CN216088551U - 一种鲜果蔬糕点制作设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，公开了一种鲜果蔬糕点制作设备，包括果蔬粉碎分离设备、设于果蔬粉碎分离设备一侧的水调面团装置、设于果蔬粉碎分离设备另一侧的酥脆蓬松面团调制装置，所述果蔬粉碎分离设备上设有离心分离结构，所述果蔬粉碎分离设备上设有和所述水调面团装置连通的汁液分离通道以及和所述酥脆蓬松面团调制装置连通的果蔬渣汁分离通道。本实用新型具有自动进料功能，可将鲜果蔬根据产品工艺需求，破壁并离心分离为果蔬汁和果蔬渣两部分，分别进入两个不同的和面程序的调制装置中，进行水调面团和酥脆蓬松面团的和制，不仅省时省力，干净卫生，且营养健康，具有比较高的产能，对鲜果蔬糕点的推广和利用具有一定的推动作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种鲜果蔬糕点制作设备。
背景技术
糕点是一种日常生活中经常食用的点心，无论是西式糕点还是中式糕点都因为其美观的造型和香甜的口感而受到消费者的喜欢。随着经济水平的提高，人们摄入糕点的量越来越多，糖的摄入量随之大大增加，而果蔬等富含膳食纤维和维生素的摄入量却逐步减少。如此种种不良的饮食行为导致慢性非传染性疾病人数逐年增加。近年来人们健康意识越来越强，越来越注重食物的搭配及科学的饮食。鲜果蔬类低糖糕点越来越受欢迎，但目前的果蔬类糕点的生产主要采用传统的破壁装置，过滤装置以及加热煮沸设备、发酵烘烤设备等等一系列设备配合才能完成鲜果蔬糕点的制作。这种现今主流的鲜果蔬糕点的生产制作方式，不仅费时费力费人工，而且在一定程度上限制了鲜果蔬糕点的推广。因此，有必要开发一种解决上述技术问题的鲜果蔬糕点制作设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有主流的鲜果蔬糕点需要一系列设备配合才能完成制作，费时费力。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鲜果蔬糕点制作设备，包括果蔬粉碎分离设备、设于果蔬粉碎分离设备一侧的水调面团装置、设于果蔬粉碎分离设备另一侧的酥脆蓬松面团调制装置，果蔬粉碎分离设备用于定量称量并粉碎蔬菜或水果、干果，水调面团装置用于将预定比例的原料调制成面团，酥脆蓬松面团调制装置用于将预定比例的原料调制成蓬松的面团。
所述果蔬粉碎分离设备上设有将果蔬的汁液和残渣分离的离心分离结构，所述果蔬粉碎分离设备上设有汁液分离通道和果蔬渣汁分离通道，所述汁液分离通道和所述水调面团装置连通，以便果蔬粉碎分离设备将果蔬粉碎后得到的果蔬汁液输送到水调面团装置中进行蓬松面团调制；所述果蔬渣汁分离通道和所述酥脆蓬松面团调制装置连通，以便将果蔬粉碎后得到的果蔬汁液和残渣(包含果蔬纤维等营养物质)输送到酥脆蓬松面团调制装置中进行面团调制。所述汁液分离通道和所述果蔬渣汁分离通道上均设有用于开启或关闭通道的开关阀门，所述开关阀门与所述第一数显控制面板电连接，以便通过第一数显控制面板控制汁液分离通道和/或果蔬渣汁分离通道的开启或关闭。
优选的，所述果蔬粉碎分离设备包括内设有空腔的设备壳体、设于空腔上端的第一物料输送机构、以及设于第一物料输送机构下方的离心分离机构；所述第一物料输送机构包括设于空腔上端的第一数显称重进料口、设于第一数显称重进料口下部的第一转鼓，所述汁液分离通道和果蔬渣汁分离通道设于所述离心分离机构下部，所述汁液分离通道和所述果蔬渣汁分离通道的上端连通，以便将来自离心分离机构的果蔬汁液进行分离后输送到对应的面团调制装置中。内设有空腔的设备壳体形成果蔬破碎分离时破壁离心脱水的缸体，以容纳果蔬分离过程。
优选的，所述第一数显称重进料口包括设于空腔上端的第一进料口、设于第一进料口上端的电子称和与电子秤连接的第一数显控制面板，水调面团装置和酥脆蓬松面团装置均与果蔬粉碎分离设备连接，具体的，通过果蔬汁液分离通道连接至水调面团装置，通过果蔬渣汁分离通道连通至酥脆蓬松面团调制装置。第一数显控制面板用以显示原料称重数值，方便糕点原料的配制，并通过第一数控显示面板操控果蔬粉碎分离设备中的各个部件，如控制第一物料输送机构称量并输送原料，又如控制离心分离机构将果蔬粉碎并分离，以及通过设定加热装置的温度调节两个面团调制装置中的温度以便进行发酵。所述离心分离机构包括设于所述设备壳体底部可高速旋转的破壁刀片以及过滤网，破壁刀片用于破碎分离果蔬，过滤网用于过滤破碎后的果蔬，将果蔬残渣和汁液分离。所述第一物料输送机构包括设于第一数显称重进料口下方的第一转鼓，第一转鼓设于所述离心分离机构上方，第一转鼓用于混合、传输由第一数显称重进料口完成称量的原料。
优选的，所述果蔬渣汁分离通道的面积大于所述汁液分离通道承接汁液的面积，以便更多的将果蔬粉碎后离心过程中产生的果蔬残渣和部分汁液输送到酥脆蓬松面团调制装置中。
优选的，所述酥脆蓬松面团调制装置包括调制壳体、设于壳体上的第二数显称重进料口、设于第二数显称重进料口内的第二物料输送机构、设于第二物料输送机构下部的第二搅拌器。
所述第二数显称重进料口包括设于调制壳体上部的第二进料口、设于第二进料口上部的电子称和与电子秤连接的第二数显控制面板，第二数控显示面板用于控制酥脆蓬松面团装置内各部件的操作，如第二进料口处电子秤称量原料，和物料输送机构输送原料以及第二搅拌器对面团进行调制，以便显示原料称重数值，方便糕点原料的配制。
所述第二物料输送机构包括设于调制壳体内的第二转鼓，所述调制壳体下部设置搅拌器的一侧设有第一出料口，第二物料输送机构可将物料输送到第二转鼓的下部，第一出料口用于取出调制完成的酥脆蓬松面团，所述果蔬渣汁分离通道连通至所述调制壳体内，且位于第二搅拌器和第二物料输送机构之间。
优选的，所述第二搅拌器呈向下弯的钩形或球形，以便将面粉、糖以及果蔬残渣等原料更好的混匀，勾状和球状搅拌器分别用于制作黏度较大或黏度较小的面团，如制作面包、馒头、包子等黏度较大的面团或者制作蛋糕或发糕等黏度较低的面团。通过选择匹配不同的搅拌器制作出合格的面团，继而制作高品质的果蔬糕点产品。
优选的，所述水调缸面团装置包括调缸壳体、设于调缸壳体上端的第三数显称重进料口、设于所述调缸壳体内的第三物料输送机构、设于第三物料输送机构下方的第三搅拌器，第三物料输送机构和第三搅拌器分别与第三数显控制面板连接，以便通过第三数显控制面板控制操作第三进料口的原料称量、输送、混合以及面团的调制。
所述第三数显称重进料口包括设于调缸壳体上端的第三进料口、设于所述第三进料口上部的电子秤，以及设于所述调缸壳体上且与所述电子秤连接的第三数显控制面板。所述第三物料输送机构包括设于第三数显称重进料口下方的第三转鼓，所述调缸壳体下部设置第三搅拌器的一侧设有第二出料口，第二出料口用于从水调缸面团装置中取出制作完成的面团；第三物料输送机构用于将物料输送至第三转鼓的下部至第三搅拌器上部之间或周侧，以便对原料进行混匀，所述汁液分离通道连通至所述调缸壳体，且位于所述第二搅拌器和第二转鼓之间，以便在第二搅拌器搅拌原料的过程中输送果蔬汁液，使果蔬汁液更好的与其他原料混匀。
优选的，所述离心分离机构与第一数显控制面板电连接，以便通过操控面板选择是否进行离心处理，使得果蔬汁液和果蔬渣进行分离。具体的，当不进行离心处理时，果蔬汁液通过果蔬汁分离通道均进入面团调制装置中，与来第三自数显称重进料口的物料，如面粉、白砂糖、黄油、鸡蛋等完成水调面团的调制，用于制作面包、包子、水饺、等果蔬汁糕点的制作；当进行离心处理时，果蔬渣及少部分汁液通过果蔬渣汁分离通道进入酥脆蓬松面团调制装置中，与来自第二数显称重进料口的物料，如黄油、鸡蛋、白砂糖、低筋面粉等完成酥脆蓬松面团的调制，用于后续制作果蔬曲奇饼干、果蔬核桃酥等酥脆糕点的制作，大部分果蔬汁液进入面团调制装置中或者收集起来做其他用途。
优选的，所述第三搅拌器呈扇形，用于制作黏度较大的面团，如制作糖浆月饼面团，扇形搅拌器在将原料调制成蓬松面团的同时，减少对调制面团的影响。
优选的，所述水调面团装置和所述酥脆蓬松面团调制装置内的下部均设有加热装置，加热装置可以是分别环绕两个装置的发热管或者发热片，发热管使用时浸泡在水中，以便对各自装置内完成制作的面团进行加温发酵，当各自装置内的温度达到设定温度时即断电停止加热。第一转鼓、第二转鼓、第三转鼓均通过电机驱动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的鲜果蔬糕点制作设备，具有自动进料功能，可以将鲜果蔬根据产品工艺需求，破壁并离心分离为果蔬汁和果蔬渣两部分，并分别进入两个不同的和面程序的调制装置中，分别进行水调面团和酥脆蓬松面团的和(揉)制，不仅省时省力，干净卫生，且营养健康，具有比较高的产能，对鲜果蔬糕点的推广和利用具有一定的推动作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中，1、果蔬粉碎分离设备；10、空腔；11、设备壳体；12、第一数显称重进料口；120、电子秤；121、第一进料口；122、第一数显控制面板；13、第一物料输送机构；14、第一转鼓；15、汁液分离通道；16、果蔬渣汁分离通道；A、开关阀门；17、离心分离机构；18、过滤网；19、破壁刀片；
2、水调面团装置；21、调缸壳体；211、第二出料口；22、第三数显称重进料口；221、第三进料口；222、第三数显控制面板；23、第三物料输送机构；24、第三转鼓；25、第三搅拌器；
3、酥脆蓬松面团调制装置；31、调制壳体；311、第一出料口； 32、第二数显称重进料口；321、第二进料口；322、第二数显控制面板；33、第二物料输送机构；34、第二转鼓；35、第二搅拌器；B、加热管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例：如图1所示，本实施例提供一种鲜果蔬糕点制作设备，包括果蔬粉碎分离设备1、设于果蔬粉碎分离设备1一侧的水调面团装置2、设于果蔬粉碎分离设备1另一侧的酥脆蓬松面团调制装置3，果蔬粉碎分离设备1用于定量称量并粉碎蔬菜或水果、干果，水调面团装置2用于将预定比例的原料调制成面团，酥脆蓬松面团调制装置 3用于将预定比例的原料调制成蓬松的面团。
所述果蔬粉碎分离设备1上设有将果蔬的汁液和残渣分离的离心分离机构17，所述果蔬粉碎分离设备1上设有汁液分离通道15和果蔬渣汁分离通道16，所述汁液分离通道15和所述水调面团装置2 连通，以便果蔬粉碎分离设备1将果蔬粉碎后得到的果蔬汁液输送到水调面团2装置中进行面团调制；所述果蔬渣汁分离通道16和所述酥脆蓬松面团调制装置3连通，以便将果蔬粉碎后得到的果蔬汁液和残渣(包含果蔬纤维等营养物质)输送到酥脆蓬松面团调制装置3中进行蓬松面团调制。
具体的，所述果蔬粉碎分离设备1包括内设有空腔10的设备壳体11、设于空腔10上端的第一物料输送机构13、以及设于第一物料输送机构13下方的离心分离机构17；所述第一物料输送机构13包括设于空腔10上端的第一数显称重进料口12、设于第一数显称重进料口12下部的第一转鼓14，所述汁液分离通道15和果蔬渣汁分离通道16设于所述离心分离机构17下部，所述汁液分离通道15和所述果蔬渣汁分离通道16的上端连通，以便将来自离心分离机构17的果蔬汁液进行分离后输送到对应的面团调制装置中。内设有空腔10 的设备壳体11形成果蔬破碎分离时破壁离心脱水的缸体，以容纳果蔬分离过程。
优选的，所述第一数显称重进料口12包括设于空腔10上端的第一进料口121、设于第一进料口121上端的电子称120和与电子秤120 连接的第一数显控制面板122，以便显示原料称重数值，方便糕点原料的配制。所述离心分离机构17包括设于所述设备壳体11底部可高速旋转的破壁刀片19以及过滤网18，破壁刀片19设于过滤网18上方，破壁刀片19用于破碎分离果蔬，过滤网18用于过滤破碎后的果蔬，并将果蔬残渣和汁液分离。所述第一物料输送机构13包括设于第一数显称重进料口12下方的第一转鼓14，第一转鼓14设于所述离心分离机构17上方，第一转鼓14用于混合、传输由第一数显称重进料口完成称量的原料。
具体的，所述果蔬渣汁分离通道16的面积大于所述汁液分离通道15承接汁液的面积，以便更多的将果蔬粉碎后离心过程中产生的果蔬残渣和部分汁液输送到酥脆蓬松面团调制装置3中。
具体的，所述酥脆蓬松面团调制装置3包括调制壳体31、设于调制壳体31上的第二数显称重进料口32、设于第二数显称重进料口 32内的第二物料输送机构33、设于第二物料输送机构33下部的第二搅拌器35。
所述第二数显称重进料口32包括设于调制壳体31上部的第二进料口321、设于第二进料口321上部的电子称120和与电子秤120连接的第二数显控制面板322，以便显示原料称重数值，方便糕点原料的配制。
所述第二物料输送机构33包括设于调制壳体31内的第二转鼓 34，所述调制壳体31下部设置第二搅拌器35的一侧设有第一出料口311，第二物料输送机构33可将物料输送到第二转鼓34的下部，第一出料口311用于取出调制完成的酥脆蓬松面团，所述果蔬渣汁分离通道16连通至所述调制壳体31内，且位于第二搅拌器35和第二物料输送机构33之间。
所述第二搅拌器35呈向下弯的钩形或球形，以便将面粉、糖以及果蔬残渣等原料更好的混匀，勾状和球状搅拌器分别用于制作黏度较大或黏度较小的面团，如制作面包、馒头、包子等黏度较大的面团或者制作蛋糕或发糕等黏度较低的面团。通过选择匹配不同的搅拌器制作出合格的面团，继而制作高品质的果蔬糕点产品。
具体的，所述水调缸面团装置包括调缸壳体、设于调缸壳体上端的第三数显称重进料口、设于所述调缸壳体内的第三物料输送机构、设于第三物料输送机构下方的第三搅拌器。
所述第三数显称重进料口包括设于调缸壳体上端的第三进料口、设于所述第三进料口上部的电子秤，以及设于所述调缸壳体上且与所述电子秤连接的第三数显控制面板。所述第三物料输送机构包括设于第三数显称重进料口下方的第三转鼓，所述调缸壳体下部设置第三搅拌器的一侧设有第二出料口，第二出料口用于从水调缸面团装置中取出制作完成的面团；第三物料输送机构用于将物料输送至第三转鼓的下部至第三搅拌器上部之间或周侧，以便对原料进行混匀，所述汁液分离通道连通至所述调缸壳体，且位于所述第二搅拌器和第二转鼓之间，以便在第二搅拌器搅拌原料的过程中输送果蔬汁液，使果蔬汁液更好的与其他原料混匀。
具体的，所述离心分离机构17与第一数显控制面板122电连接，以便通过第一数显控制面板122选择是否进行离心处理，使得果蔬汁液和果蔬渣进行分离。具体的，当不进行离心处理时，果蔬汁液通过果蔬汁分离通道15均进入水调面团调制装置2中，与来第三数显称重进料口22的物料，如面粉、白砂糖、黄油、鸡蛋等完成水调面团的调制，用于制作面包、包子、水饺、等果蔬汁糕点的制作；当进行离心处理时，果蔬渣及少部分汁液通过果蔬渣汁分离通道16进入酥脆蓬松面团调制装置3中，与来自第二数显称重进料口32的物料，如黄油、鸡蛋、白砂糖、低筋面粉等完成酥脆蓬松面团的调制，用于后续制作果蔬曲奇饼干、果蔬核桃酥等酥脆糕点的制作，大部分果蔬汁液进入面团调制装置中或者收集起来做其他用途。
优选的，所述第三搅拌器25呈扇形，用于制作黏度较大的面团，如制作糖浆月饼面团，扇形的搅拌器在将原料调制成蓬松面团的同时，减少对调制面团的影响。
作为本申请的优选方案，所述水调面团装置2和所述酥脆蓬松面团调制装置3内的下部均设有加热装置，加热装置可以是分别环绕两个装置的发热管B或者发热片，发热管B使用时浸泡在水中，以便对各自装置内完成制作的面团进行加温发酵，当各自装置内的温度达到设定温度时即断电停止加热。第一转鼓14、第二转鼓34、第三转鼓 24均通过电机驱动。
本实用新型的鲜果蔬糕点制作设备，具有自动进料功能，可以将鲜果蔬根据产品工艺需求，破壁并离心分离为果蔬汁和果蔬渣两部分，并分别进入两个不同的和面程序的调制装置中，分别进行水调面团和酥脆蓬松面团的和(揉)制，不仅省时省力，干净卫生，且营养健康，具有比较高的产能，对鲜果蔬糕点的推广和利用具有一定的推动作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：包括果蔬粉碎分离设备、设于果蔬粉碎分离设备一侧的水调面团装置、设于果蔬粉碎分离设备另一侧的酥脆蓬松面团调制装置，所述果蔬粉碎分离设备上设有将果蔬的汁液和残渣分离的离心分离机构，所述果蔬粉碎分离设备上设有汁液分离通道和果蔬渣汁分离通道，所述汁液分离通道和所述水调面团装置连通，所述果蔬渣汁分离通道和所述酥脆蓬松面团调制装置连通。
2.根据权利要求1所述的鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：所述果蔬粉碎分离设备包括内设有空腔的设备壳体、设于空腔上端的第一物料输送机构、以及设于第一物料输送机构下方的离心分离机构，所述汁液分离通道和果蔬渣汁分离通道设于所述离心分离机构下部，所述汁液分离通道和所述果蔬渣汁分离通道的上端连通。
3.根据权利要求2所述的鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：所述第一物料输送机构包括设于空腔上端的第一数显称重进料口、设于所述第一数显称重进料口下方的第一转鼓；所述第一数显称重进料口包括设于空腔上端的第一进料口、设于第一进料口上端的电子称和与电子秤连接的第一数显控制面板，所述离心分离机构包括设于所述设备壳体底部可高速旋转的破壁刀片以及过滤网，第一转鼓设于所述离心分离机构上方，所述离心分离机构与第一数显控制面板电连接。
4.根据权利要求1所述的鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：所述果蔬渣汁分离通道的面积大于所述汁液分离通道承接汁液的面积。
5.根据权利要求1所述的鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：所述酥脆蓬松面团调制装置包括调制壳体、设于壳体上的第二数显称重进料口、设于第二数显称重进料口内的第二物料输送机构、设于第二物料输送机构下部的第二搅拌器，所述第二数显称重进料口包括设于调制壳体上部的第二进料口、设于第二进料口上部的电子称和与电子秤连接的第二数显控制面板，所述调制壳体下部设置搅拌器的一侧设有第一出料口。
6.根据权利要求5所述的鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：所述果蔬渣汁分离通道连通至所述调制壳体内，且位于第二搅拌器和第二物料输送机构之间。
7.根据权利要求5或6所述的鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：所述第二搅拌器呈向下弯的钩形或球形。
8.根据权利要求1所述的鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：所述水调缸面团装置包括调缸壳体、设于调缸壳体上端的第三数显称重进料口、设于所述调缸壳体内的第三物料输送机构、设于第三物料输送机构下方的第三搅拌器。
9.根据权利要求8所述的鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：所述第三数显称重进料口包括设于调缸壳体上端的第三进料口、设于所述第三进料口上部的电子秤，以及设于所述调缸壳体上且与所述电子秤连接的第三数显控制面板；所述第三物料输送机构包括设于第三数显称重进料口下方的第三转鼓，所述调缸壳体下部设置第三搅拌器的一侧设有第二出料口；所述汁液分离通道连通至所述调缸壳体，且位于所述第三搅拌器和第三转鼓之间。
10.根据权利要求8或9所述的鲜果蔬糕点制作设备，其特征在于：所述第三搅拌器呈扇形。
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