CN201211578Y

CN201211578Y - 多功能塑钢型材锯床

Info

Publication number: CN201211578Y
Application number: CNU2008203005628U
Authority: CN
Inventors: 王延刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-15
Filing date: 2008-04-15
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2018-04-15

Abstract

本实用新型涉及切割塑钢型材的锯床，是一种多功能塑钢型材锯床，其包括床体、工作台、平行轴、电机、锯片座和锯片，在床体的底部固定安装有平行轴，在床体的顶部固定安装有工作台，在工作台上有工作槽，在电机的输出轴上固定安装有锯片座，在锯片座上固定安装有锯片，锯片的上端在工作槽内，平行轴上安装有能沿平行轴前后移动的等边直角滑座，在等边直角滑座的两个斜板内侧错位安装有能沿斜板上下移动的电机滑板。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能通过滑板使电机移动，因而能切割不同截面的塑钢型材，还能通过刻度尺对锯片进行精确定位，因此不仅极大的提高了工作效率，还提高了产品的质量。

Description

多功能塑钢型材锯床

一、技术领域

本实用新型涉及切割塑钢型材的锯床，是一种多功能塑钢型材锯床。

二、背景技术

目前，公知的塑钢型材锯有玻璃压条切割锯、V型切割锯和中挺切割锯，如附图1、2、3所示，以上切割锯的结构包括平行轴、电机座、电机、锯片和工作台，在工作台上有能通过塑钢型材的工作槽，电机座固定安装在平行轴上，在电机的输出轴上固定安装有锯片座，在锯片座上固定安装有锯片，工作时，将塑钢型材需要切割的位置固定在工作槽内，通过电机进行切割完成工作。由于采用卧式电机，电机的角度只能通过手动拉测调节，无法一次性将电机定位在45度，并且在调节过程中无法实现微调，不能最大可能的缩小角度误差，因此不能保证产品的质量；由于玻璃压条切割锯、V型切割锯和中挺切割锯在切割90度角及交叉角时是通过电机座不同厚度来完成，因而造成各种切割锯的只能单一的进行切割，无法用一种切割锯来切割不同截面的塑钢型材。

三、发明内容

本实用新型提供了一种多功能塑钢型材锯床，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有切割锯不能切割不同截面塑钢型材的问题。

本实用新型还进一步解决了电机的角度无法精确定位的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种多功能塑钢型材锯床，包括床体、工作台、平行轴、电机、锯片座和锯片，在床体的底部固定安装有平行轴，在床体的顶部固定安装有工作台，在工作台上有工作槽，在锯片座上固定安装有锯片，锯片的上端在工作槽内，平行轴上安装有能沿平行轴前后移动的等边直角滑座，在等边直角滑座的两个斜板内侧错位安装有能沿斜板上下移动的电机滑板，在电机滑板上固定安装有能沿斜板上下移动的电机，在电机的输出轴上固定安装有锯片座，在锯片座上固定安装有锯片或铣刀，锯片或铣刀的上端在工作槽内。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述等边直角滑座可包括左竖板、右竖板、左斜板、右斜板和上板，在平行轴的两端固定安装有左竖板和右竖板，左竖板的上端与左斜板的下端固定连接在一起，右竖板的上端与右斜板的下端固定连接在一起，上板的两端分别与左竖板和右竖板的上端固定连接在一起；在左斜板的内侧安装有能沿左斜板上下移动的左电机滑板，在左电机滑板上固定安装有能沿左斜板上下移动的左电机，在左电机上固定安装有左锯片座，在左锯片座上固定安装有左锯片或铣刀；在右斜板的内侧安装有能沿右斜板上下移动的右电机滑板，在右电机滑板上固定安装有能沿右斜板上下移动的右电机，在右电机上固定安装有右锯片座，在右锯片座上固定安装有右锯片。

上述左斜板上可有长孔，在左电机滑板上有与长孔相对应的安装孔，左电机滑板与左斜板通过定位螺丝、长孔和安装孔安装在一起，在左斜板上有电机输出轴长孔，在左电机滑板上有与电机输出轴长孔相对应的电机安装孔，左电机的电机输出轴穿过电机安装孔和电机输出轴长孔并伸到左斜板外侧的床体内；在右斜板上有长孔，在右电机滑板上有与长孔相对应的安装孔，右电机滑板与右斜板通过定位螺丝、长孔和安装孔安装在一起，在右斜板上有电机输出轴长孔，在右电机滑板上有与电机输出轴长孔相对应的电机安装孔，右电机的电机输出轴穿过电机安装孔和电机输出轴长孔并伸到右斜板外侧的床体内。

上述左电机滑板的下方可有左调节螺丝，在左竖板上有螺孔，左调节螺丝的上端与左电机滑板的下端固定连接在一起，左调节螺丝的中部安装在螺孔内并能沿螺孔上下移动并带动左电机滑板上下移动；右电机滑板的下方有右调节螺丝，在右竖板上有螺孔，右调节螺丝的上端与右电机滑板的下端固定连接在一起，右调节螺丝的中部安装在螺孔内并能沿螺孔上下移动并带动右电机滑板上下移动。

上述等边直角滑座的左斜板和右斜板上可有刻度尺和刻度针滑孔，在左电机滑板和右电机滑板上有能通过刻度针滑孔滑动并与刻度尺相对应的刻度针。

上述电机可通过螺栓固定安装在电机滑板上，电机滑板上可安装有能顶住电机的微调顶丝；或者，在上述电机滑板上安装有能顶住斜板的微调顶丝。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能通过滑板使电机移动，因而能切割不同截面的塑钢型材，还能通过刻度尺对锯片进行精确定位，因此不仅极大的提高了工作效率，还提高了产品的质量。

四、附图说明

附图1为现有中挺切割锯的主视结构示意图。

附图2为现有V型切割锯的主视结构示意图。

附图3为现有玻璃压条切割锯的主视结构示意图。

附图4为本实用新型最佳实施例进行中挺截面切割时的主视结构示意图。

附图5为本实用新型最佳实施例进行V口截面切割时的主视结构示意图。

附图6为本实用新型最佳实施例进行压条截面切割时的主视结构示意图。

附图7为中挺截面的主视放大结构示意图。附图8为V口截面的主视放大结构示意图。

附图9为压条截面的主视放大结构示意图。

附图10为附图6的俯视结构示意图。

附图11为本实用新型最佳实施例中左斜板与左电机滑板连接的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为床体，2为工作台，3为平行轴，4为工作槽，5为左竖板，6为右竖板，7为左斜板，8为右斜板，9为上板，10为左电机滑板，11为左电机，12为左锯片座，13为左锯片，14为右电机滑板，15为右电机，16为右锯片座，17为右锯片，18为长孔，19为铣刀，20为定位螺丝，21为电机输出轴长孔，22为左调节螺丝，23为右调节螺丝，24为刻度尺，25为刻度针，26为刻度针滑孔。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图4至8所示，该多功能塑钢型材锯床包括床体1、工作台2、平行轴3、电机、锯片座和锯片，在床体1的底部固定安装有平行轴3，在床体1的顶部固定安装有工作台2，在工作台2上有工作槽4，在锯片座上固定安装有锯片，锯片的上端在工作槽4内，平行轴3上安装有能沿平行轴3前后移动的等边直角滑座，在等边直角滑座的两个斜板内侧错位安装有能沿斜板上下移动的电机滑板，在电机滑板上固定安装有能沿斜板上下移动的电机，在电机的输出轴上固定安装有锯片座，在锯片座上固定安装有锯片或铣刀19，锯片或铣刀19的上端在工作槽内。这样，通过移动电机滑板而使电机上下移动来调整电机的不同位置从而对塑钢型材的不同截面进行切割。

可根据实际需要，对上述多功能塑钢型材锯床作进一步优化或/和改进：

如附图4至11所示，等边直角滑座包括左竖板5、右竖板6、左斜板7、右斜板8和上板9，在平行轴3的两端固定安装有左竖板5和右竖板6，左竖板5的上端与左斜板7的下端固定连接在一起，右竖板6的上端与右斜板8的下端固定连接在一起，上板9的两端分别与左竖板5和右竖板6的上端固定连接在一起；在左斜板7的内侧安装有能沿左斜板7上下移动的左电机滑板10，在左电机滑板10上固定安装有能沿左斜板7上下移动的左电机11，在左电机11上固定安装有左锯片座12，在左锯片座12上固定安装有左锯片13或铣刀19；在右斜板8内侧安装有能沿右斜板8上下移动的右电机滑板14，在右电机滑板14上固定安装有能沿右斜板8上下移动的右电机15，在右电机15上固定安装有右锯片座16，在右锯片座16上固定安装有右锯片17。

如附图4至11所示，在左斜板7上有长孔18，在左电机滑板10上有与长孔18相对应的安装孔，左电机滑板10与左斜板7通过定位螺丝20、长孔18和安装孔安装在一起，在左斜板7上有电机输出轴长孔21，在左电机滑板10上有与电机输出轴长孔21相对应的电机安装孔，左电机11的电机输出轴穿过电机安装孔和电机输出轴长孔21并伸到左斜板7外侧的床体1内；在右斜板8上有长孔18，在右电机滑板14上有与长孔18相对应的安装孔，右电机滑板14与右斜板8通过定位螺丝20、长孔18和安装孔安装在一起，在右斜板8上有电机输出轴长孔21，在右电机滑板14上有与电机输出轴长孔21相对应的电机安装孔，右电机15的电机输出轴穿过电机安装孔和电机输出轴长孔21并伸到右斜板8外侧的床体1内。

如附图4至11所示，在左电机滑板10的下端有能使左电机滑板10上下移动的左调节螺丝22，左调节螺丝22的上端与左电机滑板10的下端连接在一起；右电机滑板14的下端有能使右电机滑板14上下移动的右调节螺丝23，右调节螺丝23的上端与右电机滑板14的下端连接在一起。

在左电机滑板10的下方有左调节螺丝22，在左竖板5上有螺孔，左调节螺丝22的上端与左电机滑板10的下端固定连接在一起，左调节螺丝22的中部安装在螺孔内并能沿螺孔上下移动并带动左电机滑板10上下移动；在右电机滑板14的下方有右调节螺丝23，在右竖板6上有螺孔，右调节螺丝23的上端与右电机滑板14的下端固定连接在一起，右调节螺丝23的中部安装在螺孔内并能沿螺孔上下移动并带动右电机滑板14上下移动。

如附图4至11所示，等边直角滑座的左斜板7和右斜板8上有刻度尺24和刻度针滑孔26，在左电机滑板10和右电机滑板14上有能通过刻度针滑孔26滑动并与刻度尺24相对应的刻度针25，这样便于观察滑板移动的距离。

如附图4至11所示，电机通过螺栓固定安装在电机滑板上，电机滑板上安装有能顶住电机的微调顶丝，在需要对锯片或铣刀19进行角度调整时，首先松动固定电机的螺栓，其次通过微调顶丝顶住电机完成锯片或铣刀19的角度调整，然后再紧固螺栓使电机固定定位；或者，电机滑板上安装有能顶住斜板的微调顶丝来实现对锯片或铣刀19的角度调整。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先将塑钢型材放置在工作槽4内并固定好，用微调螺丝对左锯片13或铣刀19和右锯片17进行精确定位，然后松开定位螺丝20，通过调节左调节螺丝22和右调节螺丝23分别使左电机滑板10和右电机滑板14沿左斜板7和右斜板8的长孔18上下移动，左电机滑板10和右电机滑板14带动左电机11和右电机15在左斜板7和右斜板8的电机输出轴长孔21上下移动，当需要进行塑钢型材的中挺切割时：如附图4、5所示：通过刻度针25在刻度尺24上的读数显示，使左锯片13和右锯片17形成所需的90度交叉角后，调紧定位螺丝20，通过等边直角滑座在平行轴3上的运行完成对塑钢型材中挺的切割；当需要进行塑钢型材的V口切割时：如附图5、7所示：通过刻度针25在刻度尺24上的读数显示，使左锯片13和右锯片17形成所需的直角交汇后，调紧定位螺丝20，通过等边直角滑座在平行轴3上的运行完成对塑钢型材V口的切割；当需要进行塑钢型材压条切割时：如附图6、9所示：通过刻度针25在刻度尺24上的读数显示，使铣刀19和右锯片17形成所需的直角交叉后，调紧定位螺丝20，通过等边直角滑座在平行轴3上的运行完成对塑钢型材压条的切割。

Claims

【权利要求1】1、一种多功能塑钢型材锯床，包括床体、工作台、平行轴、电机、锯片座和锯片，在床体的底部固定安装有平行轴，在床体的顶部固定安装有工作台，在工作台上有工作槽，其特征在于平行轴上安装有能沿平行轴前后移动的等边直角滑座，在等边直角滑座的两个斜板内侧错位安装有能沿斜板上下移动的电机滑板，在电机滑板上固定安装有能沿斜板上下移动的电机，在电机的输出轴上固定安装有锯片座，在锯片座上固定安装有锯片或铣刀，锯片或铣刀的上端在工作槽内。
【权利要求2】2、根据权利要求1所述的多功能塑钢型材锯床，其特征在于等边直角滑座包括左竖板、右竖板、左斜板、右斜板和上板，在平行轴的两端固定安装有左竖板和右竖板，左竖板的上端与左斜板的下端固定连接在一起，右竖板的上端与右斜板的下端固定连接在一起，上板的两端分别与左竖板和右竖板的上端固定连接在一起；在左斜板的内侧安装有能沿左斜板上下移动的左电机滑板，在左电机滑板上固定安装有能沿左斜板上下移动的左电机，在左电机上固定安装有左锯片座，在左锯片座上固定安装有左锯片或铣刀；在右斜板的内侧安装有能沿右斜板上下移动的右电机滑板，在右电机滑板上固定安装有能沿右斜板上下移动的右电机，在右电机上固定安装有右锯片座，在右锯片座上固定安装有右锯片。
【权利要求3】3、根据权利要求2所述的多功能塑钢型材锯床，其特征在于左斜板上有长孔，在左电机滑板上有与长孔相对应的安装孔，左电机滑板与左斜板通过定位螺丝、长孔和安装孔安装在一起，在左斜板上有电机输出轴长孔，在左电机滑板上有与电机输出轴长孔相对应的电机安装孔，左电机的电机输出轴穿过电机安装孔和电机输出轴长孔并伸到左斜板外侧的床体内；在右斜板上有长孔，在右电机滑板上有与长孔相对应的安装孔，右电机滑板与右斜板通过定位螺丝、长孔和安装孔安装在一起，在右斜板上有电机输出轴长孔，在右电机滑板上有与电机输出轴长孔相对应的电机安装孔，右电机的电机输出轴穿过电机安装孔和电机输出轴长孔并伸到右斜板外侧的床体内。
【权利要求4】4、根据权利要求2或3所述的多功能塑钢型材锯床，其特征在于左电机滑板的下方有左调节螺丝，在左竖板上有螺孔，左调节螺丝的上端与左电机滑板的下端固定连接在一起，左调节螺丝的中部安装在螺孔内并能沿螺孔上下移动并带动左电机滑板上下移动；右电机滑板的下方有右调节螺丝，在右竖板上有螺孔，右调节螺丝的上端与右电机滑板的下端固定连接在一起，右调节螺丝的中部安装在螺孔内并能沿螺孔上下移动并带动右电机滑板上下移动。
【权利要求5】5、根据权利要求2或3所述的多功能塑钢型材锯床，其特征在于等边直角滑座的左斜板和右斜板上有刻度尺和刻度针滑孔，在左电机滑板和右电机滑板上有能通过刻度针滑孔滑动并与刻度尺相对应的刻度针。
【权利要求6】6、根据权利要求4所述的多功能塑钢型材锯床，其特征在于等边直角滑座的左斜板和右斜板上有刻度尺和刻度针滑孔，在左电机滑板和右电机滑板上有能通过刻度针滑孔滑动并与刻度尺相对应的刻度针。
【权利要求7】7、根据权利要求1或2或3所述的多功能塑钢型材锯床，其特征在于电机通过螺栓固定安装在电机滑板上，电机滑板上安装有能顶住电机的微调顶丝。

【权利要求8】8、根据权利要求6所述的多功能塑钢型材锯床，其特征在于电机通过螺栓固定安装在电机滑板上，电机滑板上安装有能顶住电机的微调顶丝。
【权利要求9】9、根据权利要求1或2或3所述的多功能塑钢型材锯床，其特征在于电机滑板上安装有能顶住斜板的微调顶丝。
【权利要求10】10、根据权利要求6所述的多功能塑钢型材锯床，其特征在于电机滑板上安装有能顶住斜板的微调顶丝。