CN204712206U - 一种高速可调式裁板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速可调式裁板机，包括主体框架、移动台面、自动复位机构、推动机构和可调节锯轮，所述主体框架上部设有直线导轨，直线导轨末端设有导轨限位块；所述主体框架上方设有移动台面，移动台面下表面固连有两个滑块，两个滑块与设置在主体框架上的导轨滑动连接；移动台面上左侧设有与导轨限位块适配的限位板；所述主体框架左侧设有可调节锯轮，可调节锯轮包括锯轮调节座、锯轮连接轴、电机板以及调节机构；本实用新型切割出的木板精度高、质量好，残次品少，而且结构简单合理，性能可靠，自动化程度较高，大大降低了人工劳动强度，同时还提高了生产效率。

Description

一种高速可调式裁板机

技术领域

本实用新型涉及一种裁板机，具体是一种高速可调式裁板机。

背景技术

为了满足不同厚度的木板的切割要求，现有精密裁板锯大都采用丝杠机构来调节锯轮的高度，且丝杠机构裸露在外部，而在裁板过程中会有大量木屑及其他灰尘或杂物产生，这些木屑、灰尘或杂物很容易进入丝杠与丝母之间的间隙造成堵塞，丝杠机构是精密度较高的机械设备，一旦有杂质进入就会影响丝杠机构的精度，严重时会出现卡死现象，导致丝杠机构无法工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速可调式裁板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速可调式裁板机，包括主体框架、移动台面、自动复位机构、推动机构和可调节锯轮，所述主体框架上部设有直线导轨，直线导轨末端设有导轨限位块；所述主体框架上方设有移动台面，移动台面下表面固连有两个滑块，两个滑块与设置在主体框架上的导轨滑动连接；移动台面上左侧设有与导轨限位块适配的限位板；所述移动台面与主体框架之间连接有自动复位机构，自动复位机构包括相互连接的拉绳和弹簧，弹簧一端固连在主体框架上，弹簧另一端与拉绳连接，而拉绳的另一端连接在移动台面的底部；所述推动机构包括推动气缸，推动气缸固定在主体框架上，推动气缸的输出轴驱动连接移动台面；所述移动台面上表面的左右两端部各设置一压紧组件，压紧组件包括压紧气缸和压板，压紧气缸通过支撑台垂直固定在移动台面的边缘部；所述主体框架左侧设有可调节锯轮，可调节锯轮包括锯轮调节座、锯轮连接轴、电机板以及调节机构；所述锯轮调节座包括第一固定端和第一自由端，第一固定端通过转轴设置在裁板锯机壳内；锯轮连接轴设置在锯轮调节座的第一自由端；电机板包括第二固定端和第二自由端，第二固定端通过轴承设置在锯轮调节座上，轴承位于锯轮调节座的第一固定端和第一自由端之间，电机板上设有电机；所述锯轮连接轴一端设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机连接，锯轮连接轴另一端与锯轮连接。

进一步的，所述调节机构通过钢丝绳与锯轮调节座的第一自由端连接。

进一步的，所述调节机构包括调节手轮、壳体以及设置在壳体内的丝杆和丝母，调节手轮与丝杆连接，钢丝绳穿入壳体与丝母连接。

与现有技术相比，本实用新型的压紧气缸通过支撑台垂直固定在移动台面的边缘部，便于人工操作，而且采用压紧气缸对木板进行压紧和定位，不易切偏或报废待加工木板，降低了制造成本，在压紧气缸活塞杆的底端固连一压板，采用压板可使木板受到的压力均匀，集中应力小，不会损坏木板的表面平整；本实用新型采用钢丝绳来控制锯轮调节座的升降以调节锯轮的切割高度，钢丝绳的另一端通过密闭的丝杠结构来控制钢丝绳的拉伸，有效地避免了木屑、灰尘等杂质进入丝杠结构，不会存在卡死现象；且用钢丝绳代替丝杠简化了结构，减少了裁板锯工作时产生的振动及噪音，提高了产品质量；本实用新型切割出的木板精度高、质量好，残次品少，而且结构简单合理，性能可靠，自动化程度较高，大大降低了人工劳动强度，同时还提高了生产效率。

附图说明

图1为高速可调式裁板机的结构示意图。

图2为高速可调式裁板机中可调节锯轮的结构示意图。

图3为高速可调式裁板机中调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高速可调式裁板机，包括主体框架1、移动台面2、自动复位机构3、推动机构4和可调节锯轮，所述主体框架1上部设有直线导轨11，直线导轨11末端设有导轨限位块12；所述主体框架1上方设有移动台面2，移动台面2下表面固连有两个滑块，两个滑块与设置在主体框架1上的导轨11滑动连接，使得移动台面2能够沿着导轨11进行轴向滑移；移动台面2上左侧设有与导轨限位块12适配的限位板21，当移动台面2的滑移行程超过原定范围时，主体框架1长杆二左端的导轨限位块12会阻止限位板21继续前进，提高了裁切机的整体安全性；所述移动台面2与主体框架1之间连接有自动复位机构3，自动复位机构3包括相互连接的拉绳和弹簧，弹簧一端固连在主体框架1上，弹簧另一端与拉绳连接，而拉绳的另一端连接在移动台面2的底部；所述推动机构4包括推动气缸，采用推动气缸推动移动台面2由右向左运动，推动气缸固定在主体框架1上，推动气缸的输出轴驱动连接移动台面2；所述移动台面2上表面的左右两端部各设置一压紧组件5，压紧组件5包括压紧气缸和压板，压紧气缸通过支撑台垂直固定在移动台面2的边缘部，便于人工操作，而且采用压紧气缸对木板进行压紧和定位，不易切偏或报废待加工木板，降低了制造成本，在压紧气缸活塞杆的底端固连一压板，采用压板可使木板受到的压力均匀，集中应力小，不会损坏木板的表面平整；所述主体框架1左侧设有可调节锯轮，可调节锯轮包括锯轮调节座6、锯轮连接轴7、电机板8以及调节机构9；所述锯轮调节座6包括第一固定端61和第一自由端62，第一固定端61通过转轴设置在裁板锯机壳63内，在转轴的作用下，第一自由端62能够围绕第一固定端61转动；锯轮连接轴7设置在锯轮调节座6的第一自由端62；电机板8包括第二固定端81和第二自由端82，第二固定端81通过轴承设置在锯轮调节座6上，轴承位于锯轮调节座6的第一固定端61和第一自由端62之间，电机板8上设有电机83，在轴承的作用下，第二自由端82能够围绕第二固定端81转动，电机83设置在电机板8的第二自由端82上；所述锯轮连接轴7一端设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机83连接，锯轮连接轴7另一端与锯轮71连接；调节机构9通过钢丝绳与锯轮调节座6的第一自由端62连接，调节机构9包括调节手轮91、壳体92以及设置在壳体92内的丝杆93和丝母94，调节手轮91与丝杆93连接，钢丝绳穿入壳体92与丝母94连接，转动调节手轮91带动丝杆93转动，丝杆93的转动转换为丝母94的前后移动，从而带动钢丝绳伸缩，钢丝绳的另一端与锯轮调节座6的第一自由端62连接，进而带动第一自由端62上下运动以调节锯轮71的高度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种高速可调式裁板机，包括主体框架、移动台面、自动复位机构、推动机构和可调节锯轮，其特征在于，所述主体框架上部设有直线导轨，直线导轨末端设有导轨限位块；所述主体框架上方设有移动台面，移动台面下表面固连有两个滑块，两个滑块与设置在主体框架上的导轨滑动连接；移动台面上左侧设有与导轨限位块适配的限位板；所述移动台面与主体框架之间连接有自动复位机构，自动复位机构包括相互连接的拉绳和弹簧，弹簧一端固连在主体框架上，弹簧另一端与拉绳连接，而拉绳的另一端连接在移动台面的底部；所述推动机构包括推动气缸，推动气缸固定在主体框架上，推动气缸的输出轴驱动连接移动台面；所述移动台面上表面的左右两端部各设置一压紧组件，压紧组件包括压紧气缸和压板，压紧气缸通过支撑台垂直固定在移动台面的边缘部；所述主体框架左侧设有可调节锯轮，可调节锯轮包括锯轮调节座、锯轮连接轴、电机板以及调节机构；所述锯轮调节座包括第一固定端和第一自由端，第一固定端通过转轴设置在裁板锯机壳内；锯轮连接轴设置在锯轮调节座的第一自由端；电机板包括第二固定端和第二自由端，第二固定端通过轴承设置在锯轮调节座上，轴承位于锯轮调节座的第一固定端和第一自由端之间，电机板上设有电机；所述锯轮连接轴一端设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机连接，锯轮连接轴另一端与锯轮连接。

2.根据权利要求1所述的高速可调式裁板机，其特征在于，所述调节机构通过钢丝绳与锯轮调节座的第一自由端连接。

3.根据权利要求1所述的高速可调式裁板机，其特征在于，所述调节机构包括调节手轮、壳体以及设置在壳体内的丝杆和丝母，调节手轮与丝杆连接，钢丝绳穿入壳体与丝母连接。