CN113294584A - 一种气动式自锁阀门把手 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种气动式自锁阀门把手,包括阀体,所述阀体的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面固定连接有转动机构,所述转动机构包括卡紧机构,所述卡紧机构的右侧固定连接有连接机构。该气动式自锁阀门把手,通过在转动机构的内部安装排气机构,当螺栓完全进入转动机构内部时,自锁机构右侧的空气被压缩,拉动排气开关,高压气体从T型管流出,同时,密封板向右运动,弯板受密封板的压力作用向外罩的内表面靠近,外罩与弯板之间的空间减小,气体压力增大,高压气体反向流回连接机构和卡紧机构内部,不借助外力,只利用安装把手时产生的力,增加卡紧和自锁效果,解决了传统阀门把手需要借助外力稳定的问题。

Description

一种气动式自锁阀门把手
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体为一种气动式自锁阀门把手。
背景技术
阀门把手通常与阀芯顶部的螺丝螺纹连接,通过螺丝之间的啮合压力带动阀芯的转动角度,从而控制管道内部物质的流速。
传统的阀门把手往往采用单一螺丝配合螺丝垫,使得把手与阀芯固定,由于螺丝垫存在一定的弹性,手动紧固会存在空隙,再加上把手需要经常转动,这就增加了把手松动的几率,当把手松动后,一般都是继续紧固螺丝,但是,强行增加机械压力会损伤螺纹和阀芯,造成滑丝现象,并且传统的阀门把手都是固定标准尺寸,缺乏灵活性
发明内容
本发明的目的在于提供了一种气动式自锁阀门把手,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气动式自锁阀门把手,包括阀体,所述阀体的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面固定连接有转动机构,所述转动机构包括卡紧机构,所述卡紧机构的右侧固定连接有连接机构,所述连接机构的右侧固定连接有排气机构,所述卡紧机构的内表面滑动连接有活动板,所述活动板的下表面固定连接有垂杆,所述垂杆的底端转动连接有转头,所述连接机构的壁中固定连接有导气管,所述导气管的底部活动连接有自锁机构,所述自锁机构呈水平排布,所述排气机构包括外罩,所述外罩的内部活动连接有密封板,所述密封板的外表面活动连接有弯板,所述弯板的外表面与外罩的内表面固定连接,所述弯板的顶部设置有排气开关,所述排气开关左侧的外表面与密封板右侧的外表面固定连接,所述密封板的壁中固定连接有T型管,所述T型管的左端贯穿密封板的外表面,所述T型管的右端贯穿排气开关的外表面,所述排气开关的外表面活动连接有弹性限位销。
优选的,所述转头包括活动块,所述活动块的外表面固定连接有缓冲条,所述活动块的右侧固定连接有转轴,所述转轴的顶部与垂杆的底端转动连接,所述活动块环绕在转轴的四周。
所述自锁机构包括气缸,所述气缸的顶部与导气管的内表面连通,所述气缸的底部固定连接有弹性机构,所述弹性机构的底部活动连接有卡爪,所述卡爪的两侧卡接有折叠杆,所述折叠杆外表面的中部活动连接有滑轮,所述折叠杆的顶端与连接机构的内表面活动连接。
优选的,所述弹性机构包括套筒,所述套筒的顶部活动连接有滚珠,所述滚珠的外表面卡接有钢索,所述滚珠的底部转动连接有顶杆,所述顶杆的外表面固定连接有活塞板,所述活塞板的外表面与套筒的内表面滑动连接,所述活塞板的顶部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部与套筒的内表面固定连接。
优选的,所述卡爪包括夹块,所述夹块的外表面活动连接有推拉杆,所述推拉杆的左端通过限位槽与夹块的内表面滑动连接,所述限位槽开设在夹块的壁中,所述夹块的正面固定连接有平衡块,所述平衡块的右侧设置有限位机构,所述限位机构右侧的外表面固定连接有转板,所述转板的外表面与顶杆的底端转动连接。
优选的,所述限位机构包括夹板,所述夹板的右侧设置有压球,所述压球的外表面固定连接有活动杆,所述活动杆的两侧设置有弹性钢片,所述弹性钢片的上表面与夹板的外表面固定连接,所述弹性钢片的下表面固定连接有连接板,所述连接板的右侧设置有限位板,所述限位板的外表面与活动杆的底端固定连接,所述活动杆的外表面与连接板的内表面滑动连接。
本发明提供了一种气动式自锁阀门把手。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过在转动机构的内部安装卡紧机构,当螺栓插入时,螺栓推动转头转动,转头采用类三角形的弧形外缘,使得活动板在上下运动的同时伴随一定角度的转动,活动块受压力作用绕转轴转动,缓冲条弯曲,垂杆上下往复运动活动板挤压其顶部的空间,在气压作用下,活动板左右两侧的受力逐渐趋于平衡,螺栓继续深入,在弧形外缘的下压力和气体的支撑力作用下,转头对螺栓的夹紧力逐渐增大,并且由于垂杆可上下运动,可以适应不同尺寸的螺栓,增加了灵活性,解决了传统阀门把手接口处尺寸单一,不适配时容易产生松动的问题。
(2)、本发明通过在转动机构的内部安装连接机构,当螺栓插入自锁机构的底部时,卡爪受向上的压力,夹板向右倾斜,弹性钢片挤压压球,压球的外表面与夹板的外表面之间的压力增大,夹块与转板之间的压力增大,转角减小,顶杆向上运动,钢索带动折叠杆向内折叠,活塞板向上运动,套筒内部气压增大,高压气体经气缸和导气管注入卡紧机构和排气机构中,气体反馈,增大了卡紧机构的压力,在完成自锁的同时,也增加了机构的稳定性,解决了传统阀门把手接口处容易松动的问题。
(3)、本发明通过在转动机构的内部安装排气机构,当螺栓完全进入转动机构内部时,自锁机构右侧的空气被压缩,拉动排气开关,高压气体从T型管流出,同时,密封板向右运动,弯板受密封板的压力作用向外罩的内表面靠近,外罩与弯板之间的空间减小,气体压力增大,高压气体反向流回连接机构和卡紧机构内部,不借助外力,只利用安装把手时产生的力,增加卡紧和自锁效果,解决了传统阀门把手需要借助外力稳定的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明剖视图;
图3为本发明转动机构内部结构示意图;
图4为本发明转头内部结构示意图;
图5为本发明自锁机构内部结构示意图;
图6为本发明弹性机构内部结构示意图;
图7为本发明卡爪内部结构示意图;
图8为本发明限位机构内部结构示意图。
图中:1、阀体;2、支撑板;3、转动机构;30、卡紧机构;31、连接机构;32、排气机构;301、活动板;302、垂杆;303、转头;311、导气管;312、自锁机构;321、外罩;322、密封板;323、弯板;324、T型管;325、排气开关;326、弹性限位销;40、活动块;41、缓冲条;42、转轴;50、气缸;51、弹性机构;52、卡爪;53、折叠杆;54、滑轮;60、套筒;61、滚珠;62、钢索;63、顶杆;64、活塞板;65、压缩弹簧;70、夹块;71、推拉杆;72、限位槽;73、平衡块;74、限位机构;75、转板;70、夹块;71、推拉杆;72、限位槽;73、平衡块;74、限位机构;75、转板;80、夹板;81、压球;82、弹性钢片;83、活动杆;84、连接板;85、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种气动式自锁阀门把手,包括阀体1,阀体1的外表面固定连接有支撑板2,支撑板2的外表面固定连接有转动机构3,转动机构3包括卡紧机构30,卡紧机构30的右侧固定连接有连接机构31,连接机构31的右侧固定连接有排气机构32,卡紧机构30的内表面滑动连接有活动板301,活动板301的下表面固定连接有垂杆302,垂杆302的底端转动连接有转头303,连接机构31的壁中固定连接有导气管311,导气管311的底部活动连接有自锁机构312,自锁机构312呈水平排布,排气机构32包括外罩321,外罩321的内部活动连接有密封板322,密封板322的外表面活动连接有弯板323,弯板323的外表面与外罩321的内表面固定连接,弯板323的顶部设置有排气开关325,排气开关325左侧的外表面与密封板322右侧的外表面固定连接,密封板322的壁中固定连接有T型管324,T型管324的左端贯穿密封板322的外表面,T型管324的右端贯穿排气开关325的外表面,排气开关325的外表面活动连接有弹性限位销326。
转头303包括活动块40,活动块40的外表面固定连接有缓冲条41,活动块40的右侧固定连接有转轴42,转轴42的顶部与垂杆302的底端转动连接,活动块40环绕在转轴42的四周,通过在转动机构3的内部安装卡紧机构30,当螺栓插入时,螺栓推动转头303转动,转头303采用类三角形的弧形外缘,使得活动板301在上下运动的同时伴随一定角度的转动,活动块40受压力作用绕转轴42转动,缓冲条41弯曲,垂杆302上下往复运动活动板301挤压其顶部的空间,在气压作用下,活动板301左右两侧的受力逐渐趋于平衡,螺栓继续深入,在弧形外缘的下压力和气体的支撑力作用下,转头303对螺栓的夹紧力逐渐增大,并且由于垂杆302可上下运动,可以适应不同尺寸的螺栓,增加了灵活性,解决了传统阀门把手接口处尺寸单一,不适配时容易产生松动的问题。
自锁机构312包括气缸50,气缸50的顶部与导气管311的内表面连通,气缸50的底部固定连接有弹性机构51,弹性机构51的底部活动连接有卡爪52,卡爪52的两侧卡接有折叠杆53,折叠杆53外表面的中部活动连接有滑轮54,折叠杆53的顶端与连接机构31的内表面活动连接,通过在转动机构3的内部安装排气机构32,当螺栓完全进入转动机构3内部时,自锁机构312右侧的空气被压缩,拉动排气开关325,高压气体从T型管324流出,同时,密封板322向右运动,弯板323受密封板322的压力作用向外罩321的内表面靠近,外罩321与弯板323之间的空间减小,气体压力增大,高压气体反向流回连接机构31和卡紧机构30内部,不借助外力,只利用安装把手时产生的力,增加卡紧和自锁效果,解决了传统阀门把手需要借助外力稳定的问题。
弹性机构51包括套筒60,套筒60的顶部活动连接有滚珠61,滚珠61的外表面卡接有钢索62,滚珠61的底部转动连接有顶杆63,顶杆63的外表面固定连接有活塞板64,活塞板64的外表面与套筒60的内表面滑动连接,活塞板64的顶部固定连接有压缩弹簧65,压缩弹簧65的顶部与套筒60的内表面固定连接,通过在转动机构3的内部安装连接机构31,当螺栓插入自锁机构312的底部时,卡爪52受向上的压力,夹板80向右倾斜,弹性钢片82挤压压球81,压球81的外表面与夹板80的外表面之间的压力增大,夹块70与转板75之间的压力增大,转角减小,顶杆63向上运动,钢索62带动折叠杆53向内折叠,活塞板64向上运动,套筒60内部气压增大,高压气体经气缸50和导气管311注入卡紧机构30和排气机构32中,气体反馈,增大了卡紧机构30的压力,在完成自锁的同时,也增加了机构的稳定性,解决了传统阀门把手接口处容易松动的问题。
卡爪52包括夹块70,夹块70的外表面活动连接有推拉杆71,推拉杆71的左端通过限位槽72与夹块70的内表面滑动连接,限位槽72开设在夹块70的壁中,夹块70的正面固定连接有平衡块73,平衡块73的右侧设置有限位机构74,限位机构74右侧的外表面固定连接有转板75,转板75的外表面与顶杆63的底端转动连接。
限位机构74包括夹板80,夹板80的右侧设置有压球81,压球81的外表面固定连接有活动杆83,活动杆83的两侧设置有弹性钢片82,弹性钢片82的上表面与夹板80的外表面固定连接,弹性钢片82的下表面固定连接有连接板84,连接板84的右侧设置有限位板85,限位板85的外表面与活动杆83的底端固定连接,活动杆83的外表面与连接板84的内表面滑动连接。
工作原理:在使用时,通过在转动机构3的内部安装卡紧机构30,当螺栓插入时,螺栓推动转头303转动,转头303采用类三角形的弧形外缘,使得活动板301在上下运动的同时伴随一定角度的转动,活动块40受压力作用绕转轴42转动,缓冲条41弯曲,垂杆302上下往复运动活动板301挤压其顶部的空间,在气压作用下,活动板301左右两侧的受力逐渐趋于平衡,螺栓继续深入,在弧形外缘的下压力和气体的支撑力作用下,转头303对螺栓的夹紧力逐渐增大,并且由于垂杆302可上下运动,可以适应不同尺寸的螺栓,增加了灵活性;
当螺栓插入自锁机构312的底部时,卡爪52受向上的压力,夹板80向右倾斜,弹性钢片82挤压压球81,压球81的外表面与夹板80的外表面之间的压力增大,夹块70与转板75之间的压力增大,转角减小,顶杆63向上运动,钢索62带动折叠杆53向内折叠,活塞板64向上运动,套筒60内部气压增大,高压气体经气缸50和导气管311注入卡紧机构30和排气机构32中,气体反馈,增大了卡紧机构30的压力,在完成自锁的同时,也增加了机构的稳定性;
当螺栓完全进入转动机构3内部时,自锁机构312右侧的空气被压缩,拉动排气开关325,高压气体从T型管324流出,同时,密封板322向右运动,弯板323受密封板322的压力作用向外罩321的内表面靠近,外罩321与弯板323之间的空间减小,气体压力增大,高压气体反向流回连接机构31和卡紧机构30内部,不借助外力,只利用安装把手时产生的力,增加卡紧和自锁效果,拆卸时,拉出排气开关325,使内外气压平衡,内部压力减小。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气动式自锁阀门把手,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的外表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的外表面固定连接有转动机构(3),所述转动机构(3)包括卡紧机构(30),所述卡紧机构(30)的右侧固定连接有连接机构(31),所述连接机构(31)的右侧固定连接有排气机构(32),所述卡紧机构(30)的内表面滑动连接有活动板(301),所述活动板(301)的下表面固定连接有垂杆(302),所述垂杆(302)的底端转动连接有转头(303),所述连接机构(31)的壁中固定连接有导气管(311),所述导气管(311)的底部活动连接有自锁机构(312),所述自锁机构(312)呈水平排布,所述排气机构(32)包括外罩(321),所述外罩(321)的内部活动连接有密封板(322),所述密封板(322)的外表面活动连接有弯板(323),所述弯板(323)的外表面与外罩(321)的内表面固定连接,所述弯板(323)的顶部设置有排气开关(325),所述排气开关(325)左侧的外表面与密封板(322)右侧的外表面固定连接,所述密封板(322)的壁中固定连接有T型管(324),所述T型管(324)的左端贯穿密封板(322)的外表面,所述T型管(324)的右端贯穿排气开关(325)的外表面,所述排气开关(325)的外表面活动连接有弹性限位销(326)。
2.根据权利要求1所述的一种气动式自锁阀门把手,其特征在于:所述转头(303)包括活动块(40),所述活动块(40)的外表面固定连接有缓冲条(41),所述活动块(40)的右侧固定连接有转轴(42),所述转轴(42)的顶部与垂杆(302)的底端转动连接,所述活动块(40)环绕在转轴(42)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种气动式自锁阀门把手,其特征在于:所述自锁机构(312)包括气缸(50),所述气缸(50)的顶部与导气管(311)的内表面连通,所述气缸(50)的底部固定连接有弹性机构(51),所述弹性机构(51)的底部活动连接有卡爪(52),所述卡爪(52)的两侧卡接有折叠杆(53),所述折叠杆(53)外表面的中部活动连接有滑轮(54),所述折叠杆(53)的顶端与连接机构(31)的内表面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种气动式自锁阀门把手,其特征在于:所述弹性机构(51)包括套筒(60),所述套筒(60)的顶部活动连接有滚珠(61),所述滚珠(61)的外表面卡接有钢索(62),所述滚珠(61)的底部转动连接有顶杆(63),所述顶杆(63)的外表面固定连接有活塞板(64),所述活塞板(64)的外表面与套筒(60)的内表面滑动连接,所述活塞板(64)的顶部固定连接有压缩弹簧(65),所述压缩弹簧(65)的顶部与套筒(60)的内表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种气动式自锁阀门把手,其特征在于:所述卡爪(52)包括夹块(70),所述夹块(70)的外表面活动连接有推拉杆(71),所述推拉杆(71)的左端通过限位槽(72)与夹块(70)的内表面滑动连接,所述限位槽(72)开设在夹块(70)的壁中,所述夹块(70)的正面固定连接有平衡块(73),所述平衡块(73)的右侧设置有限位机构(74),所述限位机构(74)右侧的外表面固定连接有转板(75),所述转板(75)的外表面与顶杆(63)的底端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种气动式自锁阀门把手,其特征在于:所述限位机构(74)包括夹板(80),所述夹板(80)的右侧设置有压球(81),所述压球(81)的外表面固定连接有活动杆(83),所述活动杆(83)的两侧设置有弹性钢片(82),所述弹性钢片(82)的上表面与夹板(80)的外表面固定连接,所述弹性钢片(82)的下表面固定连接有连接板((84)),所述连接板((84))的右侧设置有限位板(85),所述限位板(85)的外表面与活动杆(83)的底端固定连接,所述活动杆(83)的外表面与连接板(84)的内表面滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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