CN219989675U - 一种塑料件热合机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料件热合机下料装置，包括：一种塑料件热合机下料装置，包括：下料装置箱体，所述下料装置箱体上方的右侧安装有加热底座，所述下料装置箱体上方的左端开设有下料槽，所述下料装置箱体上方的前端开设有滑动槽；所述下料装置箱体的上端设置有下料机构，其中下料机构包括齿条、第一转动杆和电动抓夹，所述齿条的上方固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外侧滑动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外端固定连接有电动抓夹。该塑料件热合机下料装置，便于塑料件的自动收集，实现了下料机构的间歇转动，给热合机加热塑料件预留了时间，提高了热合机的工作效率，降低了人工的成本，避免了工作人员的意外烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及热合机技术领域，具体为一种塑料件热合机下料装置。
背景技术
热合机是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封的状态。热合机使用的范围比较广泛，一般用途为双面吸塑封边包装、吸塑及纸卡加热、折叠盒、五金工具、LED节能灯具、牙刷、文具、渔具、过滤器、化妆品、三明治、塑料包装等，市场上的塑料件热合机多种多样；
但在热和的过程中，需要人工下料，热和机的温度高，可能会导致工作人员的意外烫伤，热合机需要在塑料件取下后进行下一个塑料件的热合，降低了热合机的工作效率，因此，我们提出一种塑料件热合机下料装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料件热合机下料装置，以解决上述背景技术提出的目前在热和的过程中，需要人工下料，热和机的温度高，可能会导致工作人员的意外烫伤，热合机需要在塑料件取下后进行下一个塑料件的热合，降低了热合机的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件热合机下料装置，包括：
下料装置箱体，所述下料装置箱体上方的右侧安装有加热底座，所述下料装置箱体上方的左端开设有下料槽，所述下料装置箱体上方的前端开设有滑动槽；
还包括：
所述下料装置箱体的上端设置有下料机构，其中下料机构包括齿条、第一转动杆和电动抓夹，所述齿条的上方固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外侧滑动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外端固定连接有电动抓夹。
优选的，所述滑动槽的内部滑动连接有齿条，所述第一转动杆的下端转动连接在下料装置箱体的上端。
优选的，所述下料装置箱体的内侧固定连接有电机，所述电机的前端固定连接有拨盘，所述拨盘的下端卡槽连接有槽轮，所述槽轮的内侧固定连接有第二转动杆。
优选的，所述第二转动杆的后端转动连接在下料装置箱体的内侧，所述第二转动杆的前端固定连接有圆盘，所述圆盘前侧的外端固定连接有第二限位块。
优选的，所述下料装置箱体内侧的前端固定连接有固定块，所述固定块的外侧转动连接有第三转动杆，所述第二限位块的外侧滑动连接有第三转动杆。
优选的，所述第三转动杆的上端固定连接有齿轮，所述齿轮的上端和齿条的下端啮合连接，所述下料装置箱体的内侧滑动连接有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料件热合机下料装置，便于塑料件的自动收集，实现了下料机构的间歇转动，给热合机加热塑料件预留了时间，提高了热合机的工作效率，降低了人工的成本，避免了工作人员的意外烫伤；
1.设置有第一限位块、第一转动杆和电动抓夹，通过第一限位块和第一转动杆滑动连接，第一转动杆和电动抓夹固定连接，第一限位块移动带动电动抓夹左右转动，实现装置的自动下料，避免了工作人员的意外烫伤，提高了工作效率；
2.设置有齿条、圆盘和齿轮，通过圆盘和齿轮啮合连接，圆盘转动带动齿轮转动，带动齿条左右移动，实现了带动下料装置运转，便于塑料件的收集，降低了人工成本；
3.设置有拨盘、槽轮和第二转动杆，通过拨盘和槽轮卡槽连接，实现了槽轮的间歇转动，槽轮和第二转动杆固定连接，即带动往复运动机构间歇运动，实现了装置在下料的过程中有停顿，方便给热合机热和塑料件留有时间。
附图说明
图1为本实用新型俯面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型拨盘和槽轮连接状态结构示意图。
图中：1、下料装置箱体；2、加热底座；3、下料槽；4、滑动槽；5、齿条；6、第一限位块；7、第一转动杆；8、电动抓夹；9、电机；10、拨盘；11、槽轮；12、第二转动杆；13、圆盘；14、第二限位块；15、固定块；16、第三转动杆；17、齿轮；18、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料件热合机下料装置，包括：下料装置箱体1、加热底座2、下料槽3、滑动槽4、齿条5、第一限位块6、第一转动杆7、电动抓夹8、电机9、拨盘10、槽轮11、第二转动杆12、圆盘13、第二限位块14、固定块15、第三转动杆16、齿轮17和收集箱18；
首先如附图2和附图4中所示，将装置置于地面，下料装置箱体1右端的上侧固定连接有加热底座2，热合机在加热底座2的上侧将塑料件热和后，启动电机9，电机9的输出端和拨盘10的后端固定连接，即电机9带动拨盘10转动，拨盘10的前端固定连接有销子，拨盘10转动带动销子转动，当销子和槽轮11卡槽连接时，即槽轮11转动，当槽轮11和拨盘10上的销子不卡槽连接时，即槽轮11停止转动，实现了槽轮11间歇转动；
如附图2和附图3中所示，槽轮11的内侧固定连接有第二转动杆12，即第二转动杆12逆时针转动时带动第二转动杆12转动逆时针，第二转动杆12的后端转动连接在下料装置箱体1的内侧，第二转动杆12的前端固定连接和圆盘13的后端固定连接，即第二转动杆12带动圆盘13逆时针转动，圆盘13的前端固定连接有第二限位块14，即圆盘13转动带动第二限位块14向右上方转动，第三转动杆16的下端和第二限位块14滑动连接，第三转动杆16的上端转动连接有固定块15，在固定块15的限位下，第二限位块14带动第三转动杆16在固定块15的外侧转动，第三转动杆16的上端和齿轮17固定连接，即第三转动杆16带动齿轮17转动，齿轮17的上端和齿条5的下端啮合连接，齿条5在滑动槽4的内部滑动，即带动齿条5向右侧滑动，齿条5的上端和第一限位块6固定连接，即齿条5带动第一限位块6向左侧滑动，第一转动杆7内侧和第一限位块6滑动连接，第一转动杆7的下端和下料装置箱体1转动连接，即第一限位块6带动第一转动杆7在下料装置箱体1的上方向右转动，转动到加热底座2的上时，由于槽轮11做间歇转动，即第一转动杆7停止转动，第一转动杆7的外端固定连接有电动抓夹8，即第一转动杆7带动电动抓夹8转动到加热底座2的上方，实现了方便电动抓夹8将加热底座2上方的塑料件夹起；
如附图1和附图3中所示，将塑料夹起后，槽轮11转动带动第二转动杆12转动，第二转动杆12转动带动圆盘13转动，圆盘13转动带动第二限位块14向左上方转动，转动最左端时，第二限位块14带动第三转动杆16向左转动，即第三转动杆16带动齿轮17向左转动，齿轮17带动齿条5向右滑动，齿条5带动第一限位块6向右侧移动，第一限位块6带动第一转动杆7向左转动，第一转动杆7带动电动抓夹8向左转动，电动抓夹8转动到下料槽3的上方时停止转动，松开电动抓夹8，电动抓夹8内部的塑料件掉入下料槽3的内部，实现了装置的自动下料，下料槽3的下方放置有收集箱18，收集掉落的塑料件，收集结束后，将收集箱18从左侧抽出，实现了塑料件的收集。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料件热合机下料装置，包括：
下料装置箱体(1)，所述下料装置箱体(1)上方的右侧安装有加热底座(2)，所述下料装置箱体(1)上方的左端开设有下料槽(3)，所述下料装置箱体(1)上方的前端开设有滑动槽(4)；
其特征在于，还包括：
所述下料装置箱体(1)的上端设置有下料机构，其中下料机构包括齿条(5)、第一转动杆(7)和电动抓夹(8)，所述齿条(5)的上方固定连接有第一限位块(6)，所述第一限位块(6)的外侧滑动连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的外端固定连接有电动抓夹(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件热合机下料装置，其特征在于：所述滑动槽(4)的内部滑动连接有齿条(5)，所述第一转动杆(7)的下端转动连接在下料装置箱体(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件热合机下料装置，其特征在于：所述下料装置箱体(1)的内侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的前端固定连接有拨盘(10)，所述拨盘(10)的下端卡槽连接有槽轮(11)，所述槽轮(11)的内侧固定连接有第二转动杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料件热合机下料装置，其特征在于：所述第二转动杆(12)的后端转动连接在下料装置箱体(1)的内侧，所述第二转动杆(12)的前端固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)前侧的外端固定连接有第二限位块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料件热合机下料装置，其特征在于：所述下料装置箱体(1)内侧的前端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的外侧转动连接有第三转动杆(16)，所述第二限位块(14)的外侧滑动连接有第三转动杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料件热合机下料装置，其特征在于：所述第三转动杆(16)的上端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的上端和齿条(5)的下端啮合连接，所述下料装置箱体(1)的内侧滑动连接有收集箱(18)。
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