CN107791298A - 一种保温板智能切割制造机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温板智能切割制造机，本发明涉及保温板加工技术领域。该保温板智能切割制造机，包括底板，底板的顶端上分别固定安装有固定板和固定杆；固定板的外侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离转动电机的一端贯穿固定板并与固定杆靠近固定板的一侧转动连接，螺纹杆的表面上螺纹套接有螺纹块，固定板的内侧且位于螺纹杆的固定安装有导杆，导杆远离固定板的一端贯穿螺纹块并与固定杆靠近固定板的一侧固定连接；通过转动电机转动带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块和电机箱移动，这样的设计使装置可以自动推送切割刀，增加了工作效率，减少了工人工作的风险。
Description
技术领域
本发明属于保温板加工技术领域，特别是涉及一种保温板智能切割制造机。
背景技术
建筑节能是国家一项极其重要的政策，是利国利民、造福子孙后代的系统工程。加强建筑物的保温隔热对于改善人的工作和居住环境条件、节约能源所起的作用既直接又实际，我国建筑保温隔热工程中，保温材料吸水率高、耐久性差一直是两大难题，它大大地降低材料的保温性能，影响保温隔热的效果，增加空调系统的能量消耗。
在建筑保温体系中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中的墙体又占了很大的分额。因此，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料是建筑节能的主要实现方式。
外墙保温技术我国是从20世纪80年代中期开始试点，并将该技术广泛应用于建筑领域的。但我国目前的建筑节能水平，还远低于发达国家，我国建筑单位能耗仍是气候相近的发达国家的3～5倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要课题。近年来，随着我国住宅建筑节能工作的不断深入，以及节能标准的不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和板材，在住宅建筑中大力推广使用。其中应用于外墙保温的各种材料，如EPS板、XPS板材以及发泡聚氨酯板材等因其综合性能优异而令人瞩目。
利用新技术对建筑围护结构进行高水平的保温隔热，是建筑节能的主要措施，外墙外保温系统所具备的保温隔热功能是建筑节能的关键技术，这种技术可以有效解决我国冬夏两季室内外温差而造成的能源损失问题，它代表了我国节能保温技术的发展方向。该系统集保温、防水及装饰功能为一体，适用于新建工业与民用建筑，也适用于旧楼改造。
建筑节能将是21世纪中国建筑发展的一个重点。目前，我国建筑能耗已超过全国总能源消耗的三分之一。利用新技术对建筑维护结构进行高水平的保温隔热，是建筑节能的主要措施。专家预言，今后集保温隔热，隔音，防水，装饰于一身的材料，将是我国墙体材料技术的发展方向。
保温板是建筑节能是指在建筑生产，房屋建筑施工及使用过程中合理的使用，有效的利用能源，以使在满足同等需要或达到相同目的的条件下尽可能降低能耗，以达到提高建筑舒适性和节省能源的目标。
中国专利ZL 201410072777.9公开了一种保温板切割机，包括结构相同的前输送架和后输送架，所述前输送架和后输送架内均设有连接成一体的输送电机，减速机组合；所述输送电机，减速机组合的输出端通过链传动带动设置在前输送架机架上或后输送架机架上的多排平行设置的传动辊同向旋转，待切割的保温板坯放在多排传动辊上；其特征在于，还包括设置在前输送架和后输送架之间的定宽切割装置、设置在后输送架末端一侧外的定长切割装置、成品架、设置在后输送架上的横向输送装置以及锯屑和粉尘收集装置，所述前输送架、定宽切割装置、后输送架、定长切割装置和成品架依次排成L形；所述定宽切割装置和定长切割装置结构相同，包括机身、两个压力辊输送机构和数个切割机构，所述机身为矩形钢结构框架，两个压力辊输送机构对称设置在机身上部两侧，数个切割机构沿机身纵向并排设置在机身下部且切割机构顶部位于两个压力辊输送机构下部之间；切割机构包括锯片传动电机、锯片支撑轴、支撑轴座、一对支撑轴承和锯片，所述锯片传动电机固定在机身下部，锯片传动电机一端与主动传动轮固定连接，主动传动轮通过传动带与固定在锯片支撑轴一端端头的被动传动轮衔接，锯片支撑轴另一端端头与锯片固定连接，锯片支撑轴两端通过一对支撑轴承支撑在支撑轴座中，所述支撑轴座固定在机身中部；所述锯屑和粉尘收集装置包括分别设置在定宽切割装置内或定长切割装置内的数个并排且上下成对设置的上吸风罩和下吸风罩、两根吸风主管和分别设置在定宽切割装置外和定长切割装置外的两个脉冲除尘器，上吸风罩和下吸风罩均为上下贯通的梯形箱体，上吸风罩梯形箱体的大端开口、下吸风罩梯形箱体的大端开口分别包容锯片的上下缘，上吸风罩梯形箱体的小端开口、下吸风罩梯形箱体的小端开口分别与对应的吸风支管一端连接，吸风支管另一端与对应的吸风主管相连，两根吸风主管与两个脉冲除尘器输入端一一对应相连。该发明的锯屑和粉尘收集装置能完整收集锯屑和粉尘，从而避免污染环境，防止四处飞扬的锯屑影响操作人员的健康。
现有的保温板切割装置一般需要热处理才能完成切割，这样不仅浪费人力物力，降低了工作效率，还大大增加了工作人员受伤的风险；还有的切割装置的切割面不平滑，造成保温板难以在切割面上快速滑动的问题，这样就增加了工作量，使切割更难控制。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种保温板智能切割制造机，解决了不能自动推送的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种保温板智能切割制造机，包括底板，所述底板的顶端上分别固定安装有固定板和固定杆；所述固定板的外侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一转动电机的一端贯穿固定板并与固定杆靠近固定板的一侧转动连接，所述螺纹杆的表面上螺纹套接有螺纹块，所述固定板的内侧且位于螺纹杆的固定安装有导杆，所述导杆远离固定板的一端贯穿螺纹块并与固定杆靠近固定板的一侧固定连接。
为了进一步提高保温板智能切割制造机的使用性能，所述螺纹块的底端上固定安装有电机箱，所述电机箱表面有散热孔。
为了进一步提高保温板智能切割制造机的使用性能，所述电机箱的内部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴贯穿电机箱的侧壁并延伸至电机箱的外部，且第二转动电机输出轴位于电机箱外部的一端上固定安装有切割轮。
为了进一步提高保温板智能切割制造机的使用性能，所述底板的内部且位于切割轮的正下方开设有开设有切割槽，且切割轮的底端位于切割槽的内部。
为了进一步提高保温板智能切割制造机的使用性能，所述底板的底端上且位于切割槽的正下方设置有废料箱。
为了进一步提高保温板智能切割制造机的使用性能，所述底板的顶端内部设置有滚轮。
为了进一步提高保温板智能切割制造机的使用性能，所述底板的上表面前后两侧固定安装有限位块。
为了进一步提高保温板智能切割制造机的使用性能，所述底板的底端上固定安装有支腿。
有益效果
本发明提供了一种保温板智能切割制造机。具备以下有益效果：
（1）该保温板智能切割制造机，通过螺纹杆、导杆和转动电机等元件的配合使用达到了自动推送的目的。通过转动电机转动带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块和电机箱移动，这样的设计使装置可以自动推送切割刀，增加了工作效率，减少了工人工作的风险。
（2）该保温板智能切割制造机，通过在底板的顶端内部设置了滚轮，达到了方便移动保温板的目的，保温板在滚轮上移动更加方便省力，提高了工作效率，减少了工作时间。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明电机箱的结构示意图
图中：1底板、2固定板、3固定杆、4第一转动电机、5螺纹杆、6螺纹块、7导杆、8电机箱、9第二转动电机、10切割轮、11切割槽、12废料箱、13滚轮、14限位块、15支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种保温板智能切割制造机，包括底板1，底板1的顶端上分别固定安装有固定板2和固定杆3；固定板2的外侧固定安装有第一转动电机4，第一转动电机4的输出轴上通过联轴器固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离第一转动电机4的一端贯穿固定板2并与固定杆3靠近固定板2的一侧转动连接，螺纹杆5的表面上螺纹套接有螺纹块6，固定板2的内侧且位于螺纹杆5的固定安装有导杆7，导杆7远离固定板2的一端贯穿螺纹块6并与固定杆3靠近固定板2的一侧固定连接；螺纹块6的底端上固定安装有电机箱8，电机箱8的内部固定安装有第二转动电机9，第二转动电机9的输出轴贯穿电机箱8的侧壁并延伸至电机箱8的外部，且第二转动电机9输出轴位于电机箱8外部的一端上固定安装有切割轮10；底板1的内部且位于切割轮10的正下方开设有开设有切割槽11，且切割轮10的底端位于切割槽11的内部；底板1的底端上且位于切割槽11的正下方设置有废料箱12；底板1的顶端内部设置有滚轮13；底板1的上表面前后两侧固定安装有限位块14；底板1的底端上固定安装有支腿15；通过转动电机转动带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块和电机箱移动，这样的设计使装置可以自动推送切割刀，增加了工作效率，减少了工人工作的风险。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种保温板智能切割制造机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端上分别固定安装有固定板（2）和固定杆（3）；所述固定板（2）的外侧固定安装有第一转动电机（4），所述第一转动电机（4）的输出轴上通过联轴器固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）远离第一转动电机（4）的一端贯穿固定板（2）并与固定杆（3）靠近固定板（2）的一侧转动连接，所述螺纹杆（5）的表面上螺纹套接有螺纹块（6），所述固定板（2）的内侧且位于螺纹杆（5）的固定安装有导杆（7），所述导杆（7）远离固定板（2）的一端贯穿螺纹块（6）并与固定杆（3）靠近固定板（2）的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温板智能切割制造机，其特征在于：所述螺纹块（6）的底端上固定安装有电机箱（8），所述电机箱（8）表面有散热孔。
3.根据权利要求2所述的一种保温板智能切割制造机，其特征在于：所述电机箱（8）的内部固定安装有第二转动电机（9），所述第二转动电机（9）的输出轴贯穿电机箱（8）的侧壁并延伸至电机箱（8）的外部，且第二转动电机（9）输出轴位于电机箱（8）外部的一端上固定安装有切割轮（10）。
4.根据权利要求1和3所述的一种保温板智能切割制造机，其特征在于：所述底板（1）的内部且位于切割轮（10）的正下方开设有开设有切割槽（11），且切割轮（10）的底端位于切割槽（11）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种保温板智能切割制造机，其特征在于：所述底板（1）的底端上且位于切割槽（11）的正下方设置有废料箱（12）。
6.根据权利要求1所述的一种保温板智能切割制造机，其特征在于：所述底板（1）的顶端内部设置有滚轮（13）。
7.根据权利要求1所述的一种保温板智能切割制造机，其特征在于：所述底板（1）的上表面前后两侧固定安装有限位块（14）。
8.根据权利要求1所述的一种保温板智能切割制造机，其特征在于：所述底板（1）的底端上固定安装有支腿（15）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180313 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |