CN216095678U - 一种具有自动开卷校平结构的激光切割机 - Google Patents

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CN216095678U CN202122577122.5U CN202122577122U CN216095678U CN 216095678 U CN216095678 U CN 216095678U CN 202122577122 U CN202122577122 U CN 202122577122U CN 216095678 U CN216095678 U CN 216095678U
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黄兴义
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初兴业
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一种具有自动开卷校平结构的激光切割机,包括激光切割机和开卷校平装置,所述开卷校平装置包括板材开卷装置、板材校平机台、板材校平进料装置、板材校平装置和校平板材送料装置,板材开卷装置、板材校平进料装置、板材校平装置和校平板材送料装置按照距离激光切割机由远及近的方向依次设置。本实用新型的具有自动开卷校平结构的激光切割机,经过板材校平进料装置、板材校平装置和校平板材送料装置的一系列机械运动,使进入板材校平装置中的卷材能够被校平,校平后的板材进入到激光切割机的切割平台上被切割,能够实现连续上料操作,提高生产效率,而且不需要较多的人工进行上料、下料操作,降低人工成本,进而减少生产成本。

Description

一种具有自动开卷校平结构的激光切割机
技术领域
本实用新型属于先进生产制造及自动化技术领域,具体地,涉及一种具有自动开卷校平结构的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割机具有切割速度快、切口光滑平整、精度高、重复性好等特点,正逐步取代传统的金属切割工艺设备。
由于板材的厚度小于6mm,在存放板材时通常是把板材卷起来。在板材进行加工前,需先把卷起来的板材铺平,否则激光切割机在切割板材时会产生较大的误差。
传统的对于激光切割机的切割上料大多数是通过人工将成卷的板材先分割成需要加工的板材,再将需要切割的板材通过人工或者另外的校平设备校平,然后在放置在激光切割机的切割平台上,进行切割加工,这种方式既需要较多的人工成本的投入,造成生产成本的增加,又因为人工的疲劳而造成生产效率较低。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种具有自动开卷校平结构的激光切割机,解决了目前通常是在成卷的板材加工前需人工把钣金件铺平,再把铺平后的板材搬运至激光切割机上进行切割,而人工铺平速度慢,导致整体切割效率低的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种具有自动开卷校平结构的激光切割机,包括激光切割机和开卷校平装置,所述开卷校平装置设置在激光切割机的外部,并且开卷校平装置位于激光切割机进料的一侧,所述开卷校平装置上设有成卷的板材,并且开卷校平装置上成卷的板材通过开卷校平装置校平后输送至激光切割机的切割平台上;其中,所述开卷校平装置包括板材开卷装置、板材校平机台、板材校平进料装置、板材校平装置和校平板材送料装置,所述板材校平机台位于激光切割机进料一侧,所述板材校平进料装置、板材校平装置和校平板材送料装置均设置在板材校平机台上,所述板材开卷装置设置在板材校平机台远离激光切割机的另一侧,所述板材开卷装置、板材校平进料装置、板材校平装置、校平板材送料装置和激光切割机处于同一直线上,并且板材开卷装置、板材校平进料装置、板材校平装置和校平板材送料装置按照距离激光切割机由远及近的方向依次设置。本实用新型的具有自动开卷校平结构的激光切割机,将成卷的板材放置在激光切割机进料的一侧,经过板材校平进料装置、板材校平装置和校平板材送料装置的一系列机械运动,使进入板材校平装置中的卷材能够被校平,校平后的板材进入到激光切割机的切割平台上被切割,能够实现连续上料操作,提高生产效率,而且不需要较多的人工进行上料、下料操作,降低人工成本,进而减少生产成本。
进一步的,上述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,所述板材开卷装置包括开卷底座、开卷驱动减速电机、开卷主动辊和开卷从动辊,所述开卷驱动减速电机、开卷主动辊和开卷从动辊均设置在开卷底座上,所述开卷主动辊和开卷从动辊平行且对称设置,所述开卷驱动减速电机和开卷主动辊连接,所述开卷主动辊和开卷从动辊上设有成卷的板材。
进一步的,上述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,所述板材校平进料装置包括两块对称设置的进料支撑板、一组进料支撑辊、板材进料上限位辊和两个对称设置的板材进料导向限位组件,所述两块对称设置的进料支撑板的一端固定设置在板材校平机台上,所述一组进料支撑辊平行的设置在两块对称设置的进料支撑板之间,并且一组进料支撑辊沿弧线排列,所述板材进料上限位辊设置在两块对称设置的进料支撑板上,并且板材进料上限位辊位于一组进料支撑辊其中之一的正上方,所述两个对称设置的板材进料导向限位组件设置在两块对称设置的进料支撑板上,并且两个对称设置的板材进料导向限位组件分别位于板材的两侧。
进一步的,上述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,所述板材进料导向限位组件包括手轮一、丝杆、板材送料限位柱和送料限位柱支撑板,所述手轮一和丝杆连接,所述送料限位柱支撑板和丝杆上的丝杆螺母连接,所述板材送料限位柱固定设置在送料限位柱支撑板上,并且板材送料限位柱的上端部可穿过一组进料支撑辊之间的缝隙,所述板材送料限位柱与板材的边缘相接触。通过设置在板材两侧的板材送料限位柱,能够对板材的前进进行限定,使得板材沿着直线方向进料,根据板材的宽度设置限位柱的左右距离,通过限位柱使得上料装置和压平装置适应不同宽度的板材。
进一步的,上述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,所述板材校平装置包括板材预校平调节组件、板材校平驱动减速电机、校平辊传动齿轮组、一组板材校平辊和校平支撑架,所述板材预校平调节组件、校平支撑架和板材校平驱动减速电机均设置在板材校平机台上,所述校平辊传动齿轮组和一组板材校平辊设置在校平支撑架上,所述板材校平驱动减速电机和校平辊传动齿轮组连接,所述校平辊传动齿轮组和一组板材校平辊连接,所述板材预校平调节组件位于一组板材校平辊靠近板材开卷装置的一侧。
进一步的,上述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,所述板材预校平调节组件包括两个对称设置的调节气缸、上预校平辊、下预校平辊和上预校平辊支撑架,所述两个对称设置的调节气缸固定设置在校平支撑架上,并且两个对称设置的调节气缸的活塞杆和上预校平辊支撑架连接,所述上预校平辊设置在上预校平辊支撑架上,所述下预校平辊设置在校平支撑架上,并且下预校平辊和上预校平辊平行设置,所述下预校平辊位于上预校平辊的正下方。
进一步的,上述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,所述上预校平辊支撑架的侧壁上设有齿条,所述校平支撑架上设有两个对称设置的齿轮,所述两个对称设置的齿轮之间设有连接转轴,所述齿轮和齿条啮合。
进一步的,上述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,所述校平板材送料装置包括一组平行设置的板材送料辊、两块对称设置的第一送料辊支撑板和两个对称设置的板材送料导向组件,所述两块对称设置的第一送料辊支撑板固定设置在板材校平机台靠近激光切割机的一侧,所述一组平行设置的板材送料辊均设置在两块对称设置的第一送料辊支撑板之间,并且一组平行设置的板材送料辊处于同一水平面上,所述两个对称设置的板材送料导向组件设置在两块对称设置的第一送料辊支撑板上。
进一步的,上述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,所述板材送料导向组件包括手轮二、丝杆二、第二送料辊支撑板和送料导向辊,所述手轮二和丝杆二连接,所述第二送料辊支撑板和丝杆二的丝杆螺母连接,所述送料导向辊设置在第二送料辊支撑板上,所述送料导向辊的上端部穿过相邻的板材送料辊之间的间隙,并且送料导向辊的外壁与板材的边缘相接触。校平后的板材通过设置在板材两侧的送料导向辊,使得平板状的板材沿着水平直线方向进入激光切割机的切割台上。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,通过设置板材开卷装置、板材校平进料装置、板材校平装置和校平板材送料装置为激光切割机提供自动上料和板材压平功能,使整个设备全自动进行,避免人工压平和人工上料,节省了人力,提高了激光切割机的工作效率,由于板材是连续的上料,能够避免激光切割机停机在启动,进一步地提高激光切割机的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型所述具有自动开卷校平结构的激光切割机的整体结构示意图一;
图2为本实用新型所述具有自动开卷校平结构的激光切割机的整体结构示意图二;
图3为本实用新型所述开卷校平装置的结构示意图一;
图4为本实用新型图3的局部放大图;
图5为本实用新型所述开卷校平装置的结构示意图二;
图6为本实用新型图5的局部放大图;
图7为本实用新型所述具有自动开卷校平结构的激光切割机的俯视图;
图8为本实用新型所述具有自动开卷校平结构的激光切割机的侧视图一;
图9为本实用新型所述具有自动开卷校平结构的激光切割机的侧视图二。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1、2所示的具有自动开卷校平结构的激光切割机,包括激光切割机1和开卷校平装置2,所述开卷校平装置2设置在激光切割机1的外部,并且开卷校平装置2位于激光切割机1进料的一侧,所述开卷校平装置2上设有成卷的板材,并且开卷校平装置2上成卷的板材通过开卷校平装置2校平后输送至激光切割机1的切割平台上。
其中,如图3-9所示的开卷校平装置2包括板材开卷装置21、板材校平机台22、板材校平进料装置23、板材校平装置24和校平板材送料装置25,所述板材校平机台22位于激光切割机1进料一侧,所述板材校平进料装置23、板材校平装置24和校平板材送料装置25均设置在板材校平机台22上,所述板材开卷装置21设置在板材校平机台22远离激光切割机1的另一侧,所述板材开卷装置21、板材校平进料装置23、板材校平装置24、校平板材送料装置25和激光切割机1处于同一直线上,并且板材开卷装置21、板材校平进料装置23、板材校平装置24和校平板材送料装置25按照距离激光切割机1由远及近的方向依次设置。
上述结构中,板材开卷装置21包括开卷底座211、开卷驱动减速电机212、开卷主动辊213和开卷从动辊214,所述开卷驱动减速电机212、开卷主动辊213和开卷从动辊214均设置在开卷底座211上,所述开卷主动辊213和开卷从动辊214平行且对称设置,所述开卷驱动减速电机212和开卷主动辊213连接,所述开卷主动辊213和开卷从动辊214上设有成卷的板材。
实施例二
基于实施例一结构的基础上,板材校平进料装置23包括两块对称设置的进料支撑板231、一组进料支撑辊232、板材进料上限位辊233和两个对称设置的板材进料导向限位组件234,所述两块对称设置的进料支撑板231的一端固定设置在板材校平机台22上,所述一组进料支撑辊232平行的设置在两块对称设置的进料支撑板231之间,并且一组进料支撑辊232沿弧线排列,所述板材进料上限位辊233设置在两块对称设置的进料支撑板231上,并且板材进料上限位辊233位于一组进料支撑辊232其中之一的正上方,所述两个对称设置的板材进料导向限位组件234设置在两块对称设置的进料支撑板231上,并且两个对称设置的板材进料导向限位组件234分别位于板材的两侧。
其中,板材进料导向限位组件234包括手轮一235、丝杆236、板材送料限位柱237和送料限位柱支撑板238,所述手轮一235和丝杆236连接,所述送料限位柱支撑板238和丝杆236上的丝杆螺母连接,所述板材送料限位柱237固定设置在送料限位柱支撑板238上,并且板材送料限位柱237的上端部可穿过一组进料支撑辊232之间的缝隙,所述板材送料限位柱237与板材的边缘相接触。
实施例三
基于实施例二结构的基础上,板材校平装置24包括板材预校平调节组件241、板材校平驱动减速电机242、校平辊传动齿轮组243、一组板材校平辊和校平支撑架244,所述板材预校平调节组件241、校平支撑架244和板材校平驱动减速电机242均设置在板材校平机台22上,所述校平辊传动齿轮组243和一组板材校平辊设置在校平支撑架244上,所述板材校平驱动减速电机242和校平辊传动齿轮组243连接,所述校平辊传动齿轮组243和一组板材校平辊连接,所述板材预校平调节组件241位于一组板材校平辊靠近板材开卷装置21的一侧。
其中,所述板材预校平调节组件241包括两个对称设置的调节气缸245、上预校平辊246、下预校平辊247和上预校平辊支撑架248,所述两个对称设置的调节气缸245固定设置在校平支撑架244上,并且两个对称设置的调节气缸245的活塞杆和上预校平辊支撑架248连接,所述上预校平辊246设置在上预校平辊支撑架248上,所述下预校平辊247设置在校平支撑架244上,并且下预校平辊247和上预校平辊246平行设置,所述下预校平辊247位于上预校平辊246的正下方。
此外,上预校平辊支撑架248的侧壁上设有齿条249,所述校平支撑架244上设有两个对称设置的齿轮2410,所述两个对称设置的齿轮2410之间设有连接转轴2411,所述齿轮2410和齿条249啮合。
实施例四
基于实施例三结构的基础上,校平板材送料装置25包括一组平行设置的板材送料辊251、两块对称设置的第一送料辊支撑板252和两个对称设置的板材送料导向组件253,所述两块对称设置的第一送料辊支撑板252固定设置在板材校平机台22靠近激光切割机的一侧,所述一组平行设置的板材送料辊251均设置在两块对称设置的第一送料辊支撑板252之间,并且一组平行设置的板材送料辊251处于同一水平面上,所述两个对称设置的板材送料导向组件253设置在两块对称设置的第一送料辊支撑板252上。
所述板材送料导向组件253包括手轮二254、丝杆二255、第二送料辊支撑板256和送料导向辊257,所述手轮二254和丝杆二255连接,所述第二送料辊支撑板256和丝杆二255的丝杆螺母连接,所述送料导向辊257设置在第二送料辊支撑板256上,所述送料导向辊257的上端部穿过相邻的板材送料辊251之间的间隙,并且送料导向辊257的外壁与板材的边缘相接触。
将成卷的板材100放置在开卷主动辊213和开卷从动辊214,拉动成卷的板材100的一端经过板材校平进料装置23,并送入板材校平装置24内,板材开卷装置21和板材校平装置24启动,通过开卷驱动减速电机212带动开卷主动辊213旋转,使得成卷的板材100在开卷主动辊213和开卷从动辊214上滚动,将板材展开,展开的板材由于带有一定的卷曲,因此通过一组进料支撑辊232的支撑送入一组板材校平辊,在一组板材校平辊之间卷曲的板材被校平,然后平板状板材输送至一组平行设置的板材送料辊251上,一组平行设置的板材送料辊251在水平方向支撑被校平的板材,并且板材送入激光切割机的切割台上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有自动开卷校平结构的激光切割机,其特征在于:包括激光切割机(1)和开卷校平装置(2),所述开卷校平装置(2)设置在激光切割机(1)的外部,并且开卷校平装置(2)位于激光切割机(1)进料的一侧,所述开卷校平装置(2)上设有成卷的板材,并且开卷校平装置(2)上成卷的板材通过开卷校平装置(2)校平后输送至激光切割机(1)的切割平台上;
其中,所述开卷校平装置(2)包括板材开卷装置(21)、板材校平机台(22)、板材校平进料装置(23)、板材校平装置(24)和校平板材送料装置(25),所述板材校平机台(22)位于激光切割机(1)进料一侧,所述板材校平进料装置(23)、板材校平装置(24)和校平板材送料装置(25)均设置在板材校平机台(22)上,所述板材开卷装置(21)设置在板材校平机台(22)远离激光切割机(1)的另一侧,所述板材开卷装置(21)、板材校平进料装置(23)、板材校平装置(24)、校平板材送料装置(25)和激光切割机(1)处于同一直线上,并且板材开卷装置(21)、板材校平进料装置(23)、板材校平装置(24)和校平板材送料装置(25)按照距离激光切割机(1)由远及近的方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,其特征在于:所述板材开卷装置(21)包括开卷底座(211)、开卷驱动减速电机(212)、开卷主动辊(213)和开卷从动辊(214),所述开卷驱动减速电机(212)、开卷主动辊(213)和开卷从动辊(214)均设置在开卷底座(211)上,所述开卷主动辊(213)和开卷从动辊(214)平行且对称设置,所述开卷驱动减速电机(212)和开卷主动辊(213)连接,所述开卷主动辊(213)和开卷从动辊(214)上设有成卷的板材。
3.根据权利要求1所述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,其特征在于:所述板材校平进料装置(23)包括两块对称设置的进料支撑板(231)、一组进料支撑辊(232)、板材进料上限位辊(233)和两个对称设置的板材进料导向限位组件(234),所述两块对称设置的进料支撑板(231)的一端固定设置在板材校平机台(22)上,所述一组进料支撑辊(232)平行的设置在两块对称设置的进料支撑板(231)之间,并且一组进料支撑辊(232)沿弧线排列,所述板材进料上限位辊(233)设置在两块对称设置的进料支撑板(231)上,并且板材进料上限位辊(233)位于一组进料支撑辊(232)其中之一的正上方,所述两个对称设置的板材进料导向限位组件(234)设置在两块对称设置的进料支撑板(231)上,并且两个对称设置的板材进料导向限位组件(234)分别位于板材的两侧。
4.根据权利要求3所述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,其特征在于:所述板材进料导向限位组件(234)包括手轮一(235)、丝杆(236)、板材送料限位柱(237)和送料限位柱支撑板(238),所述手轮一(235)和丝杆(236)连接,所述送料限位柱支撑板(238)和丝杆(236)上的丝杆螺母连接,所述板材送料限位柱(237)固定设置在送料限位柱支撑板(238)上,并且板材送料限位柱(237)的上端部可穿过一组进料支撑辊(232)之间的缝隙,所述板材送料限位柱(237)与板材的边缘相接触。
5.根据权利要求1所述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,其特征在于:所述板材校平装置(24)包括板材预校平调节组件(241)、板材校平驱动减速电机(242)、校平辊传动齿轮组(243)、一组板材校平辊和校平支撑架(244),所述板材预校平调节组件(241)、校平支撑架(244)和板材校平驱动减速电机(242)均设置在板材校平机台(22)上,所述校平辊传动齿轮组(243)和一组板材校平辊设置在校平支撑架(244)上,所述板材校平驱动减速电机(242)和校平辊传动齿轮组(243)连接,所述校平辊传动齿轮组(243)和一组板材校平辊连接,所述板材预校平调节组件(241)位于一组板材校平辊靠近板材开卷装置(21)的一侧。
6.根据权利要求5所述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,其特征在于:所述板材预校平调节组件(241)包括两个对称设置的调节气缸(245)、上预校平辊(246)、下预校平辊(247)和上预校平辊支撑架(248),所述两个对称设置的调节气缸(245)固定设置在校平支撑架(244)上,并且两个对称设置的调节气缸(245)的活塞杆和上预校平辊支撑架(248)连接,所述上预校平辊(246)设置在上预校平辊支撑架(248)上,所述下预校平辊(247)设置在校平支撑架(244)上,并且下预校平辊(247)和上预校平辊(246)平行设置,所述下预校平辊(247)位于上预校平辊(246)的正下方。
7.根据权利要求6所述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,其特征在于:所述上预校平辊支撑架(248)的侧壁上设有齿条(249),所述校平支撑架(244)上设有两个对称设置的齿轮(2410),所述两个对称设置的齿轮(2410)之间设有连接转轴(2411),所述齿轮(2410)和齿条(249)啮合。
8.根据权利要求1所述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,其特征在于:所述校平板材送料装置(25)包括一组平行设置的板材送料辊(251)、两块对称设置的第一送料辊支撑板(252)和两个对称设置的板材送料导向组件(253),所述两块对称设置的第一送料辊支撑板(252)固定设置在板材校平机台(22)靠近激光切割机的一侧,所述一组平行设置的板材送料辊(251)均设置在两块对称设置的第一送料辊支撑板(252)之间,并且一组平行设置的板材送料辊(251)处于同一水平面上,所述两个对称设置的板材送料导向组件(253)设置在两块对称设置的第一送料辊支撑板(252)上。
9.根据权利要求8所述的具有自动开卷校平结构的激光切割机,其特征在于:所述板材送料导向组件(253)包括手轮二(254)、丝杆二(255)、第二送料辊支撑板(256)和送料导向辊(257),所述手轮二(254)和丝杆二(255)连接,所述第二送料辊支撑板(256)和丝杆二(255)的丝杆螺母连接,所述送料导向辊(257)设置在第二送料辊支撑板(256)上,所述送料导向辊(257)的上端部穿过相邻的板材送料辊(251)之间的间隙,并且送料导向辊(257)的外壁与板材的边缘相接触。
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