CN217327905U - 一种双柱塞液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双柱塞液压缸，包括液压缸本体、连接机构和限位机构，所述连接机构设置在液压缸本体上，所述限位机构设置在连接机构上，所述连接机构包括底座、安装块和连接座，所述底座安装在液压缸本体的顶部，所述液压缸本体的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿液压缸本体且延伸至其外部，所述安装块安装在液压杆的底端，所述连接座设置在安装块的底部。本实用新型通过通槽、限位块、固定杆、活动板、卡块、卡槽、移动板、固定螺栓、限位槽和挡块的相互配合，从而方便对连接环进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了拆卸维护效率，避免后期影响液压缸的正常使用，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

Description

一种双柱塞液压缸

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种双柱塞液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，双柱塞液压缸也是液压缸中的一种，液压缸通常通过连接环与外界物体进行固定然后带其进行运动。

根据申请号CN201921418024.3，本实用新型涉及液压缸技术领域，且公开了一种数控折弯机用集成式液压缸，包括缸体、伸缩杆、连接环、固定环、导向板、导向辊、钢丝绳、滑动板和限位板，固定环和连接环的形状均呈圆环形体，固定环的内壁与伸缩杆的内壁相互焊接，连接环的内壁与缸体的外壁相互焊接，通过钢丝绳的设置，在缸体的伸缩杆伸出后，能够拉动限位板与固定环相卡合，对缸体的伸出长度进行限位，从而防止了液压缸的伸出长度超出滑块的最大行程导致模具、滑块等结构的损坏的问题，通过调节板的设置，转动限位板上的螺栓后，能够调节调节板在限位槽的位置，从而改变限位槽的深度，对液压缸的伸出限位长度进行调节，方便在不同使用环境下能够做出调整；上述案例液压缸的固定环也液压缸之间是固定连接，当固定环和外界物体长时间固定出现损坏需要拆卸维护时，则无法快速把固定环从液压缸上拆卸下来，从而大大影响其工作效率，从而影响液压缸的正常使用，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双柱塞液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双柱塞液压缸，包括液压缸本体、连接机构和限位机构，所述连接机构设置在液压缸本体上，所述限位机构设置在连接机构上；

所述连接机构包括底座、安装块和连接座，所述底座安装在液压缸本体的顶部，所述液压缸本体的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿液压缸本体且延伸至其外部，所述安装块安装在液压杆的底端，所述连接座设置在安装块的底部，所述连接座的底部安装有连接环；

所述限位机构包括通槽和限位块，所述通槽开设在安装块的左侧，所述通槽内壁顶部与底部的左右两侧均通过固定杆固定连接，两个固定杆的表面通过活动板滑动连接，所述活动板的底部安装有卡块，所述连接座的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述活动板的左右两侧分别贯穿通槽且延伸至其外部，所述活动板的左右两侧均安装有移动板，所述移动板的顶部设置有与安装块螺纹连接的固定螺栓，所述限位块的数量为四个且分别安装在安装块底部的四角处，所述连接座的顶部且对应限位块的位置开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块的底部贯穿限位槽且延伸至其内部与限位槽的内壁相互接触，所述活动板的底部且对应限位槽的位置安装有挡块，所述挡块的底部从上至下依次贯穿通槽和限位槽且延伸至限位槽的内部。

优选的，所述安装块的底部与连接座的顶部相互接触。

优选的，所述卡块的底部从上至下依次贯穿通槽和卡槽且延伸至卡槽的内部与卡槽的内壁相互接触。

优选的，所述移动板靠近安装块的一侧与安装块相互接触。

优选的，所述活动板的底部与通槽内壁的底部相互接触，所述活动板的表面与通槽的内壁滑动连接。

优选的，所述挡块靠近限位块的一侧与限位块相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过通槽、限位块、固定杆、活动板、卡块、卡槽、移动板、固定螺栓、限位槽和挡块的相互配合，从而方便对连接环进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了拆卸维护效率，避免后期影响液压缸的正常使用，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型连接座和限位槽正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1液压缸本体、2连接机构、21底座、22安装块、23连接座、24液压杆、25连接环、3限位机构、31通槽、32限位块、33固定杆、34活动板、35卡块、36卡槽、37移动板、38固定螺栓、39限位槽、310挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种双柱塞液压缸，包括液压缸本体1、连接机构2和限位机构3，连接机构2设置在液压缸本体1上，限位机构3设置在连接机构2上。

连接机构2包括底座21、安装块22和连接座23，底座21安装在液压缸本体1的顶部，液压缸本体1的内部活动连接有液压杆24，液压杆24的底端贯穿液压缸本体1且延伸至其外部，安装块22安装在液压杆24的底端，连接座23设置在安装块22的底部，安装块22的底部与连接座23的顶部相互接触，连接座23的底部固定连接有连接环25。

限位机构3包括通槽31和限位块32，通槽31开设在安装块22的左侧，通槽31内壁顶部与底部的左右两侧均通过固定杆33固定连接，两个固定杆33的表面通过活动板34滑动连接，活动板34的底部与通槽31内壁的底部相互接触，活动板34的表面与通槽31的内壁滑动连接，活动板34的底部固定连接有卡块35，连接座23的顶部且对应卡块35的位置开设有卡槽36，卡块35的底部从上至下依次贯穿通槽31和卡槽36且延伸至卡槽36的内部与卡槽36的内壁相互接触，活动板34的左右两侧分别贯穿通槽31且延伸至其外部，活动板34的左右两侧均固定连接有移动板37，移动板37靠近安装块22的一侧与安装块22相互接触，移动板37的顶部设置有与安装块22螺纹连接的固定螺栓38，限位块32的数量为四个且分别安装在安装块22底部的四角处，连接座23的顶部且对应限位块32的位置开设有与限位块32相适配的限位槽39，限位块32的底部贯穿限位槽39且延伸至其内部与限位槽39的内壁相互接触，活动板34的底部且对应限位槽39的位置固定连接有挡块310，挡块310的底部从上至下依次贯穿通槽31和限位槽39且延伸至限位槽39的内部，挡块310靠近限位块32的一侧与限位块32相互接触，通过通槽31、限位块32、固定杆33、活动板34、卡块35、卡槽36、移动板37、固定螺栓38、限位槽39和挡块310的相互配合，从而方便对连接环25进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了拆卸维护效率，避免后期影响液压缸的正常使用，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

使用时，当后期需要对连接环25进行拆卸维护时，先扭松固定螺栓38，然后向上拉动移动板37，移动板37带动活动板34向上运动，活动板34带动卡块35向上运动，卡块35和卡槽36发生分离，活动板34带动挡块310向上运动和限位块32发生分离，然后先向右拉动连接座23，连接座23带动限位槽39向右运动，使得限位槽39和限位块32的卡接处发生分离，然后向下拉动连接座23，连接座23带动限位槽39和限位块32发生分离即可完成拆卸。

综上所述：该双柱塞液压缸，通过通槽31、限位块32、固定杆33、活动板34、卡块35、卡槽36、移动板37、固定螺栓38、限位槽39和挡块310的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双柱塞液压缸，包括液压缸本体(1)、连接机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在液压缸本体(1)上，所述限位机构(3)设置在连接机构(2)上；

所述连接机构(2)包括底座(21)、安装块(22)和连接座(23)，所述底座(21)安装在液压缸本体(1)的顶部，所述液压缸本体(1)的内部活动连接有液压杆(24)，所述液压杆(24)的底端贯穿液压缸本体(1)且延伸至其外部，所述安装块(22)安装在液压杆(24)的底端，所述连接座(23)设置在安装块(22)的底部，所述连接座(23)的底部安装有连接环(25)；

所述限位机构(3)包括通槽(31)和限位块(32)，所述通槽(31)开设在安装块(22)的左侧，所述通槽(31)内壁顶部与底部的左右两侧均通过固定杆(33)固定连接，两个固定杆(33)的表面通过活动板(34)滑动连接，所述活动板(34)的底部安装有卡块(35)，所述连接座(23)的顶部且对应卡块(35)的位置开设有卡槽(36)，所述活动板(34)的左右两侧分别贯穿通槽(31)且延伸至其外部，所述活动板(34)的左右两侧均安装有移动板(37)，所述移动板(37)的顶部设置有与安装块(22)螺纹连接的固定螺栓(38)，所述限位块(32)的数量为四个且分别安装在安装块(22)底部的四角处，所述连接座(23)的顶部且对应限位块(32)的位置开设有与限位块(32)相适配的限位槽(39)，所述限位块(32)的底部贯穿限位槽(39)且延伸至其内部与限位槽(39)的内壁相互接触，所述活动板(34)的底部且对应限位槽(39)的位置安装有挡块(310)，所述挡块(310)的底部从上至下依次贯穿通槽(31)和限位槽(39)且延伸至限位槽(39)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双柱塞液压缸，其特征在于：所述安装块(22)的底部与连接座(23)的顶部相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种双柱塞液压缸，其特征在于：所述卡块(35)的底部从上至下依次贯穿通槽(31)和卡槽(36)且延伸至卡槽(36)的内部与卡槽(36)的内壁相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种双柱塞液压缸，其特征在于：所述移动板(37)靠近安装块(22)的一侧与安装块(22)相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种双柱塞液压缸，其特征在于：所述活动板(34)的底部与通槽(31)内壁的底部相互接触，所述活动板(34)的表面与通槽(31)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种双柱塞液压缸，其特征在于：所述挡块(310)靠近限位块(32)的一侧与限位块(32)相互接触。

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