CN216072425U - 拉胶裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯包胶领域，具体涉及一种拉胶裁切装置，包括转动安装在机架上的胶卷；所述机架上设置有换向件、夹持机构、裁切机构、拉胶机构；从胶卷上引出的胶带绕过换向件后进入夹持机构，胶带与换向件接触的一面为光面；所述夹持机构包括一对能够开合的夹持块，夹持块与胶带的胶面接触的部位设置有若干个夹持凸起；所述拉胶机构包括一对能够开合的拉胶夹持块，拉胶夹持块与胶带的胶面接触的部位设置有若干个拉胶夹持凸起；所述裁切机构能够将夹持在夹持机构与拉胶机构之间的胶带切断。本实用新型的优点在于：相对于现有技术，在进行电芯包胶时，拉胶裁切过程中胶带胶面粘接性能受影响较小，且在包胶时胶带较容易挣脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯包胶领域，具体涉及一种拉胶裁切装置。
背景技术
电芯包胶大致过程为：将带卷上的胶带拉出，夹持胶带，然后利用包胶头吸住胶带，随后进行裁切，裁切后进行包胶，例如公开号为CN110212252A的中国发明专利申请公开了一种包胶机，包括电芯移栽组件、折胶滚胶组件和拉胶组件，拉胶组件包括裁胶机构、吸胶机构和胶带夹持测量机构，折胶滚胶组件包括折胶机构和滚胶机构，电芯移栽组件用于驱动电芯移动至拉胶组件和折胶滚胶组件处。现有技术中的胶带放卷过程中，胶带的胶面会与换向辊等换向部件接触，胶面粘接性能受到一定程度影响，另外在夹持胶带时，胶带的胶面也会与夹持块接触，且接触面积较大时胶带不易挣脱，不利于后续包胶。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：
现有技术中在进行电芯包胶时，拉胶裁切过程中胶带胶面会与其他部件接触而影响粘接性能以及在包胶时胶带不易挣脱的技术问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种拉胶裁切装置，包括转动安装在机架上的胶卷；
所述机架上设置有换向件、夹持机构、裁切机构、拉胶机构；
从胶卷上引出的胶带绕过换向件后进入夹持机构，胶带与换向件接触的一面为光面；
所述夹持机构包括一对能够开合的夹持块，夹持块与胶带的胶面接触的部位设置有若干个夹持凸起；
所述拉胶机构包括一对能够开合的拉胶夹持块，拉胶夹持块与胶带的胶面接触的部位设置有若干个拉胶夹持凸起；
所述裁切机构能够将夹持在夹持机构与拉胶机构之间的胶带切断。
本实用新型中的拉胶裁切装置在实际应用时，从胶卷上引出的胶带绕过换向件后进入夹持机构，胶带被夹持在夹持机构的夹持块中，且胶带端部从夹持机构伸出，拉胶机构移动至胶带端部处，拉胶夹持块夹持住胶带端部，随后夹持块松开，由于夹持块与胶带的胶面接触的部位设置有若干个夹持凸起，因而在夹持块松开松开时，胶面容易脱落，相比于胶面粘接在平面上更加容易脱落，随后拉胶机构拉动胶带实现拉胶操作，拉出预设长度后，夹持机构夹持住胶带，此时根据实际应用情况，可通过外设机构固定住胶带，例如通过包胶头固定住胶带，随后裁切机构将夹持在夹持机构与拉胶机构之间的胶带切断，随后拉胶机构的拉胶夹持块松开，由于拉胶夹持块与胶带的胶面接触的部位设置有若干个拉胶夹持凸起，所以胶面较为容易脱落，切断后的胶带则可用于包胶，相对于现有技术，在进行电芯包胶时，拉胶裁切过程中胶带胶面粘接性能受影响较小，且在包胶时胶带较容易挣脱。
优化的，所述胶卷至少设置两个，所有胶卷引出的胶带绕过换向件后并列进入夹持机构。
胶卷设置多个，能够一次实现多条胶带拉胶裁切操作，效率较高且能够满足实际需求。
优化的，所述换向件包括设置在机架上的导向轴，导向轴上转动安装有导胶套，导胶套上设置有一对限位环，胶带绕过导胶套且位于两限位环之间。
优化的，所述夹持机构还包括设置在机架上的夹持块驱动机构；
所述夹持机构的一对夹持块中，其中一个固定设置在机架上，另一个夹持块设置在夹持块驱动机构的活动端，所述夹持块驱动机构能够驱动夹持块与另一夹持块实现开合动作。
优化的，与胶带的胶面接触的夹持块上设置有吹气孔，吹气孔与外设的吹起设备连接，吹气孔能够向胶带吹起以使胶带脱离夹持块。
当需要松开胶带时，夹持块分开后，通过吹气孔向胶带胶面吹气，方便胶带脱落。
优化的，所述裁切机构包括设置在机架上的切刀驱动机构，切刀驱动机构上设置有切刀，切刀的刀刃朝向胶带的胶面。
优化的，所述切刀的刀刃设置有锯齿。
优化的，所述拉胶机构包括设置在机架上的拉胶驱动机构，拉胶驱动机构的活动端设置有夹爪气缸，两拉胶夹持块分别设置在夹爪气缸的两个活动端上，夹爪气缸能够驱动两拉胶夹持块夹紧或者松开，拉胶驱动机构能够驱动夹爪气缸移动。
拉胶驱动机构带动夹爪气缸移动至被夹持在夹持机构上的胶带处，夹爪气缸驱动两拉胶夹持块夹持住胶带，然后拉胶驱动机构带动夹爪气缸将胶带拉出，其整体结构简单，动作可靠。
优化的，所述拉胶驱动机构的活动端设置有夹爪气缸固定架，所述夹爪气缸固定架上设置有长孔，所述夹爪气缸通过螺钉安装在长孔中。
优化的，所述拉胶驱动机构采用模组，所述夹爪气缸设置在模组的滑台上。
本实用新型的优点在于：
1.本实用新型中的拉胶裁切装置在实际应用时，从胶卷上引出的胶带绕过换向件后进入夹持机构，胶带被夹持在夹持机构的夹持块中，且胶带端部从夹持机构伸出，拉胶机构移动至胶带端部处，拉胶夹持块夹持住胶带端部，随后夹持块松开，由于夹持块与胶带的胶面接触的部位设置有若干个夹持凸起，因而在夹持块松开松开时，胶面容易脱落，相比于胶面粘接在平面上更加容易脱落，随后拉胶机构拉动胶带实现拉胶操作，拉出预设长度后，夹持机构夹持住胶带，此时根据实际应用情况，可通过外设机构固定住胶带，例如通过包胶头固定住胶带，随后裁切机构将夹持在夹持机构与拉胶机构之间的胶带切断，随后拉胶机构的拉胶夹持块松开，由于拉胶夹持块与胶带的胶面接触的部位设置有若干个拉胶夹持凸起，所以胶面较为容易脱落，切断后的胶带则可用于包胶，相对于现有技术，在进行电芯包胶时，拉胶裁切过程中胶带胶面粘接性能受影响较小，且在包胶时胶带较容易挣脱。
2.胶卷设置多个，能够一次实现多条胶带拉胶裁切操作，效率较高且能够满足实际需求。
3.当需要松开胶带时，夹持块分开后，通过吹气孔向胶带胶面吹气，方便胶带脱落。
4.拉胶驱动机构带动夹爪气缸移动至被夹持在夹持机构上的胶带处，夹爪气缸驱动两拉胶夹持块夹持住胶带，然后拉胶驱动机构带动夹爪气缸将胶带拉出，其整体结构简单，动作可靠。
附图说明
图1-3为本实用新型实施例中拉胶裁切装置的立体图；
图4、5分别为图3中A、B的局部放大图；
图6为本实用新型实施例中拉胶裁切装置的立体图(隐藏部分机架)；
图7为图6中C的局部放大图；
图8为本实用新型实施例中拉胶裁切装置的侧视图；
图9为本实用新型实施例中拉胶裁切装置的俯视图；
其中，
机架-1；
胶卷-51；胶带-511；
换向件-52；导向轴-521；导胶套-522；限位环-523；
夹持机构-53；夹持块-531；夹持块驱动机构-532；夹持凸起-5311；
裁切机构-54；切刀驱动机构-541；切刀-542；
拉胶机构-55；拉胶夹持块-551；拉胶驱动机构-552；夹爪气缸-553；夹爪气缸固定架-554；拉胶夹持凸起-5511；长孔-5541。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种拉胶裁切装置，包括机架1、胶卷51、换向件52、夹持机构53、裁切机构54、拉胶机构55。
本实施例中，所述机架1的主要作用是为其余各零部件提供安装位置，机架1不限于特定形状，只要能够满足将各零部件按照要求安装、配合，并实现相应功能即可。
如图1、8、9所示，所述胶卷51转动安装在机架1上；所述胶卷51至少设置两个，本实施例中，所述胶卷51设置三个，三个胶卷51的转轴平行且均沿水平方向。
如图1所示，所述机架1上设置有换向件52、夹持机构53、裁切机构54、拉胶机构55。
从胶卷51上引出的胶带511绕过换向件52后进入夹持机构53，胶带511与换向件52接触的一面为光面；具体的，所有胶卷51引出的胶带511绕过换向件52后并列进入夹持机构53。
如图1所示，所述换向件52包括设置在机架1上的导向轴521，导向轴521上转动安装有导胶套522，导胶套522上设置有一对限位环523，胶带511绕过导胶套522且位于两限位环523之间。本实施例中，所述导向轴521平行于胶卷51的转轴，导胶套522为圆筒形，其通过轴承转动安装在导向轴521上，两限位环523分别固定在导胶套522的两端，本实施例中，所述导胶套522设置三个，分别与三个胶卷51对应。
如图3、4所示，所述夹持机构53包括一对能够开合的夹持块531，夹持块531位于导向轴521下方，夹持块531的开合方向沿水平方向且垂直于导向轴521，夹持块531与胶带511的胶面接触的部位设置有若干个夹持凸起5311。
如图3、4所示，所述夹持机构53还包括设置在机架1上的夹持块驱动机构532；所述夹持机构53的一对夹持块531中，其中一个固定设置在机架1上，另一个夹持块531设置在夹持块驱动机构532的活动端，所述夹持块驱动机构532能够驱动夹持块531与另一夹持块531实现开合动作。本实施例中，所述夹持块531为矩形板状结构，所述夹持块驱动机构532采用气缸，其中一个夹持块531固定设置在气缸的活动端上，另一个夹持块531上设置有夹持凸起5311，夹持凸起5311的截面为矩形或者圆形均可，夹持凸起5311按照矩形阵列的方式分布在夹持块531上，夹持凸起5311采用软性材质制成，如橡胶、硅胶等。夹持凸起5311设置三组，分别与三个胶带对应。
进一步的，与胶带511的胶面接触的夹持块531上设置有吹气孔(图中未示出)，吹气孔与外设的吹起设备连接，吹气孔能够向胶带511吹起以使胶带511脱离夹持块531。吹气孔可设置多个，吹气孔按照矩形阵列的方式分布在夹持块531上。
如图3、5-7所示，所述拉胶机构55包括一对能够开合的拉胶夹持块551，拉胶夹持块551与胶带511的胶面接触的部位设置有若干个拉胶夹持凸起5511；拉胶夹持凸起5511的截面为矩形或者圆形，拉胶夹持凸起5511按照矩形阵列的方式分布在对应的拉胶夹持块551，拉胶夹持凸起5511可采用软质材料制成，如硅胶、橡胶等。
如图2、6所示，所述拉胶机构55包括设置在机架1上的拉胶驱动机构552，拉胶驱动机构552的活动端设置有夹爪气缸553，两拉胶夹持块551分别设置在夹爪气缸553的两个活动端上，夹爪气缸553能够驱动两拉胶夹持块551夹紧或者松开，拉胶驱动机构552能够驱动夹爪气缸553移动。
具体的，如图6所示，所述拉胶驱动机构552的活动端设置有夹爪气缸固定架554，所述夹爪气缸固定架554上设置有长孔5541，所述夹爪气缸553通过螺钉安装在长孔5541中。本实施例中所述夹爪气缸553设置三组，分别对应三个胶带。
如图2所示，本实施例中，所述拉胶驱动机构552采用模组，所述夹爪气缸553设置在模组的滑台上，具体的，所述夹爪气缸553通过夹爪气缸固定架554安装在滑台上，滑台的滑动方向沿竖直方向。
所述裁切机构54能够将夹持在夹持机构53与拉胶机构55之间的胶带511切断。
具体的，如图3、4所示，所述裁切机构54包括设置在机架1上的切刀驱动机构541，切刀驱动机构541上设置有切刀542，切刀542的刀刃朝向胶带511的胶面。所述切刀542的刀刃设置有锯齿。
如图3、4所示，本实施例中，所述切刀驱动机构541采用气缸，气缸的伸缩方向平行于夹持机构53的开合方向，气缸的活动端设置有C形刀架，所述切刀542安装在C形刀架上，切刀542平行于导向轴521，切刀542的刀刃朝向C形刀架内侧，且未切断时，拉出的胶带位于C形刀架开口中，C形刀架内部空间能够容纳拉胶夹持块551穿过以实现顺利拉胶。
工作原理：
如图1所示，本实用新型中的拉胶裁切装置在实际应用时，从胶卷51上引出的胶带511绕过换向件52后进入夹持机构53，胶带511被夹持在夹持机构53的夹持块531中，且胶带511端部从夹持机构53伸出，拉胶机构55移动至胶带511端部处，拉胶夹持块551夹持住胶带511端部，随后夹持块531松开，由于夹持块531与胶带511的胶面接触的部位设置有若干个夹持凸起5311，因而在夹持块531松开松开时，胶面容易脱落，相比于胶面粘接在平面上更加容易脱落，随后拉胶机构55拉动胶带511实现拉胶操作，拉出预设长度后，夹持机构53夹持住胶带511，此时根据实际应用情况，可通过外设机构固定住胶带511，例如通过包胶头固定住胶带511，随后裁切机构54将夹持在夹持机构53与拉胶机构55之间的胶带511切断，随后拉胶机构55的拉胶夹持块551松开，由于拉胶夹持块551与胶带511的胶面接触的部位设置有若干个拉胶夹持凸起5511，所以胶面较为容易脱落，切断后的胶带则可用于包胶，相对于现有技术，在进行电芯包胶时，拉胶裁切过程中胶带胶面粘接性能受影响较小，且在包胶时胶带较容易挣脱。
胶卷51设置多个，能够一次实现多条胶带拉胶裁切操作，效率较高且能够满足实际需求。
当需要松开胶带时，夹持块531分开后，通过吹气孔向胶带胶面吹气，方便胶带脱落。
拉胶驱动机构552带动夹爪气缸553移动至被夹持在夹持机构53上的胶带处，夹爪气缸553驱动两拉胶夹持块551夹持住胶带，然后拉胶驱动机构552带动夹爪气缸553将胶带拉出，其整体结构简单，动作可靠。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种拉胶裁切装置，其特征在于：包括转动安装在机架(1)上的胶卷(51)；
所述机架(1)上设置有换向件(52)、夹持机构(53)、裁切机构(54)、拉胶机构(55)；
从胶卷(51)上引出的胶带(511)绕过换向件(52)后进入夹持机构(53)，胶带(511)与换向件(52)接触的一面为光面；
所述夹持机构(53)包括一对能够开合的夹持块(531)，夹持块(531)与胶带(511)的胶面接触的部位设置有若干个夹持凸起(5311)；
所述拉胶机构(55)包括一对能够开合的拉胶夹持块(551)，拉胶夹持块(551)与胶带(511)的胶面接触的部位设置有若干个拉胶夹持凸起(5511)；
所述裁切机构(54)能够将夹持在夹持机构(53)与拉胶机构(55)之间的胶带(511)切断。
2.根据权利要求1所述的拉胶裁切装置，其特征在于：所述胶卷(51)至少设置两个，所有胶卷(51)引出的胶带(511)绕过换向件(52)后并列进入夹持机构(53)。
3.根据权利要求1所述的拉胶裁切装置，其特征在于：所述换向件(52)包括设置在机架(1)上的导向轴(521)，导向轴(521)上转动安装有导胶套(522)，导胶套(522)上设置有一对限位环(523)，胶带(511)绕过导胶套(522)且位于两限位环(523)之间。
4.根据权利要求1所述的拉胶裁切装置，其特征在于：所述夹持机构(53)还包括设置在机架(1)上的夹持块驱动机构(532)；
所述夹持机构(53)的一对夹持块(531)中，其中一个固定设置在机架(1)上，另一个夹持块(531)设置在夹持块驱动机构(532)的活动端，所述夹持块驱动机构(532)能够驱动夹持块(531)与另一夹持块(531)实现开合动作。
5.根据权利要求1所述的拉胶裁切装置，其特征在于：与胶带(511)的胶面接触的夹持块(531)上设置有吹气孔，吹气孔与外设的吹起设备连接，吹气孔能够向胶带(511)吹起以使胶带(511)脱离夹持块(531)。
6.根据权利要求1所述的拉胶裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(54)包括设置在机架(1)上的切刀驱动机构(541)，切刀驱动机构(541)上设置有切刀(542)，切刀(542)的刀刃朝向胶带(511)的胶面。
7.根据权利要求6所述的拉胶裁切装置，其特征在于：所述切刀(542)的刀刃设置有锯齿。
8.根据权利要求1所述的拉胶裁切装置，其特征在于：所述拉胶机构(55)包括设置在机架(1)上的拉胶驱动机构(552)，拉胶驱动机构(552)的活动端设置有夹爪气缸(553)，两拉胶夹持块(551)分别设置在夹爪气缸(553)的两个活动端上，夹爪气缸(553)能够驱动两拉胶夹持块(551)夹紧或者松开，拉胶驱动机构(552)能够驱动夹爪气缸(553)移动。
9.根据权利要求8所述的拉胶裁切装置，其特征在于：所述拉胶驱动机构(552)的活动端设置有夹爪气缸固定架(554)，所述夹爪气缸固定架(554)上设置有长孔(5541)，所述夹爪气缸(553)通过螺钉安装在长孔(5541)中。
10.根据权利要求8或者9所述的拉胶裁切装置，其特征在于：所述拉胶驱动机构(552)采用模组，所述夹爪气缸(553)设置在模组的滑台上。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |