CN213198560U - 一种立式注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种立式注塑机,涉及塑胶制造技术领域,旨在解决模具拆装需要利用专用工具,操作不方便,费时费力的问题,其技术方案要点是:包括工作台和模具,模具的底部设有若干定位柱,工作台上设有与定位柱配合的定位孔,工作台上设有用于固定模具的固定结构,固定结构包括滑动连接在工作台上的支撑杆、设置在支撑杆上的固定块以及第一弹性件,工作台上一体连接有凸块,支撑杆通过第一弹性件与凸块活动连接,模具的外侧壁上设有与固定块配合的卡槽,第一弹性件用于驱动固定块插入到卡槽内,工作台上设有用于驱动固定块远离卡槽的驱动结构,本实用新型通过设置固定结构,使得模具固定在工作台上,操作方便,结构稳定,提高了工作效率。

Description

一种立式注塑机
技术领域
本实用新型涉及塑胶制造技术领域,更具体地说,它涉及一种立式注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔
现有的立式注塑机通过螺栓将压板压住模具,固定在工作台上,连接稳定,并且可以拆卸更换模具,但是模具拆装时需要利用专用工具,将螺栓取出或安装,操作不方便,费时费力,工作效率低。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种立式注塑机,使得模具固定在工作台上,操作方便,结构稳定,提高了工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种立式注塑机,包括工作台和模具,所述模具的底部设有若干定位柱,所述工作台上设有与定位柱配合的定位孔,所述工作台上设有用于固定模具的固定结构,所述固定结构包括滑动连接在工作台上的支撑杆、设置在支撑杆上的固定块以及第一弹性件,所述工作台上一体连接有凸块,所述支撑杆通过第一弹性件与凸块活动连接,所述模具的外侧壁上设有与固定块配合的卡槽,所述第一弹性件用于驱动固定块插入到卡槽内,所述工作台上设有用于驱动固定块远离卡槽的驱动结构。
采用上述技术方案,通过设置定位柱,将模具定位在工作台上,限制了模具的水平方向的移动,通过设置固定结构,利用第一弹性件的弹性,带动支撑杆靠近模具,从而使得固定块靠近模具并插入到卡槽内,限制了模具的竖直方向的移动,使得模具固定在工作台上,当需要拆卸更换时,利用驱动结构,带动固定块远离模具,使得支撑杆远离模具,第一弹性件受到外力影响产生形变,使得固定块远离卡槽,此时便能轻松将模具从工作台上取出,进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设有与支撑杆滑动适配的第一滑轨。
采用上述技术方案,通过设置第一滑轨,限制了支撑杆的移动轨迹,使得支撑杆的移动更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述驱动结构包括设置在工作台上的固定杆以及转动连接在固定杆远离工作台一端的拨动块,所述固定块上开设有供固定杆通过的通槽,所述固定块的顶面一体连接有与拨动块配合的挡板。
采用上述技术方案,通过设置驱动结构,转动拨动块,拨动块的凸出部分接触挡板,继续转动,使得挡板运动从而使得固定块移动,使得固定块远离模具的卡槽。
本实用新型进一步设置为:所述拨动块上一体连接有手柄。
采用上述技术方案,通过设置手柄,增加了力臂,使得拨动块的转动更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述挡板靠近拨动块的一侧开设有与拨动块的凸出部分配合的凹槽。
采用上述技术方案,通过设置凹槽,当拨动块的凸出部分伸入到挡板的凹槽内时,拨动块对固定块实现反向作用力,限制了固定块的移动,使得更换模具更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述固定块滑动连接在支撑杆远离工作台的一端,所述工作台上固定连接有第二弹性件,所述第二弹性件的另一端固定连接在固定块底部,所述第二弹性件用于驱动固定块靠近工作台。
采用上述技术方案,通过设置第二弹性件,利用第二弹性件将固定块靠近工作台移动,使得固定块与卡槽的内壁贴合,并进行挤压,使得模具的固定更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上开设有固定孔,所述固定孔的内壁开设有第二滑轨,所述固定杆的一端插入到固定孔内并固定连接有与第二滑轨滑动配合的滑块,所述固定杆的外周壁上固定连接有限位环,所述限位环的直径大于通槽的宽度。
采用上述技术方案,通过设置限位环,固定杆的底部与固定孔滑动连接,抬动固定杆,使得限位环竖直向上移动,带动固定块移动,使得固定块远离卡槽的内壁,从而使得拆卸更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述第二滑轨的两端均封闭。
采用上述技术方案,通过将第二滑轨的两端设置为均封闭状态,避免固定杆脱离固定孔。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置定位柱,将模具定位在工作台上,限制了模具的水平方向的移动,通过设置固定结构,利用第一弹性件的弹性,带动支撑杆靠近模具,从而使得固定块靠近模具并插入到卡槽内,限制了模具的竖直方向的移动,使得模具固定在工作台上,当需要拆卸更换时,利用驱动结构,带动固定块远离模具,使得支撑杆远离模具,第一弹性件受到外力影响产生形变,使得固定块远离卡槽,此时便能轻松将模具从工作台上取出,进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为图2中B处的放大图。
附图标记:1、工作台;2、模具;3、支撑杆;4、固定块;5、第一弹性件; 6、凸块;7、卡槽;8、第一滑轨;9、固定杆;10、拨动块;11、通槽;12、挡板;13、手柄;14、凹槽;15、第二弹性件;16、固定孔;17、第二滑轨;18、滑块;19、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种立式注塑机,如图1-图4所示,包括工作台1、模具2以及四组固定结构和驱动结构,模具2通过固定结构固定在工作台1上,利用驱动结构使得固定结构远离模具2,进行模具2的拆卸。
如图1-图4所示,模具2的底部一体连接有若干定位柱,工作台1上开设有与定位柱配合的定位孔,定位柱插入到定位孔内,限制了模具2的水平方向的运动,固定结构包括支撑杆3、固定块4和第一弹性件5,工作台1上开设有第一滑轨8,支撑杆3与第一滑轨8滑动适配,限制了支撑杆3的移动轨迹,使得支撑杆3的移动更加稳定,固定块4活动连接在支撑杆3远离工作台1的一端,工作台1上一体连接有凸块6,第一弹性件5采用弹簧,将第一弹性件5的两端分别套设在凸块6和支撑杆3上,模具2的外侧壁上开设有卡槽7,固定块4通过第一弹性件5的弹性插入到卡槽7内,使得模具2固定在工作台1上。
如图1-图4所示,驱动结构包括固定杆9和拨动块10,工作台1上开设有固定孔16,固定孔16的内壁开设有第二滑轨17,第二滑轨17的两端均封闭,固定杆9的一端插入到固定孔16内并固定连接有与第二滑轨17滑动配合的滑块18,使得固定杆9的移动更加方便,避免固定杆9脱离固定孔16,拨动块10 通过轴孔配合的方式转动连接在固定杆9远离工作台1一端,拨动块10上一体连接有手柄13,使得拨动块10的转动更加方便,固定块4上开设有供固定杆9 通过的通槽11,固定块4的顶面一体连接有与拨动块10配合的挡板12,挡板 12靠近拨动块10的一侧开设有与拨动块10的凸出部分配合的凹槽14,当拨动块10的凸出部分伸入到挡板12的凹槽14内时,拨动块10对固定块4实现反向作用力,限制了固定块4的移动。
如图3-图4所示,工作台1上焊接有第二弹性件15,第二弹性件15的另一端焊接在固定块4底部,第二弹性件15用于驱动固定块4靠近工作台1,固定杆9的外周壁上焊接有限位环19,限位环19的直径大于通槽11的宽度。
工作原理:转动手柄13,带动拨动块10转动,拨动块10的凸出部分接触挡板12,继续转动,使得挡板12运动从而使得固定块4移动,第一弹性件5受到外力影响产生形变,当拨动块10的凸出部分伸入到挡板12的凹槽14时,松开拨动块10,第一弹性件5不受外力影响利用自身的弹性驱动支撑杆3移动,从而移动固定块4,此时拨动块10对固定块4实现反向作用力,限制了固定块 4的移动,然后将模具2利用定位柱放置在工作台1上,轻微转动手柄13,拨动块10失去对固定块4的反向作用力,第一弹性件5利用自身的弹性,驱动固定块4移动,使得固定块4插入到模具2的卡槽7内,使得模具2固定在工作台1上,通过第二弹性件15的弹性,使得固定块4向下运动,与卡槽7的内壁贴合并进行下压,使得模具2的固定更加稳定,当需要拆卸更换时,抬动固定杆9,带动限位环19移动,从而带动固定块4移动,使得固定块4远离卡槽7 的内壁,转动拨动块10,带动固定块4远离模具2,使得支撑杆3远离模具2,第一弹性件5受到外力影响产生形变,使得固定块4远离卡槽7,此时便能轻松将模具2从工作台1上取出,进行更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种立式注塑机,包括工作台(1)和模具(2),其特征在于:所述模具(2)的底部设有若干定位柱,所述工作台(1)上设有与定位柱配合的定位孔,所述工作台(1)上设有用于固定模具(2)的固定结构,所述固定结构包括滑动连接在工作台(1)上的支撑杆(3)、设置在支撑杆(3)上的固定块(4)以及第一弹性件(5),所述工作台(1)上一体连接有凸块(6),所述支撑杆(3)通过第一弹性件(5)与凸块(6)活动连接,所述模具(2)的外侧壁上设有与固定块(4)配合的卡槽(7),所述第一弹性件(5)用于驱动固定块(4)插入到卡槽(7)内,所述工作台(1)上设有用于驱动固定块(4)远离卡槽(7)的驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述工作台(1)上设有与支撑杆(3)滑动适配的第一滑轨(8)。
3.根据权利要求1所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述驱动结构包括设置在工作台(1)上的固定杆(9)以及转动连接在固定杆(9)远离工作台(1)一端的拨动块(10),所述固定块(4)上开设有供固定杆(9)通过的通槽(11),所述固定块(4)的顶面一体连接有与拨动块(10)配合的挡板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述拨动块(10)上一体连接有手柄(13)。
5.根据权利要求4所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述挡板(12)靠近拨动块(10)的一侧开设有与拨动块(10)的凸出部分配合的凹槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述固定块(4)滑动连接在支撑杆(3)远离工作台(1)的一端,所述工作台(1)上固定连接有第二弹性件(15),所述第二弹性件(15)的另一端固定连接在固定块(4)底部,所述第二弹性件(15)用于驱动固定块(4)靠近工作台(1)。
7.根据权利要求6所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述工作台(1)上开设有固定孔(16),所述固定孔(16)的内壁开设有第二滑轨(17),所述固定杆(9)的一端插入到固定孔(16)内并固定连接有与第二滑轨(17)滑动配合的滑块(18),所述固定杆(9)的外周壁上固定连接有限位环(19),所述限位环(19)的直径大于通槽(11)的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述第二滑轨(17)的两端均封闭。
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