CN216100200U - 一种充电器上盖内滑块模具结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种充电器上盖内滑块模具结构，包括有顶针推板、下顶针板和上顶针板，上顶针板安装在下顶针板的顶部，顶针推板安装在下顶针板的底部，下顶针板中部固定插接有若干条顶杆，顶杆穿过上顶针板，上顶针板中部固定插接有若干组异形顶针，每组异形顶针之间正对布设，异形顶针远离上顶针板的一端外壁滑动连接有滑块，每组滑块间的距离随着异形顶针向上滑动而逐渐减小，顶针推板的底部安装有用于驱动顶杆、异形顶针进行竖直方向上运动的驱动组件，为了提高充电器上盖制品的质量，本申请提供一种充电器上盖内滑块模具结构。

Description

一种充电器上盖内滑块模具结构

技术领域

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种充电器上盖内滑块模具结构。

背景技术

随着社会的快速发展，人们对于充电器的需求也越来越多，传统的充电器上盖多是塑料制品，在现有技术当中，注塑模具是一种生产塑胶制品的常用工具，通过注塑模具制造出来的充电器上盖表面光滑、尺寸精确、结构完整，因此，注塑模具被广泛应用于日常生产当中。

在现有的充电器上盖加工过程中，一般包括有以下工艺步骤：填充-保压-冷却-脱模，其中，脱模是充电器上盖加工过程中至关重要的步骤之一，制品与模具分离程度的好坏直接影响到制品质量的好坏。

成型冷却后的制品需要利用模具内部的顶出机构对制品进行顶出，然而，充电器上盖的内腔通常留有凹槽，但目前充电器上盖用的生产模具在开模过程中，制品的凹槽容易被凸块撞坏，导致制品的质量差，降低了模具的使用寿命。

发明内容

为了提高充电器上盖制品的质量，本申请提供一种充电器上盖内滑块模具结构。

本申请提供的一种充电器上盖内滑块模具结构，采用如下的技术方案：

一种充电器上盖内滑块模具结构，包括有顶针推板、下顶针板和上顶针板，所述上顶针板安装在所述下顶针板的顶部，所述顶针推板安装在所述下顶针板的底部，所述下顶针板中部固定插接有若干条顶杆，所述顶杆穿过所述上顶针板，所述上顶针板中部固定插接有若干组异形顶针，每组所述异形顶针之间正对布设，所述异形顶针远离所述上顶针板的一端外壁滑动连接有滑块，每组所述滑块间的距离随着所述异形顶针向上滑动而逐渐减小，所述顶针推板的底部安装有用于驱动所述顶杆、所述异形顶针进行竖直方向上运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在驱动组件的驱动下，顶针推板能够进行向上的运动，使得异形顶针能够进行向上的运动，由于每组滑块间的距离随着异形顶针向上滑动而逐渐减小，因此，当充电器上盖制品成型后，滑块能够轻松地与充电器上盖制品进行脱离，在驱动组件的进一步驱动下，顶杆可以便捷地将充电器上盖制品进行顶出，有效地提高了模具的定出效率，以及充电器上盖制品的质量。

优选的，所述上顶针板上开设有分散力槽，所述分散力槽布设在所述异形顶针安装在所述上顶针板位置处的周壁。

通过采用上述技术方案，分散力槽的设置有助于分散异形顶针作用在上顶针板上的集中应力，可以减少安装孔周壁疲劳裂纹的情况出现。

优选的，所述顶杆伸出所述上顶针板的长度尺寸大于所述异形顶针伸出所述上顶针板的长度尺寸。

通过采用上述技术方案，顶杆伸出上顶针板的长度尺寸大于异形顶针伸出上顶针板的长度尺寸，有助于缩短异形顶针的运动行程，一定程度上可以起到节约生产成本的作用。

优选的，所述异形顶针包括有顶起部和配合部，所述顶起部靠近所述上顶针板的一端固定插接在所述上顶针板的中部，所述配合部设置在所述顶起部的顶面、并于所述滑块进行滑动连接。

通过采用上述技术方案，异形顶针的顶出部固定在上顶针板的中部、配合部与滑块进行滑动连接，一定程度上可以降低异形顶针的加工难度，并且，配合部的设置有助于工作人员对滑块的滑移行程进行把控，从而有助于提高模具的顶出效率、以及提高充电器上盖制品的质量。

一种充电器上盖内滑块模具结构，还包括有基座、成型系统和冷却水路，其中，所述基座安装在所述上顶针板的顶部，所述成型系统安装在所述基座靠近所述顶杆的一侧，所述冷却水路安装在所述成型系统的外部，所述冷却水路用于对成型系统进行冷却。

通过采用上述技术方案，成型系统的设置用于成型充电器上盖制品，可以提高充电器上盖制品的生产效率，而冷却水路的设置有助于使充电器上盖制品快速进行冷却，从而可以提高模具脱模时的效率和质量。

优选的，所述成型系统包括有下模板，所述下模板安装在所述上顶针板的顶面，下模板的中部镶嵌有下凹模腔，所述下凹模腔的中部安装有型芯，所述下凹模腔的顶部安装有上凸模腔，所述上凸模腔的外壁镶嵌有上模板，所述基座靠近所述上模板的顶部设置有用于对充电器上盖进行成型的浇注组件。

通过采用上述技术方案，下凹模腔镶嵌在下模板中，型芯镶嵌在下凹模腔中，上凸模腔镶嵌在上模板中，在下凹模腔、型芯、上凸模腔、以及浇注组件的配合作用下，可以成型充电器上盖制品。

优选的，所述上模板与所述下模板之间设置有卸料板。

通过采用上述技术方案，当模具需要对充电器上盖制品进行顶出时，充电器上盖制品与流道分开以后,热流道在卸料板的作用下可以把热流道与卸料板进行脱离,从而可以把废料取下。

优选的，所述冷却水路包括有若干条水路单元，若干条所述水路单元层叠分布在所述上模板与下模板之间。

通过采用上述技术方案，若干条水路单元层叠分布在上模板与下模板之间可以使充电器上盖制品均匀冷却，有助于提高充电器上盖制品的质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在驱动组件的驱动下，顶针推板能够进行向上的运动，使得异形顶针能够进行向上的运动，由于每组滑块间的距离随着异形顶针向上滑动而逐渐减小，因此，当充电器上盖制品成型后，滑块能够轻松地与充电器上盖制品进行脱离，在驱动组件的进一步驱动下，顶杆可以便捷地将充电器上盖制品进行顶出，有效地提高了模具的定出效率，以及充电器上盖制品的质量；

2、分散力槽的设置有助于分散异形顶针作用在上顶针板上的集中应力，可以减少安装孔周壁疲劳裂纹的情况出现；

异形顶针的顶出部固定在上顶针板的中部、配合部与滑块进行滑动连接，一定程度上可以降低异形顶针的加工难度，并且，配合部的设置有助于工作人员对滑块的滑移行程进行把控，从而有助于提高模具的顶出效率、以及提高充电器上盖制品的质量。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是本申请实施例中异形顶针与上顶针板的配合示意图。

图4是图2中A的放大图。

图5是图2的仰视图。

附图标记说明：1、顶座；2、拉料板；31、上模板；311、上凸模腔；32、卸料板；331、射嘴定位孔；332、热流道；34、型芯；35、下模板；351、下凹模腔；353、橡胶缓冲套；354、下模板导向柱；36、定位板；4、冷却水路；41、水路单元；51、异形顶针；511、配合部；512、顶起部；52、顶杆；53、滑块；531、凸型模块；54、下顶针板；541、下顶针板导向柱；55、上顶针板；551、上顶针板安装柱；552、上顶针板导向柱；553、分散力槽；56、顶针推板；6、垫板；7、底座；71、顶杆孔。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-5以及实施例，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种充电器上盖内滑块模具结构。

参照图1和图2，一种充电器上盖内滑块模具结构，包括有底座7、顶针推板56和下顶针板54，底座7、顶针推板56、下顶针板54之间自下而上层叠设置，在本申请实施例中，底座7、顶针推板56、以及下顶针板54均为矩形钢板，在底座7的四个角落处固定有下顶针板导向柱541，下顶针板导向柱541靠近下顶针板54的一端分别与顶针推板56、下顶针板54进行滑动连接，下顶针板导向柱541的设置为下顶针板54进行顶出或收缩运动时提供导向的作用，同时，增强了模具的结构稳定性。

参照图2和图3，另外，在顶针推板56上固定有上顶针板安装柱551，在下顶针板54的顶部设置有上顶针板55，上顶针板安装柱551依次穿过下顶针板54和上顶针板55，并使其靠近上顶针板55的一端上顶针板55进行固定连接，上顶针板安装柱551的数量视情况而定，在本申请实施例中，若干根上顶针板安装柱551等距排列在顶针推板56的长中心线位置处。

参照图2，在上顶针板55的顶部设置有下模板35，在本申请实施例中，在下顶针板54与下模板35之间连接有下模板安装柱，下模板35布设在下顶针板导向柱541（参照图1）的外侧，下模板安装柱靠近下顶针板54的一端固定在下顶针板54上，下模板安装柱为下模板35提供支撑的作用，在下模板安装柱的外壁套设有橡胶缓冲套353，橡胶缓冲套353靠近下模板35的一端抵入在下模板35内，橡胶缓冲套353的设置有助于为开模、顶出充电器上盖制品时提供缓冲作用，一定程度上可以延长模具的使用寿命。

在底座7靠近下顶针板54的相背两长边处安装有垫板6，垫板6与底座7之间通过连接螺栓进行固定，在下模板35上设置有下模板导向柱354，下模板导向柱354在本申请实施例中有四条，四条下模板导向柱354布设在下模板35的四个角落处，下模板导向柱354穿过下模板35，下模板导向柱354与下模板35之间进行滑动连接，另外，在下模板35与上顶针板55之间设置有上顶针板导向柱552，上顶针板导向柱552的一端与下模板35进行滑动连接、另一端与上顶针板55进行固定连接。

参照图2和图4，在下模板35的中部嵌入有型芯34，在型芯34的中部设置有顶杆52，其中，顶杆52远离型芯34的一端固定插接在下顶针板54的中部，顶杆52的数量视情况而定，在本申请实施例中，顶杆52为圆柱杆，为了能够使充电器上盖内腔凹槽能够完整与型芯34进行脱模，在型芯34的内部还设置有异形顶针51，每个型芯34的内部有一组异形顶针51，每组的异形顶针51有两条，两条异形顶针51之间正对布设。

异形顶针51包括有顶起部512和配合部511，具体地，顶起部512设置在远离型芯34的一端，顶起部512靠近上顶针板55的一端固定插接在上顶针板55的中部，配合部511则是设置在靠近型芯34的一端，在配合部511的外壁滑动连接有滑块53，更具体地，滑块53包括有用于形成充电器上盖内部凹槽的凸型模块531，凸型模块531设置在滑块53指向型芯34外侧的一端，每组两个滑块53之间的距离沿异形顶针51向上滑动而逐渐减小。

参照图2和图3，顶杆52伸出上顶针板55的长度尺寸大于异形顶针51伸出上顶针板55的长度尺寸，另外，上顶针板55的中部包括有供异形顶针51穿过的安装孔，为了延长模具的使用寿命，在上顶针板55上贯穿开设有分散力槽553，在本申请实施例中，安装孔的俯视图呈圆形，分散力槽553的俯视图呈矩形，分散力槽553布设在安装孔的周壁，分散力槽553与安装孔相贯通，分散力槽553的设置有助于分散异形顶针51作用在上顶针板55上的集中应力，可以减少安装孔周壁疲劳裂纹的情况出现。

参照图5，为了让模具能够实现自动顶出充电器上盖制品的功能，在底座7的中部贯穿开设有顶杆孔71，在顶杆孔71的外部设置有用于驱动顶针推板56进行竖直方向上滑动的驱动件，驱动件在本申请实施例中可以是驱动气缸。

工作人员把下顶针板导向柱541固定在底座7的四个角落处，自下而上依次将顶针推板56、下顶针板54套穿在下顶针导向柱上，上顶针板安装柱551的一端固定在顶针推板56的中间，并把上顶针板55安装在上顶针板安装柱551的另一端，下模板安装柱的一端固定在下顶针板54的中部，把橡胶缓冲套353穿套在下模板安装柱的外壁，把下模板35安装在下模板安装柱远离下顶针板54的一端，通过连接螺栓把两块垫板6固定在底座7靠近下顶针板54相背两长边的位置处，下模板导向柱354连接在下模板35上，下模板导向柱354与下模板35之间进行滑动连接。

在驱动气缸的驱动下，驱动气缸的输出轴穿过顶杆孔71、并将顶针推板56进行顶起，在上顶针板安装柱551的作用下，能够带动下顶针板54、上顶针板55沿着下顶针板导向柱541延伸方向进行运动，同时，固定在上顶针板55的异形顶针51也能够进行向上的运动，由于滑块53与异形顶针51的配合部511进行滑动连接、且每组间滑块53的距离能够随着异形顶针51的向上移动而逐渐减小，因此凸型模块531可以轻松地与充电器上盖制品进行分离，最后，通过继续往上推动顶针推板56，固定在下顶针板54的顶杆52可以继续进行向上的运动，从而可以便捷地将充电器上盖制品进行顶出，有效地提高了充电器上盖制品的质量。

参照图2和图5，一种充电器上盖内滑块模具结构，还包括有基座和冷却水路4，其中，基座安装在下模板35的顶部，冷却水路4安装在基座的中部。

具体地，在下模板35的中部镶嵌有下凹模腔351，对应地，在下模板35的顶部安装有上模板31，上模板31的中部镶嵌有与下凹模腔351配合使用的上凸模腔311，型芯34（参照图4）镶嵌在下凹模腔351和上凸模腔311之间，为了进一步提高充电器上盖制品的卸料效率，在上模板31与下模板35之间安装有定位板36（参照图1）和卸料板32，定位板36与卸料板32之间自下而上层叠布设，一定程度上能够提高充电器上盖制品的注塑精度，并且，有助于提高模具的结构稳定性。

参照图5，基座包括有顶座1和拉料板2，拉料板2安装在顶座1的底部，拉料板2靠近上模板31的一侧与上模板31相抵接，顶座1在本申请实施例中为底座7的形状大小相一致的矩形钢板，在顶座1的中央位置处开设有射嘴定位孔331，成型系统还包括有热流道332，用于对充电器上盖进行浇注的射嘴与热流道332相装配。

在本申请实施例中，冷却水路4包括有若干条水路单元41，若干条水路层叠布设在上模板31与下模板35之间，冷却水路4的设置有助于充分将充电器上盖制品进行冷却，有效地提高了充电器上盖制品的脱模效率和质量。

本申请实施例一种充电器上盖内滑块模具结构的实施原理为：

工作人员把下顶针板导向柱541固定在底座7的四个角落处，自下而上依次将顶针推板56、下顶针板54套穿在下顶针导向柱上，上顶针板安装柱551的一端固定在顶针推板56的中间，并把上顶针板55安装在上顶针板安装柱551的另一端，下模板安装柱的一端固定在下顶针板54的中部，把橡胶缓冲套353穿套在下模板安装柱的外壁，把下模板35安装在下模板安装柱远离下顶针板54的一端，通过连接螺栓把两块垫板6固定在底座7靠近下顶针板54相背两长边的位置处，下模板导向柱354连接在下模板35上，下模板导向柱354与下模板35之间进行滑动连接。

下凹模腔351镶嵌在下模板35中，上凸模腔311镶嵌在上模板31中，把型芯34镶嵌在下凹模腔351与上凸模腔311之间，在下模板35的顶面自下而上依次安装定位板36、卸料板32、上模板31、拉料板2、以及顶座1。

在热流道332的作用下能够成型充电器上盖制品，在冷却水路4的作用下能够对充电器上盖制品进行冷却。

在驱动气缸的驱动下，驱动气缸的输出轴穿过顶杆孔71、并将顶针推板56进行顶起，在上顶针板安装柱551的作用下，能够带动下顶针板54、上顶针板55沿着下顶针板导向柱541延伸方向进行运动，同时，固定在上顶针板55的异形顶针51也能够进行向上的运动，由于滑块53与异形顶针51的配合部511进行滑动连接、且每组间滑块53的距离能够随着异形顶针51的向上移动而逐渐减小，因此使得凸型模块531可以轻松地与充电器上盖制品进行分离，最后，通过继续往上推动顶针推板56，固定在下顶针板54的顶杆52可以继续进行向上的运动，从而可以便捷地将充电器上盖制品进行顶出，有效地提高了充电器上盖制品的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种充电器上盖内滑块模具结构，其特征在于，包括有顶针推板（56）、下顶针板（54）和上顶针板（55），所述上顶针板（55）安装在所述下顶针板（54）的顶部，所述顶针推板（56）安装在所述下顶针板（54）的底部，所述下顶针板（54）中部固定插接有若干条顶杆（52），所述顶杆（52）穿过所述上顶针板（55），所述上顶针板（55）中部固定插接有若干组异形顶针（51），每组所述异形顶针（51）之间正对布设，所述异形顶针（51）远离所述上顶针板（55）的一端外壁滑动连接有滑块（53），每组所述滑块（53）间的距离随着所述异形顶针（51）向上滑动而逐渐减小，所述顶针推板（56）的底部安装有用于驱动所述顶杆（52）、所述异形顶针（51）进行竖直方向上运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种充电器上盖内滑块模具结构，其特征在于，所述上顶针板（55）上开设有分散力槽（553），所述分散力槽（553）布设在所述异形顶针（51）安装在所述上顶针板（55）位置处的周壁。

3.根据权利要求2所述的一种充电器上盖内滑块模具结构，其特征在于，所述顶杆（52）伸出所述上顶针板（55）的长度尺寸大于所述异形顶针（51）伸出所述上顶针板（55）的长度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种充电器上盖内滑块模具结构，其特征在于，所述异形顶针（51）包括有顶起部（512）和配合部（511），所述顶起部（512）靠近所述上顶针板（55）的一端固定插接在所述上顶针板（55）的中部，所述配合部（511）设置在所述顶起部（512）的顶面、并于所述滑块（53）进行滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种充电器上盖内滑块模具结构，其特征在于，还包括有基座、成型系统和冷却水路（4），其中，所述基座安装在所述上顶针板（55）的顶部，所述成型系统安装在所述基座靠近所述顶杆（52）的一侧，所述冷却水路（4）安装在所述成型系统的外部，所述冷却水路（4）用于对成型系统进行冷却。

6.根据权利要求5所述的一种充电器上盖内滑块模具结构，其特征在于，所述成型系统包括有下模板（35），所述下模板（35）安装在所述上顶针板（55）的顶面，下模板（35）的中部镶嵌有下凹模腔（351），所述下凹模腔（351）的中部安装有型芯（34），所述下凹模腔（351）的顶部安装有上凸模腔（311），所述上凸模腔（311）的外壁镶嵌有上模板（31），所述基座靠近所述上模板（31）的顶部设置有用于对充电器上盖进行成型的浇注组件。

7.根据权利要求6所述的一种充电器上盖内滑块模具结构，其特征在于，所述上模板（31）与所述下模板（35）之间设置有卸料板（32）。

8.根据权利要求7所述的一种充电器上盖内滑块模具结构，其特征在于，所述冷却水路（4）包括有若干条水路单元（41），若干条所述水路单元（41）层叠分布在所述上模板（31）与下模板（35）之间。

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