CN209440338U - 一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材切割打磨设备技术领域,且公开了一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,包括底板,所述底板的顶部开设有两个相互对称的滑动槽,所述底板顶端的中部设置有固定板,所述固定板的底部固定连接有两个相互对称的连接板,一个所述连接板的底部固定连接有轴杆,且轴杆的背面固定套装有滑动轮,另一个所述连接板的底部固定连接有滑动块。该数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,通过固定板、压力感应器、条形齿排、伺服电机、齿轮、信号开关和驱动电机的配合使用,使得该装置的自动化程度更高,能够匀速前进,避免了切割机切割木材时卡死,进而导致切割刀片折断,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材切割打磨设备技术领域,具体为一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,随着人们生活水平的提高,各种家装地板以及家具的需求量越来越大,因此有必要对木材的切割打磨设备进行研究。
目前常见的木材切割打磨设备,自动化程度较低,大多采用手工切割,切割的质量较差,而且尺寸误差大,影响后续的加工,并且常见的切割打磨设备在切割时,木材容易晃动,影响木材的切割打磨,为此我们提出一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,具备自动化程度高,安全,稳定等优点,解决了木材切割打磨设备,自动化程度较低,大多采用手工切割,切割的质量较差,而且尺寸误差大,影响后续的加工,并且常见的切割打磨设备在切割时,木材容易晃动,影响木材的切割打磨。
(二)技术方案
为实现上述自动化程度高,安全,稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,包括底板,所述底板的顶部开设有两个相互对称的滑动槽,所述底板顶端的中部设置有固定板,所述固定板的底部固定连接有两个相互对称的连接板,一个所述连接板的底部固定连接有轴杆,且轴杆的背面固定套装有滑动轮,另一个所述连接板的底部固定连接有滑动块,所述固定板顶部的两侧均固定连接有竖板,且两个竖板以固定板为对称中心相互对称,一个所述竖板的一侧螺纹套装有夹紧装置,另一个所述竖板的一侧活动套装有固定装置,所述固定板的中部固定套装有放置板,所述放置板的中部设置有压力感应器,所述底板顶部开设有位于两个滑动槽之间的凹槽,所述固定板的底部固定套装有位于两个连接板之间的移动杆,所述移动杆的底部固定连接有位于底板下方的条形齿排,所述底板的底部固定安装有两个相互对称的支撑腿,且两个支撑腿之间固定连接有平板,所述平板顶端的中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定套装有齿轮,所述底板的一侧固定安装有信号开关,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部活动套装有套筒,所述套筒的顶部螺纹套装有紧固螺帽,所述套筒的底部固定套装有连接杆,所述连接杆的底部与固定环的顶部固定连接,所述固定环的内部固定套装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有横杆,所述横杆上固定套装有切割刀片,所述横杆的上固定安装有位于驱动电机一侧的保护罩。
优选的,所述夹紧装置包括夹紧杆,所述夹紧杆螺纹套装在竖板的一侧,所述夹紧杆的一端固定连接有拉块,所述夹紧杆的另一端延伸至竖板的另一侧且与固定块固定连接,所述固定块的外部活动套装有套块,所述套块的一侧固定连接有方形块,所述方形块的一侧与弧形板Ⅰ的一侧固定连接。
优选的,所述固定装置包括按压杆,所述按压杆活动套装在竖板的一侧,所述按压杆的一端固定连接有按压块,所述按压杆的另一端延伸至竖板的另一侧且与弧形板Ⅱ的一侧固定连接,所述竖板的一侧通过位于按压杆上的伸缩弹簧与弧形板Ⅱ的一侧传动连接。
优选的,所述滑动槽的大小分别与滑动轮和滑动块的大小相适配,且滑动轮和滑动块均活动套装在滑动槽的内部。
优选的,所述固定板与底板相互平行,所述固定板分别与支撑架和连接杆相互垂直。
优选的,所述条形齿排与底板相互平行,所述条形齿排与齿轮的外沿相啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,具备以下有益效果:
1、该数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,通过固定板、压力感应器、条形齿排、伺服电机、齿轮、信号开关和驱动电机的配合使用,使得该装置的自动化程度更高,能够匀速前进,避免了切割机切割木材时卡死,进而导致切割刀片折断,提高了装置的实用性。
2、该数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,通过竖板、夹紧装置和固定装置的配合使用,便于对木材进行固定,避免了切割打磨时因木材的晃动,进而影响木材的精度,同时避免了人工手扶,提高了装置的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构驱动电机和切割刀片的左视图;
图3为本实用新型结构夹紧装置的示意图;
图4为本实用新型结构固定装置的示意图;
图5为本实用新型结构底板的俯视图;
图6为本实用新型框图结构示意图。
图中:1底板、2滑动槽、3固定板、4连接板、5轴杆、6滑动轮、7滑动块、8竖板、9夹紧装置、91夹紧杆、92拉块、93固定块、94套块、95方形块、96弧形板Ⅰ、10固定装置、101按压杆、102按压块、103弧形板Ⅱ、104伸缩弹簧、11放置板、12压力感应器、13凹槽、14移动杆、15条形齿排、16支撑腿、17平板、18伺服电机、19齿轮、20信号开关、21支撑架、22套筒、23紧固螺帽、24连接杆、25固定环、26驱动电机、27横杆、28切割刀片、29保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,包括底板1,底板1的顶部开设有两个相互对称的滑动槽2,滑动槽2的大小分别与滑动轮6和滑动块7的大小相适配,且滑动轮6和滑动块7均活动套装在滑动槽2的内部,通过滑动槽2、滑动轮6和滑动块7之间的配合使用,便于该装置向前移动,避免了装置出现卡死现象,进而影响装置的正常使用,底板1顶端的中部设置有固定板3,固定板3与底板1相互平行,固定板3分别与支撑架21和连接杆24相互垂直,固定板3的底部固定连接有两个相互对称的连接板4,一个连接板4的底部固定连接有轴杆5,且轴杆5的背面固定套装有滑动轮6,另一个连接板4的底部固定连接有滑动块7,固定板3顶部的两侧均固定连接有竖板8,且两个竖板8以固定板3为对称中心相互对称,一个竖板8的一侧螺纹套装有夹紧装置9,夹紧装置9包括夹紧杆91,夹紧杆91螺纹套装在竖板8的一侧,夹紧杆91的一端固定连接有拉块92,夹紧杆91的另一端延伸至竖板8的另一侧且与固定块93固定连接,固定块93的外部活动套装有套块94,套块94的一侧固定连接有方形块95,方形块95的一侧与弧形板Ⅰ96的一侧固定连接,通过夹紧装置9,使得装置便于对木材进行固定,结构之间更加的稳定,避免了切割时木材晃动,进而影响后续木材的加工,另一个竖板8的一侧活动套装有固定装置10,固定装置10包括按压杆101,按压杆101活动套装在竖板8的一侧,按压杆101的一端固定连接有按压块102,按压杆101的另一端延伸至竖板8的另一侧且与弧形板Ⅱ103的一侧固定连接,竖板8的一侧通过位于按压杆101上的伸缩弹簧104与弧形板Ⅱ103的一侧传动连接,通过固定装置10,便于对木材进行固定,避免了切割打磨时因木材的晃动,进而影响木材的精度,同时避免了人工手扶,提高了装置的安全性和稳定性,固定板3的中部固定套装有放置板11,放置板11的中部设置有压力感应器12,当压力感应器12受到木材的压力时,将信号传输给压力信号接收器,压力信号接收器将信号传输给单片机,单片机将信号传输至驱动信号接收器,驱动信号接收器将信号传输给信号开关20,信号开关20使得驱动电机26转动,同时信号开关20将信号反馈至单片机,单片机将信号传输至伺服信号接收器,伺服信号接收器驱动伺服电机18转动,将木材向前推动切割,自动化程度更高,提高了企业的生产效率,底板1顶部开设有位于两个滑动槽2之间的凹槽13,固定板3的底部固定套装有位于两个连接板4之间的移动杆14,移动杆14的底部固定连接有位于底板1下方的条形齿排15,条形齿排15与底板1相互平行,条形齿排15与齿轮19的外沿相啮合,保证了木材能够匀速的向前移动,避免了人工推动装置使得装置移动过快,进而导致切割刀片28折断,提高了装置的实用性,底板1的底部固定安装有两个相互对称的支撑腿16,且两个支撑腿16之间固定连接有平板17,平板17顶端的中部固定安装有伺服电机18,伺服电机18的输出轴固定套装有齿轮19,底板1的一侧固定安装有信号开关20,底板1的顶部固定安装有支撑架21,支撑架21的顶部活动套装有套筒22,套筒22的顶部螺纹套装有紧固螺帽23,套筒22的底部固定套装有连接杆24,连接杆24的底部与固定环25的顶部固定连接,固定环25的内部固定套装有驱动电机26,驱动电机26的输出轴固定连接有横杆27,横杆27上固定套装有切割刀片28,横杆27的上固定安装有位于驱动电机26一侧的保护罩29。
工作时,首先拉动按压块102,使得弧形板Ⅱ103挤压伸缩弹簧104,将木材放在放置板11上,松开按压块102,伸缩弹簧104挤压木材,木材下压压力感应器12,转动拉块92,使得固定块93挤压套块94和弧形板Ⅰ96,对木材进行挤压固定,按下信号开关20,电机驱动电机26启动,然后伺服电机18启动,通过齿轮19转动,齿轮19和条形齿排15咬合,推动固定板3前进,对木材进行切割即可。
综上所述,该数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,通过固定板3、压力感应器12、条形齿排15、伺服电机18、齿轮19、信号开关20和驱动电机26的配合使用,使得该装置的自动化程度更高,能够匀速前进,避免了切割机切割木材时卡死,进而导致切割刀片28折断,提高了装置的实用性;通过竖板8、夹紧装置9和固定装置10的配合使用,便于对木材进行固定,避免了切割打磨时因木材的晃动,进而影响木材的精度,同时避免了人工手扶,提高了装置的安全性和稳定性;解决了木材切割打磨设备,自动化程度较低,大多采用手工切割,切割的质量较差,而且尺寸误差大,影响后续的加工,并且常见的切割打磨设备在切割时,木材容易晃动,影响木材的切割打磨
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有两个相互对称的滑动槽(2),所述底板(1)顶端的中部设置有固定板(3),所述固定板(3)的底部固定连接有两个相互对称的连接板(4),一个所述连接板(4)的底部固定连接有轴杆(5),且轴杆(5)的背面固定套装有滑动轮(6),另一个所述连接板(4)的底部固定连接有滑动块(7),所述固定板(3)顶部的两侧均固定连接有竖板(8),且两个竖板(8)以固定板(3)为对称中心相互对称,一个所述竖板(8)的一侧螺纹套装有夹紧装置(9),另一个所述竖板(8)的一侧活动套装有固定装置(10),所述固定板(3)的中部固定套装有放置板(11),所述放置板(11)的中部设置有压力感应器(12),所述底板(1)顶部开设有位于两个滑动槽(2)之间的凹槽(13),所述固定板(3)的底部固定套装有位于两个连接板(4)之间的移动杆(14),所述移动杆(14)的底部固定连接有位于底板(1)下方的条形齿排(15),所述底板(1)的底部固定安装有两个相互对称的支撑腿(16),且两个支撑腿(16)之间固定连接有平板(17),所述平板(17)顶端的中部固定安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出轴固定套装有齿轮(19),所述底板(1)的一侧固定安装有信号开关(20),所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(21),所述支撑架(21)的顶部活动套装有套筒(22),所述套筒(22)的顶部螺纹套装有紧固螺帽(23),所述套筒(22)的底部固定套装有连接杆(24),所述连接杆(24)的底部与固定环(25)的顶部固定连接,所述固定环(25)的内部固定套装有驱动电机(26),所述驱动电机(26)的输出轴固定连接有横杆(27),所述横杆(27)上固定套装有切割刀片(28),所述横杆(27)的上固定安装有位于驱动电机(26)一侧的保护罩(29)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,其特征在于:所述夹紧装置(9)包括夹紧杆(91),所述夹紧杆(91)螺纹套装在竖板(8)的一侧,所述夹紧杆(91)的一端固定连接有拉块(92),所述夹紧杆(91)的另一端延伸至竖板(8)的另一侧且与固定块(93)固定连接,所述固定块(93)的外部活动套装有套块(94),所述套块(94)的一侧固定连接有方形块(95),所述方形块(95)的一侧与弧形板Ⅰ(96)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,其特征在于:所述固定装置(10)包括按压杆(101),所述按压杆(101)活动套装在竖板(8)的一侧,所述按压杆(101)的一端固定连接有按压块(102),所述按压杆(101)的另一端延伸至竖板(8)的另一侧且与弧形板Ⅱ(103)的一侧固定连接,所述竖板(8)的一侧通过位于按压杆(101)上的伸缩弹簧(104)与弧形板Ⅱ(103)的一侧传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,其特征在于:所述滑动槽(2)的大小分别与滑动轮(6)和滑动块(7)的大小相适配,且滑动轮(6)和滑动块(7)均活动套装在滑动槽(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,其特征在于:所述固定板(3)与底板(1)相互平行,所述固定板(3)分别与支撑架(21)和连接杆(24)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备,其特征在于:所述条形齿排(15)与底板(1)相互平行,所述条形齿排(15)与齿轮(19)的外沿相啮合。
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CN201821140542.9U CN209440338U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种数控机械加工用木材切割打磨用自动控制设备 |
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Cited By (2)
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CN111941184A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-17 | 周代远 | 一种家具加工用快速切割打磨装置 |
CN112548812A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-26 | 卓儒红 | 一种饰品打磨镀边切割装置 |
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EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
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Assignee: Hebei Caishi Technology Co.,Ltd. Assignor: Liu Huayu Contract record no.: X2023130000022 Denomination of utility model: An automatic control equipment for wood cutting and grinding for CNC machining Granted publication date: 20190927 License type: Common License Record date: 20230106 |