CN216068320U - 一种使用寿命长的pp塑料管成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，涉及模具技术领域，包括底板，底板的上表面装有下模块，底板的上表面四角位置均装有限位杆，限位杆的外表面滑动连接有顶板，顶板的下表面装有上模块。本实用新型，通过设置了下模块、上模块、限位杆、顶板、一号模板、二号模板、塑形槽和镶件，能够通过限位杆对顶板的活动轨迹进行固定，避免在长期开合脱模的过程中，因为角度或活动轨迹的偏差，导致对该模具造成结构上损坏情况的发生，并通过在塑形槽的内侧加装一组可拆分的镶件，在脱模工作中可以将镶件直接取出，避免脱模过程中成品与一号模板、二号模板产生结构上冲突的情况，进而确保了该模具的使用寿命。

Description

一种使用寿命长的PP塑料管成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的PP塑料管成型模具。

背景技术

模具，是一种对所加工材料进行定型或塑形，加工成模槽内所设定形态，方便使用者后续使用的专业工具，在模具的使用中的实际使用中，由于塑料管类型的模具的结构需要在中心位置加装对应管道开口的固块，结构上较为复杂，在脱模过程中容易对模具造成结构上的损坏，而在长期的使用中，如果出现模具开合轨迹偏差的情况，也会容易对模具造成损伤，进而对模具的使用寿命造成影响，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用寿命长的PP塑料管成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，包括底板，所述底板的上表面装有下模块，所述底板的上表面四角位置均装有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有顶板，所述顶板的下表面装有上模块，所述下模块的内侧套设有一号模板，所述一号模板的上表面设置有二号模板，所述一号模板与二号模板的前端开设有塑形槽，所述塑形槽的内侧套设有镶件。

为了完善所加工pp管的塑形功能，本实用新型的改进有，所述塑形槽与镶件的形状均为圆柱形，所述镶件的前端开设有凹槽。

为了实现螺栓对于一号模板以及二号模板的固定功能，本实用新型的改进有，所述二号模板套设在上模块的内侧，所述上模块与下模块的前端均转动连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿上模块与下模块的外表面，所述螺栓与一号模板、二号模板转动连接。

为了实现浇筑口的填料功能，本实用新型的改进有，所述顶板的上表面开设有浇筑口，所述浇筑口贯穿二号模板的上表面。

为了实现连接板与该模具外接部件的连接功能，本实用新型的改进有，所述顶板的上表面装有连接板，所述连接板的上表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔的数量为六组。

为了实现冷却箱的加速塑形功能，本实用新型的改进有，所述下模块的外表面套设有冷却箱，所述冷却箱的内部开设有注水槽，所述冷却箱的后端装有水阀。

为了实现注水槽内部水源的水循环功能，本实用新型的改进有，所述水阀的外表面装有水桶，所述水桶的顶端转动连接有顶盖，所述顶盖的上表面转动连接有水塞，所述顶盖的上表面装有加压泵，水桶的外表面装有通水管，所述通水管的一端装在注水槽的内侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，通过设置了下模块、上模块、限位杆、顶板、一号模板、二号模板、塑形槽和镶件，能够通过限位杆对顶板的活动轨迹进行固定，避免在长期开合脱模的过程中，因为角度或活动轨迹的偏差，导致对该模具造成结构上损坏情况的发生，并通过在塑形槽的内侧加装一组可拆分的镶件，在脱模工作中可以将镶件直接取出，方便脱模，避免脱模过程中成品与一号模板、二号模板产生结构上冲突的情况，进而确保了该模具的使用寿命。

2、本实用新型，通过设置了冷却箱、注水槽、水桶、加压泵和通水管，能够通过冷却箱对于该模具内部正在进行塑形的成品进行水冷散热，缩短该模具成品的塑形时间，进而加快了工作效率，并通过加压泵的运作，使水桶中的液体灌输在注水槽内部，再通过通水管输送回水桶中，完成注水槽内液体的循环，能够确保冷却箱长时间工作状态下水冷效果的同时，通过水循环的方式达到节约水资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种使用寿命长的PP塑料管成型模具的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种使用寿命长的PP塑料管成型模具的侧视角示意图；

图3为本实用新型提出一种使用寿命长的PP塑料管成型模具图2的部分结构剖视示意图；

图4为本实用新型提出一种使用寿命长的PP塑料管成型模具的侧视角爆炸示意图。

图例说明：

1、底板；2、下模块；3、限位杆；4、顶板；5、上模块；6、一号模板；7、二号模板；8、塑形槽；9、镶件；10、螺栓；11、浇筑口；12、连接板；13、冷却箱；14、注水槽；15、水阀；16、水桶；17、顶盖；18、加压泵；19、水塞；20、通水管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，包括底板1，底板1的上表面装有下模块2，底板1的上表面四角位置均装有限位杆3，限位杆3的外表面滑动连接有顶板4，这种设计的目的是为了通过限位杆3对顶板4的活动轨迹进行固定，避免在长期开合脱模的过程中，因为角度或活动轨迹的偏差，导致对该模具造成结构上损坏情况的发生。

顶板4的下表面装有上模块5，下模块2的内侧套设有一号模板6，一号模板6的上表面设置有二号模板7，一号模板6与二号模板7的前端开设有塑形槽8，塑形槽8的内侧套设有镶件9，这种设计的目的是为了通过在塑形槽8的内侧加装一组可拆分的镶件9，在脱模工作中可以将镶件9直接取出，方便脱模，避免脱模过程中成品与一号模板6、二号模板7产生结构上冲突的情况，进而确保了该模具的使用寿命，塑形槽8与镶件9的形状均为圆柱形，镶件9的前端开设有凹槽，这种设计的目的是为了完善所加工pp管的塑形功能。

顶板4的上表面装有连接板12，连接板12的上表面贯穿开设有螺孔，螺孔的数量为六组，通过在螺孔内部加装强化螺丝的方式，可以完成连接板12与该模具外接部件的连接功能，二号模板7套设在上模块5的内侧，上模块5与下模块2的前端均转动连接有螺栓10，螺栓10的一端贯穿上模块5与下模块2的外表面，螺栓10与一号模板6、二号模板7转动连接，这种设计的目的是为了实现螺栓10对于一号模板6以及二号模板7的固定功能，使用上模板在进行移动的时候能够带动二号模板7进行移动，顶板4的上表面开设有浇筑口11，浇筑口11贯穿二号模板7的上表面，这种设计的目的是为了通过浇筑口11，实现该模具在塑形工作前的填料功能。

下模块2的外表面套设有冷却箱13，冷却箱13的内部开设有注水槽14，通过在注水槽14内部填装液体，可以实现冷却箱13的水冷散热功能，冷却箱13的后端装有水阀15，通过水阀15可以对水桶16的注水工作进行控制，水阀15的外表面装有水桶16，水桶16的顶端转动连接有顶盖17，顶盖17的上表面转动连接有水塞19，转动取出水塞19，可以实现顶盖17部分的水源填充功能，将水塞19重新插入，可以确保水桶16内部的密闭性，顶盖17的上表面装有加压泵18，通过加压泵18的运作，可以使水箱内部的液体通过水阀15流入注水槽14内部，水桶16的外表面装有通水管20，通水管20的一端装在注水槽14的内侧表面，注水槽14内部的液体在进行水冷工作的过程中，通过通水管20输送回水桶16中，完成注水槽14内液体的循环，能够确保冷却箱13长时间工作状态下水冷效果的同时，通过水循环的方式达到节约水资源的效果。

工作原理：在进行加工工作前，通过浇筑口11，可以实现该模具的填料功能，在该模具的塑形加工过程中，可以通过在注水槽14内部填装液体，实现冷却箱13的水冷散热功能，提升该模具的塑形效率，通过加压泵18的运作，可以使水箱内部的液体通过水阀15流入注水槽14内部，注水槽14内部的液体在进行水冷工作的过程中，通过通水管20输送回水桶16中，完成注水槽14内液体的循环，能够确保冷却箱13长时间工作状态下水冷效果的同时，通过水循环的方式达到节约水资源的效果，在塑形完毕后，通过限位杆3对顶板4的活动轨迹进行固定，避免在长期开合脱模的过程中，因为角度或活动轨迹的偏差，导致对该模具造成结构上损坏情况的发生，通过在塑形槽8的内侧加装一组可拆分的镶件9，在脱模工作中可以将镶件9直接取出，方便脱模，避免脱模过程中成品与一号模板6、二号模板7产生结构上冲突的情况，进而确保了该模具的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面装有下模块(2)，所述底板(1)的上表面四角位置均装有限位杆(3)，所述限位杆(3)的外表面滑动连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下表面装有上模块(5)，所述下模块(2)的内侧套设有一号模板(6)，所述一号模板(6)的上表面设置有二号模板(7)，所述一号模板(6)与二号模板(7)的前端开设有塑形槽(8)，所述塑形槽(8)的内侧套设有镶件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，其特征在于：所述塑形槽(8)与镶件(9)的形状均为圆柱形，所述镶件(9)的前端开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，其特征在于：所述二号模板(7)套设在上模块(5)的内侧，所述上模块(5)与下模块(2)的前端均转动连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端贯穿上模块(5)与下模块(2)的外表面，所述螺栓(10)与一号模板(6)、二号模板(7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，其特征在于：所述顶板(4)的上表面开设有浇筑口(11)，所述浇筑口(11)贯穿二号模板(7)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，其特征在于：所述顶板(4)的上表面装有连接板(12)，所述连接板(12)的上表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔的数量为六组。

6.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，其特征在于：所述下模块(2)的外表面套设有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)的内部开设有注水槽(14)，所述冷却箱(13)的后端装有水阀(15)。

7.根据权利要求6所述的一种使用寿命长的PP塑料管成型模具，其特征在于：所述水阀(15)的外表面装有水桶(16)，所述水桶(16)的顶端转动连接有顶盖(17)，所述顶盖(17)的上表面转动连接有水塞(19)，所述顶盖(17)的上表面装有加压泵(18)，水桶(16)的外表面装有通水管(20)，所述通水管(20)的一端装在注水槽(14)的内侧表面。

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