CN216095603U - 一种塔式拉丝机的可互换收线塔轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式拉丝机的可互换收线塔轮，包括塔轮、塔轮套和锁紧机构，所述塔轮设置在传动轴上，所述塔轮的外侧设有锥度，所述塔轮套的内侧设有锥度，所述塔轮套套设在所述塔轮上；所述塔轮套的一端设置有凸缘，另一端设置有半圆弧凸块；所述传动轴的端部设置有螺纹孔；所述锁紧机构包括螺栓、手柄和压板，所述手柄与所述螺栓头部可转动地连接，所述手柄可旋转至与所述螺栓的轴向垂直或与所述螺栓同轴；所述螺栓与所述螺纹孔连接；所述压板呈长条形，在所述压板的中部设置有开口，所述开口卡在所述螺栓上，所述压板位于所述半圆弧凸块上。本实用新型提高了金属拉丝的成品率和生产效率。

Description

一种塔式拉丝机的可互换收线塔轮

技术领域

本实用新型属于塔式拉丝机技术领域，具体涉及一种塔式拉丝机的可互换收线塔轮。

背景技术

目前塔式拉丝机拉拔金属线材时，要用到一种塔轮，其作用是提供拔丝动力和收线，工作过程是首先手动将放线架上待拉拔线材穿过拉丝模具，然后将丝头放置在塔轮处夹头内夹紧，开动机器塔轮旋转收线开始拉拔作业，拉拔过程中线材不断排绕在塔轮工作面上形成线圈。拉拔完成后，松开夹头，手工沿塔轮工作锥面取下线圈，放置到放线架上，该道次拔丝作业即告完成。更换模具，重复上述过程，实现丝材线径由大到小的拔丝作业要求。

塔轮一般的做法是收线工作面具有锥度，方便排线和拉拔完成后取丝，一般采用铸铁件，重量大，不具有放线作用。

上述塔轮的结构弊端是不适合金属细丝(￠1.0mm以下)的收放线角色更换，每道次拉拔完成需要手工取下线圈，在丝材线径较小时，容易弯曲打卷、互相缠绕，在进行下一道次拉拔时导致放线困难。

目前塔式拉丝机一般适应于拉拔￠5mm至￠1mm的线材，不适合更小线径、超硬丝材的拉拔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种塔式拉丝机的可互换收线塔轮，用以提高金属拉丝的成品率和生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种塔式拉丝机的可互换收线塔轮，包括塔轮、塔轮套和锁紧机构，所述塔轮设置在传动轴上，所述塔轮的外侧设有锥度，所述塔轮套的内侧设有锥度，所述塔轮套套设在所述塔轮上；所述塔轮套的一端设置有凸缘，另一端设置有半圆弧凸块；所述传动轴的端部设置有螺纹孔；

所述锁紧机构包括螺栓、手柄和压板，所述手柄与所述螺栓头部可转动地连接，所述手柄可旋转至与所述螺栓的轴向垂直或与所述螺栓同轴；所述螺栓与所述螺纹孔连接；所述压板呈长条形，在所述压板的中部设置有开口，所述开口卡在所述螺栓上，所述压板位于所述半圆弧凸块上。

在本实用新型提供的塔式拉丝机的可互换收线塔轮中，优选地，所述凸缘上设置有多个凹槽。

在本实用新型提供的塔式拉丝机的可互换收线塔轮中，再优选地，所述凹槽为四个。

在本实用新型提供的塔式拉丝机的可互换收线塔轮中，进一步优选地，所述凹槽对称设置。

在本实用新型提供的塔式拉丝机的可互换收线塔轮中，再进一步优选地，所述塔轮套采用铝质材料制造。

采用上述技术方案，由于在塔轮上套设了塔轮套，塔轮套的外侧为圆柱工作面，用于拉拔收放线。每道次拉拔完成后，将绕有金属丝材的塔轮套取下，放置于放线架上，取下的塔轮套转换为放线塔轮，再在塔轮上装入另一塔轮套，进行下一道次拉拔，拉拔过程中不需要将线圈从塔轮套工作面上取下，避免因弯曲打卷、缠绕造成丝材拉断。

锁紧机构能将塔轮套快速拆卸，缩短了装卸时间。

本实用新型结构简单，操作简单便捷，不改变原有拉丝机塔轮结构，很好地解决了以往拉拔细丝时易拉断的问题，提高了金属丝材生产的成品率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中铝轮套的结构示意图；

图3本实用新型中锁紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型中压板的结构示意图；

图中：1-塔轮，2-塔轮套，3-传动轴，4-凸缘，5-半圆弧凸块，6-螺纹孔，7-螺栓，8-手柄，9-压板，10-开口，11-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种塔式拉丝机的可互换收线塔轮，如图1至4所示，包括塔轮1、塔轮套2和锁紧机构，该塔轮1设置在传动轴3上，在塔轮1的外侧设有锥度，在塔轮套2的内侧设有锥度，塔轮套2套设在塔轮1上；在塔轮套2的一端设置有凸缘4，另一端设置有半圆弧凸块5；在传动轴3的端部设置有螺纹孔6，传动轴3的另一端是安装在拉丝机上的。

锁紧机构包括螺栓7、手柄8和压板9，手柄8与螺栓头部可转动地连接，手柄8可旋转至与螺栓7的轴向垂直或与螺栓7同轴；螺栓7与螺纹孔6连接；压板9呈长条形，在压板9的中部设置有开口10，该开口10卡在螺栓7上，压板9位于半圆弧凸块5上。通过旋转螺栓7使螺栓7向螺纹孔6内旋转，从而使压板9紧靠在半圆弧凸块5上，达到将塔轮套2固定在塔轮1上的目的。

为方便将塔轮套2从塔轮1上取下，在凸缘4上对称设置有四个凹槽11。当需要取下塔轮套2时，可用撬棍插入到凹槽11内进行撬动，可方便轻松地将塔轮套2取下。

塔轮套2采用铝质材料制造，重量轻、易加工，方便拿取。

本实用新型是这样使用的，将塔轮套2套在塔轮1上，将螺栓7拧入到螺纹孔6内，把压板9卡在螺栓7上，拧紧螺栓7，将塔轮套2固定在塔轮1上。塔轮套2的外侧为圆柱工作面，用于拉拔收放线。每道次拉拔完成后，将绕有金属丝材的塔轮套2取下，放置于放线架上，取下的塔轮套2转换为放线塔轮，再在塔轮1上装入另一塔轮套2，进行下一道次拉拔，拉拔过程中不需要将线圈从塔轮套2工作面上取下，避免因弯曲打卷、缠绕造成丝材拉断。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塔式拉丝机的可互换收线塔轮，其特征在于，包括塔轮、塔轮套和锁紧机构，所述塔轮设置在传动轴上，所述塔轮的外侧设有锥度，所述塔轮套的内侧设有锥度，所述塔轮套套设在所述塔轮上；所述塔轮套的一端设置有凸缘，另一端设置有半圆弧凸块；所述传动轴的端部设置有螺纹孔；

所述锁紧机构包括螺栓、手柄和压板，所述手柄与所述螺栓头部可转动地连接，所述手柄可旋转至与所述螺栓的轴向垂直或与所述螺栓同轴；所述螺栓与所述螺纹孔连接；所述压板呈长条形，在所述压板的中部设置有开口，所述开口卡在所述螺栓上，所述压板位于所述半圆弧凸块上。

2.根据权利要求1所述的塔式拉丝机的可互换收线塔轮，其特征在于，所述凸缘上设置有多个凹槽。

3.根据权利要求2所述的塔式拉丝机的可互换收线塔轮，其特征在于，所述凹槽为四个。

4.根据权利要求3所述的塔式拉丝机的可互换收线塔轮，其特征在于，所述凹槽对称设置。

5.根据权利要求4所述的塔式拉丝机的可互换收线塔轮，其特征在于，所述塔轮套采用铝质材料制造。

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