CN212636395U - 一种注塑机锁模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机锁模机构,包括定模板固定板,所述定模板固定板底端的四个凹槽内设置有第一固定螺栓,所述定模板固定板底端中部设置有定位圈,所述定模板固定板内部设置有第一主流道衬套,所述定模板固定板顶端设置有定模板,所述定模板前端设置有冷却液口,所述连接块顶端固定连接有油压缸,所述油压缸顶端固定连接有连接块,所述油压缸顶端的连接块通过第二固定螺栓固定连接在动模板底端,所述动模板顶端设置有动模板固定板,所述动模板固定板顶端中部固定连接有模柄。本实用新型中,可以避免上、下模不平衡造成的注塑件合格率下降,增大注塑机的使用寿命,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,尤其涉及一种注塑机锁模机构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
现有注塑机的锁模机构用的是导柱和导套相配合的导向机构,但是导柱和导套在使用过程中,会因为受力不均使导柱和导套造成磨损不均,使上、下模不平衡,导致注塑件合格率下降,而且因导柱和导套的磨损导致注塑机使用寿命减少。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑机锁模机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种注塑机锁模机构,包括定模板固定板,所述定模板固定板底端设置有四个凹槽,所述定模板固定板底端的四个凹槽内设置有第一固定螺栓,所述定模板固定板底端中部设置有定位圈,所述定模板固定板内部设置有第一主流道衬套,所述定模板固定板顶端设置有定模板,所述定模板前端设置有冷却液口,所述定模板内部设置有第二主流道衬套,所述定模板顶端通过第二固定螺栓固定连接有连接块,所述连接块顶端固定连接有油压缸,所述油压缸顶端固定连接有连接块,所述油压缸顶端的连接块通过第二固定螺栓固定连接在动模板底端,所述油压缸底部设置有输油口,所述动模板顶端设置有动模板固定板,所述动模板固定板顶端设置有四个凹槽,所述动模板固定板顶端凹槽内设置有第一固定螺栓,所述动模板固定板顶端中部固定连接有模柄。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动模板和定模板之间设置有四个油压缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定模板和定模板固定板之间通过定模板固定板底端的第一固定螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动模板和动模板固定板之间通过动模板固定板顶端的第一固定螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输油口通过油管连接到伺服液压泵。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一主流道衬套和第二主流道衬套内设置有主流道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模柄连接到伺服动力机构。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先利用油压缸代替导柱和导套,没有了导柱和导套的磨损,便消除了导柱和导套磨损不均导致的上、下模不平衡,减少注塑件的不良率。
2、本实用新型中,利用油压缸代替导柱和导套,没有了导柱和导套的磨损,使注塑机的使用寿命不会因导柱和导套的磨损而减少,增加了注塑机的使用寿命,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机锁模机构的正视图;
图2为图1中A处放大图。
图例说明:
1、定模板固定板;2、第一主流道衬套;3、定位圈;4、第二主流道衬套;5、定模板;6、油压缸;7、第一固定螺栓;8、凹槽;9、动模板;10、动模板固定板;11、输油口;12、第二固定螺栓;13、连接块;14、冷却液口;15、模柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种注塑机锁模机构,包括定模板固定板1,定模板固定板1底端设置有四个凹槽8,定模板固定板1底端的四个凹槽8内设置有第一固定螺栓7,定模板固定板1底端中部设置有定位圈3,定模板固定板1内部设置有第一主流道衬套2,定模板固定板1顶端设置有定模板5,定模板5前端设置有冷却液口14,定模板5内部设置有第二主流道衬套4,定模板5顶端通过第二固定螺栓12固定连接有连接块13,连接块13顶端固定连接有油压缸6,油压缸6顶端固定连接有连接块13,油压缸6顶端的连接块13通过第二固定螺栓12固定连接在动模板9底端,油压缸6底部设置有输油口11,动模板9顶端设置有动模板固定板10,动模板固定板10顶端设置有四个凹槽8,动模板固定板10顶端凹槽8内设置有第一固定螺栓7,动模板固定板10顶端中部固定连接有模柄15,上述结构中,模柄15、定模板5、定模板固定板1、动模板9、动模板固定板10和油压缸6为本实用新型的主体结构,凹槽8、模柄15、输油口11、连接块13、第一固定螺栓7和第二固定螺栓12为本实用新型的固定连接结构,定位圈3、第一主流道衬套2和第二主流道衬套4为熔料通过的结构。
动模板9和定模板5之间设置有四个油压缸6,使上、下模受力均衡,定模板5和定模板固定板1之间通过定模板固定板1底端的第一固定螺栓7固定连接,动模板9和动模板固定板10之间通过动模板固定板10顶端的第一固定螺栓7固定连接,使动模板9和动模板固定板10固定连接与定模板5和定模板固定板1固定连接,输油口11通过油管连接到伺服液压泵,为油压缸6提供动力,起到开模的作用,第一主流道衬套2和第二主流道衬套4内设置有主流道,主流道可以通过塑料熔料,模柄15连接到伺服动力机构,为动模板9提供向下的动力,完成合模的动作。
工作原理:伺服动力机构通过模柄15对动模板固定板10施加力,从而带动动模板9向下运动,使动模板9和定模板5之间的模具合模,期间油压缸6因动模板9向下的力向下运动,合模完成后,喷嘴从主流道喷送塑料熔料,在塑料熔料充满模具的过程中,冷却液从冷却液口14被送入模具内部,加速塑料熔料的成型,待注塑件成型后,伺服液压泵使油压缸6顶起动模板9,形成开模,注塑件被推杆从模具中推出,完成一次注塑件的成型,反复动作可连续制造注塑件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑机锁模机构,包括定模板固定板(1),其特征在于:所述定模板固定板(1)底端设置有四个凹槽(8),所述定模板固定板(1)底端的四个凹槽(8)内设置有第一固定螺栓(7),所述定模板固定板(1)底端中部设置有定位圈(3),所述定模板固定板(1)内部设置有第一主流道衬套(2),所述定模板固定板(1)顶端设置有定模板(5),所述定模板(5)前端设置有冷却液口(14),所述定模板(5)内部设置有第二主流道衬套(4),所述定模板(5)顶端通过第二固定螺栓(12)固定连接有连接块(13),所述连接块(13)顶端固定连接有油压缸(6),所述油压缸(6)顶端固定连接有连接块(13),所述油压缸(6)顶端的连接块(13)通过第二固定螺栓(12)固定连接在动模板(9)底端,所述油压缸(6)底部设置有输油口(11),所述动模板(9)顶端设置有动模板固定板(10),所述动模板固定板(10)顶端设置有四个凹槽(8),所述动模板固定板(10)顶端凹槽(8)内设置有第一固定螺栓(7),所述动模板固定板(10)顶端中部固定连接有模柄(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构,其特征在于:所述动模板(9)和定模板(5)之间设置有四个油压缸(6)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构,其特征在于:所述定模板(5)和定模板固定板(1)之间通过定模板固定板(1)底端的第一固定螺栓(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构,其特征在于:所述动模板(9)和动模板固定板(10)之间通过动模板固定板(10)顶端的第一固定螺栓(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构,其特征在于:所述输油口(11)通过油管连接到伺服液压泵。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构,其特征在于:所述第一主流道衬套(2)和第二主流道衬套(4)内设置有主流道。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构,其特征在于:所述模柄(15)连接到伺服动力机构。
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- 2020-07-14 CN CN202021377638.4U patent/CN212636395U/zh active Active
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