CN216068376U - 一种模具行位镶针延时活动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具行位镶针延时活动结构，其涉及模具领域，其包括设置有若干个第一通孔的镶件、与镶件固定连接的行位座、设置在镶件和行位座之间的固定板、固定在行位座上的镶针、固定在固定板上的司筒以及设置在镶件和固定板之间的弹簧；所述司筒在第一通孔内自由滑动，所述镶针在司筒内自由滑动；注塑时，所述镶针穿过司筒并位于所述第一通孔内，以形成产品上的长柱子的成型区，所述司筒的端面为产品上的长柱子的端面限位成型区；脱模时，先驱使所述镶针和镶件从产品上脱离，在镶件脱离至一定位置时，所述弹簧驱使司筒从产品上脱离，本实用新型解决现有技术中脱模时产品与镶针相粘导致产品变形的技术问题。

Description

一种模具行位镶针延时活动结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具行位镶针延时活动结构。

背景技术

现在，很多产品的侧面都会设计有柱子，并且柱子很长，于是在制作这种产品的时候，需要在上模和下模的侧面做镶件，在镶件上做镶针，使得注塑时形成柱子的中空，镶针和镶件一同形成长柱子成型区。但是由于柱子较长，脱膜时，柱子容易与镶针相粘。现有技术是在镶针上做抛光处理，但这种方法不能完全使柱子与镶针完好脱离，柱子仍有粘合镶针的不确定性，产品容易变形，不良品高，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种模具行位镶针延时活动结构，其解决现有技术中脱模时产品与镶针相粘导致产品变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模具行位镶针延时活动结构，包括设置有若干个第一通孔的镶件、与镶件固定连接的行位座、设置在镶件和行位座之间的固定板、固定在行位座上的镶针、固定在固定板上的司筒以及设置在镶件和固定板之间的弹簧；所述司筒在第一通孔内自由滑动，所述镶针在司筒内自由滑动；注塑时，所述镶针穿过司筒并位于所述第一通孔内，以形成产品上的长柱子的成型区，所述司筒的端面为产品上的长柱子的端面限位成型区；脱模时，先驱使所述镶针和镶件从产品上脱离，在镶件脱离至一定位置时，所述弹簧驱使司筒从产品上脱离。

上述技术方案中，其还包括固定在固定板上并贯穿固定板的托针，所述行位座上设置有第二通孔，所述托针的一端在第二通孔内滑动连接。

上述技术方案中，所述镶件上设置有第三通孔，所述托针的一端在第三通孔内滑动连接。

上述技术方案中，所述镶件上设置有用于对固定板进行避让的第一避让槽，所述行位座上设置有用于对固定板进行避让的第二避让槽。

上述技术方案中，所述第一避让槽内设置有用于容纳弹簧的容纳槽。

上述技术方案中，所述镶针上设置有限位块，当所述镶针穿过第二通孔并到位时，所述限位块将抵靠在固定板上。

上述技术方案中，其还包括斜导柱，所述行位座上设置有第四通孔，所述斜导柱带动行位座移动。

上述技术方案中，其还包括与行位座传动连接的铲机，所述铲机上设置有用于限制托针移动的限位端面，所述限位端面与铲机的运动方向平行。

上述技术方案中，所述限位端面靠近后模的末端向外延伸有斜面，所述斜面与限位端面之间的二面角为钝角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

使用本技术方案的延时活动结构时，镶件上设置有第一通孔，固定板的一端设置有司筒，行位座上设置有镶针，行位座和镶件相互固定，固定板和镶件之间设置有弹簧。注塑前，先将镶针穿过司筒并位于在司筒内，接着将司筒以及位于司筒内的镶针一起穿过镶件并位于在第一通孔内，此时将镶件与产品以及模具相固定，将可以进行注塑；注塑中，镶件形成柱子的整体，镶针使得柱子形成中空，司筒形成柱子的端面；脱模时，司筒不移动，先驱使镶针和镶件从产品上脱离，此时由于司筒抵靠在产品上，镶针脱离产品的时候，产品上的柱子的端面被司筒顶着，柱子就不会随着镶针的脱离而变形。当镶件和镶针脱离至一定位置时，镶件和固定板之间的弹簧将会触碰到镶件和固定板，此时才驱使司筒在产品上脱离。本技术方案通过司筒抵靠在产品上，可以防止镶针脱离时产品会变形，解决开模时产品与镶针相粘导致产品变形的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种模具行位镶针延时活动结构的第一分解图；

图2是本实用新型提供的一种模具行位镶针延时活动结构的第二分解图；

图3是本实用新型提供的一种模具行位镶针延时活动结构的第三分解图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种模具行位镶针延时活动结构，其包括镶件1、行位座2、固定板3、镶针4、司筒5以及弹簧6。行位座2和镶件1相互固定。固定板3设置在行位座2和镶件1之间。固定板3的一端设置有司筒5，镶件1上设置有若干个第一通孔11，司筒5在第一通孔11内自由滑动；行位座2上设置有镶针4，镶针4在司筒5内自由滑动。固定板3和镶件1 之间设置有弹簧6。注塑前，先将镶针4穿过司筒5并位于在司筒5内，接着将司筒5以及位于司筒5内的镶针4一起穿过镶件1并位于在第一通孔11内，此时将镶件1与产品以及模具相对固定后，将可以进行注塑；注塑中，镶件1形成柱子的整体，镶针4使得柱子形成中空，司筒5形成柱子的端面51；脱模时，司筒5不移动，先驱使镶针4和镶件1从产品上脱离，此时由于司筒5抵靠在产品上，镶针4脱离产品的时候，产品上的柱子的端面51被司筒 5顶着，柱子就不会随着镶针4的脱离而变形。当镶件1和镶针4脱离至一定位置时，镶件1和固定板3之间的弹簧6将会触碰到镶件1和固定板3，此时弹簧6将驱使司筒5在产品上脱离。本技术方案通过司筒5抵靠在产品上，可以防止镶针4脱离时产品会变形，解决脱模时产品与镶针4相粘导致产品变形的问题。

本实施例还包括托针7。托针7固定在固定板3上并贯穿固定板3。另外，行位座2上设置有第二通孔21，镶件1上设置有第三通孔14，托针7的两端分别位于第二通孔21和第三通孔14内自由滑动。接着，镶件 1上设置有第一避让槽12，行位座2上设置有第二避让槽23，固定板3在弹簧6驱使运动或者复位时将在第一避让槽12和第二避让槽23之间运动。本实施例结构紧凑，镶件1和行位座2包围住固定板3，使得固定板3在第一避让槽12和第二避让槽23之间运动，既可以保护设置在行位座2上的镶针4以及设置在固定板3上的司筒5，不受灰尘等其他外界因素的干扰，还便于镶针4在司筒5内滑动。本实施例的第一避让槽12内设置有用于容纳弹簧6的容纳槽121。弹簧6的一端优选固定在固定板3上，其另一端嵌入容纳槽121内。

本实施例还包括斜导柱9和铲机10，行位座2上设置有第四通孔22，斜导柱9带动行位座2移动。铲机10与行位座2传动连接的，其中，铲机10上设置有用于限定托针7移动的限位端面101，限位端面101的位置方向与铲机10的运动方向平行，限位端面101靠近后模的末端向外延伸有斜面102，斜面102与限位端面101之间的二面角为钝角设置。另外，第二通孔21贯穿行位座2本体，注塑时，托针7位于第二通孔21内的一端抵靠在限位端面101上，行位座2上设置有与铲机10上的斜面102贴合。具体而言，脱膜时，将斜导柱9拔起来，此时铲机10也会向上运动，行位座2将随着斜导柱9和铲机10的脱离而往后移动，镶件1也随着行位座2的移动而移动，此时托针7的末端抵靠在限位端面101上，因此托针7不会移动，而固定块3也不会移动。当铲机10向上移动且限位端面 101解除了对托针7的末端的限制时，当弹簧6触碰到镶件1时，弹簧6 将会驱使固定板3向后移动。脱膜过程中，因为铲机10上设置的斜面102 与行位座2的底端相贴合，所以在铲机10移动过程中，不会对行位座2 的移动进行限制。开启注塑时，铲机10向下运动，斜面102将会驱使托针7和行位座2复位，此时斜导柱9也会向下并向第四通孔22内移动，斜导柱9可以提高行位座2直线移动精度，提高镶件1和上下模具的配合精度。本实施例结构紧凑，复位注塑使用和脱膜时的操作简单，通过操作铲机10就能使用、脱膜和复位。

镶针4上设置有限位块41，当镶针4穿过司筒5并到位时，限位块 41将抵靠在固定板3上，这样可以控制镶针4穿过司筒5时与镶件1端面的相对位置，避免镶针4移动过多，造成产品形成柱子时的误差。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模具行位镶针延时活动结构，其特征在于，包括设置有若干个第一通孔(11)的镶件(1)、与镶件(1)固定连接的行位座(2)、设置在镶件(1)和行位座(2)之间的固定板(3)、固定在行位座(2)上的镶针(4)、固定在固定板(3)上的司筒(5)以及设置在镶件(1)和固定板(3)之间的弹簧(6)；

所述司筒(5)在第一通孔(11)内自由滑动，所述镶针(4)在司筒(5)内自由滑动；

注塑时，所述镶针(4)穿过司筒(5)并位于所述第一通孔(11)内，以形成产品上的长柱子的成型区，所述司筒(5)的端面(51)为产品上的长柱子的端面限位成型区。

2.根据权利要求1所述的一种模具行位镶针延时活动结构，其特征在于，其还包括固定在固定板(3)上并贯穿固定板(3)的托针(7)，所述行位座(2)上设置有第二通孔(21)，所述托针(7)的一端在第二通孔(21)内滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具行位镶针延时活动结构，其特征在于，所述镶件(1)上设置有第三通孔(14)，所述托针(7)的一端在第三通孔(14)内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具行位镶针延时活动结构，其特征在于，所述镶件(1)上设置有用于对固定板(3)进行避让的第一避让槽(12)，所述行位座(2)上设置有用于对固定板(3)进行避让的第二避让槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种模具行位镶针延时活动结构，其特征在于，所述第一避让槽(12)内设置有用于容纳弹簧(6)的容纳槽(121)。

6.根据权利要求1所述的一种模具行位镶针延时活动结构，其特征在于，所述镶针(4)上设置有限位块(41)，当所述镶针(4)穿过第二通孔(21)并到位时，所述限位块(41)将抵靠在固定板(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种模具行位镶针延时活动结构，其特征在于，其还包括斜导柱(9)，所述行位座(2)上设置有第四通孔(22)，所述斜导柱(9)带动行位座(2)移动。

8.根据权利要求1所述的一种模具行位镶针延时活动结构，其特征在于，其还包括与行位座(2)传动连接的铲机(10)，所述铲机(10)上设置有用于限制托针(7)移动的限位端面(101)，所述限位端面(101)与铲机(10)的运动方向平行。

9.根据权利要求8所述的一种模具行位镶针延时活动结构，其特征在于，所述限位端面(101)靠近后模的末端向外延伸有斜面(102)，所述斜面(102)与限位端面(101)之间的二面角为钝角设置。

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