CN112705418A - 一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机 - Google Patents

一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机 Download PDF

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CN112705418A CN202011522768.7A CN202011522768A CN112705418A CN 112705418 A CN112705418 A CN 112705418A CN 202011522768 A CN202011522768 A CN 202011522768A CN 112705418 A CN112705418 A CN 112705418A
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Abstract

本发明公开了一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，包括固定底座、固定装置、固定架和灌胶口，所述固定底座的左右两端均滑动连接有连接杆，所述固定底座的上端固定连接有固定架，所述固定架上方左右两端的内侧壁均滑动连接有连接块。该灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，便于控制产品的灌胶量，方便对灌胶口进行拆卸清洗，避免灌胶口时间长出现堵塞，影响灌胶效果，便于在灌胶时对产品进行夹紧固定，防止产品发生偏离，并且方便对胶进行充分均匀的搅拌，使得胶能够更加充分的融合，加快胶的下流速度，从而提升灌胶的速度，提高了生产效率，实用性高，使用非常方便。

Description

一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机
技术领域
本发明涉及灌胶机技术领域，具体为一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机。
背景技术
电容器指的是两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，所构成的仪器，电容器用途非常广泛，能够通过交流的方式来隔断电路当中的直流，并且还可以储存以及释放电荷，输出脉动信号，电容器在生产加工的过程中，需要对电容器中间凹槽部分进行灌胶；
而在电容器的生产加工时，在灌胶的过程中，需要用到灌胶机，但是现有技术背景下所使用的电容器灌胶机，仍存在一定的缺点，例如：
1.现有的电容器生产用灌胶机，不方便控制电容器产品的灌胶量，灌胶机的使用性不高，实用性不强；
2.现有的电容器生产用灌胶机，不方便对灌胶口进行拆卸清洗，灌胶口时间长易发生堵塞，影响灌胶的过程，从而影响电容器的生产质量；
3.现有的电容器生产用灌胶机不方便对电容器产品进行夹紧固定，导致灌胶过程中产品容易发生跑偏，影响电容器的生产进程；
4.现有的电容器生产用灌胶机不方便在灌胶时对胶进行充分均匀的搅拌，使得胶得到充分的融合，影响灌胶的速度，生产效率不高，使用不方便，因此，我们提出一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，以解决上述背景技术提出的现有的电容器生产用灌胶机不方便控制电容器产品的灌胶量，灌胶机的使用性不高，实用性不强，不方便对灌胶口进行拆卸清洗，灌胶口时间长易发生堵塞，影响灌胶的过程，从而影响电容器的生产质量，不方便对电容器产品进行夹紧固定，导致灌胶过程中产品容易发生跑偏，影响电容器的生产进程，不方便在灌胶时对胶进行充分均匀的搅拌，使得胶得到充分的融合，影响灌胶的速度，生产效率不高，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，包括固定底座、固定装置、固定架和灌胶口，所述固定底座的左右两端均滑动连接有连接杆，且连接杆的上端等间距开设有限位孔，所述连接杆靠近固定底座垂直中轴线的一端设置有固定装置，且连接杆远离固定底座垂直中轴线的一端设置有固定销，所述固定底座的上端固定连接有固定架，且固定架中部的左右两端均开设有通槽，所述固定架的左右两端均安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端铰链连接有安装块，所述固定架上方左右两端的内侧壁均滑动连接有连接块，且连接块靠近固定架垂直中轴线的一端安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板；
所述固定架上端的中部固定连接有胶箱，且胶箱的左上端设置有注胶口，并且胶箱的右上端设置有进出气管道，所述胶箱的右端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面套设有连接带，且皮带轮的左端设置有搅拌杆，所述胶箱的下端固定连接有下胶软管，且下胶软管的下端固定连接有注胶管，并且注胶管与连接板固定连接，所述注胶管的下端固定连接有连接套，且连接套的中部开设有安装槽，所述连接套的下端设置有灌胶口，且灌胶口上方的左右两端均固定连接有固定块，所述灌胶口的中部滑动连接有控胶板，且控胶板的左端设置有连接栓，并且控胶板的中部开设有控胶口。
优选的，所述固定装置包括固定杆、连接口、夹块和扭转弹簧，固定杆的下端开设有连接口，固定杆的上端铰链连接有夹块，固定杆与固定底座的连接处设置有扭转弹簧，固定杆与固定底座的连接方式为铰链连接。
优选的，所述固定杆在固定底座上构成翻转结构，且固定杆与连接杆的连接方式为贯穿连接。
优选的，所述第一电动伸缩杆在固定架上呈倾斜设置，且第一电动伸缩杆与固定架的连接方式为铰链连接。
优选的，所述安装块在固定架上构成前后滑动结构，且安装块呈“工”字形结构。
优选的，所述搅拌杆单体的转动方向相同，且搅拌杆在胶箱的内部呈平行设置。
优选的，所述灌胶口在连接套上构成拆卸结构，且下胶软管在注胶管的下端呈等间距设置。
优选的，所述灌胶口通过连接板在固定架的内部构成升降结构，且灌胶口与连接套的连接方式为卡合连接。
优选的，所述固定块单体之间的最大间距尺寸小于安装槽前后两端最大间距尺寸，且固定块的单体关于灌胶口的垂直中轴线呈对称设置。
优选的，所述连接栓与灌胶口的连接方式为螺纹连接，且连接栓与控胶板的连接方式为转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，便于控制产品的灌胶量，方便对灌胶口进行拆卸清洗，避免灌胶口时间长出现堵塞，影响灌胶效果，便于在灌胶时对产品进行夹紧固定，防止产品发生偏离，并且方便对胶进行充分均匀的搅拌，使得胶能够更加充分的融合，加快胶的下流速度，从而提升灌胶的速度，提高了生产效率，实用性高，使用非常方便；
1.设有固定装置，通过拉动连接杆，使得连接杆在固定底座上进行滑动，连接杆与固定杆贯穿连接，便于使得固定杆带动夹块在固定底座上进行翻转，扭转弹簧发生弹性形变，通过夹块对产品进行限位，并且将固定销卡进相应位置的限位孔中对连接杆进行限位，从而便于对固定底座上端的产品进行夹紧固定，方便对产品进行稳定灌胶；
2.设有搅拌杆，通过驱动电机带动皮带轮进行转动，并且通过皮带轮和连接带带动搅拌杆的单体在胶箱中进行转动，从而方便对胶箱中的胶进行搅拌，使得胶的状态更加的均匀，使得胶的下落更加顺畅，并且使得胶能够更加充分的融合，提高灌胶的速度，提高了生产效率；
3.设有连接套和灌胶口，由于固定块单体之间的最大间距尺寸小于安装槽前后两端最大间距尺寸，通过转动固定块，使得固定块处于安装槽前后两端最大间距处，从而便于将灌胶口从连接套上拆卸下来，便于对灌胶口进行清洗，避免灌胶口的内部发生堵塞，从而达到更好的灌胶效果；
4.设有控胶板，通过转动连接栓，使得连接栓带动控胶板在灌胶口的内部进行滑动，控胶板的中部开设有控胶口，便于调节控胶口与灌胶口内部重合的面积尺寸，从而便于调节灌胶口的灌胶量，增加了装置的实用性，操作简单，使用非常方便。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明搅拌杆与固定架连接俯视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明连接套与安装槽连接立体剖面结构示意图；
图5为本发明连接栓与控胶板连接立体剖面结构示意图；
图6为本发明连接套与灌胶口连接立体剖面结构示意图；
图7为本发明安装块与固定架连接侧视结构示意图；
图8为本发明固定装置结构示意图；
图9为本发明连接杆与固定杆连接立体结构示意图。
图中：1、固定底座；2、连接杆；3、限位孔；4、固定装置；401、固定杆；402、连接口；403、夹块；404、扭转弹簧；5、固定销；6、固定架；7、通槽；8、第一电动伸缩杆；9、安装块；10、连接块； 11、第二电动伸缩杆；12、连接板；13、胶箱；14、注胶口；15、进出气管道；16、驱动电机；17、皮带轮；18、连接带；19、搅拌杆； 20、下胶软管；21、注胶管；22、连接套；23、安装槽；24、灌胶口； 25、固定块；26、控胶板；27、连接栓；28、控胶口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，包括固定底座1、连接杆2、限位孔 3、固定装置4、固定销5、固定架6、通槽7、第一电动伸缩杆8、安装块9、连接块10、第二电动伸缩杆11、连接板12、胶箱13、注胶口14、进出气管道15、驱动电机16、皮带轮17、连接带18、搅拌杆19、下胶软管20、注胶管21、连接套22、安装槽23、灌胶口 24、固定块25、控胶板26、连接栓27和控胶口28，固定底座1的左右两端均滑动连接有连接杆2，且连接杆2的上端等间距开设有限位孔3，连接杆2靠近固定底座1垂直中轴线的一端设置有固定装置 4，且连接杆2远离固定底座1垂直中轴线的一端设置有固定销5，固定底座1的上端固定连接有固定架6，且固定架6中部的左右两端均开设有通槽7，固定架6的左右两端均安装有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的输出端铰链连接有安装块9，固定架6上方左右两端的内侧壁均滑动连接有连接块10，且连接块10靠近固定架6垂直中轴线的一端安装有第二电动伸缩杆11，并且第二电动伸缩杆 11的输出端固定连接有连接板12；
固定架6上端的中部固定连接有胶箱13，且胶箱13的左上端设置有注胶口14，并且胶箱13的右上端设置有进出气管道15，胶箱 13的右端固定连接有驱动电机16，且驱动电机16的输出端固定连接有皮带轮17，皮带轮17的外表面套设有连接带18，且皮带轮17的左端设置有搅拌杆19，胶箱13的下端固定连接有下胶软管20，且下胶软管20的下端固定连接有注胶管21，并且注胶管21与连接板12 固定连接，注胶管21的下端固定连接有连接套22，且连接套22的中部开设有安装槽23，连接套22的下端设置有灌胶口24，且灌胶口 24上方的左右两端均固定连接有固定块25，灌胶口24的中部滑动连接有控胶板26，且控胶板26的左端设置有连接栓27，并且控胶板 26的中部开设有控胶口28。
如图8中固定装置4包括固定杆401、连接口402、夹块403和扭转弹簧404，固定杆401的下端开设有连接口402，固定杆401的上端铰链连接有夹块403，固定杆401与固定底座1的连接处设置有扭转弹簧404，固定杆401与固定底座1的连接方式为铰链连接，便于通过固定装置4对固定底座1上的产品在灌胶时进行固定，避免产品发生偏离。
如图1、图8和图9固定杆401在固定底座1上构成翻转结构，且固定杆401与连接杆2的连接方式为贯穿连接，便于通过拉动连接杆2带动固定杆401在固定底座1上进行翻转。
如图1和图7中第一电动伸缩杆8在固定架6上呈倾斜设置，且第一电动伸缩杆8与固定架6的连接方式为铰链连接，便于通过第一电动伸缩杆8推动安装块9在固定底座1上进行滑动，从而对产品进行批量灌胶。
如图1和图7中安装块9在固定架6上构成前后滑动结构，且安装块9呈“工”字形结构，通过安装块9在固定架6上进行前后滑动，便于对固定底座1上端的产品进行批量灌胶。
如图2中搅拌杆19单体的转动方向相同，且搅拌杆19在胶箱 13的内部呈平行设置，便于对胶箱13中的胶进行充分搅拌。
如图3、图4和图6中灌胶口24在连接套22上构成拆卸结构，且下胶软管20在注胶管21的下端呈等间距设置，通过灌胶口24在连接套22上构成拆卸结构，便于对灌胶口24进行拆卸清洗与安装，避免灌胶口24发生堵塞。
如图1和图3中灌胶口24通过连接板12在固定架6的内部构成升降结构，且灌胶口24与连接套22的连接方式为卡合连接，通过灌胶口24与连接套22的卡合，便于对灌胶口24进行拆卸，同时通过灌胶口24的升降方便对产品进行灌胶。
如图4和图6中固定块25单体之间的最大间距尺寸小于安装槽 23前后两端最大间距尺寸，且固定块25的单体关于灌胶口24的垂直中轴线呈对称设置，便于对灌胶口24进行安装和拆卸。
如图3和图5中连接栓27与灌胶口24的连接方式为螺纹连接，且连接栓27与控胶板26的连接方式为转动连接，便于通过转动连接栓27带动控胶板26在灌胶口24的内部进行滑动，从而方便调节灌胶量。
工作原理：在使用该灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机时，首先将需要灌胶的电容器产品放置在固定底座1上端的中部，通过拉动连接杆2，使得连接杆2在固定底座1上进行滑动，连接杆 2与固定杆401贯穿连接，便于使得固定杆401带动夹块403在固定底座1上进行翻转，扭转弹簧404发生弹性形变，通过夹块403对产品进行限位，并且将固定销5卡进相应位置的限位孔3中对连接杆2 进行限位，从而便于对固定底座1上端的产品进行夹紧固定，方便对产品进行稳定灌胶；
产品固定好之后，将胶通过注胶口14注入胶箱13中，打开驱动电机16，通过驱动电机16带动皮带轮17进行转动，并且皮带轮17 的外表面套设有连接带18，从而带动搅拌杆19在胶箱13的内部进行转动，从而方便对胶箱13中的胶进行搅拌，使得胶的状态更加的均匀，胶的下落更加顺畅，并且使得胶能够更加充分的融合，提高灌胶的速度，提高了生产效率，然后根据产品的实际生产情况，通过转动连接栓27，使得连接栓27带动控胶板26在灌胶口24的内部进行滑动，控胶板26的中部开设有控胶口28，便于调节控胶口28与灌胶口24内部重合的面积尺寸，从而便于调节灌胶口24的灌胶量，增加了装置的实用性，然后通过第二电动伸缩杆11使得连接板12带动注胶管21在固定架6的中部进行升降，当灌胶口24下降到相应的位置时，气泵通过进出气管道15处设置的进气管向胶箱13中进气，使得胶箱13内部的压强增大，胶沿着下胶软管20下落到连接套22中并通过控胶口28下到灌胶口24的下端，灌注到产品电容器上，当灌注完成后，关闭进出气管道15处的进气管，并打开进出气管道15处的出气管，使得灌胶口24中的胶向上回流，避免胶洒落到其他位置，造成浪费，并且在灌胶的过程中，通过安装块9推动安装块9在固定架6的中部进行滑动，便于带动灌胶口24对固定底座1上的产品电容器进行循环批量灌胶；
灌胶结束后，关闭电源，由于固定块25单体之间的最大间距尺寸小于安装槽23前后两端最大间距尺寸，通过转动固定块25，使得固定块25处于安装槽23前后两端最大间距处，从而便于将灌胶口 24从连接套22上拆卸下来，便于对灌胶口24进行清洗，避免灌胶口24的内部发生堵塞，从而达到更好的灌胶效果，这就是该灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，包括固定底座(1)、固定装置(4)、固定架(6)和灌胶口(24)，其特征在于：所述固定底座(1)的左右两端均滑动连接有连接杆(2)，且连接杆(2)的上端等间距开设有限位孔(3)，所述连接杆(2)靠近固定底座(1)垂直中轴线的一端设置有固定装置(4)，且连接杆(2)远离固定底座(1)垂直中轴线的一端设置有固定销(5)，所述固定底座(1)的上端固定连接有固定架(6)，且固定架(6)中部的左右两端均开设有通槽(7)，所述固定架(6)的左右两端均安装有第一电动伸缩杆(8)，且第一电动伸缩杆(8)的输出端铰链连接有安装块(9)，所述固定架(6)上方左右两端的内侧壁均滑动连接有连接块(10)，且连接块(10)靠近固定架(6)垂直中轴线的一端安装有第二电动伸缩杆(11)，并且第二电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有连接板(12)；
所述固定架(6)上端的中部固定连接有胶箱(13)，且胶箱(13)的左上端设置有注胶口(14)，并且胶箱(13)的右上端设置有进出气管道(15)，所述胶箱(13)的右端固定连接有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出端固定连接有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)的外表面套设有连接带(18)，且皮带轮(17)的左端设置有搅拌杆(19)，所述胶箱(13)的下端固定连接有下胶软管(20)，且下胶软管(20)的下端固定连接有注胶管(21)，并且注胶管(21)与连接板(12)固定连接，所述注胶管(21)的下端固定连接有连接套(22)，且连接套(22)的中部开设有安装槽(23)，所述连接套(22)的下端设置有灌胶口(24)，且灌胶口(24)上方的左右两端均固定连接有固定块(25)，所述灌胶口(24)的中部滑动连接有控胶板(26)，且控胶板(26)的左端设置有连接栓(27)，并且控胶板(26)的中部开设有控胶口(28)。
2.根据权利要求1所述的一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，其特征在于：所述固定装置(4)包括固定杆(401)、连接口(402)、夹块(403)和扭转弹簧(404)，固定杆(401)的下端开设有连接口(402)，固定杆(401)的上端铰链连接有夹块(403)，固定杆(401)与固定底座(1)的连接处设置有扭转弹簧(404)，固定杆(401)与固定底座(1)的连接方式为铰链连接。
3.根据权利要求2所述的一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，其特征在于：所述固定杆(401)在固定底座(1)上构成翻转结构，且固定杆(401)与连接杆(2)的连接方式为贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(8)在固定架(6)上呈倾斜设置，且第一电动伸缩杆(8)与固定架(6)的连接方式为铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，其特征在于：所述安装块(9)在固定架(6)上构成前后滑动结构，且安装块(9)呈“工”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，其特征在于：所述搅拌杆(19)单体的转动方向相同，且搅拌杆(19)在胶箱(13)的内部呈平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，其特征在于：所述灌胶口(24)在连接套(22)上构成拆卸结构，且下胶软管(20)在注胶管(21)的下端呈等间距设置。
8.根据权利要求1所述的一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，其特征在于：所述灌胶口(24)通过连接板(12)在固定架(6)的内部构成升降结构，且灌胶口(24)与连接套(22)的连接方式为卡合连接。
9.根据权利要求1所述的一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，其特征在于：所述固定块(25)单体之间的最大间距尺寸小于安装槽(23)前后两端最大间距尺寸，且固定块(25)的单体关于灌胶口(24)的垂直中轴线呈对称设置。
10.根据权利要求1所述的一种灌胶量可控且便于清洗的电容器生产用灌胶机，其特征在于：所述连接栓(27)与灌胶口(24)的连接方式为螺纹连接，且连接栓(27)与控胶板(26)的连接方式为转动连接。
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