CN210082299U - 一种模具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工模具领域，涉及一种模具组件。本实用新型将滑块抽芯方式改成两边对半分，通过滑块带动移动单元上的第一板和第二板相对或者相向运动，可有效缩短抽芯行程，同时在长时间生产第一板和第二板运行平稳，有效保证模仁不会损伤，提高产品生产质量以及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工模具领域，涉及一种模具组件。
背景技术
大多数的包胶产品在生产初期都是通过包胶成型来完成包裹加工，基本都是属于一次成型，然而这种成型方式，但是在模具合模时，模具采用一侧滑块抽芯，由于行程很长且在长时间生产滑块尾部经常撞伤模仁，无法正常生产，严重影响包胶产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种缩短抽芯行程，有效保证模仁不会损伤，生产效率高的模具组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种模具组件，包括公模、母模、下模座和上模座，所述公模固定安装于下模座，所述母模安装于所述上模座，所述上模座上设置有注塑口，所述公模上设置有用于容置注塑产品的模具型腔；
所述下模座上设置有两抽芯部件，所述抽芯部件包括第一板和第二板，所述第一板端部设置有卡槽，所述第二板端部上设置有与所述卡槽相匹配的卡块，所述第一板和第二板端部均与移动单元驱动连接，所述移动单元上穿设有滑块，所述滑块与上模座连接，所述滑块包括第一杆和第二杆，所述第一杆与第二杆呈钝角设置，所述滑块上下运动带动第一板和第二板往复运动。
优选的，所述第一杆与第二杆之间所呈角度为160°。
优选的，所述移动单元包括滑套以及导向块，所述滑套上开设有滑槽，所述滑块穿设在所述滑槽上，所述导向块上设置有导槽，所述第一板穿设在所述导槽上，所述滑套上设有T型槽，所述导向块上设置有与所述T型槽相匹配的T型块。
优选的，所述注塑口底部设置有注胶管路，所述公模上设置有与所述注胶管路匹配的导胶块，所述导胶块两侧均设置有出胶口，所述出胶口从边缘对注塑产品注胶；所述导胶块内开设有牛角进胶口，所述牛角进胶口从中间对注塑产品注胶。
优选的，所述第一杆与第二杆为一体成型结构。
优选的，所述公模与所述下模座通过定位柱连接，所述母模上开设有与所述定位柱相匹配的定位孔。
优选的，所述公模每个侧边设置有定位槽，所述定位槽上设有定位块，所述定位块上设置有定位凸起，所述母模上设置有与所述定位凸起相匹配的限位槽。
优选的，所述母模四角处设置有立柱，所述公模上设置有与所述立柱相匹配的通孔。
优选的，所述公模上设置有顶出组件，所述顶出组件包括托板、推板、顶针、回位针以及弹簧，所述推板设置在所述托板上，所述托板设置在所述下模座上，所述推板四角处设置有回位针，所述回位针穿设在所述公模上，所述弹簧套设在所述回位针上，所述模具型腔上开设有通孔，所述顶针穿设在所述通孔上，所述顶针另一端与推板连接。
优选的，所述顶出组件还包括限位柱，所述限位柱设置在所述推板上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将滑块抽芯方式改成两边对半分，通过滑块带动移动单元上的第一板和第二板相对或者相向运动，可有效缩短抽芯行程，同时在长时间生产第一板和第二板运行平稳，有效保证模仁不会损伤，提高产品生产质量以及生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种模具组件结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的立体示意图。
图中标号说明：1、上模座；11、注塑口；12、注胶管路；13、导胶块；14、注胶口；15、牛角进胶口；16、出胶口；2、导向块；21、滑套；22、第二板；23、第一板；24、第一杆；25、第二杆；3、母模；4、下模座；41、公模；42、托板；43、推板；44、顶针；45、限位柱；46、回位针；47、弹簧；5、注塑产品；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-3所示，一种模具组件，包括公模41、母模3、下模座4和上模座1，所述公模41固定安装于下模座4，所述母模3安装于所述上模座1，所述上模座1上设置有注塑口11，所述公模41上设置有用于容置注塑产品5的模具型腔；
所述下模座4上设置有两抽芯部件，所述抽芯部件包括第一板23和第二板22，所述第一板23端部设置有卡槽，所述第二板22端部上设置有与所述卡槽相匹配的卡块，所述第一板23和第二板22端部均与移动单元驱动连接，所述移动单元上穿设有滑块，所述滑块与上模座1连接，所述滑块包括第一杆24和第二杆25，所述第一杆24与第二杆25呈钝角设置，所述滑块上下运动带动第一板23和第二板22往复运动。
本实用新型将滑块抽芯方式改成两边对半分，通过滑块带动移动单元上的第一板23和第二板22相对或者相向运动，可有效缩短抽芯行程，同时在长时间生产第一板23和第二板22运行平稳，有效保证模仁不会损伤，提高产品生产质量以及生产效率。
所述第一杆24与第二杆25之间所呈角度为160°。
所述移动单元包括滑套21以及导向块2，所述滑套21上开设有滑槽，所述滑块穿设在所述滑槽上，所述导向块2上设置有导槽，所述第一板23穿设在所述导槽上，所述滑套21上设有T型槽，所述导向块2上设置有与所述T型槽相匹配的T型块。
所述注塑口11底部设置有注胶管路12，所述公模41上设置有与所述注胶管路12低端注胶口14匹配的导胶块13，所述导胶块13两侧均设置有出胶口16，所述出胶口16从边缘对注塑产品5注胶；所述导胶块13内开设有牛角进胶口15，所述牛角进胶口15从中间对注塑产品5注胶。
传统包胶采用产品两点进胶方式，这样会是的注塑产品5中间位置会出现明显的结合线，造成良率很低，本实用新型采用在原有两点进胶基础上，在注塑产品5增加牛角进胶口15，由于进胶口呈牛角型，行程容错率高，使得一个产品上的三个注胶口14可同步对其进行注胶操作，有效避免产品中间位置出现结合线，提供生产质量。
所述第一杆24与第二杆25为一体成型结构。
所述公模41与所述下模座4通过定位柱连接，所述母模3上开设有与所述定位柱相匹配的定位孔。
所述公模41每个侧边设置有定位槽，所述定位槽上设有定位块，所述定位块上设置有定位凸起，所述母模3上设置有与所述定位凸起相匹配的限位槽。
所述母模3四角处设置有立柱，所述公模41上设置有与所述立柱相匹配的通孔。
所述公模41上设置有顶出组件，所述顶出组件包括托板42、推板43、顶针44、回位针46以及弹簧47，所述推板43设置在所述托板42上，所述托板42设置在所述下模座4上，所述推板43四角处设置有回位针46，所述回位针46穿设在所述公模41上，所述弹簧47套设在所述回位针46上，所述模具型腔上开设有通孔，所述顶针44穿设在所述通孔上，所述顶针44另一端与推板43连接。
所述顶出组件还包括限位柱45，所述限位柱45设置在所述推板43上。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种模具组件，其特征在于，包括公模、母模、下模座和上模座，所述公模固定安装于下模座，所述母模安装于所述上模座，所述上模座上设置有注塑口，所述公模上设置有用于容置注塑产品的模具型腔；
所述下模座上设置有两抽芯部件，所述抽芯部件包括第一板和第二板，所述第一板端部设置有卡槽，所述第二板端部上设置有与所述卡槽相匹配的卡块，所述第一板和第二板端部均与移动单元驱动连接，所述移动单元上穿设有滑块，所述滑块与上模座连接，所述滑块包括第一杆和第二杆，所述第一杆与第二杆呈钝角设置，所述滑块上下运动带动第一板和第二板往复运动。
2.如权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述第一杆与第二杆之间所呈角度为160°。
3.如权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述移动单元包括滑套以及导向块，所述滑套上开设有滑槽，所述滑块穿设在所述滑槽上，所述导向块上设置有导槽，所述第一板穿设在所述导槽上，所述滑套上设有T型槽，所述导向块上设置有与所述T型槽相匹配的T型块。
4.如权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述注塑口底部设置有注胶管路，所述公模上设置有与所述注胶管路匹配的导胶块，所述导胶块两侧均设置有出胶口，所述出胶口从边缘对注塑产品注胶；所述导胶块内开设有牛角进胶口，所述牛角进胶口从中间对注塑产品注胶。
5.如权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述第一杆与第二杆为一体成型结构。
6.如权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述公模与所述下模座通过定位柱连接，所述母模上开设有与所述定位柱相匹配的定位孔。
7.如权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述公模每个侧边设置有定位槽，所述定位槽上设有定位块，所述定位块上设置有定位凸起，所述母模上设置有与所述定位凸起相匹配的限位槽。
8.如权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述母模四角处设置有立柱，所述公模上设置有与所述立柱相匹配的通孔。
9.如权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述公模上设置有顶出组件，所述顶出组件包括托板、推板、顶针、回位针以及弹簧，所述推板设置在所述托板上，所述托板设置在所述下模座上，所述推板四角处设置有回位针，所述回位针穿设在所述公模上，所述弹簧套设在所述回位针上，所述模具型腔上开设有通孔，所述顶针穿设在所述通孔上，所述顶针另一端与推板连接。
10.如权利要求9所述的模具组件，其特征在于，所述顶出组件还包括限位柱，所述限位柱设置在所述推板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920886354.9U CN210082299U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种模具组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920886354.9U CN210082299U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种模具组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210082299U true CN210082299U (zh) | 2020-02-18 |
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ID=69482711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920886354.9U Active CN210082299U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种模具组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210082299U (zh) |
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920886354.9U patent/CN210082299U/zh active Active
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