CN112146954A - 生物封片设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了生物封片设备,包括主体,所述主体内设有左右两侧上端与外界相通的工作腔,所述工作腔内设有传送组件,所述工作腔上侧连通设有盖玻片腔,所述盖玻片腔内设有盖玻片组件,所述盖玻片腔左侧设有树胶组件,所述盖玻片腔右侧设有下侧与所述工作腔相通的压紧腔,所述压紧腔内设有压紧组件,所述传送组件包括与所述工作腔后端壁左右对称转动安装的链轮轴,将带有标本的载玻片放置于封片台上,电磁铁通电夹紧载玻片,工作台向右运动时根据载玻片的大小加入适量树胶,同时根据载玻片的大小选择合适的盖玻片盖在载玻片上。
Description
技术领域
本发明涉及生物封片技术领域,具体地说是生物封片设备。
背景技术
生物封片是将生物组织切片封固保存于载玻片与盖玻片之间,使之不与空气发生接触,防止其氧化、褪色,利于镜检观察及保存。生物封片在制作过程中需要加入树胶封片,制作生物封片大多为手工或机器封片,手工封片工作效率低,机器封片大多只能对同一种大小的盖玻片与载玻片进行封片。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了生物封片设备,能够克服上述缺陷。
本发明的生物封片设备,包括主体,所述主体内设有左右两侧上端与外界相通的工作腔,所述工作腔内设有传送组件,所述工作腔上侧连通设有盖玻片腔,所述盖玻片腔内设有盖玻片组件,所述盖玻片腔左侧设有树胶组件,所述盖玻片腔右侧设有下侧与所述工作腔相通的压紧腔,所述压紧腔内设有压紧组件,所述传送组件包括与所述工作腔后端壁左右对称转动安装的链轮轴,右侧所述链轮轴后侧动力连接有与所述工作腔后端壁固定安装的电机,所述链轮轴上固定安装有通过链条连接的链轮,所述链条上等距离固定安装有两个工作台,所述工作台内设有远离所述链条侧与外界相通的工作腔,所述工作台内还设有位于所述工作腔靠近所述链条侧且一侧与外界相通的齿条滑动腔,所述工作腔靠近所述链条侧端壁转动安装有延伸至所述齿条滑动腔且与所述工作腔通过调节扭簧连接的调节转动轴,所述工作腔内设有与所述调节转动轴固定安装的调节块、主动调节杆,所述工作腔前端壁固定安装有电磁铁,所述调节块上固定安装有能与所述电磁铁配合的铁块,所述工作腔前后端壁固定安装有封片台,所述工作腔内左右对称后滑动设有两个能与所述封片台配合的U型夹块,所述主动调节杆两侧分别铰接有另一端与所述U型夹块铰接的从动调节杆,所述齿条滑动腔内设有与所述调节转动轴固定安装的调节齿轮,所述工作台远离所述链条侧固定安装有推块。
优选地,所述传动组件还包括与所述齿条滑动腔内滑动安装的位于所述调节齿轮后侧的滑动块,所述滑动块前侧设有与所述调节齿轮啮合的固定齿条,所述滑动块后侧设有齿条伸缩槽,所述齿条伸缩槽内阵列设有后侧含伸缩齿条的伸缩块,所述伸缩块前侧与所述齿条伸缩槽通过伸缩弹簧连接。
优选地,所述树胶组件包括位于所述盖玻片腔左侧且下侧与工作腔相通的出胶腔,所述出胶腔上侧连通设有出胶筒,所述出胶筒内滑动设有活塞,所述出胶筒上侧连通设有升降槽,所述升降槽上侧设有传动腔,所述升降槽下端壁转动安装有向上延伸至所述传动腔且向下延伸至所述工作腔的螺杆,所述升降槽内滑动设有与所述螺杆通过螺纹配合且与所述活塞上侧固定连接的L型滑动块,所述工作腔内设有与所述螺杆固定安装的启动齿轮,所述出胶筒左侧连接有与外界树胶箱连接的单向进料管,所述出胶腔下侧后端壁转动安装有与所述出胶腔通过出料扭簧连接的出料转动轴,所述出料转动轴上固定安装有L型出料板。
优选地,所述盖玻片组件包括与所述盖玻片腔右端壁转动安装且向右延伸至所述压紧腔的盖玻片转动轴,所述盖玻片腔内设有与所述盖玻片转动轴固定安装的圆盘,所述圆盘左侧等角度转动安装有四个盖玻片箱,所述传动腔右端壁转动安装有向右延伸至所述盖玻片腔的传动轴,所述传动轴、所述螺杆在所述传动腔内通过一组锥齿轮传动,所述传动轴与所述盖玻片转动轴在所述盖玻片腔内通过一组皮带轮传动,四个所述盖玻片箱内设有不同尺寸且上下相通的盖玻片腔。
优选地,所述盖玻片组件还包括位于所述盖玻片腔左右两侧且对称设有的第一滑动槽,所述第一滑动槽下侧连通设有下侧与外界相通的第二滑动槽,所述第一滑动槽内滑动设有第一滑动槽通过斜面块弹簧连接的第一斜面滑动块,所述第一斜面滑动块下侧设有斜面槽,所述第二滑动槽内滑动设有上侧与所述第一斜面滑动块下侧斜面槽滑动配合的第二斜面滑动块,左右两侧所述第二斜面滑动块通过位于所述盖玻片箱后侧的连杆连接,右侧所述第二斜面滑动块长于左侧所述第二斜面滑动块。
优选地,所述压紧组件包括与所述压紧腔后端壁转动安装的压紧转动轴,所述压紧转动轴上固定安装有压紧凸轮,所述压紧腔下端壁转动安装有向下延伸至所述工作腔的复位转动轴,所述工作腔内设有与所述复位转动轴固定安装且能与所述伸缩齿条啮合的复位齿轮,所述复位转动轴、所述盖玻片转动轴通过位于所述压紧腔的一组锥齿轮传动,所述盖玻片转动轴、所述压紧转动轴通过位于所述压紧腔的一组通过线连接的线轮传动。
有益效果为:该装置结构简单,操作方便,该装置在工作时,将带有标本的载玻片放置于封片台上,电磁铁通电夹紧载玻片,工作台向右运动时根据载玻片的大小加入适量树胶,同时根据载玻片的大小选择合适的盖玻片盖在载玻片上,通过凸轮转动将盖玻片压紧,能够封装不同尺寸的封片,不需要人工封片,工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图;
图 4 是本发明实施例图3中C-C结构示意图;
图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的生物封片设备,包括主体10,所述主体10内设有左右两侧上端与外界相通的工作腔11,所述工作腔11内设有传送组件,所述工作腔11上侧连通设有盖玻片腔17,所述盖玻片腔17内设有盖玻片组件,所述盖玻片腔17左侧设有树胶组件,所述盖玻片腔17右侧设有下侧与所述工作腔11相通的压紧腔26,所述压紧腔26内设有压紧组件,所述传送组件包括与所述工作腔11后端壁左右对称转动安装的链轮轴13,右侧所述链轮轴13后侧动力连接有与所述工作腔11后端壁固定安装的电机21,所述链轮轴13上固定安装有通过链条14连接的链轮12,所述链条14上等距离固定安装有两个工作台20,所述工作台20内设有远离所述链条14侧与外界相通的工作腔56,所述工作台20内还设有位于所述工作腔56靠近所述链条14侧且一侧与外界相通的齿条滑动腔40,所述工作腔56靠近所述链条14侧端壁转动安装有延伸至所述齿条滑动腔40且与所述工作腔56通过调节扭簧58连接的调节转动轴48,所述工作腔56内设有与所述调节转动轴48固定安装的调节块55、主动调节杆50,所述工作腔56前端壁固定安装有电磁铁59,所述调节块55上固定安装有能与所述电磁铁59配合的铁块53,所述工作腔56前后端壁固定安装有封片台54,所述工作腔56内左右对称后滑动设有两个能与所述封片台54配合的U型夹块52,所述主动调节杆50两侧分别铰接有另一端与所述U型夹块52铰接的从动调节杆51,所述齿条滑动腔40内设有与所述调节转动轴48固定安装的调节齿轮49,所述工作台20远离所述链条14侧固定安装有推块57,将载玻片放置于上侧所述封片台54上,所述电磁铁59通电吸引所述铁块53,所述调节块55绕所述调节转动轴48转动,所述调节扭簧58扭转,从而带动所述主动调节杆50绕所述调节转动轴48转动,所述U型夹块52向靠近所述调节转动轴48侧滑动夹紧所述封片台54上侧的载玻片,同时调节转动轴48带动调节齿轮49转动。
有益地,所述传动组件还包括与所述齿条滑动腔40内滑动安装的位于所述调节齿轮49后侧的滑动块19,所述滑动块19前侧设有与所述调节齿轮49啮合的固定齿条47,所述滑动块19后侧设有齿条伸缩槽46,所述齿条伸缩槽46内阵列设有后侧含伸缩齿条42的伸缩块41,所述伸缩块41前侧与所述齿条伸缩槽46通过伸缩弹簧45连接,所述调节齿轮49转动时与所述固定齿条47啮合从而带动所述滑动块19向靠近所述调节转动轴48侧滑动,与所述齿条滑动腔40后端壁接触的所述伸缩块41、所述伸缩齿条42向前滑动至所述齿条伸缩槽46内,所述伸缩弹簧45压缩。
有益地,所述树胶组件包括位于所述盖玻片腔17左侧且下侧与工作腔11相通的出胶腔38,所述出胶腔38上侧连通设有出胶筒36,所述出胶筒36内滑动设有活塞34,所述出胶筒36上侧连通设有升降槽35,所述升降槽35上侧设有传动腔32,所述升降槽35下端壁转动安装有向上延伸至所述传动腔32且向下延伸至所述工作腔11的螺杆39,所述升降槽35内滑动设有与所述螺杆39通过螺纹配合且与所述活塞34上侧固定连接的L型滑动块33,所述工作腔11内设有与所述螺杆39固定安装的启动齿轮15,所述出胶筒36左侧连接有与外界树胶箱连接的单向进料管37,所述出胶腔38下侧后端壁转动安装有与所述出胶腔38通过出料扭簧60连接的出料转动轴61,所述出料转动轴61上固定安装有L型出料板16,上侧所述工作台20向右运动时所述伸缩齿条42与所述启动齿轮15啮合带动所述启动齿轮15转动,从而带动所述螺杆39转动,从而带动所述L型滑动块33向下滑动,从而带动所述活塞34向下滑动将所述出胶筒36内树胶挤至所述L型出料板16上,上侧所述推块57推动所述L型出料板16时所述L型出料板16绕所述出料转动轴61转动,所述出料扭簧60扭转,所述L型出料板16上侧树胶流至载玻片上,所述L型出料板16与所述推块57脱离时有与所述出料扭簧60作用所述L型出料板16复位。
有益地,所述盖玻片组件包括与所述盖玻片腔17右端壁转动安装且向右延伸至所述压紧腔26的盖玻片转动轴27,所述盖玻片腔17内设有与所述盖玻片转动轴27固定安装的圆盘18,所述圆盘18左侧等角度转动安装有四个盖玻片箱30,所述传动腔32右端壁转动安装有向右延伸至所述盖玻片腔17的传动轴31,所述传动轴31、所述螺杆39在所述传动腔32内通过一组锥齿轮传动,所述传动轴31与所述盖玻片转动轴27在所述盖玻片腔17内通过一组皮带轮传动,四个所述盖玻片箱30内设有不同尺寸且上下相通的盖玻片腔29,所述启动齿轮15转动时带动所述盖玻片转动轴27转动,从而带动所述圆盘18转动,与载玻片对应大小的所述盖玻片箱30转动至下侧位置。
有益地,所述盖玻片组件还包括位于所述盖玻片腔29左右两侧且对称设有的第一滑动槽65,所述第一滑动槽65下侧连通设有下侧与外界相通的第二滑动槽67,所述第一滑动槽65内滑动设有第一滑动槽65通过斜面块弹簧62连接的第一斜面滑动块66,所述第一斜面滑动块66下侧设有斜面槽,所述第二滑动槽67内滑动设有上侧与所述第一斜面滑动块66下侧斜面槽滑动配合的第二斜面滑动块63,左右两侧所述第二斜面滑动块63通过位于所述盖玻片箱30后侧的连杆64连接,右侧所述第二斜面滑动块63长于左侧所述第二斜面滑动块63,所述推块57与右侧所述第二斜面滑动块63相抵时所述第二斜面滑动块63向上滑动,推动所述第一斜面滑动块66向远离所述盖玻片腔29侧滑动,所述斜面块弹簧62压缩,最下侧盖玻片落至下侧载玻片上由于斜面块弹簧62作用所述第一斜面滑动块66向靠近所述盖玻片腔29侧滑动抵住上侧盖玻片。
有益地,所述压紧组件包括与所述压紧腔26后端壁转动安装的压紧转动轴24,所述压紧转动轴24上固定安装有压紧凸轮25,所述压紧腔26下端壁转动安装有向下延伸至所述工作腔11的复位转动轴23,所述工作腔11内设有与所述复位转动轴23固定安装且能与所述伸缩齿条42啮合的复位齿轮22,所述复位转动轴23、所述盖玻片转动轴27通过位于所述压紧腔26的一组锥齿轮传动,所述盖玻片转动轴27、所述压紧转动轴24通过位于所述压紧腔26的一组通过线连接的线轮传动,所述伸缩齿条42与所述复位转动轴23啮合带动所述盖玻片转动轴27反转复位,同时带动所述螺杆39反转,从而带动所述L型滑动块33向上滑动,外侧树胶通过所述单向进料管37进入所述出胶筒36,所述压紧转动轴24带动所述压紧凸轮25转动将盖玻片压紧。
初始状态下,滑动块19位于齿条滑动腔40外侧,伸缩弹簧45处于正常拉伸状态,伸缩块41、伸缩齿条42位于齿条伸缩槽46外侧,电磁铁59不通电,调节扭簧58处于正常扭转状态,U型夹块52位于最外侧,出料扭簧60处于正常扭转状态,L型出料板16处于关闭状态,斜面块弹簧62处于正常拉伸状态,第一斜面滑动块66位于靠近盖玻片腔29侧,活塞34位于最上侧。
开始工作时,将载玻片放置于上侧封片台54上,电磁铁59通电,吸引铁块53,调节块55绕调节转动轴48转动,调节扭簧58扭转,从而带动主动调节杆50绕调节转动轴48转动,U型夹块52向靠近调节转动轴48侧滑动夹紧封片台54上侧的载玻片,同时调节转动轴48带动调节齿轮49转动,调节齿轮49与固定齿条47啮合从而带动滑动块19向靠近调节转动轴48侧滑动,与齿条滑动腔40后端壁接触的伸缩块41、伸缩齿条42向前滑动至齿条伸缩槽46内,伸缩弹簧45压缩,启动电机21,从而带动链轮轴13转动,从而带动工作台20绕链条14传送,工作台20向右传送时伸缩齿条42与启动齿轮15啮合,从而带动螺杆39转动,从而带动L型滑动块33向下滑动将出胶筒36内树胶挤入出胶腔38内,同时螺杆39带动传动轴31转动,从而带动盖玻片转动轴27转动,从而带动圆盘18转动,从而与载玻片相应尺寸的盖玻片箱30转动至下侧,推块57与L型出料板16相抵时L型出料板16绕出料转动轴61转动,出料扭簧60扭转,L型出料板16上侧树胶流至载玻片上,L型出料板16与推块57脱离时有与出料扭簧60作用L型出料板16复位,推块57与右侧第二斜面滑动块63相抵时第二斜面滑动块63向上滑动,推动第一斜面滑动块66向远离盖玻片腔29侧滑动,斜面块弹簧62压缩,最下侧盖玻片落至下侧载玻片上由于斜面块弹簧62作用第一斜面滑动块66向靠近盖玻片腔29侧滑动抵住上侧盖玻片,伸缩齿条42与复位转动轴23啮合带动复位转动轴23反转,从而带动盖玻片转动轴27反转,从而带动圆盘18反转复位,同时带动传动轴31反转,从而带动螺杆39反转,从而带动L型滑动块33向上滑动,外侧树胶通过单向进料管37进入出胶筒36,同时盖玻片转动轴27带动压紧转动轴24转动,从而带动压紧凸轮25转动将盖玻片压紧,工作台20传送至最右侧时电磁铁59断电,由于调节扭簧58作用调节块55、主动调节杆50绕调节转动轴48转动复位,U型夹块52向外滑动松开载玻片。
有益效果为:该装置结构简单,操作方便,该装置在工作时,将带有标本的载玻片放置于封片台上,电磁铁通电夹紧载玻片,工作台向右运动时根据载玻片的大小加入适量树胶,同时根据载玻片的大小选择合适的盖玻片盖在载玻片上,通过凸轮转动将盖玻片压紧,能够封装不同尺寸的封片,不需要人工封片,工作效率高。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.生物封片设备,包括主体,其特征在于:所述主体内设有左右两侧上端与外界相通的工作腔,所述工作腔内设有传送组件,所述工作腔上侧连通设有盖玻片腔,所述盖玻片腔内设有盖玻片组件,所述盖玻片腔左侧设有树胶组件,所述盖玻片腔右侧设有下侧与所述工作腔相通的压紧腔,所述压紧腔内设有压紧组件,所述传送组件包括与所述工作腔后端壁左右对称转动安装的链轮轴,右侧所述链轮轴后侧动力连接有与所述工作腔后端壁固定安装的电机,所述链轮轴上固定安装有通过链条连接的链轮,所述链条上等距离固定安装有两个工作台,所述工作台内设有远离所述链条侧与外界相通的工作腔,所述工作台内还设有位于所述工作腔靠近所述链条侧且一侧与外界相通的齿条滑动腔,所述工作腔靠近所述链条侧端壁转动安装有延伸至所述齿条滑动腔且与所述工作腔通过调节扭簧连接的调节转动轴,所述工作腔内设有与所述调节转动轴固定安装的调节块、主动调节杆,所述工作腔前端壁固定安装有电磁铁,所述调节块上固定安装有能与所述电磁铁配合的铁块,所述工作腔前后端壁固定安装有封片台,所述工作腔内左右对称后滑动设有两个能与所述封片台配合的U型夹块,所述主动调节杆两侧分别铰接有另一端与所述U型夹块铰接的从动调节杆,所述齿条滑动腔内设有与所述调节转动轴固定安装的调节齿轮,所述工作台远离所述链条侧固定安装有推块。
2.根据权利要求1所述生物封片设备,其特征在于:所述传动组件还包括与所述齿条滑动腔内滑动安装的位于所述调节齿轮后侧的滑动块,所述滑动块前侧设有与所述调节齿轮啮合的固定齿条,所述滑动块后侧设有齿条伸缩槽,所述齿条伸缩槽内阵列设有后侧含伸缩齿条的伸缩块,所述伸缩块前侧与所述齿条伸缩槽通过伸缩弹簧连接。
3.根据权利要求2所述生物封片设备,其特征在于:所述树胶组件包括位于所述盖玻片腔左侧且下侧与工作腔相通的出胶腔,所述出胶腔上侧连通设有出胶筒,所述出胶筒内滑动设有活塞,所述出胶筒上侧连通设有升降槽,所述升降槽上侧设有传动腔,所述升降槽下端壁转动安装有向上延伸至所述传动腔且向下延伸至所述工作腔的螺杆,所述升降槽内滑动设有与所述螺杆通过螺纹配合且与所述活塞上侧固定连接的L型滑动块,所述工作腔内设有与所述螺杆固定安装的启动齿轮,所述出胶筒左侧连接有与外界树胶箱连接的单向进料管,所述出胶腔下侧后端壁转动安装有与所述出胶腔通过出料扭簧连接的出料转动轴,所述出料转动轴上固定安装有L型出料板。
4.根据权利要求3所述生物封片设备,其特征在于:所述盖玻片组件包括与所述盖玻片腔右端壁转动安装且向右延伸至所述压紧腔的盖玻片转动轴,所述盖玻片腔内设有与所述盖玻片转动轴固定安装的圆盘,所述圆盘左侧等角度转动安装有四个盖玻片箱,所述传动腔右端壁转动安装有向右延伸至所述盖玻片腔的传动轴,所述传动轴、所述螺杆在所述传动腔内通过一组锥齿轮传动,所述传动轴与所述盖玻片转动轴在所述盖玻片腔内通过一组皮带轮传动,四个所述盖玻片箱内设有不同尺寸且上下相通的盖玻片腔。
5.根据权利要求4所述生物封片设备,其特征在于:所述盖玻片组件还包括位于所述盖玻片腔左右两侧且对称设有的第一滑动槽,所述第一滑动槽下侧连通设有下侧与外界相通的第二滑动槽,所述第一滑动槽内滑动设有第一滑动槽通过斜面块弹簧连接的第一斜面滑动块,所述第一斜面滑动块下侧设有斜面槽,所述第二滑动槽内滑动设有上侧与所述第一斜面滑动块下侧斜面槽滑动配合的第二斜面滑动块,左右两侧所述第二斜面滑动块通过位于所述盖玻片箱后侧的连杆连接,右侧所述第二斜面滑动块长于左侧所述第二斜面滑动块。
6.根据权利要求5所述生物封片设备,其特征在于:所述压紧组件包括与所述压紧腔后端壁转动安装的压紧转动轴,所述压紧转动轴上固定安装有压紧凸轮,所述压紧腔下端壁转动安装有向下延伸至所述工作腔的复位转动轴,所述工作腔内设有与所述复位转动轴固定安装且能与所述伸缩齿条啮合的复位齿轮,所述复位转动轴、所述盖玻片转动轴通过位于所述压紧腔的一组锥齿轮传动,所述盖玻片转动轴、所述压紧转动轴通过位于所述压紧腔的一组通过线连接的线轮传动。
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