CN206170411U - 一种用于塑料加工的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料加工的切割机，包括底座、支撑板和吊板，所述底座左上端垂直设有支撑板，支撑板右上侧垂直设有吊板，吊板纵向设有T型滑动槽，滑动槽中设有T型滑动块，T型滑动块左右两侧对称设有滑轮，T型滑动块下端通过吊杆连接传动块，传动块上设有传动螺纹孔，传动螺纹孔中穿设有传动螺杆，传动螺杆与传动螺纹孔之间为螺纹连接，传动螺杆一端连接传动电机，传动块下端面垂直设有固定板，固定板左侧固定有切割电机，切割电机的输出端设有切割盘，所述底座上端面设有安装台，安装台上方设有升降台，本实用新型结构简单、合理，便于使用，提高了切割效率，实用性强。

Description

一种用于塑料加工的切割机

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种用于塑料加工的切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

随着目前市场上越来越多的塑料制品的使用，塑料的需求也正在成井喷式的增长，而在塑料的加工中，切割机的使用尤为重要，现有的切割机在市场上也是有很多的种类的， 但是现有切割机切割使用时比较单调唯一，不能随着塑料物件的大小而进行随意改变切割，这就十分需要人力的消耗来进行切割机的位移与切割，减小切割的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料加工的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料加工的切割机，包括底座、支撑板和吊板，所述底座左上端垂直设有支撑板，支撑板右上侧垂直设有吊板，吊板纵向设有T型滑动槽，滑动槽中设有T型滑动块，T型滑动块左右两侧对称设有滑轮，T型滑动块下端通过吊杆连接传动块，传动块上设有传动螺纹孔，传动螺纹孔中穿设有传动螺杆，传动螺杆与传动螺纹孔之间为螺纹连接，传动螺杆一端连接传动电机，传动块下端面垂直设有固定板，固定板左侧固定有切割电机，切割电机的输出端设有切割盘，所述底座上端面设有安装台，安装台上方设有升降台，升降台下端面左右两侧对称设有导向杆，导向杆穿过位于安装台上的导向套，导向杆与导向套滑动连接，升降台下端面中间位置固定有升降螺杆，升降螺杆穿过传动螺套，传动螺套和升降螺杆之间为螺纹连接，传动螺套外侧设有皮带槽，传动螺套通过皮带与带轮连接，带轮与驱动电机的输出端相接，升降台上方通过支撑杆连接有放置板，放置板左右两端分别设有一号限位板和二号限位板，二号限位板上穿设有限位螺杆，限位螺杆右端连接摇把，限位螺杆左端转动设有活动块。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动螺套转动固定在安装台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在安装台下端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置板中间位置设有切割槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位螺杆与二号限位板之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，该用于塑料加工的切割机，针对上述背景技术中提出的问题进行了解决，实现切割盘纵向移动和放置板的上下移动，利用切割盘和放置板移动的配合实现了装置切割方位的调节，增大切割的面积，避免需要人力来进行切割机的位移与切割，增大切割的效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滑动块与吊板连接的结构示意图.

其中：底座1、支撑板2、吊板3、传动块5、传动螺杆6、固定板7、切割电机8、一号限位板9、放置板10、切割槽12、切割盘13、活动块14、二号限位板15、摇把16、限位螺杆17、皮带18、升降螺杆19、传动螺套20、带轮21、升降电机22、安装台23、导向套24、导向杆25、升降台26、滑动槽27、滑动块28、吊杆29、滑轮30、传动螺纹孔31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种用于塑料加工的切割机，包括底座1、支撑板2和吊板3，所述底座1左上端垂直设有支撑板2，支撑板2右上侧垂直设有吊板3，吊板3纵向设有T型滑动槽27，滑动槽27中设有T型滑动块28，T型滑动块28左右两侧对称设有滑轮30，T型滑动块28下端通过吊杆29连接传动块5，传动块5上设有传动螺纹孔31，传动螺纹孔31中穿设有传动螺杆6，传动螺杆6与传动螺纹孔31之间为螺纹连接，传动螺杆6一端连接传动电机，传动块5下端面垂直设有固定板7，固定板7左侧固定有切割电机8，切割电机8的输出端设有切割盘13，固定板7传动电机带动传动螺杆6在传动螺纹孔31中转动，进而推动传动块5沿着滑动槽27滑动，进而带动切割盘13行走式切割，所述底座1上端面设有安装台23，安装台23上方设有升降台26，升降台26下端面左右两侧对称设有导向杆25，导向杆25穿过位于安装台23上的导向套24，导向杆25与导向套24滑动连接，升降台26下端面中间位置固定有升降螺杆19，升降螺杆19穿过传动螺套20，传动螺套20和升降螺杆19之间为螺纹连接，传动螺套20转动固定在安装台23上，传动螺套20外侧设有皮带槽，传动螺套20通过皮带与带轮21连接，带轮21与驱动电机22的输出端相接，驱动电机22通过螺栓固定在安装台23下端面，升降台26上方通过支撑杆连接有放置板10，放置板20中间位置设有切割槽12，放置板20左右两端分别设有一号限位板9和二号限位板15，二号限位板15上穿设有限位螺杆17，限位螺杆17与二号限位板15之间为螺纹连接，限位螺杆17右端连接摇把16，限位螺杆17左端转动设有活动块14，这样就可以通过摇把16摇动限位螺杆17，进而使活动块4向左移动，进而将带切割板固定在一号限位板9和二号限位板15之间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于塑料加工的切割机，包括底座、支撑板和吊板，其特征在于，所述底座左上端垂直设有支撑板，支撑板右上侧垂直设有吊板，吊板纵向设有T型滑动槽，滑动槽中设有T型滑动块，T型滑动块左右两侧对称设有滑轮，T型滑动块下端通过吊杆连接传动块，传动块上设有传动螺纹孔，传动螺纹孔中穿设有传动螺杆，传动螺杆与传动螺纹孔之间为螺纹连接，传动螺杆一端连接传动电机，传动块下端面垂直设有固定板，固定板左侧固定有切割电机，切割电机的输出端设有切割盘，所述底座上端面设有安装台，安装台上方设有升降台，升降台下端面左右两侧对称设有导向杆，导向杆穿过位于安装台上的导向套，导向杆与导向套滑动连接，升降台下端面中间位置固定有升降螺杆，升降螺杆穿过传动螺套，传动螺套和升降螺杆之间为螺纹连接，传动螺套外侧设有皮带槽，传动螺套通过皮带与带轮连接，带轮与驱动电机的输出端相接，升降台上方通过支撑杆连接有放置板，放置板左右两端分别设有一号限位板和二号限位板，二号限位板上穿设有限位螺杆，限位螺杆右端连接摇把，限位螺杆左端转动设有活动块。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的切割机，其特征在于，所述传动螺套转动固定在安装台上。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的切割机，其特征在于，所述驱动电机通过螺栓固定在安装台下端面。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的切割机，其特征在于，所述放置板中间位置设有切割槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的切割机，其特征在于，所述限位螺杆与二号限位板之间为螺纹连接。