CN220245054U - 一种覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种覆膜机，包括外壳和裁切机构，所述外壳的一侧表面设置有放置机构，所述外壳的一侧表面转动连接有限位辊，所述外壳的一侧表面设置有裁切机构。该一种覆膜机，通过裁切机构设置，启动第一伺服电机，带动收料辊旋转，在覆膜好的产品经过横刀片下方时，第一伺服电机暂停旋转，推动气缸启动，把薄膜抬高，无杆气缸启动，带动横刀片移动，切割产品前面的薄膜，在产品经过竖刀片上方时，推动气缸启动，让薄膜降低高度，竖刀片会划过薄膜，切割产品两侧的薄膜，切割完成后，无杆气缸启动，带动横刀片移动，切割产品后面的薄膜，覆膜好的产品可以从薄膜上切割下来。

Description

一种覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机相关技术领域，尤其涉及一种覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种机械设备，用于将塑料薄膜(如聚乙烯、聚丙烯等)覆盖在印刷品、纸张等表面，形成一层保护膜，覆膜工艺可以提高印刷品的防水、防污、耐磨、抗老化等性能，延长其使用寿命，覆膜机主要分为热压覆膜机和冷压覆膜机两种，覆膜机在覆膜完成后需要将多余的薄膜从产品上分开，故此，特别需要一种覆膜机。

但是现有的小型覆膜机，在裁切多余的薄膜时，一般是人工切割，而人工进行薄膜的切割并不方便，效率比较低，切割效果不佳，而且切割时如果不能完全的切割，可能会对覆膜面造成破坏，影响覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的小型覆膜机，在裁切多余的薄膜时，一般是人工切割，而人工进行薄膜的切割并不方便，效率比较低，切割效果不佳，而且切割时如果不能完全的切割，可能会对覆膜面造成破坏，影响覆膜质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳和裁切机构，所述裁切机构包括升降槽、收料辊、第一伺服电机、推动气缸、限位槽、限位块、滑动块、竖刀片、正反丝杆、第二伺服电机、无杆气缸、气缸滑块和横刀片，所述外壳的外侧表面固定连接有控制面板，所述外壳的一侧表面设置有放置机构，所述外壳的一侧表面转动连接有第一薄膜辊，所述外壳的一侧表面转动连接有第二薄膜辊，所述外壳的内侧表面固定连接有加热电机，所述加热电机的外侧表面固定连接有加热棒，所述加热棒的内侧表面固定连接有转动辊，所述外壳的一侧表面转动连接有限位辊，所述外壳的一侧表面设置有裁切机构。

优选的，所述放置机构包括固定块、放置板、固定槽、滑动槽、固定螺栓、滑动板和手拧螺母，所述外壳的一侧表面固定连接有固定块，所述固定块的外侧表面滑动连接有放置板，所述放置板的下方表面开设有固定槽，所述放置板的上方表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧表面螺纹连接有滑动板，所述固定螺栓的外侧表面螺纹连接有手拧螺母。

优选的，所述固定块的外壁尺寸和固定槽内壁尺寸相吻合，所述固定槽在放置板的下方表面设置多组。

优选的，所述滑动槽以放置板的中轴线对称设置有多组，所述固定螺栓以滑动板的中轴线对称设置。

优选的，所述外壳的一侧表面开设有升降槽，所述升降槽的内侧表面滑动连接有收料辊，所述收料辊的一端固定连接有第一伺服电机，所述收料辊的外侧表面固定连接有推动气缸，所述外壳的内侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧表面滑动连接有限位块，所述限位块的外侧表面固定连接有滑动块，所述滑动块的上方表面固定连接有竖刀片，所述滑动块的一侧表面螺纹连接有正反丝杆，所述正反丝杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述外壳的一侧表面固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的外侧表面滑动连接有气缸滑块，所述气缸滑块的下方表面固定连接有横刀片。

优选的，所述推动气缸以收料辊的中轴线对称设置，所述升降槽的内壁尺寸和收料辊的外壁尺寸相吻合。

优选的，所述限位槽的内壁尺寸和限位块的外壁尺寸相吻合，所述滑动块以正反丝杆的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种覆膜机，通过裁切机构设置，通过控制面板启动第二伺服电机，带动正反丝杆旋转，正反丝杆旋转的旋转运动会转化为滑动块的直线运动，把滑动块和竖刀片调整至合适的位置，启动第一伺服电机，带动收料辊旋转，放置板表面的产品就会和薄膜一起通过转动辊和限位辊，在加热棒的加热下产品两面都会粘合上薄膜，在覆膜好的产品经过横刀片下方时，第一伺服电机暂停旋转，推动气缸启动，把薄膜抬高，让其接触横刀片，此时无杆气缸启动，带动横刀片移动，切割产品前面的薄膜，切割完成后，第一伺服电机启动，开始旋转，在产品经过竖刀片上方时，推动气缸启动，让薄膜降低高度，竖刀片会划过薄膜，切割产品两侧的薄膜，等两侧切割完成后，第一伺服电机再次暂停旋转，推动气缸启动，把薄膜抬高，无杆气缸启动，带动横刀片移动，切割产品后面的薄膜，覆膜好的产品可以从薄膜上切割下来。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型外壳和限位辊相互配合结构示意图；

图3为本实用新型固定块和固定槽相互配合结构示意图；

图4为本实用新型收料辊和第一伺服电机相互配合结构示意图。

图中：1、外壳；2、控制面板；3、放置机构；301、固定块；302、放置板；303、固定槽；304、滑动槽；305、固定螺栓；306、滑动板；307、手拧螺母；4、第一薄膜辊；5、第二薄膜辊；6、加热电机；7、加热棒；8、转动辊；9、限位辊；10、裁切机构；1001、升降槽；1002、收料辊；1003、第一伺服电机；1004、推动气缸；1005、限位槽；1006、限位块；1007、滑动块；1008、竖刀片；1009、正反丝杆；1010、第二伺服电机；1011、无杆气缸；1012、气缸滑块；1013、横刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种覆膜机，包括外壳1和裁切机构10，裁切机构10包括升降槽1001、收料辊1002、第一伺服电机1003、推动气缸1004、限位槽1005、限位块1006、滑动块1007、竖刀片1008、正反丝杆1009、第二伺服电机1010、无杆气缸1011、气缸滑块1012和横刀片1013，外壳1的外侧表面固定连接有控制面板2，外壳1的一侧表面设置有放置机构3，外壳1的一侧表面转动连接有第一薄膜辊4，外壳1的一侧表面转动连接有第二薄膜辊5，外壳1的内侧表面固定连接有加热电机6，加热电机6的外侧表面固定连接有加热棒7，加热棒7的内侧表面固定连接有转动辊8，外壳1的一侧表面转动连接有限位辊9，外壳1的一侧表面设置有裁切机构10，通过第一薄膜辊4、第二薄膜辊5、加热电机6、加热棒7、转动辊8、和限位辊9的设置，在使用时，把第一薄膜辊4和第二薄膜辊5表面的薄膜穿过两组转动辊8和两组限位辊9的中间，让薄膜的一端固定在收料辊1002表面，加热电机6可以对加热棒7加热，让产品经过时可以和薄膜粘合在一起。

进一步的，放置机构3包括固定块301、放置板302、固定槽303、滑动槽304、固定螺栓305、滑动板306和手拧螺母307，外壳1的一侧表面固定连接有固定块301，固定块301的外侧表面滑动连接有放置板302，放置板302的下方表面开设有固定槽303，放置板302的上方表面开设有滑动槽304，滑动槽304的内侧表面滑动连接有固定螺栓305，固定螺栓305的外侧表面螺纹连接有滑动板306，固定螺栓305的外侧表面螺纹连接有手拧螺母307，通过固定块301、放置板302、固定槽303、滑动槽304、固定螺栓305、滑动板306和手拧螺母307的设置，在使用时，把放置板302放置在固定块301的表面，固定槽303会对固定块301进行限位，让放置板302不会移动位置，把需要覆膜的产品放置在放置板302表面，拧松手拧螺母307，让固定螺栓305可以在滑动槽304内侧滑动，滑动板306就可以改变位置，滑动板306夹住产品的两端，拧紧手拧螺母307，让产品对齐。

进一步的，固定块301的外壁尺寸和固定槽303内壁尺寸相吻合，固定槽303在放置板302的下方表面设置多组，通过固定块301和固定槽303的设置，在使用时，固定槽303会对固定块301进行限位，让放置板302不会移动位置。

进一步的，滑动槽304以放置板302的中轴线对称设置有多组，固定螺栓305以滑动板306的中轴线对称设置，通过滑动槽304的设置，在使用时，固定螺栓305在滑动槽304内侧滑动，带动滑动板306在放置板302表面滑动。

进一步的，外壳1的一侧表面开设有升降槽1001，升降槽1001的内侧表面滑动连接有收料辊1002，收料辊1002的一端固定连接有第一伺服电机1003，收料辊1002的外侧表面固定连接有推动气缸1004，外壳1的内侧表面开设有限位槽1005，限位槽1005的内侧表面滑动连接有限位块1006，限位块1006的外侧表面固定连接有滑动块1007，滑动块1007的上方表面固定连接有竖刀片1008，滑动块1007的一侧表面螺纹连接有正反丝杆1009，正反丝杆1009的一端固定连接有第二伺服电机1010，外壳1的一侧表面固定连接有无杆气缸1011，无杆气缸1011的外侧表面滑动连接有气缸滑块1012，气缸滑块1012的下方表面固定连接有横刀片1013，通过升降槽1001、收料辊1002、第一伺服电机1003、推动气缸1004、限位槽1005、限位块1006、滑动块1007、竖刀片1008、正反丝杆1009、第二伺服电机1010、无杆气缸1011、气缸滑块1012和横刀片1013的设置，在使用时，通过控制面板2启动第二伺服电机1010，带动正反丝杆1009旋转，正反丝杆1009旋转的旋转运动会转化为滑动块1007的直线运动，把滑动块1007和竖刀片1008调整至合适的位置，启动第一伺服电机1003，带动收料辊1002旋转，放置板302表面的产品就会和薄膜一起通过转动辊8和限位辊9，在加热棒7的加热下产品两面都会粘合上薄膜，在覆膜好的产品经过横刀片1013下方时，第一伺服电机1003暂停旋转，推动气缸1004启动，把薄膜抬高，让其接触横刀片1013，此时无杆气缸1011启动，带动横刀片1013移动，切割产品前面的薄膜，切割完成后，第一伺服电机1003启动，开始旋转，在产品经过竖刀片1008上方时，推动气缸1004启动，让薄膜降低高度，竖刀片1008会划过薄膜，切割产品两侧的薄膜，等两侧切割完成后，第一伺服电机1003再次暂停旋转，推动气缸1004启动，把薄膜抬高，无杆气缸1011启动，带动横刀片1013移动，切割产品后面的薄膜，覆膜好的产品可以从薄膜上切割下来。

进一步的，推动气缸1004以收料辊1002的中轴线对称设置，升降槽1001的内壁尺寸和收料辊1002的外壁尺寸相吻合，通过推动气缸1004的设置，在使用时，两组推动气缸1004同时启动，让收料辊1002的升降更加稳定。

进一步的，限位槽1005的内壁尺寸和限位块1006的外壁尺寸相吻合，滑动块1007以正反丝杆1009的中轴线对称设置，通过限位槽1005和限位块1006的设置，在使用时，限位槽1005可以对限位块1006进行限位，让滑动块1007的移动更加稳定。

首先把第一薄膜辊4和第二薄膜辊5表面的薄膜穿过两组转动辊8和两组限位辊9的中间，让薄膜的一端固定在收料辊1002表面，加热电机6可以对加热棒7加热，让产品经过时可以和薄膜粘合在一起，把放置板302放置在固定块301的表面，固定槽303会对固定块301进行限位，让放置板302不会移动位置，把需要覆膜的产品放置在放置板302表面，拧松手拧螺母307，让固定螺栓305可以在滑动槽304内侧滑动，滑动板306就可以改变位置，滑动板306夹住产品的两端，拧紧手拧螺母307，让产品对齐，然后通过控制面板2启动第二伺服电机1010，带动正反丝杆1009旋转，正反丝杆1009旋转的旋转运动会转化为滑动块1007的直线运动，限位槽1005可以对限位块1006进行限位，让滑动块1007的移动更加稳定，把滑动块1007和竖刀片1008调整至合适的位置，启动第一伺服电机1003，带动收料辊1002旋转，放置板302表面的产品就会和薄膜一起通过转动辊8和限位辊9，在加热棒7的加热下产品两面都会粘合上薄膜，在覆膜好的产品经过横刀片1013下方时，第一伺服电机1003暂停旋转，推动气缸1004启动，把薄膜抬高，让其接触横刀片1013，此时无杆气缸1011启动，带动横刀片1013移动，切割产品前面的薄膜，切割完成后，第一伺服电机1003启动，开始旋转，在产品经过竖刀片1008上方时，推动气缸1004启动，让薄膜降低高度，竖刀片1008会划过薄膜，切割产品两侧的薄膜，等两侧切割完成后，第一伺服电机1003再次暂停旋转，推动气缸1004启动，把薄膜抬高，无杆气缸1011启动，带动横刀片1013移动，切割产品后面的薄膜，覆膜好的产品可以从薄膜上切割下来，这样就完成了一种覆膜机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种覆膜机，包括外壳(1)和裁切机构(10)，其特征在于：所述裁切机构(10)包括升降槽(1001)、收料辊(1002)、第一伺服电机(1003)、推动气缸(1004)、限位槽(1005)、限位块(1006)、滑动块(1007)、竖刀片(1008)、正反丝杆(1009)、第二伺服电机(1010)、无杆气缸(1011)、气缸滑块(1012)和横刀片(1013)，所述外壳(1)的外侧表面固定连接有控制面板(2)，所述外壳(1)的一侧表面设置有放置机构(3)，所述外壳(1)的一侧表面转动连接有第一薄膜辊(4)，所述外壳(1)的一侧表面转动连接有第二薄膜辊(5)，所述外壳(1)的内侧表面固定连接有加热电机(6)，所述加热电机(6)的外侧表面固定连接有加热棒(7)，所述加热棒(7)的内侧表面固定连接有转动辊(8)，所述外壳(1)的一侧表面转动连接有限位辊(9)，所述外壳(1)的一侧表面设置有裁切机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述放置机构(3)包括固定块(301)、放置板(302)、固定槽(303)、滑动槽(304)、固定螺栓(305)、滑动板(306)和手拧螺母(307)，所述外壳(1)的一侧表面固定连接有固定块(301)，所述固定块(301)的外侧表面滑动连接有放置板(302)，所述放置板(302)的下方表面开设有固定槽(303)，所述放置板(302)的上方表面开设有滑动槽(304)，所述滑动槽(304)的内侧表面滑动连接有固定螺栓(305)，所述固定螺栓(305)的外侧表面螺纹连接有滑动板(306)，所述固定螺栓(305)的外侧表面螺纹连接有手拧螺母(307)。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机，其特征在于：所述固定块(301)的外壁尺寸和固定槽(303)内壁尺寸相吻合，所述固定槽(303)在放置板(302)的下方表面设置多组。

4.根据权利要求2所述的一种覆膜机，其特征在于：所述滑动槽(304)以放置板(302)的中轴线对称设置有多组，所述固定螺栓(305)以滑动板(306)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述外壳(1)的一侧表面开设有升降槽(1001)，所述升降槽(1001)的内侧表面滑动连接有收料辊(1002)，所述收料辊(1002)的一端固定连接有第一伺服电机(1003)，所述收料辊(1002)的外侧表面固定连接有推动气缸(1004)，所述外壳(1)的内侧表面开设有限位槽(1005)，所述限位槽(1005)的内侧表面滑动连接有限位块(1006)，所述限位块(1006)的外侧表面固定连接有滑动块(1007)，所述滑动块(1007)的上方表面固定连接有竖刀片(1008)，所述滑动块(1007)的一侧表面螺纹连接有正反丝杆(1009)，所述正反丝杆(1009)的一端固定连接有第二伺服电机(1010)，所述外壳(1)的一侧表面固定连接有无杆气缸(1011)，所述无杆气缸(1011)的外侧表面滑动连接有气缸滑块(1012)，所述气缸滑块(1012)的下方表面固定连接有横刀片(1013)。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜机，其特征在于：所述推动气缸(1004)以收料辊(1002)的中轴线对称设置，所述升降槽(1001)的内壁尺寸和收料辊(1002)的外壁尺寸相吻合。

7.根据权利要求5所述的一种覆膜机，其特征在于：所述限位槽(1005)的内壁尺寸和限位块(1006)的外壁尺寸相吻合，所述滑动块(1007)以正反丝杆(1009)的中轴线对称设置。