CN216097232U - 一种金属焊接用加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属焊接用加工台，包括支撑腿、底板和螺杆，所述底板的上端面两端中间处分别焊接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的一侧上端中间处焊接有连接柱，所述连接柱背离第一限位板的一端通过轴承活动安装有支撑块，所述连接柱一端的支撑块外侧固定有挡板，且挡板呈圆弧状，所述挡板的内侧通过四个连接杆焊接有转动环，所述第二限位板的上端中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的一端固定有转盘，所述螺杆背离转盘的一端通过轴承活动安装有支撑块，两个所述支撑块均相互对应，两个所述支撑块相互对应的一侧均固定有橡胶垫。本实用新型有利于对金属件焊接时，便于对金属件进行夹持固定的优点。

Description

一种金属焊接用加工台

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体为一种金属焊接用加工台。

背景技术

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝。这一过程中，通常还需要施加压力来接合焊件。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201920626587.5】，公开号【CN209954089U】，本实用新型公开一种用于金属焊接机的物品固定夹持装置，包括金属焊接机本体、第一电机、第二电机、第一控制按钮和第二控制按钮，所述金属焊接机本体的右侧固定焊接有第一固定杆，所述金属焊接机本体靠近第一固定杆的下方固定焊接有第二固定杆，且第二固定杆的右侧通过轴承座安装有第一齿轮，所述第一电机的输出端与第一齿轮的右侧固定焊接，所述第一电机的右侧固定焊接有第二固定杆，所述第一固定杆的表面套接有夹持块。本实用新型设置有夹板，工件被四组夹板牢牢固定住，夹板使工件在焊接时位置不会产生偏移，通过第一齿轮带动夹持块旋转，便于工件旋转焊接，通过第二齿轮使工件能够移动到相应的焊接位置。

通过对金属件加工时，需要对金属件之间进行固定夹持，尤其对一些小的金属件进行焊接时，因此，现在需要一种有利于对金属件焊接时，便于对金属件进行夹持固定的加工台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属焊接用加工台，具备有利于对金属件焊接时，便于对金属件进行夹持固定的优点，解决了通过对金属件加工时，需要对金属件之间进行固定夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属焊接用加工台，包括支撑腿、底板和螺杆，所述底板的上端面两端中间处分别焊接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的一侧上端中间处焊接有连接柱，所述连接柱背离第一限位板的一端通过轴承活动安装有支撑块，所述连接柱一端的支撑块外侧固定有挡板，且挡板呈圆弧状，所述挡板的内侧通过四个连接杆焊接有转动环，所述第二限位板的上端中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的一端固定有转盘，所述螺杆背离转盘的一端通过轴承活动安装有支撑块。

优选的，两个所述支撑块均相互对应，两个所述支撑块相互对应的一侧均固定有橡胶垫。

优选的，所述挡板的直径大于转动环的直径，所述挡板位于连接柱的外侧，所述挡板位于第一限位板的一侧。

优选的，所述转盘位于第二限位板的外侧，所述第二限位板的宽度小于转盘的直径。

优选的，所述连接柱和螺杆的直径均相等，所述连接柱和螺杆的高度均相等。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别固定在底板的下端面四角处。

优选的，所述第一限位板和第二限位板的高度和宽度均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑块和螺杆，有利于实现对金属件进行夹持固定的效果，将待焊接的金属件放置在两个支撑块之间，且通过转盘对螺杆的转动，使两个支撑块对金属件进行夹持，且相接触，同时在橡胶垫的作用下，避免金属件的滑动。

2、本实用新型通过设置转动环和连接杆，有利于实现对夹持的金属件的转动，以及对操作人员的保护的效果，将金属件通过支撑块夹持后，通过对转动环的操作，可实现对金属件的转动，便于对金属件不同面的焊接，且在焊接的过程中，通过挡板有利于对操作人员的手部起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的挡板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底板；3、第一限位板；4、连接柱；5、转动环；6、连接杆；7、挡板；8、橡胶垫；9、支撑块；10、轴承；11、第二限位板；12、螺孔；13、螺杆；14、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种金属焊接用加工台，包括支撑腿1、底板2和螺杆13，底板2的上端面两端中间处分别焊接有第一限位板3和第二限位板11，第一限位板3的一侧上端中间处焊接有连接柱4，连接柱4背离第一限位板3的一端通过轴承10活动安装有支撑块9，连接柱4一端的支撑块9外侧固定有挡板7，且挡板7呈圆弧状，挡板7的内侧通过四个连接杆6焊接有转动环5，第二限位板11的上端中间处开设有螺孔12，螺杆13螺纹安装在螺孔12的内部，螺杆13的一端固定有转盘14，螺杆13背离转盘14的一端通过轴承10活动安装有支撑块9。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属焊接用加工台，包括支撑腿1、底板2和螺杆13，底板2的上端面两端中间处分别焊接有第一限位板3和第二限位板11，第一限位板3的一侧上端中间处焊接有连接柱4，连接柱4背离第一限位板3的一端通过轴承10活动安装有支撑块9，连接柱4一端的支撑块9外侧固定有挡板7，且挡板7呈圆弧状，挡板7的内侧通过四个连接杆6焊接有转动环5，第二限位板11的上端中间处开设有螺孔12，螺杆13螺纹安装在螺孔12的内部，螺杆13的一端固定有转盘14，螺杆13背离转盘14的一端通过轴承10活动安装有支撑块9。

两个支撑块9均相互对应，两个支撑块9相互对应的一侧均固定有橡胶垫8。

转盘14位于第二限位板11的外侧，第二限位板11的宽度小于转盘14的直径。

连接柱4和螺杆13的直径均相等，连接柱4和螺杆13的高度均相等。

将待焊接的金属件放置在两个支撑块9之间，且通过转盘14对螺杆13的转动，使两个支撑块9对金属件进行夹持，且相接触，同时在橡胶垫8的作用下，避免金属件的滑动。

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属焊接用加工台，包括支撑腿1、底板2和螺杆13，底板2的上端面两端中间处分别焊接有第一限位板3和第二限位板11，第一限位板3的一侧上端中间处焊接有连接柱4，连接柱4背离第一限位板3的一端通过轴承10活动安装有支撑块9，连接柱4一端的支撑块9外侧固定有挡板7，且挡板7呈圆弧状，挡板7的内侧通过四个连接杆6焊接有转动环5，第二限位板11的上端中间处开设有螺孔12，螺杆13螺纹安装在螺孔12的内部，螺杆13的一端固定有转盘14，螺杆13背离转盘14的一端通过轴承10活动安装有支撑块9。

挡板7的直径大于转动环5的直径，挡板7位于连接柱4的外侧，挡板7位于第一限位板3的一侧。

支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1分别固定在底板2的下端面四角处。

第一限位板3和第二限位板11的高度和宽度均相等。

将金属件通过支撑块9夹持后，通过对转动环5的操作，可实现对金属件的转动，便于对金属件不同面的焊接，且在焊接的过程中，通过挡板7有利于对操作人员的手部起到保护的作用。

工作原理：本实用新型工作中，将待焊接的金属件放置在两个支撑块9之间，且通过转盘14对螺杆13的转动，使两个支撑块9对金属件进行夹持，且相接触，同时在橡胶垫8的作用下，避免金属件的滑动，将金属件通过支撑块9夹持后，通过对转动环5的操作，可实现对金属件的转动，便于对金属件不同面的焊接，且在焊接的过程中，通过挡板7有利于对操作人员的手部起到保护的作用。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属焊接用加工台，包括支撑腿（1）、底板（2）和螺杆（13），其特征在于：所述底板（2）的上端面两端中间处分别焊接有第一限位板（3）和第二限位板（11），所述第一限位板（3）的一侧上端中间处焊接有连接柱（4），所述连接柱（4）背离第一限位板（3）的一端通过轴承（10）活动安装有支撑块（9），所述连接柱（4）一端的支撑块（9）外侧固定有挡板（7），且挡板（7）呈圆弧状，所述挡板（7）的内侧通过四个连接杆（6）焊接有转动环（5），所述第二限位板（11）的上端中间处开设有螺孔（12），所述螺杆（13）螺纹安装在螺孔（12）的内部，所述螺杆（13）的一端固定有转盘（14），所述螺杆（13）背离转盘（14）的一端通过轴承（10）活动安装有支撑块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种金属焊接用加工台，其特征在于：两个所述支撑块（9）均相互对应，两个所述支撑块（9）相互对应的一侧均固定有橡胶垫（8）。

3.根据权利要求1所述的一种金属焊接用加工台，其特征在于：所述挡板（7）的直径大于转动环（5）的直径，所述挡板（7）位于连接柱（4）的外侧，所述挡板（7）位于第一限位板（3）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属焊接用加工台，其特征在于：所述转盘（14）位于第二限位板（11）的外侧，所述第二限位板（11）的宽度小于转盘（14）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种金属焊接用加工台，其特征在于：所述连接柱（4）和螺杆（13）的直径均相等，所述连接柱（4）和螺杆（13）的高度均相等。

6.根据权利要求1所述的一种金属焊接用加工台，其特征在于：所述支撑腿（1）共设有四个，且四个支撑腿（1）分别固定在底板（2）的下端面四角处。

7.根据权利要求1所述的一种金属焊接用加工台，其特征在于：所述第一限位板（3）和第二限位板（11）的高度和宽度均相等。

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