CN216068367U - 一种多色eva发泡成型的鞋底模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,包括一个下模块、一个上模块、两个支板和一个连接板,上模块活动放置在下模块的顶端,下模块的两侧均设置有卡合机构,上模块通过两个卡合机构固定在下模块的顶端,下模块顶部的两端均开设有成型腔,下模块的底部设置有推动机构。本实用新型通过将上模块置于下模块上,之后通过拨动两个拉杆带动两个卡杆相互靠近并使得两个卡杆处于平行状态,之后松开两个拉杆,此时通过设有的两个第一弹簧给两个卡杆施加一个拉力,可使得两个卡杆和两个固定块卡合的更紧,这样便可将上模块固定在下模块上,之后通过设有的两个压力板和两个推板以及两个成型腔相配合,可使得鞋底注塑成型符合规范要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底模具技术领域,具体为一种多色EVA发泡成型的鞋底模具。
背景技术
EVA是指乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料,目前被广泛应用于发泡鞋料、电线电缆等各个领域,而由EVA材料制成的鞋底,不仅具有缓冲的性能而且保温防寒性能优异、耐水防潮性能好,现有的鞋底模具在通过对EVA原料进行注塑成型成鞋底时,只是将其中一个模块置于另一个模块上,并未对两个模块进行限位固定,这样可能对鞋底的注塑生产产生不良影响,此外再将鞋底从成型腔内取出时还需要借助撬具,如果操作不当可能会损伤鞋底,为此我们提出一种多色EVA发泡成型的鞋底模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,包括一个下模块、一个上模块、两个支板和一个连接板,所述上模块活动放置在下模块的顶端,所述下模块的两侧均设置有卡合机构,所述上模块通过两个卡合机构固定在下模块的顶端,所述下模块顶部的两端均开设有成型腔,所述下模块的底部设置有推动机构,两个所述支板分别固定在下模块底部的两端,所述连接板的两侧分别与两个支板相对一侧的底端固定连接;
所述卡合机构包括匚形框、卡杆、旋转轴和固定块,所述固定块固定在上模块的一侧,所述匚形框固定在下模块的一侧,所述卡杆的一端活动贯穿匚形框且卡杆的一侧开设有限位槽,所述卡杆的另一端卡合连接在固定块的内部,所述旋转轴的一端旋转插接在匚形框其中的一个内侧上,所述旋转轴的另一端依次旋转贯穿限位槽和匚形框的另一个内侧;
所述推动机构包括两个推板、两个支撑杆、两个固定环和两个第二弹簧,两个所述推板分别活动放置在两个成型腔的内部,所述下模块的顶端并排开设有两个凹槽,两个所述支撑杆均活动贯穿下模块并分别与两个推板的底端固定连接,两个所述固定环分别位于两个凹槽的内部且两个固定环分别固定套设在两个固定环上,两个所述第二弹簧分别活动套设在两个支撑杆中部的外表面且两个第二弹簧的两端分别与两个凹槽内腔的顶端和两个固定环的顶端固定连接。
优选的,两个所述限位槽的内部均设置有第一弹簧,两个所述第一弹簧的两端分别与两个旋转轴的底端和两个限位槽内腔的底端固定连接。
优选的,两个所述卡杆相背一侧的底端均固定设有拉杆。
优选的,两个所述支撑杆的底端开设有插槽,两个所述插槽的内部均活动插接有限位杆,两个所述限位杆中部的外表面均套设有限位环且两个限位环分别固定在两个插槽内腔的底端。
优选的,所述连接板的顶部设置有连接杆,所述连接杆的两端分别与两个支撑杆相对一侧的底端固定连接,所述连接板顶端的中部固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆活塞杆的顶端与连接杆底端的中部抵触。
优选的,所述上模块顶端的中部固定设有拉手,所述上模块底部的两端均固定设有压力板,两个所述压力板分别活动插接在两个成型腔的内部且两个压力板分别与两个推板相配合设置,两个所述压力板的底端并排开设有若干个齿槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设有两个拉杆,通过拨动两个拉杆带动两个卡杆沿弧形路线远离,之后将上模块置于下模块上,之后通过拨动两个拉杆带动两个卡杆相互靠近并使得两个卡杆处于平行状态,之后松开两个拉杆,此时通过设有的两个第一弹簧给两个卡杆施加一个拉力,可使得两个卡杆和两个固定块卡合的更紧,这样便可将上模块固定在下模块上,之后通过设有的两个压力板和两个推板以及两个成型腔相配合,可使得鞋底注塑成型符合规范要求;
2、通过设有电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的活塞杆给连接杆施加一个顶力,使得连接杆带动两个支撑杆向上移动,同时通过两个限位杆和两个限位环的相互配合,可对两个支撑杆起到限位的作用,使得两个支撑杆只能进行上下移动,此时两个支撑杆带动两个推板向上移动,两个推板便可将两个成型腔内成型的鞋底推出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多色EVA发泡成型的鞋底模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多色EVA发泡成型的鞋底模具的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中推板的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中压力板的仰视结构示意图。
图中:1、下模块;2、上模块;3、支板;4、连接板;501、匚形框;502、卡杆;503、旋转轴;504、固定块;505、第一弹簧;506、拉杆;601、推板;602、支撑杆;603、固定环;604、第二弹簧;605、限位杆;606、限位环;607、连接杆;608、电动伸缩杆;7、拉手;8、压力板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,包括一个下模块1、一个上模块2、两个支板3和一个连接板4,上模块2活动放置在下模块1的顶端,下模块1的两侧均设置有卡合机构,上模块2通过两个卡合机构固定在下模块1的顶端,下模块1顶部的两端均开设有成型腔,下模块1的底部设置有推动机构,两个支板3分别固定在下模块1底部的两端,连接板4的两侧分别与两个支板3相对一侧的底端固定连接;
卡合机构包括匚形框501、卡杆502、旋转轴503和固定块504,固定块504固定在上模块2的一侧,匚形框501固定在下模块1的一侧,卡杆502的一端活动贯穿匚形框501且卡杆502的一侧开设有限位槽,卡杆502的另一端卡合连接在固定块504的内部,旋转轴503的一端旋转插接在匚形框501其中的一个内侧上,旋转轴503的另一端依次旋转贯穿限位槽和匚形框501的另一个内侧;
推动机构包括两个推板601、两个支撑杆602、两个固定环603和两个第二弹簧604,两个推板601分别活动放置在两个成型腔的内部,下模块1的顶端并排开设有两个凹槽,两个支撑杆602均活动贯穿下模块1并分别与两个推板601的底端固定连接,两个固定环603分别位于两个凹槽的内部且两个固定环603分别固定套设在两个固定环603上,两个第二弹簧604分别活动套设在两个支撑杆602中部的外表面且两个第二弹簧604的两端分别与两个凹槽内腔的顶端和两个固定环603的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,两个限位槽的内部均设置有第一弹簧505,两个第一弹簧505的两端分别与两个旋转轴503的底端和两个限位槽内腔的底端固定连接,通过设有的两个第一弹簧505给两个卡杆502施加一个拉力,可使得两个卡杆502和两个固定块504卡合的更紧。
作为本实用新型的一种实施方式,两个卡杆502相背一侧的底端均固定设有拉杆506,通过设有的两个拉杆506方便拨动两个卡杆502。
作为本实用新型的一种实施方式,两个支撑杆602的底端开设有插槽,两个插槽的内部均活动插接有限位杆605,两个限位杆605中部的外表面均套设有限位环606且两个限位环606分别固定在两个插槽内腔的底端,通过两个限位杆605和两个限位环606的相互配合,可对两个支撑杆602起到限位的作用,使得两个支撑杆602只能进行上下移动。
作为本实用新型的一种实施方式,连接板4的顶部设置有连接杆607,连接杆607的两端分别与两个支撑杆602相对一侧的底端固定连接,连接板4顶端的中部固定设有电动伸缩杆608,电动伸缩杆608活塞杆的顶端与连接杆607底端的中部抵触,通过电动伸缩杆608的活塞杆给连接杆607施加一个顶力,使得连接杆607带动两个支撑杆602向上移动,两个支撑杆602带动两个推板601向上移动,便可将两个成型腔内成型的鞋底推出。
作为本实用新型的一种实施方式,上模块2顶端的中部固定设有拉手7,上模块2底部的两端均固定设有压力板8,两个压力板8分别活动插接在两个成型腔的内部且两个压力板8分别与两个推板601相配合设置,两个压力板8的底端并排开设有若干个齿槽,通过设有的拉手7方便拉动上模块2,通过设有的两个压力板8和两个推板601以及两个成型腔相配合,可使得鞋底注塑成型符合规范要求。
工作原理:首先,向两个成型腔内依次注入多种颜色的EVA原料熔液,之后通过拨动两个拉杆506带动两个卡杆502沿弧形路线远离,之后将上模块2置于下模块1上,之后通过拨动两个拉杆506带动两个卡杆502相互靠近并使得两个卡杆502处于平行状态,之后松开两个拉杆506,此时通过设有的两个第一弹簧505给两个卡杆502施加一个拉力,可使得两个卡杆502和两个固定块504卡合的更紧,这样便可将上模块2固定在下模块1上,之后通过通过设有的两个压力板8和两个推板601以及两个成型腔相配合,可使得鞋底注塑成型符合规范要求,在注塑的过程中两个第二弹簧604会持续给两个固定环603施加一个顶力,同时两个固定环603给两个支撑杆602施加一个拉力,两个支撑杆602给两个推板601施加一个拉力,这样可使得两个推板601对两个成型腔的底部进行彻底密封,待鞋底冷却成型后,拨动两个拉杆506带动两个卡杆502沿弧形路线远离,解除对上模块2的固定,之后将上模块2从下模块1上取走,之后启动电动伸缩杆608,通过电动伸缩杆608的活塞杆给连接杆607施加一个顶力,使得连接杆607带动两个支撑杆602向上移动,同时通过两个限位杆605和两个限位环606的相互配合,可对两个支撑杆602起到限位的作用,使得两个支撑杆602只能进行上下移动,两个支撑杆602在向上移动的过程中带动两个推板601向上移动,两个推板601便可将两个成型腔内成型的鞋底推出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,包括一个下模块(1)、一个上模块(2)、两个支板(3)和一个连接板(4),其特征在于,所述上模块(2)活动放置在下模块(1)的顶端,所述下模块(1)的两侧均设置有卡合机构,所述上模块(2)通过两个卡合机构固定在下模块(1)的顶端,所述下模块(1)顶部的两端均开设有成型腔,所述下模块(1)的底部设置有推动机构,两个所述支板(3)分别固定在下模块(1)底部的两端,所述连接板(4)的两侧分别与两个支板(3)相对一侧的底端固定连接;
所述卡合机构包括匚形框(501)、卡杆(502)、旋转轴(503)和固定块(504),所述固定块(504)固定在上模块(2)的一侧,所述匚形框(501)固定在下模块(1)的一侧,所述卡杆(502)的一端活动贯穿匚形框(501)且卡杆(502)的一侧开设有限位槽,所述卡杆(502)的另一端卡合连接在固定块(504)的内部,所述旋转轴(503)的一端旋转插接在匚形框(501)其中的一个内侧上,所述旋转轴(503)的另一端依次旋转贯穿限位槽和匚形框(501)的另一个内侧;
所述推动机构包括两个推板(601)、两个支撑杆(602)、两个固定环(603)和两个第二弹簧(604),两个所述推板(601)分别活动放置在两个成型腔的内部,所述下模块(1)的顶端并排开设有两个凹槽,两个所述支撑杆(602)均活动贯穿下模块(1)并分别与两个推板(601)的底端固定连接,两个所述固定环(603)分别位于两个凹槽的内部且两个固定环(603)分别固定套设在两个固定环(603)上,两个所述第二弹簧(604)分别活动套设在两个支撑杆(602)中部的外表面且两个第二弹簧(604)的两端分别与两个凹槽内腔的顶端和两个固定环(603)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,其特征在于:两个所述限位槽的内部均设置有第一弹簧(505),两个所述第一弹簧(505)的两端分别与两个旋转轴(503)的底端和两个限位槽内腔的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,其特征在于:两个所述卡杆(502)相背一侧的底端均固定设有拉杆(506)。
4.根据权利要求1所述的一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,其特征在于:两个所述支撑杆(602)的底端开设有插槽,两个所述插槽的内部均活动插接有限位杆(605),两个所述限位杆(605)中部的外表面均套设有限位环(606)且两个限位环(606)分别固定在两个插槽内腔的底端。
5.根据权利要求1所述的一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,其特征在于:所述连接板(4)的顶部设置有连接杆(607),所述连接杆(607)的两端分别与两个支撑杆(602)相对一侧的底端固定连接,所述连接板(4)顶端的中部固定设有电动伸缩杆(608),所述电动伸缩杆(608)活塞杆的顶端与连接杆(607)底端的中部抵触。
6.根据权利要求1所述的一种多色EVA发泡成型的鞋底模具,其特征在于:所述上模块(2)顶端的中部固定设有拉手(7),所述上模块(2)底部的两端均固定设有压力板(8),两个所述压力板(8)分别活动插接在两个成型腔的内部且两个压力板(8)分别与两个推板(601)相配合设置,两个所述压力板(8)的底端并排开设有若干个齿槽。
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CN202122451213.4U CN216068367U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种多色eva发泡成型的鞋底模具 |
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CN202122451213.4U Active CN216068367U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种多色eva发泡成型的鞋底模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116020932A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-04-28 | 联德精密材料(中国)股份有限公司 | 一种汽车底盘冲压模具 |
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2021
- 2021-10-12 CN CN202122451213.4U patent/CN216068367U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116020932A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-04-28 | 联德精密材料(中国)股份有限公司 | 一种汽车底盘冲压模具 |
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