CN216099872U - 一种塑料磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种塑料磨粉机，包括研磨机构和振动筛除机构，振动筛除机构中的振动筛中部向上凸起，且沿振动筛的中部至振动筛的边缘的方向，振动筛的水平高度逐渐降低。通过本设计，落入至振动筛上的塑料粉末和颗粒在重力和振动电机的双重作用下，将沿着振动筛中部向振动筛的四周边缘滑动，既实现了振动筛最大筛除面积的利用，又不容易发生堵塞，提升塑料磨粉机的磨粉效率，提高了塑料磨粉机的使用寿命。

Description

一种塑料磨粉机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料磨粉机。

背景技术

随着工业社会的发展，人们对塑料制品的需求也越来越高。其中，塑料粉末是多种塑料制品的原材料。目前，通过塑料磨粉机可以将塑料粒磨成粉末状。

现有的塑料磨粉机是通过筛盘在塑料粉末中筛除出研磨不合格的塑料颗粒，但现有塑料磨粉机在研磨出塑料粉末之后，塑料粉末和其中夹杂的颗粒过度集中落入筛盘的中间部位，这样不仅导致所利用的筛除面积小，而且容易导致筛盘发生堵塞，从而使塑料磨粉机的磨粉效率不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提出一种塑料磨粉机，能够提升塑料磨粉机的塑料颗粒的筛除效果，提升塑料磨粉机的磨粉效率。

本实用新型实施例提供的一种塑料磨粉机，包括：

研磨机构，用于将塑料研磨成塑料粉末；

振动筛除机构，位于所述研磨机构的下方，所述振动筛除机构设置有振动电机和具有筛孔的振动筛，所述振动电机的输出端与所述振动筛连接；所述振动筛的中部向上凸起，且沿所述振动筛的中部至所述振动筛的边缘的方向，所述振动筛的水平高度逐渐降低。

本实用新型实施例提供的一种塑料磨粉机至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的塑料磨粉机的振动筛的中部向上凸起，且沿振动筛的中部至振动筛的边缘的方向，振动筛的水平高度逐渐降低，通过本设计，落入至振动筛上的塑料粉末和颗粒在重力和振动电机的双重作用下，将沿着振动筛中部向振动筛的四周边缘滑动，既实现了振动筛最大筛除面积的利用，又不容易发生堵塞，提升塑料磨粉机的磨粉效率，提高了塑料磨粉机的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：

分流机构，所述分流机构位于所述研磨机构的输出端与所述振动筛之间，用于将所述塑料粉末分散落入所述振动筛上。分流机构能够使得塑料粉末分散落入振动筛上，避免研磨机构输出的塑料粉末和颗粒落入振动筛上的位置过于集中，有利于提升振动筛的有效筛除面积，提升筛除效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述分流机构设置有旋转电机和承接盘，所述旋转电机与所述承接盘连接，用于控制所述承接盘旋转；所述承接盘上设置有多个通孔且所述承接盘的边缘设置有围挡，每个所述通孔的下方均连接有分流管，所述分流管的输出端对准所述振动筛的上方。旋转电机驱动承接盘转动，在离心力的作用下，分流管将使得料粉末和颗粒分散落入振动筛上，避免研磨机构输出的塑料粉末和颗粒落入振动筛上的位置过于集中。围挡的作用是防止在离心力的作用下，塑料粉末和颗粒从承接盘甩出。

根据本实用新型的一些实施例，分流管的输出端朝向位置不一致。塑料粉末从分流管的输出端流出，在重力的作用下，落入在振动筛上，每两个分流管的输出端输出位置不一致，可以避免塑料粉末的堆积。

根据本实用新型的一些实施例，所述承接盘中部向下凹陷。能够避免输出的塑料粉末堆积在承接盘中。

根据本实用新型的一些实施例，所述振动筛为双层结构。能够提升筛除效果。

根据本实用新型的一些实施例，还包括颗粒收集装机构和回流机构，所述颗粒收集机构与所述振动筛连接，用于收集所述振动筛滤出的塑料颗粒；所述回流机构与所述颗粒收集机构和所述研磨机构连接，用于将所述塑料颗粒回流至所述研磨机构的输入端。振动筛筛除的不合格塑料颗粒将被回流机构回流至研磨机构，使得不合格塑料颗粒能够被再次研磨。

根据本实用新型的一些实施例，所述回流机构包括输料管和输料泵，所述输料管的一端与所述颗粒收集机构连接，另一端与所述研磨机构的输入端连接；所述输料泵设置于所述输料管上。输料管将塑料颗粒输送至研磨机构，输料泵提供输送时的动力。本设计结构简单，成本较低。

根据本实用新型的一些实施例，所述研磨机构的输入端设置有进料口；所述振动筛的下方设置有出料口。进料口用于进料，出料口用于出料，本设计结构合理，能够提高塑料研磨处理效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述振动筛的下方还设置有送料螺旋和螺旋电机，所述螺旋电机的输出端与所述送料螺旋连接，所述送料螺旋与所述出料口连接。送料螺旋能够快速收集散落的粉末，相较于人工收集，能够极大的提高效率和质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例提供的塑料磨粉机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的振动筛的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的振动筛的另一个视角的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的承接盘的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的承接盘的另一个视角的结构示意图；

标号说明：

100、机架；101、研磨机构；102、振动电机；103、振动筛；1031、筛孔；104、旋转电机；105、承接盘；1501、分流管；1502、围挡；1503、通孔；106、颗粒收集装机构；107、输料管；108、输料泵；109、进料口；110、出料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

随着工业社会的发展，人们对塑料制品的需求也越来越高。其中，塑料粉末是多种塑料制品的原材料。目前，通过塑料磨粉机可以将塑料粒磨成粉末状。

现有的塑料磨粉机是通过振动筛在塑料粉末中筛除出研磨不合格的塑料颗粒，但现有塑料磨粉机由于磨粉机构出料端落下的塑料粉末和颗粒过度集中于筛盘的中间部位，不仅所利用的筛除面积小，而且容易导致筛盘发生堵塞，从而导致塑料磨粉机的磨粉效率不佳。

为了解决上述问题，参照图1，本实用新型实施例提供一种塑料磨粉机，包括机架100，机架100上设置有研磨机构101以及振动筛除机构，其中研磨机构101用于将塑料研磨成塑料粉末；振动筛除机构位于研磨机构101的下方，振动筛除机构设置有振动电机102和具有筛孔的振动筛103，振动电机102的输出端与振动筛103连接；振动筛103的中部向上凸起，且沿振动筛103的中部至振动筛103的边缘的方向，振动筛103的水平高度逐渐降低。

塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工。按磨粉方式分常温磨粉机和深冷磨粉机，本实施例优选常温磨粉机，其原理是靠机械运动来对塑料颗粒进行粉碎。塑料磨粉机包括研磨机构101，研磨机构101采用调速电机驱动，配置大功率减速系统。工作时，通过调速电机调整研磨机构101内部齿轮或磨盘的转动，急剧翻动、剪切塑料颗粒，破坏塑料颗粒分子之间的结构应力面，将塑料颗粒研磨成塑料粉末。

参照图2和图3，振动筛103留有大量的筛孔1031。本实施例中的振动筛103是筛盘中的一种，它保留筛盘过滤作用的同时，还能通过振动电机102提供的动力，进行抖动。由于振动筛103上的塑料粉末是从研磨机构101自由下落而来，容易集中掉落于一处，造成塑料粉末的堆积，选用具有抖动功能的振动筛103，能减轻塑料粉末堆积的情况。进一步，本实施例中的振动筛103采用中部凸起的结构，在重力的作用下，堆积的塑料粉末从中部向四周散开，通过此技术，能扩大筛盘的有效筛选面积，增加筛选的效率。

本实用新型提供的塑料磨粉机的振动筛103的中部向上凸起，且沿振动筛103的中部至振动筛103的边缘的方向，振动筛103的水平高度逐渐降低，通过本设计，落入至振动筛103上的塑料粉末和颗粒在重力和振动电机102的双重作用下，将沿着振动筛103中部向振动筛103的四周边缘滑动，既实现了振动筛103最大筛除面积的利用，又不容易发生堵塞，提升塑料磨粉机的磨粉效率，提高了塑料磨粉机的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，塑料磨粉机上还设置有分流机构，分流机构位于研磨机构101的输出端与振动筛103之间，用于将塑料粉末分散落入振动筛103上。分流机构能够使得塑料粉末分散落入振动筛103上，避免研磨机构101输出的塑料粉末和颗粒落入振动筛103上的位置过于集中，有利于提升振动筛103的有效筛除面积，提升筛除效果。在一些实施例中，分流机构包括旋转电机104和承接盘105，旋转电机104与承接盘105连接，用于控制承接盘105旋转；参照图4和图5，承接盘105为圆形结构，承接盘105的边缘设置向上凸起的凸起部，凸出部形成围挡1502，，设置围挡1502能够防止在离心力的作用下，塑料粉末从承接盘105中甩出。

同时该板1051的下方有多个通孔1503，每个通孔1503的下方均连接有分流管1501，分流管1501的输出端对准振动筛103的上方，旋转电机104驱动承接盘105转动，在离心力的作用下，分流管1501将使得料粉末和颗粒分散落入振动筛103上，避免研磨机构101输出的塑料粉末和颗粒落入振动筛103上的位置过于集中。优选的，每两个分流管1501的输出端对准振动筛103的位置不一致，可以避免塑料粉末的堆积。。

在本实用新型的一些实施例中，承接盘105中部向下凹陷。如图4和图5所示，承接盘105向内凹陷，这样的好处是能够避免输出的塑料粉末堆积在承接盘105中。

在本实用新型的一些实施例中，振动筛103为双层结构。例如振动筛103可分为上层振动筛和下层振动筛，下层振动筛可与上层振动筛保持相同的结构设置，也可以是水平设置，相较于单层设置的振动筛，本发明实施例提供的振动筛具有双重筛除效果，能够极大的提升筛除效果。

在本实用新型的一些实施例中，还包括颗粒收集装机构106和回流机构，颗粒收集机构106类似于存储仓，颗粒收集机构106顶部与振动筛103的一端连接，用于收集振动筛103滤出的塑料颗粒；回流机构与颗粒收集机构和研磨机构101连接，用于将塑料颗粒回流至研磨机构101的输入端。振动筛103筛除的不合格塑料颗粒将被回流机构回流至研磨机构101，使得不合格塑料颗粒能够被再次研磨。根据本实用新型的一些实施例，回流机构包括输料管107和输料泵108，输料管107的一端与颗粒收集机构连接，另一端与研磨机构101的输入端连接；输料泵108设置于输料管107上。输料管107将塑料颗粒输送至研磨机构101，输料泵108提供输送时的动力。本设计结构简单，成本较低。

在本实用新型的一些实施例中，研磨机构101的输入端设置有进料口109；振动筛103的下方设置有出料口110。进料口109用于进料，出料口110用于出料，本设计结构合理，能够提高塑料研磨处理效率。

在本实用新型的一些实施例中，振动筛103的下方还设置有送料螺旋和螺旋电机，螺旋电机的输出端与送料螺旋连接，送料螺旋与出料口110连接。送料螺旋能够快速收集散落的粉末，相较于人工收集，能够极大的提高效率和质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料磨粉机，其特征在于，包括：

研磨机构，用于将塑料研磨成塑料粉末；

振动筛除机构，位于所述研磨机构的下方，所述振动筛除机构包括振动电机和具有筛孔的振动筛，所述振动电机的输出端与所述振动筛连接；所述振动筛的中部向上凸起，且沿所述振动筛的中部至所述振动筛的边缘的方向，所述振动筛的水平高度逐渐降低。

2.根据权利要求1所述的塑料磨粉机，其特征在于，还包括：分流机构，所述分流机构位于所述研磨机构的输出端与所述振动筛之间，用于将所述塑料粉末分散落入所述振动筛上。

3.根据权利要求2所述的塑料磨粉机，其特征在于：所述分流机构包括旋转电机和承接盘，所述旋转电机与所述承接盘连接，用于控制所述承接盘旋转；所述承接盘上设置有多个通孔且所述承接盘的边缘设置有围挡，每个所述通孔的下方均连接有分流管，所述分流管的输出端对准所述振动筛的上方。

4.根据权利要求3所述的塑料磨粉机，其特征在于：分流管的输出端朝向不一致。

5.根据权利要求4所述的塑料磨粉机，其特征在于：所述承接盘中部向下凹陷。

6.根据权利要求1至5任一项所述的塑料磨粉机，其特征在于：所述振动筛为双层结构。

7.根据权利要求6所述的塑料磨粉机，其特征在于：还包括颗粒收集装机构和回流机构，所述颗粒收集机构与所述振动筛连接，用于收集所述振动筛滤出的塑料颗粒；所述回流机构与所述颗粒收集机构和所述研磨机构连接，用于将所述塑料颗粒回流至所述研磨机构的输入端。

8.根据权利要求7所述的塑料磨粉机，其特征在于：所述回流机构包括输料管和输料泵，所述输料管的一端与所述颗粒收集机构连接，另一端与所述研磨机构的输入端连接；所述输料泵设置于所述输料管上。

9.根据权利要求1所述的塑料磨粉机，其特征在于：所述研磨机构的输入端设置有进料口；所述振动筛的下方设置有出料口。

10.根据权利要求9所述的塑料磨粉机，其特征在于：所述振动筛的下方还设置有送料螺旋和螺旋电机，所述螺旋电机的输出端与所述送料螺旋连接，所述送料螺旋与所述出料口连接。

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