CN203245948U - 一种履带式异形多面数控刨锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种履带式异形多面数控刨锯机，其包括：机座、安装于机座上的传送装置以及刨锯装置，该传送装置包括：成对设置于机座上的滑轨、安装于滑轨之间的履带主体以及用于驱动履带主体于滑轨上移动的牵引件，所述履带主体上端设置有用于对物料进行限位的定位结构，该定位结构中形成有一可调节大小的限位空间，该刨锯装置包括：以可左右方向移动的装配方式活动安装于机座左右两侧的第一刨锯装置及第二刨锯装置，其中，该第一刨锯装置及第二刨锯装置以交错方式分布于机座左右两侧，令刨锯装置能够对物料切割形成异形多面的造型。本实用新型能够实现对木材切割形成异形多面的造型，这样能够满足木材造型多样化的需求，使用起来十分方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及切割加工设备技术领域，特指一种履带式异形多面数控刨锯机。
背景技术：
尽管当今世界已发展生产了多种新型建筑结构材料和装饰材料，但由于木材具有其独特的优良特性，木质饰面给人以一种特殊的优美观感，这是其他装饰材料无法与之相比的。所以，木材在建筑工程尤其是家具、装饰领域中，始终保持着重要的地位。
目前，用于对木材加工的数控刨锯机或自动刨锯机等，它们采用的送料方式是往返式工作，采用可移动工作台往返工作，工作台左右装有刨木装置。
上述的数控刨锯机或自动刨锯机均存在以下不足：
1、刨锯装置一般都是固定装配，只能对木材进行切割形成某些规格的造型，这些造型一般都是平整的，因此，数控刨锯机无法满足木材造型多样化的需求，对木材加工厂家造成极大的困扰。
2、由于数控刨锯机或自动刨锯机采用的送料方式是往返式工作，不能进行循环式工作，这样浪费时间及电能；效率低；不节能。
3、不便于整条生产线连贯性，整体效率低。
有鉴于此，本发明人提出下述技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种履带式异形多面数控刨锯机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该履带式异形多面数控刨锯机，包括：机座、安装于机座上的用于传送物料的传送装置，以及用于切割物料造型的刨锯装置，该传送装置包括：成对设置于机座上的滑轨、安装于滑轨之间的履带主体以及用于驱动履带主体于滑轨上移动的牵引件，令传送装置实现对物料进行循环式送料，所述履带主体上端设置有用于对物料进行限位的定位结构，该定位结构中形成有一可调节大小的限位空间，所述的刨锯装置包括：以可左右方向移动的装配方式活动安装于机座左右两侧的第一刨锯装置及第二刨锯装置，其中，该第一刨锯装置及第二刨锯装置以交错方式分布于机座左右两侧，令刨锯装置能够对物料切割形成异形多面的造型。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机座上设置有第一滚压装置，并通过该第一滚压装置配合所述的传送装置压紧送料，其中，第一滚压装置与所述的履带主体之间形成有夹紧间隙。
进一步而言，上述技术方案中，所述的第一滚压装置包括：设置于机座上的机架以及安装机架下端的第一辊筒，该第一辊筒与所述的履带主体之间形成有夹紧间隙。
进一步而言，上述技术方案中，所述的第一刨锯装置包括：第一座体、安装于第一座体中并用于对物料进行切割造型的第一刨锯件、用于驱动第一刨锯件工作的皮带和电机。
进一步而言，上述技术方案中，所述的第二刨锯装置包括：第二座体、安装于第二座体中并用于对物料进行切割造型的第二刨锯件、用于驱动第二刨锯件工作的皮带和电机。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机座左右两侧分别设置有第一滑轨及第二滑轨，第一刨锯装置通过第一座体活动安装于第一滑轨；第二刨锯装置通过第二座体活动安装于第二滑轨上。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机座于第一滑轨处设置有用于驱动所述第一刨锯装置于第一滑轨上移动的第一数控电机；该机座于第二滑轨处设置有用于驱动所述第二刨锯装置于第二滑轨上移动的第二数控电机。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机架中设置有贯通其两侧并分别供第一刨锯装置及第二刨锯装置伸进或退出的第一切割位及第二切割位，其中，第二切割位位于第一切割位前方，令刨锯装置能够对物料切割形成异形多面的造型。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机架前端安装有第二滚压装置以及用于驱动第二滚压装置上下移动的第一气缸。
进一步而言，上述技术方案中，所述的定位结构包括：开设于所述履带主体上端并贯通履带主体左右两侧面的导槽、成对落入该导槽中的螺母以及与螺母配合的螺栓，其中，该螺栓一端凸出于履带主体外，并形成所述的限位空间。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
1、本实用新型中的第一刨锯装置及第二刨锯装置能够伸进或退出的第一滚压装置中的第一切割位及第二切割位，并对位于第一滚压装置与所述的履带主体之间的夹紧间隙中的木材进行切割或刨锯，以实现对木材切割形成异形多面的造型，这样能够满足木材造型多样化的需求，使用起来十分方便。
2、本实用新型采用循环式送料，这样能够节省时间及减少耗电量，并有利于提高工作效率，另外，本实用新型生产线连贯性强，整体工作效率及质量高。
3、由于履带主体采用导槽配合螺栓构成的定位结构实现对木材进行限位，且定位结构中形成的限位空间大小可调节，使履带主体够适用于各种规格的木材，使用起来十分方便。
4、履带主体中用于外接滑轨的第一滑槽及第二滑槽的造型不一样，令履带主体能够快速安装于滑轨上，装配过程灵活、方便，而且第一滑槽只需要两个导接面中的一个面与滑轨贴合，就可与滑轨实现导接，并可大大降低履带主体在滑轨上移动而产生的振动，以提高刨锯装置的工作质量。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型另一视角的立体图；
图3是本实用新型中履带主体与定位结构的装配示意图一；
图4是本实用新型中履带主体与定位结构的装配示意图二；
图5是本实用新型中履带主体与定位结构的装配示意图三；
图6是本实用新型中中履带主体的结构示意图；
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
参见图1-6所示，一种履带式异形多面数控刨锯机，包括：机座1、安装于机座1上的用于传送物料的传送装置2，以及用于切割物料造型的刨锯装置3，所述的刨锯装置3能够对物料切割形成异形多面的造型。本实施例中物料是指木材。
所述的传送装置2包括：成对设置于机座1上的滑轨、安装于滑轨之间的履带主体21以及用于驱动履带主体21于滑轨上移动的牵引件，令传送装置2实现对物料进行循环式送料，所述履带主体21上端设置有用于对物料进行限位的定位结构4，该定位结构4中形成有一可调节大小的限位空间40。
所述的履带主体21下端设置有用于与牵引件连接的安装槽211及用于外接滑轨的滑槽212，该安装槽211两侧壁设置有螺孔2111，并通过该螺孔2111配合螺钉或螺栓与所述的牵引件稳固装配，其中，所述的牵引件为链条。
所述的滑槽212包括位于履带主体21两侧的第一滑槽2121及第二滑槽2122，其中第一滑槽2121包括有两个相倾斜的导接面以及位于两个导接面之间的限位槽。由于履带主体21中用于外接滑轨的第一滑槽2121及第二滑槽2122的造型不一样，令履带主体21能够快速安装于滑轨上，装配过程灵活、方便，而且第一滑槽2121只需要两个导接面中的一个面与滑轨贴合，就可与滑轨实现导接，并可大大降低履带主体21在滑轨上移动而产生的振动，以提高刨锯装置3的工作质量。
所述的刨锯装置3包括：以可左右方向移动的装配方式活动安装于机座1左右两侧的第一刨锯装置31及第二刨锯装置32，其中，该第一刨锯装置31及第二刨锯装置32以交错方式分布于机座1左右两侧，令刨锯装置3能够对物料切割形成异形多面的造型。
所述的第一刨锯装置31包括：第一座体311、安装于第一座体311中并用于对物料进行切割造型的第一刨锯件312、用于驱动第一刨锯件312工作的皮带313和电机314。所述的第二刨锯装置32包括：第二座体321、安装于第二座体321中并用于对物料进行切割造型的第二刨锯件322、用于驱动第二刨锯件322工作的皮带323和电机324。
所述的机座1左右两侧分别设置有第一滑轨11及第二滑轨12，第一刨锯装置31通过第一座体311活动安装于第一滑轨11；第二刨锯装置32通过第二座体321活动安装于第二滑轨12上。所述的机座1于第一滑轨11处设置有用于驱动所述第一刨锯装置31于第一滑轨11上移动的第一数控电机111；该机座1于第二滑轨12处设置有用于驱动所述第二刨锯装置32于第二滑轨12上移动的第二数控电机。
所述的第一数控电机111为伺服电机或步进电机。所述的第二数控电机为伺服电机或步进电机。
所述的定位结构4包括：开设于所述履带主体21上端并贯通履带主体21左右两侧面的导槽41、成对落入该导槽41中的螺母43以及与螺母43配合的螺栓42，其中，该螺栓42一端凸出于履带主体21外，并形成所述的限位空间40。
所述的螺栓42包括：固为一体的螺帽421及螺杆422，其中，螺杆422一端落入所述的导槽41中，并与位于导槽41中的螺母43稳固装配。所述螺栓42中的螺帽421显露于履带主体21外，且螺帽421之间形成有所述的限位空间40。
所述的导槽41的截面呈倒“T”字形。或所述的导槽41的截面呈燕尾形。所述的定位结构4在装配时，定位结构4中的螺帽43可从导槽41的任意一端镶入，将螺栓42中的螺杆422穿入导槽41，并与置于导槽41中的螺母43螺旋相接，令螺栓42稳固地定位于履带主体21外。或者螺栓42与螺帽43相接后，再镶入导槽41中拧紧固定。
所述的机座1上设置有第一滚压装置5，并通过该第一滚压装置5配合所述的传送装置2压紧送料，第一滚压装置5与所述的履带主体21之间形成有夹紧间隙。具体而言，所述的第一滚压装置5包括：设置于机座1上的机架51以及安装机架51下端的第一辊筒，该第一辊筒与所述的履带主体21之间形成有夹紧间隙。
所述的机架51中设置有贯通其两侧并分别供第一刨锯装置31及第二刨锯装置32伸进或退出的第一切割位511及第二切割位512，其中，第二切割位512位于第一切割位前方511，令刨锯装置3能够对物料切割形成异形多面的造型。
所述的机架51前端安装有第二滚压装置53以及用于驱动第二滚压装置53上下移动的第一气缸52，该第二滚压装置53下端设置有第二辊筒。
机座1前端还设置有同于对物料进行导向的靠点导向架6以及用于驱动靠点导向架6移动的第二气缸61。
本实用新型工作时，将物料(木材)放置于所述的传送装置2上安装的定位结构4中，并落入所述的限位空间40中。物料(木材)的一侧边与靠点导向架6抵触。所述的第二滚压装置53下降，并通过第二辊筒抵压物料(木材)，配合传送装置2对物料(木材)进行传送。令木材进入第一辊筒与所述的履带主体21之间形成有夹紧间隙。此时，所述的第一刨锯装置及第二刨锯装置能够伸进或退出的第一滚压装置中的第一切割位及第二切割位，并对位于第一滚压装置与履带主体之间的夹紧间隙中的木材进行切割或刨锯，以实现对木材切割形成异形多面的造型，这样能够满足木材造型多样化的需求，使用起来十分方便。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种履带式异形多面数控刨锯机，包括：机座(1)、安装于机座(1)上的用于传送物料的传送装置(2)，以及用于切割物料造型的刨锯装置(3)，其特征在于：该传送装置(2)包括：成对设置于机座(1)上的滑轨、安装于滑轨之间的履带主体(21)以及用于驱动履带主体(21)于滑轨上移动的牵引件，令传送装置(2)实现对物料进行循环式送料，所述履带主体(21)上端设置有用于对物料进行限位的定位结构(4)，该定位结构(4)中形成有一可调节大小的限位空间(40)，所述的刨锯装置(3)包括：以可左右方向移动的装配方式活动安装于机座(1)左右两侧的第一刨锯装置(31)及第二刨锯装置(32)，其中，该第一刨锯装置(31)及第二刨锯装置(32)以交错方式分布于机座(1)左右两侧，令刨锯装置(3)能够对物料切割形成异形多面的造型。
2.根据权利要求1所述的一种履带式异形多面数控刨锯机，其特征在于：所述的机座(1)上设置有第一滚压装置(5)，并通过该第一滚压装置(5)配合所述的传送装置(2)压紧送料，其中，第一滚压装置(5)与所述的履带主体(21)之间形成有夹紧间隙。
3.根据权利要求2所述的一种履带式异形多面数控刨锯机，其特征在于：所述的第一滚压装置(5)包括：设置于机座(1)上的机架(51)以及安装机架(51)下端的第一辊筒，该第一辊筒与所述的履带主体(21)之间形成有夹紧间隙。
4.根据权利要求1所述的一种履带式异形多面数控刨锯机，其特征在于：所述的第一刨锯装置(31)包括：第一座体(311)、安装于第一座体(311)中并用于对物料进行切割造型的第一刨锯件(312)、用于驱动第一刨锯件(312)工作的皮带(313)和电机(314)。
5.根据权利要求4所述的一种履带式异形多面数控刨锯机，其特征在于：所述的第二刨锯装置(32)包括：第二座体(321)、安装于第二座体(321)中并用于对物料进行切割造型的第二刨锯件(322)、用于驱动第二刨锯件(322)工作的皮带(323)和电机(324)。
6.根据权利要求5所述的一种履带式异形多面数控刨锯机，其特征在于：所述的机座(1)左右两侧分别设置有第一滑轨(11)及第二滑轨(12)，第一刨锯装置(31)通过第一座体(311)活动安装于第一滑轨(11)；第二刨锯装置(32)通过第二座体(321)活动安装于第二滑轨(12)上。
7.根据权利要求6所述的一种履带式异形多面数控刨锯机，其特征在于：所述的机座(1)于第一滑轨(11)处设置有用于驱动所述第一刨锯装置(31)于第一滑轨(11)上移动的第一数控电机(111)；该机座(1)于第二滑轨(12)处设置有用于驱动所述第二刨锯装置(32)于第二滑轨(12)上移动的第二数控电机。
8.根据权利要求3所述的一种履带式异形多面数控刨锯机，其特征在于：所述的机架(51)中设置有贯通其两侧并分别供第一刨锯装置(31)及第二刨锯装置(32)伸进或退出的第一切割位(511)及第二切割位(512)，其中，第二切割位(512)位于第一切割位前方(511)，令刨锯装置(3)能够对物料切割形成异形多面的造型。
9.根据权利要求8所述的一种履带式异形多面数控刨锯机，其特征在于：所述的机架(51)前端安装有第二滚压装置(53)以及用于驱动第二滚压装置(53)上下移动的第一气缸(52)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种履带式异形多面数控刨锯机，其特征在于：所述的定位结构(4)包括：开设于所述履带主体(21)上端并贯通履带主体(21)左右两侧面的导槽(41)、成对落入该导槽(41)中的螺母(43)以及与螺母(43)配合的螺栓(42)，其中，该螺栓(42)一端凸出于履带主体(21)外，并形成所述的限位空间(40)。
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| CN103786220A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-14 | 刘美福 | 使用真空吸盘和夹紧头限位传感器的板材加工方法 |
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