
其中,底座1的底部开设有槽口,槽口的数量为四个,四个槽口内固定有转轴2,转轴2上活动套接有滚轮3。
其中,支撑柱9远离滑槽的一侧设置有刻度线19。
其中,第二丝杆8上固定套接有两个限位环22,两个限位环22分别位于安装板4的内部和外部。
其中,上压合板15的下表面与下压合板18的上表面平行。
其中,第一液压缸13、第一伸缩杆14、第二液压缸16和第二伸缩杆17的数量均为五个。
工作原理:当需要压合不同规格的岩棉板时,启动电机20,电机20带动第一丝杆5转动,第一丝杆5转动带动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6通过啮合传动带动第二锥齿轮7转动,第二锥齿轮7带动第二丝杆8转动,第二丝杆8通过螺纹传动带动调节板12移动,通过观察调节板12与刻度线19的位置停止电机20,能方便不同规格的岩棉板材压合,误差小,节省操作人员工作量;
压合时,启动第一液压缸13和第二液压缸16,第一液压缸13带动第一伸缩杆14运动,第一伸缩杆14带动上压合板15向下运动,第二液压缸16带动第二伸缩杆17运动,第二伸缩杆17带动下压合板18向上运动,上压合板15和下压合板18受力均匀,均匀的将岩棉板材压合,避免传统装置受力不匀导致压合效果差,提高成品合格率,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合型岩棉板材压合装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有安装板(4),所述安装板(4)为中空的长方体结构,所述安装板(4)的侧面安装有电机(20),所述电机(20)的输出轴插入安装板(4)的内部并连接有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)与安装板(4)转动连接,所述第一丝杆(5)的表面固定套接有第一锥齿轮(6),所述安装板(4)的顶部安装有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的顶部安装有第二伸缩杆(17),所述第二伸缩杆(17)的顶部固定有下压合板(18),所述安装板(4)顶部的两端贯穿有第二丝杆(8),所述第二丝杆(8)与安装板(4)转动连接,所述第二丝杆(8)的底端固定套接有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(6)啮合传动,所述安装板(4)的顶部的两端固定有支撑柱(9),两个所述支撑柱(9)相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(10),两个所述滑块(10)之间固定有调节板(12),所述调节板(12)上开设有螺纹孔(21),所述调节板(12)与第二丝杆(8)通过螺纹转动连接,所述调节板(12)的底部安装有第一液压缸(13),所述第一液压缸(13)的底部安装有第一伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(14)的底部固定有上压合板(15),两个所述支撑柱(9)的顶部之间安装有支撑板(11),所述支撑板(11)与第二丝杆(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合型岩棉板材压合装置,其特征在于,所述底座(1)的底部开设有槽口,所述槽口的数量为四个,四个所述槽口内固定有转轴(2),所述转轴(2)上活动套接有滚轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种复合型岩棉板材压合装置,其特征在于,所述支撑柱(9)远离滑槽的一侧设置有刻度线(19)。
4.根据权利要求1所述的一种复合型岩棉板材压合装置,其特征在于,所述第二丝杆(8)上固定套接有两个限位环(22),两个所述限位环(22)分别位于安装板(4)的内部和外部。
5.根据权利要求1所述的一种复合型岩棉板材压合装置,其特征在于,所述上压合板(15)的下表面与下压合板(18)的上表面平行。
6.根据权利要求1所述的一种复合型岩棉板材压合装置,其特征在于,所述第一液压缸(13)、第一伸缩杆(14)、第二液压缸(16)和第二伸缩杆(17)的数量均为五个。
CN201921083247.9U 2019-07-11 2019-07-11 一种复合型岩棉板材压合装置 Expired - Fee Related CN210415817U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921083247.9U CN210415817U (zh) 2019-07-11 2019-07-11 一种复合型岩棉板材压合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921083247.9U CN210415817U (zh) 2019-07-11 2019-07-11 一种复合型岩棉板材压合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210415817U true CN210415817U (zh) 2020-04-28

Family

ID=70380364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921083247.9U Expired - Fee Related CN210415817U (zh) 2019-07-11 2019-07-11 一种复合型岩棉板材压合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210415817U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111672988A (zh) * 2020-06-17 2020-09-18 程岚 一种装配式岩棉板连接结构制作加工方法
CN113814125A (zh) * 2021-10-13 2021-12-21 涡阳县华丽木业有限公司 一种复合板生产用上料、涂胶、压合一体设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111672988A (zh) * 2020-06-17 2020-09-18 程岚 一种装配式岩棉板连接结构制作加工方法
CN111672988B (zh) * 2020-06-17 2022-04-15 湖北科利节能科技有限公司 一种装配式岩棉板连接结构制作加工方法
CN113814125A (zh) * 2021-10-13 2021-12-21 涡阳县华丽木业有限公司 一种复合板生产用上料、涂胶、压合一体设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210415817U (zh) 一种复合型岩棉板材压合装置
CN207915671U (zh) 一种室内装修木板生产用切割装置
CN206855635U (zh) 一种建筑用木地板切割设备
CN208020435U (zh) 一种生产门板用切割装置
CN209021335U (zh) 一种多层板切段装置
CN209440338U (zh) 一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备
CN207071994U (zh) 一种工艺板锯边机
CN206953686U (zh) 一种瓦楞机用瓦楞辊间距调节机构
CN216100930U (zh) 一种夹胶玻璃的贴胶装置
CN210665295U (zh) 一种混凝土加工用强度检测装置
CN211250430U (zh) 一种胶合板压合装置
CN212083069U (zh) 一种钢筋混凝土叠合板抗弯性检测装置用固定夹具
CN112872428A (zh) 一种环保夹芯板制造成型方法
CN208034892U (zh) 一种新型机械加工用的切割装置
CN220903613U (zh) 一种木地板生产加工用压合装置
CN217495297U (zh) 一种用于岩棉板制备的原棉加压装置
CN213703779U (zh) 一种竹木板材的热压装置
CN209191014U (zh) 一种石膏板生产用锯边装置
CN219055675U (zh) 一种用于人造革基布粘合的压合装置
CN219007322U (zh) 一种夹胶玻璃生产装置
CN219404637U (zh) 一种胶合板压合机构
CN115139384B (zh) 基于高含水率重组单元树脂均匀浸渍制备重组材的工艺及应用
CN211138267U (zh) 一种高效的复合板生产用压制装置
CN212825938U (zh) 一种胶合板压合装置
CN219214387U (zh) 一种建筑多层装饰板压合装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200428

Termination date: 20210711

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee