CN216077816U - 一种液压缸处理用注油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压缸技术领域,尤其涉及一种液压缸处理用注油装置,包括底板、漏斗和上盖,底板上的两侧均设有支撑杆,且支撑杆的顶端设有顶板,顶板上设有安装槽和两个固定腔,且固定腔位于安装槽两侧,固定腔中设有锁定装置,漏斗设置在安装槽中,且漏斗上的底部设有注油管,漏斗的顶部侧面上设有外螺纹,上盖的底部设有与漏斗底部的外螺纹相匹配的内螺纹,且上盖上设有活塞筒,活塞筒上顶部设有气缸,且气缸中活塞杆的末端设有活塞头。本实用新型通过调节锁定装置,能够方便的装卸漏斗,操作简便,卸下漏斗时能够快捷的进行吸油,操作简便,提高了注油处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域,尤其涉及一种液压缸处理用注油装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。现有的液压缸需要时不时的进行注油处理,操作繁杂,费时费力,降低了注油效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压缸处理用注油装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液压缸处理用注油装置,包括底板、漏斗和上盖,所述底板上的两侧均设有支撑杆,且支撑杆的顶端设有顶板,所述顶板上设有安装槽和两个固定腔,且固定腔位于安装槽两侧,所述固定腔中设有锁定装置,所述漏斗设置在安装槽中,且漏斗上的底部设有注油管,所述漏斗的顶部侧面上设有外螺纹,所述上盖的底部设有与漏斗底部的外螺纹相匹配的内螺纹,且上盖上设有活塞筒,所述活塞筒上顶部设有气缸,且气缸中活塞杆的末端设有活塞头。
优选的,所述锁定装置包括拉板、插销和弹簧,且插销与固定腔一侧开设的通孔滑动配合。
优选的,所述拉板的一侧与插销的一端固定连接。
优选的,所述弹簧的两端分别与拉板和固定腔壁面连接。
优选的,所述漏斗的两侧均设有安装块,且安装块中设有插槽。
优选的,所述插槽与插销相匹配。
优选的,所述活塞筒顶部的侧壁上设有多个出气孔。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过调节锁定装置,能够方便的装卸漏斗,操作简便,卸下漏斗时能够快捷的进行吸油,操作简便,提高了注油处理的效率。
2、本装置能够方便的进行排压注油,减少了大量的人力物力,提高了注油处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压缸处理用注油装置的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种液压缸处理用注油装置的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种液压缸处理用注油装置的B处放大结构示意图。
图中:1底板、2支撑杆、3顶板、31安装槽、32固定腔、4漏斗、5上盖、6活塞筒、61出气孔、7锁定装置、71拉板、72插销、73弹簧、8气缸、9活塞头、10注油管、11安装块、12插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种液压缸处理用注油装置,包括底板1、漏斗4和上盖5,底板1上的两侧均设有支撑杆2,且支撑杆2的顶端设有顶板3,顶板3上设有安装槽31和两个固定腔32,且固定腔32位于安装槽31两侧,固定腔32中设有锁定装置7,漏斗4设置在安装槽31中,且漏斗4上的底部设有注油管10,漏斗4的顶部侧面上设有外螺纹,上盖5的底部设有与漏斗4底部的外螺纹相匹配的内螺纹,且上盖5上设有活塞筒6,活塞筒6上顶部设有气缸8,且气缸8中活塞杆的末端设有活塞头9。
其中,锁定装置7包括拉板71、插销72和弹簧73,且插销72与固定腔32一侧开设的通孔滑动配合,拉板71的一侧与插销72的一端固定连接,弹簧73的两端分别与拉板71和固定腔32壁面连接,漏斗4的两侧均设有安装块11,且安装块11中设有插槽12,插槽12与插销72相匹配。拉动拉板71,拉板71带动插销72滑动,插销72从插槽12中拔出,同时拉板71压缩弹簧73,从而通过调节锁定装置7,能够方便的装卸漏斗4,操作简便,卸下漏斗4时能够快捷的进行吸油,操作简便,提高了注油处理的效率。
其中,活塞筒6顶部的侧壁上设有多个出气孔61,开启气缸8,气缸8驱动活塞头9在活塞筒6中滑动,活塞头9可以压缩漏斗4、上盖5和活塞头9中的空气,从而可以将润滑油或液压油从注油管10中排出。
实施例:拉动拉板71,拉板71带动插销72滑动,插销72从插槽12中拔出,同时拉板71压缩弹簧73,从而通过调节锁定装置7,能够方便的装卸漏斗4,操作简便,卸下漏斗4时能够快捷的进行吸油,操作简便,提高了注油处理的效率。开启气缸8,气缸8驱动活塞头9在活塞筒6中滑动,活塞头9可以压缩漏斗4、上盖5和活塞头9中的空气,从而可以将润滑油或液压油从注油管10中排出。本装置能够方便的进行排压注油,减少了大量的人力物力,提高了注油处理的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液压缸处理用注油装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上的两侧均设有支撑杆(2),且支撑杆(2)的顶端设有顶板(3),所述顶板(3)上设有安装槽(31)和两个固定腔(32),且固定腔(32)位于安装槽(31)两侧,所述固定腔(32)中设有锁定装置(7);
漏斗(4),所述漏斗(4)设置在安装槽(31)中,且漏斗(4)上的底部设有注油管(10),所述漏斗(4)的顶部侧面上设有外螺纹;以及
上盖(5),所述上盖(5)的底部设有与漏斗(4)底部的外螺纹相匹配的内螺纹,且上盖(5)上设有活塞筒(6),所述活塞筒(6)上顶部设有气缸(8),且气缸(8)中活塞杆的末端设有活塞头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸处理用注油装置,其特征在于,所述锁定装置(7)包括拉板(71)、插销(72)和弹簧(73),且插销(72)与固定腔(32)一侧开设的通孔滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种液压缸处理用注油装置,其特征在于,所述拉板(71)的一侧与插销(72)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压缸处理用注油装置,其特征在于,所述弹簧(73)的两端分别与拉板(71)和固定腔(32)壁面连接。
5.根据权利要求2所述的一种液压缸处理用注油装置,其特征在于,所述漏斗(4)的两侧均设有安装块(11),且安装块(11)中设有插槽(12)。
6.根据权利要求5所述的一种液压缸处理用注油装置,其特征在于,所述插槽(12)与插销(72)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种液压缸处理用注油装置,其特征在于,所述活塞筒(6)顶部的侧壁上设有多个出气孔(61)。
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