CN218909605U - 一种起重设备单双钩转换式钩头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重设备单双钩转换式钩头，涉及起重设备钩头技术领域，具体为包括吊具外壳，吊具外壳的上表面设置有支耳块，支耳块的内侧壁通过第一转轴设置有转轮，吊具外壳的内侧壁设置有滑动槽，滑动槽的内侧壁设置有滑块，吊具外壳的内侧壁贯穿有吊钩插杆，吊钩插杆的外表面设置有双钩头，双钩头的一端设置有连杆，连杆的外表面设置有限位滑杆，滑块的内侧壁设置有第二转轴，第二转轴的外表面设置有单钩，滑块的上表面设置有螺纹杆，吊具外壳的上表面贯穿有螺纹套管，吊具外壳的外表面位于螺纹套管的一侧设置有限位模块，限位模块的内侧壁设置有限位卡块，该装置具有便于转换钩头和便于拆卸钩头的有益效果。

Description

一种起重设备单双钩转换式钩头

技术领域

本实用新型涉及起重设备钩头技术领域，具体为一种起重设备单双钩转换式钩头。

背景技术

吊钩，英文名lifting hook，是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。

现有的起重设备钩头，在使用时，通常仅设置单钩吊头或者双钩吊头，由于单钩吊头和双钩吊头的使用场景不同，从而使用同一起重机吊装不同货物时需要更换吊头，更换时通常需要将吊头拆下进行更换，步骤较为繁琐，影响工作效率，并且现有的起重设备钩头，使用时，用于安装吊钩的插杆通常使用弹性卡环卡接，难以拆卸，较为繁琐，所以现有的起重设备钩头具有不便于转换钩头和不便于拆卸钩头的效果的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重设备单双钩转换式钩头，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种起重设备单双钩转换式钩头，包括吊具外壳，所述吊具外壳的上表面设置有支耳块，所述支耳块的内侧壁通过第一转轴设置有转轮，所述吊具外壳的内侧壁设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁设置有滑块，所述吊具外壳的内侧壁贯穿有吊钩插杆，所述吊钩插杆的外表面设置有双钩头，所述双钩头的一端设置有连杆，所述连杆的外表面设置有限位滑杆，所述滑块的内侧壁设置有与限位滑杆适配的限位槽，所述滑块的内侧壁设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有单钩，所述滑块的上表面设置有螺纹杆，所述吊具外壳的上表面贯穿有螺纹套管，所述螺纹套管的一端设置有旋转卡块，所述吊具外壳的外表面位于螺纹套管的一侧设置有限位模块，所述限位模块的内侧壁设置有限位卡块。

可选的，所述支耳块和转轮均设置有两个且关于中心对称设置。

可选的，所述双钩头设置有两个且对称设置，所述双钩头的外表面的内侧设置有第一防脱钩杆，所述第一防脱钩杆的一端设置有八字弹簧。

可选的，所述单钩的外表面的内侧设置有第二防脱钩杆，所述第二防脱钩杆的一端设置有八字弹簧。

可选的，所述螺纹套管的内侧壁设置有与螺纹杆适配的内螺纹，所述吊具外壳的内侧壁位于螺纹套管的外表面开设有滑槽，所述螺纹套管的外表面设置有与滑槽适配的卡块。

可选的，所述旋转卡块的外表面设置有外六角卡块，所述旋转卡块的上表面开设有内六角卡块。

可选的，所述限位模块设置有两个且对称设置，所述限位卡块的一端位于限位模块的内部设置有弹簧。

可选的，所述限位卡块的外表面设置有扳动杆，所述限位模块的外表面设置有与扳动杆适配的缺口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种起重设备单双钩转换式钩头，具备以下有益效果：

1、该一种起重设备单双钩转换式钩头，通过双钩头和单钩的设置，使该起重设备单双钩转换式钩头具备了便于转换钩头的效果，通过螺纹杆和螺纹套管的配合设置，在使用的过程中可以通过使用活动扳手或者内六角扳手卡住旋转卡块，转动后，螺纹套管与螺纹杆的传动连接，使滑块下降，从而通过连杆和限位滑杆带动两个双钩头分别沿顺时针和逆时针向上旋转，进而将两个双钩头收起，当滑块下降时带动单钩下降，使单钩从吊具外壳的下端伸出，从而完成双钩至单钩的转换，反之则可以从单钩变为双钩，进而可以应对不同场景，进行单双钩的转换，且较为方便，不需要拆卸即可完成转换，并且转换后另一吊钩将收起，从而达到了便于转换钩头的目的。

2、该一种起重设备单双钩转换式钩头，通过吊钩插杆和限位模块的设置，使该起重设备单双钩转换式钩头具备了便于拆卸双钩头和单钩的效果，通过限位模块和限位卡块的配合设置，在使用的过程中可以通过限位卡块一端的弹簧将限位卡块从限位模块的内部弹出，从而通过限位模块的一端卡进吊钩插杆的一端的卡槽内，进而即可完成对于吊钩插杆的限位，防止吊钩插杆掉落，拆卸时直接通过扳动杆扳动限位卡块，使限位卡块的一端脱离吊钩插杆的卡槽内，即可将吊钩插杆抽出，当吊钩插杆抽出时，对应的双钩头即可直接取下，并且两个双钩头取下后，将螺纹套管拧至脱离螺纹杆，即可直接将滑块从滑动槽下端取下，相较于原本使用弹性卡环，较为方便安装和拆卸，从而达到了便于拆卸钩头的效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视的结构示意图；

图3为本实用新型前视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型侧视的结构示意图。

图中：1、吊具外壳；2、支耳块；3、第一转轴；4、转轮；5、滑动槽；6、滑块；7、吊钩插杆；8、双钩头；9、第一防脱钩杆；10、连杆；11、限位滑杆；12、限位槽；13、第二转轴；14、单钩；15、第二防脱钩杆；16、螺纹杆；17、螺纹套管；18、旋转卡块；19、限位模块；20、限位卡块；21、扳动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种起重设备单双钩转换式钩头，包括吊具外壳1，吊具外壳1的上表面设置有支耳块2，支耳块2和转轮4均设置有两个且关于中心对称设置，支耳块2的内侧壁通过第一转轴3设置有转轮4，吊具外壳1的内侧壁设置有滑动槽5，滑动槽5的内侧壁设置有滑块6，吊具外壳1的内侧壁贯穿有吊钩插杆7，吊钩插杆7的外表面设置有双钩头8，双钩头8设置有两个且对称设置，双钩头8的外表面的内侧设置有第一防脱钩杆9，第一防脱钩杆9的一端设置有八字弹簧，双钩头8的一端设置有连杆10，连杆10的外表面设置有限位滑杆11，滑块6的内侧壁设置有与限位滑杆11适配的限位槽12，滑块6的内侧壁设置有第二转轴13，第二转轴13的外表面设置有单钩14，单钩14的外表面的内侧设置有第二防脱钩杆15，第二防脱钩杆15的一端设置有八字弹簧，滑块6的上表面设置有螺纹杆16，吊具外壳1的上表面贯穿有螺纹套管17，螺纹套管17的内侧壁设置有与螺纹杆16适配的内螺纹，吊具外壳1的内侧壁位于螺纹套管17的外表面开设有滑槽，螺纹套管17的外表面设置有与滑槽适配的卡块，螺纹套管17的一端设置有旋转卡块18，旋转卡块18的外表面设置有外六角卡块，旋转卡块18的上表面开设有内六角卡块。

使用时，通过双钩头8和单钩14的设置，使该起重设备单双钩转换式钩头具备了便于转换钩头的效果，通过螺纹杆16和螺纹套管17的配合设置，在使用的过程中可以通过使用活动扳手或者内六角扳手卡住旋转卡块18，转动后，螺纹套管17与螺纹杆16的传动连接，使滑块6下降，从而通过连杆10和限位滑杆11带动两个双钩头8分别沿顺时针和逆时针向上旋转，进而将两个双钩头8收起，当滑块6下降时带动单钩14下降，使单钩14从吊具外壳1的下端伸出，从而完成双钩至单钩14的转换，反之则可以从单钩14变为双钩，进而可以应对不同场景，进行单双钩的转换，且较为方便，不需要拆卸即可完成转换，并且转换后另一吊钩将收起，从而达到了便于转换钩头的目的。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：吊具外壳1的外表面位于螺纹套管17的一侧设置有限位模块19，限位模块19设置有两个且对称设置，限位卡块20的一端位于限位模块19的内部设置有弹簧，限位模块19的内侧壁设置有限位卡块20，限位卡块20的外表面设置有扳动杆21，限位模块19的外表面设置有与扳动杆21适配的缺口。

使用时，通过吊钩插杆7和限位模块19的设置，使该起重设备单双钩转换式钩头具备了便于拆卸双钩头8和单钩14的效果，通过限位模块19和限位卡块20的配合设置，在使用的过程中可以通过限位卡块20一端的弹簧将限位卡块20从限位模块19的内部弹出，从而通过限位模块19的一端卡进吊钩插杆7的一端的卡槽内，进而即可完成对于吊钩插杆7的限位，防止吊钩插杆7掉落，拆卸时直接通过扳动杆21扳动限位卡块20，使限位卡块20的一端脱离吊钩插杆7的卡槽内，即可将吊钩插杆7抽出，当吊钩插杆7抽出时，对应的双钩头8即可直接取下，并且两个双钩头8取下后，将螺纹套管17拧至脱离螺纹杆16，即可直接将滑块6从滑动槽5下端取下，相较于原本使用弹性卡环，较为方便安装和拆卸，从而达到了便于拆卸钩头的效果的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种起重设备单双钩转换式钩头，包括吊具外壳(1)，其特征在于：所述吊具外壳(1)的上表面设置有支耳块(2)，所述支耳块(2)的内侧壁通过第一转轴(3)设置有转轮(4)，所述吊具外壳(1)的内侧壁设置有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内侧壁设置有滑块(6)，所述吊具外壳(1)的内侧壁贯穿有吊钩插杆(7)，所述吊钩插杆(7)的外表面设置有双钩头(8)，所述双钩头(8)的一端设置有连杆(10)，所述连杆(10)的外表面设置有限位滑杆(11)，所述滑块(6)的内侧壁设置有与限位滑杆(11)适配的限位槽(12)，所述滑块(6)的内侧壁设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外表面设置有单钩(14)，所述滑块(6)的上表面设置有螺纹杆(16)，所述吊具外壳(1)的上表面贯穿有螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的一端设置有旋转卡块(18)，所述吊具外壳(1)的外表面位于螺纹套管(17)的一侧设置有限位模块(19)，所述限位模块(19)的内侧壁设置有限位卡块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种起重设备单双钩转换式钩头，其特征在于：所述支耳块(2)和转轮(4)均设置有两个且关于中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种起重设备单双钩转换式钩头，其特征在于：所述双钩头(8)设置有两个且对称设置，所述双钩头(8)的外表面的内侧设置有第一防脱钩杆(9)，所述第一防脱钩杆(9)的一端设置有八字弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种起重设备单双钩转换式钩头，其特征在于：所述单钩(14)的外表面的内侧设置有第二防脱钩杆(15)，所述第二防脱钩杆(15)的一端设置有八字弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种起重设备单双钩转换式钩头，其特征在于：所述螺纹套管(17)的内侧壁设置有与螺纹杆(16)适配的内螺纹，所述吊具外壳(1)的内侧壁位于螺纹套管(17)的外表面开设有滑槽，所述螺纹套管(17)的外表面设置有与滑槽适配的卡块。

6.根据权利要求1所述的一种起重设备单双钩转换式钩头，其特征在于：所述旋转卡块(18)的外表面设置有外六角卡块，所述旋转卡块(18)的上表面开设有内六角卡块。

7.根据权利要求1所述的一种起重设备单双钩转换式钩头，其特征在于：所述限位模块(19)设置有两个且对称设置，所述限位卡块(20)的一端位于限位模块(19)的内部设置有弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种起重设备单双钩转换式钩头，其特征在于：所述限位卡块(20)的外表面设置有扳动杆(21)，所述限位模块(19)的外表面设置有与扳动杆(21)适配的缺口。

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