CN210418778U - 一种铝棒铸造用卷筒 - Google Patents

Abstract

本方案公开了铝棒熔铸设备领域的一种铝棒铸造用卷筒，包括圆柱筒，所述圆柱筒的圆周面上间隔套设有若干圆环，所述圆环与圆柱筒的圆周面螺纹连接，所述圆柱筒的圆周面上沿圆柱筒的长度方向上设有刻度线，所述圆环的侧壁沿圆环的圆心方向上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有抵持杆，所述抵持杆上设有锁紧件。采用本方案用于铝棒冷却时，可以根据钢绳的规格大小对绕绳的槽进行任意的调节，通过圆柱筒上的刻度线进而使得槽的大小更加精准，与钢绳的规格大小匹配后，使得缠绕在相邻圆环之间的绳不会出现松动的情况，同时避免了生产不同规格的卷筒，尽可能的减少了人力物力，同时提高了铝棒的生产效率。

Description

一种铝棒铸造用卷筒

技术领域

本实用新型属于铝棒熔铸设备领域，具体涉及一种铝棒铸造用卷筒。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣、铸造和冷却过程。

铝棒完成生产之后需要对其进行冷却，目前对铝棒进行冷却时主要是将铝棒竖直固定放置在底盘上，然后使用18mm规格的钢绳的一端连接在底盘上，将钢绳的另一端连接在卷筒上，卷筒的圆周面上设有若干绕绳槽，将卷筒的一端和电机连接，通过电机的输出轴转动进而带动卷筒转动，将铝棒放入井中进行冷却，冷却完成后，启动电机，这样卷筒转动过程中钢绳就缠绕在卷筒上，进而实现钢绳的收放，即可完成铝棒在井中的升降。

现在铝棒在生产的过程中，主要采用熔炼炉和铸造系统两种生产设备完成，现在的熔炼炉一般的生产能力为32吨/炉，而在实际生产过程中只能达到28吨/炉，若要生产达到32吨/炉时，生产得到的铝棒在冷却过程中，18mm规格钢绳其负载铝棒的能力就不够，在拉动铝棒升降的过程中钢绳容易断裂，这样就需要更换规格更大一点的钢绳，而卷筒上的绕绳槽的大小是固定的，当更换规格更大的钢绳时，钢绳就不能缠绕在绕绳槽中，因此需要将绕绳槽设计得与钢绳的规格匹配，这样就需要更换卷筒，进而导致非常浪费资源，而且生产匹配的卷筒也非常的花费时间，使得铝棒的生产效率大大降低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型意在提供一种便于调节绕绳槽大小的铝棒铸造用卷筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒铸造用卷筒，包括圆柱筒，所述圆柱筒的圆周面上间隔套设有若干圆环，所述圆环与圆柱筒的圆周面螺纹连接，所述圆柱筒的圆周面上沿圆柱筒的长度方向上设有刻度线，所述圆环的侧壁沿圆环的圆心方向上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有抵持杆，所述抵持杆上设有锁紧件。

本实用新型的工作原理：

本方案中的铝棒铸造用卷筒，使用时，首先根据钢绳的规格大小，将圆环上的锁紧件打开，同时将抵持杆拧松，因为圆环是套设在圆柱筒的圆周面上，并且圆环与圆柱筒的圆周面螺纹连接，这样就可以拧动圆环转动，进而根据圆柱筒的长度方向上的刻度线，调节好相邻圆环之间的距离，这样相邻圆环之间就形成一个容纳钢绳的槽，将相邻圆环之间的距离调整到与钢绳匹配后即可，然后分别拧动抵持杆与圆柱筒抵持后，使用锁紧件锁紧即可，然后将圆柱筒的一端与电机的输出轴连接好后，同时将钢绳的一端固定连接在圆柱筒靠近端部的相邻圆环之间形成的槽中，钢绳的另一端与承载铝棒的底盘固定连接，这样通过电机带动圆柱筒转动，进而实现了钢绳的收放。

本实用新型的有益效果：

采用本方案进行铝棒的冷却时，只需要打开圆环上的锁紧件，然后拧松抵持杆，根据钢绳的规格大小，调节圆柱筒上相邻圆环之间的距离，使相邻圆环之间形成的槽与钢绳匹配后，将钢绳固定连接在靠近圆柱筒末端的相邻圆环之间形成的槽中，同时将圆柱筒的一端与电机的输出轴固定连接，将钢绳的另一端与承载铝棒的底盘固定连接，通过电机的输出轴转动进而带动圆柱筒转动，进而实现钢绳的收放。相比现有技术而言，采用本方案就使得圆柱筒上绕绳的槽不再是固定的，可以根据钢绳的规格大小对绕绳的槽进行任意的调节，通过圆柱筒上的刻度线进而使得槽的大小更加精准，与钢绳的规格大小匹配后，使得缠绕在相邻圆环之间的绳不会出现松动的情况，同时避免了生产不同规格的卷筒，尽可能的减少了人力物力，同时提高了铝棒的生产效率。

进一步，所述抵持杆为螺纹杆，所述锁紧件为锁紧螺母，所述锁紧螺母与螺纹杆螺纹连接。螺纹杆和锁紧螺母结构简单，便于生产加工，有效的节约了成本。

进一步，所述圆环的圆周面上均设有把手。通过设置把手，拧动圆环在圆柱筒上转动时就更加方便省力，同时也便于更快的调节相邻圆环之间的距离。

进一步，所述圆环的宽度为5～8cm。将圆环的宽度设置为5～8cm，这样就使得缠绕在相邻圆环之间的钢绳能够被相邻的圆环卡得更紧，避免了松动。

附图说明

图1为本实用新型一种铝棒铸造用卷筒的结构示意图；

图2为图1剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：圆环1、螺纹杆2、锁紧螺母3、把手4、圆柱筒5、刻度线6。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种铝棒铸造用卷筒，包括圆柱筒5，圆柱筒5的圆周面上间隔套设有若干圆环1，圆环1与圆柱筒5的圆周面螺纹连接，圆柱筒5的圆周面上沿圆柱筒5的长度方向上设有刻度线6，圆环1的侧壁沿圆环1的圆心方向上设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2上设有锁紧螺母3，锁紧螺母3与螺纹杆2螺纹连接；圆环1的圆周面上均焊接有把手4；圆环1的宽度为6cm。

本方案中的铝棒铸造用卷筒，使用时，首先根据钢绳的规格大小，将圆环1上的锁紧螺母3打开，同时将螺纹杆2拧松，因为圆环1是套设在圆柱筒5的圆周面上，并且圆环1与圆柱筒5的圆周面螺纹连接，这样就可以拧动圆环1转动，进而根据圆柱筒5的长度方向上的刻度线6，调节好相邻圆环1之间的距离，这样相邻圆环1之间就形成一个容纳钢绳的槽，将相邻圆环1之间的距离调整到与钢绳匹配后即可，然后分别拧动螺纹杆2与圆柱筒5抵持后，使用锁紧螺母3锁紧即可，然后将圆柱筒5的一端与电机的输出轴连接好后，同时将钢绳的一端固定连接在圆柱筒5靠近端部的相邻圆环1之间形成的槽中，钢绳的另一端与承载铝棒的底盘固定连接，这样通过电机带动圆柱筒5转动，进而实现了钢绳的收放。圆柱筒5为空心的，这样就可以在圆柱筒5的中心插入连接轴，然后在使用连接轴与电机固定连接。

Claims (4)

1.一种铝棒铸造用卷筒，其特征在于：包括圆柱筒，所述圆柱筒的圆周面上间隔套设有若干圆环，所述圆环与圆柱筒的圆周面螺纹连接，所述圆柱筒的圆周面上沿圆柱筒的长度方向上设有刻度线，所述圆环的侧壁沿圆环的圆心方向上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有抵持杆，所述抵持杆上设有锁紧件。

2.根据权利要求1所述的铝棒铸造用卷筒，其特征在于：所述抵持杆为螺纹杆，所述锁紧件为锁紧螺母，所述锁紧螺母与螺纹杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的铝棒铸造用卷筒，其特征在于：所述圆环的圆周面上均设有把手。

4.根据权利要求3所述的铝棒铸造用卷筒，其特征在于：所述圆环的宽度为5～8cm。

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