CN216100296U - 一种具备自动清理功能的塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备自动清理功能的塑料挤出机,包括机体,所述机体顶部的右侧连通有进料斗,所述进料斗的顶部设置有设备箱,所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的底部固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿设备箱并延伸至进料斗的内腔,所述旋转杆两侧的底部均固定连接有限位盒。本实用新型通过设置机体、进料斗、设备箱、第一电机、旋转杆、限位盒、限位板、限位杆、第一弹簧、清洁刷、调节座、第二电机、螺纹杆、螺纹套、调节架、旋转块、固定盒、压板、拉杆、升降板、插杆和第二弹簧,解决了现有塑料挤出机没有自动清理功能的问题,该塑料挤出机,具备有自动清理功能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,具体为一种具备自动清理功能的塑料挤出机。
背景技术
塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,目前的一些塑料制品在加工的过程中需要使用到塑料挤出机,传统的塑料挤出机在使用的过程中进料斗的内壁容易残留物料,而目前的塑料挤出机没有自动清理进料斗的功能,这些残留的物料通过人工清理十分麻烦,降低了塑料挤出机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备自动清理功能的塑料挤出机,具备有自动清理功能的优点,解决了现有塑料挤出机没有自动清理功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备自动清理功能的塑料挤出机,包括机体,所述机体顶部的右侧连通有进料斗,所述进料斗的顶部设置有设备箱,所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的底部固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿设备箱并延伸至进料斗的内腔,所述旋转杆两侧的底部均固定连接有限位盒,所述限位盒的内腔设置有限位板,所述限位板远离旋转杆的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆的表面套设有第一弹簧,所述限位杆远离限位板的一端贯穿至限位盒的外侧并固定连接有清洁刷,所述机体的顶部且位于进料斗的左侧活动连接有调节座,所述调节座内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套右侧的顶部和底部均固定连接有调节架,所述调节架的右侧贯穿调节座并与设备箱固定连接,所述调节座两侧的底部均固定连接有旋转块,所述机体的顶部且位于调节座的左侧固定连接有固定盒,所述固定盒内腔的底部设置有压板,所述压板的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的表面套设有第二弹簧,所述拉杆的顶部贯穿至固定盒的顶部并固定连接有升降板,所述升降板底部的右侧固定连接有插杆,所述插杆的底部贯穿至旋转块的底部。
优选的,所述旋转块的顶部开设有与插杆配合使用的插孔,所述调节座的右侧开设有与调节架配合使用的开口。
优选的,所述升降板的顶部固定连接有拉环,所述调节座左侧的顶部固定连接有握把。
优选的,所述设备箱的右侧固定连接有连接架,所述连接架底部的右侧固定连接有定位杆,所述定位杆的底部套设有定位套,所述定位套的左侧与进料斗固定连接。
优选的,所述螺纹杆的表面且位于螺纹套的底部套设有隔板,且隔板的表面与调节座的内壁固定连接,所述螺纹杆的表面与隔板通过第一轴承活动连接。
优选的,所述调节座的底部与机体通过第二轴承活动连接,所述螺纹杆的顶部与调节座的内壁通过第三轴承活动连接,所述旋转杆的表面与设备箱通过第四轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置机体、进料斗、设备箱、第一电机、旋转杆、限位盒、限位板、限位杆、第一弹簧、清洁刷、调节座、第二电机、螺纹杆、螺纹套、调节架、旋转块、固定盒、压板、拉杆、升降板、插杆和第二弹簧,解决了现有塑料挤出机没有自动清理功能的问题,该塑料挤出机,具备有自动清理功能的优点。
2、本实用新型通过设置进料斗,能够方便进料,通过设置清洁刷,能够用于清理进料斗的内壁,通过设置插孔,能够便于插杆的使用,通过设置连接架、定位杆和定位套,能够提高设备箱的稳定性,通过设置拉环,能够便于使用者拉动升降板,通过设置握把,能够便于使用者转动调节座,通过设置隔板,能够限制螺纹套的移动范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进料斗的剖视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、机体;2、进料斗;3、设备箱;4、第一电机;5、旋转杆;6、限位盒;7、限位板;8、限位杆;9、第一弹簧;10、清洁刷;11、调节座;12、第二电机;13、螺纹杆;14、螺纹套;15、调节架;16、旋转块;17、固定盒;18、压板;19、拉杆;20、升降板;21、插杆;22、插孔;23、连接架;24、定位杆;25、定位套;26、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种具备自动清理功能的塑料挤出机,包括机体1,机体1顶部的右侧连通有进料斗2,进料斗2的顶部设置有设备箱3,设备箱3内腔的顶部固定连接有第一电机4,第一电机4输出端的底部固定连接有旋转杆5,旋转杆5的底部贯穿设备箱3并延伸至进料斗2的内腔,旋转杆5两侧的底部均固定连接有限位盒6,限位盒6的内腔设置有限位板7,限位板7远离旋转杆5的一侧固定连接有限位杆8,限位杆8的表面套设有第一弹簧9,限位杆8远离限位板7的一端贯穿至限位盒6的外侧并固定连接有清洁刷10,机体1的顶部且位于进料斗2的左侧活动连接有调节座11,调节座11内腔的底部固定连接有第二电机12,第二电机12输出端的顶部固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13的表面套设有螺纹套14,螺纹套14右侧的顶部和底部均固定连接有调节架15,调节架15的右侧贯穿调节座11并与设备箱3固定连接,调节座11两侧的底部均固定连接有旋转块16,机体1的顶部且位于调节座11的左侧固定连接有固定盒17,固定盒17内腔的底部设置有压板18,压板18的顶部固定连接有拉杆19,拉杆19的表面套设有第二弹簧26,拉杆19的顶部贯穿至固定盒17的顶部并固定连接有升降板20,升降板20底部的右侧固定连接有插杆21,插杆21的底部贯穿至旋转块16的底部,旋转块16的顶部开设有与插杆21配合使用的插孔22,调节座11的右侧开设有与调节架15配合使用的开口,升降板20的顶部固定连接有拉环,调节座11左侧的顶部固定连接有握把,设备箱3的右侧固定连接有连接架23,连接架23底部的右侧固定连接有定位杆24,定位杆24的底部套设有定位套25,定位套25的左侧与进料斗2固定连接,螺纹杆13的表面且位于螺纹套14的底部套设有隔板,且隔板的表面与调节座11的内壁固定连接,螺纹杆13的表面与隔板通过第一轴承活动连接,调节座11的底部与机体1通过第二轴承活动连接,螺纹杆13的顶部与调节座11的内壁通过第三轴承活动连接,旋转杆5的表面与设备箱3通过第四轴承活动连接,通过设置进料斗2,能够方便进料,通过设置清洁刷10,能够用于清理进料斗2的内壁,通过设置插孔22,能够便于插杆21的使用,通过设置连接架23、定位杆24和定位套25,能够提高设备箱3的稳定性,通过设置拉环,能够便于使用者拉动升降板20,通过设置握把,能够便于使用者转动调节座11,通过设置隔板,能够限制螺纹套14的移动范围,通过设置机体1、进料斗2、设备箱3、第一电机4、旋转杆5、限位盒6、限位板7、限位杆8、第一弹簧9、清洁刷10、调节座11、第二电机12、螺纹杆13、螺纹套14、调节架15、旋转块16、固定盒17、压板18、拉杆19、升降板20、插杆21和第二弹簧26,解决了现有塑料挤出机没有自动清理功能的问题,该塑料挤出机,具备有自动清理功能的优点。
使用时,使用者通过进料斗2将物料放入机体1中,进料斗2的内壁会残留物料,需要清理进料斗2时,先向上移动升降板20带动插杆21从插孔22中移出,解除对旋转块16的限制,随后转动调节座11,调节座11通过调节架15的配合带动设备箱3转动至进料斗2的顶部,并且使插杆21与另一个旋转块16顶部的插孔22对应,第二弹簧26复位通过压板18、拉杆19和升降板20的配合带动插杆21向下移动穿过插孔22,将调节座11进行固定,再控制第二电机12运行带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动通过螺纹套14和调节架15的配合带动设备箱3向下移动,设备箱3带动清洁刷10向下移动进入进料斗2中,同时设备箱3通过连接架23的配合带动定位杆24的底部进入定位套25中,可以提高设备箱3的稳定性,此时控制第一电机4运行通过旋转杆5的配合可以带动限位盒6、限位板7、限位杆8和清洁刷10转动,转动产生的离心力会带动清洁刷10贴紧进料斗2的内壁,清洁刷10可以自动对进料斗2的内壁进行清理,清理完毕后将设备箱3从进料斗2的顶部移除即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备自动清理功能的塑料挤出机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部的右侧连通有进料斗(2),所述进料斗(2)的顶部设置有设备箱(3),所述设备箱(3)内腔的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端的底部固定连接有旋转杆(5),所述旋转杆(5)的底部贯穿设备箱(3)并延伸至进料斗(2)的内腔,所述旋转杆(5)两侧的底部均固定连接有限位盒(6),所述限位盒(6)的内腔设置有限位板(7),所述限位板(7)远离旋转杆(5)的一侧固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的表面套设有第一弹簧(9),所述限位杆(8)远离限位板(7)的一端贯穿至限位盒(6)的外侧并固定连接有清洁刷(10),所述机体(1)的顶部且位于进料斗(2)的左侧活动连接有调节座(11),所述调节座(11)内腔的底部固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)输出端的顶部固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的表面套设有螺纹套(14),所述螺纹套(14)右侧的顶部和底部均固定连接有调节架(15),所述调节架(15)的右侧贯穿调节座(11)并与设备箱(3)固定连接,所述调节座(11)两侧的底部均固定连接有旋转块(16),所述机体(1)的顶部且位于调节座(11)的左侧固定连接有固定盒(17),所述固定盒(17)内腔的底部设置有压板(18),所述压板(18)的顶部固定连接有拉杆(19),所述拉杆(19)的表面套设有第二弹簧(26),所述拉杆(19)的顶部贯穿至固定盒(17)的顶部并固定连接有升降板(20),所述升降板(20)底部的右侧固定连接有插杆(21),所述插杆(21)的底部贯穿至旋转块(16)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的塑料挤出机,其特征在于:所述旋转块(16)的顶部开设有与插杆(21)配合使用的插孔(22),所述调节座(11)的右侧开设有与调节架(15)配合使用的开口。
3.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的塑料挤出机,其特征在于:所述升降板(20)的顶部固定连接有拉环,所述调节座(11)左侧的顶部固定连接有握把。
4.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的塑料挤出机,其特征在于:所述设备箱(3)的右侧固定连接有连接架(23),所述连接架(23)底部的右侧固定连接有定位杆(24),所述定位杆(24)的底部套设有定位套(25),所述定位套(25)的左侧与进料斗(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的塑料挤出机,其特征在于:所述螺纹杆(13)的表面且位于螺纹套(14)的底部套设有隔板,且隔板的表面与调节座(11)的内壁固定连接,所述螺纹杆(13)的表面与隔板通过第一轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的塑料挤出机,其特征在于:所述调节座(11)的底部与机体(1)通过第二轴承活动连接,所述螺纹杆(13)的顶部与调节座(11)的内壁通过第三轴承活动连接,所述旋转杆(5)的表面与设备箱(3)通过第四轴承活动连接。
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