CN216068174U - 一种颗粒均匀的挤出造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒均匀的挤出造粒机，涉及塑料造粒技术领域；包括外壳、位于外壳一端的进料口、位于外壳另一端的出料口、位于外壳上的加热器、转动连接在外壳内的螺杆、位于出料口一侧的用以支撑条状挤出物的支撑板、位于支撑板上方的升降头、若干位于升降头下侧的用以切割条状挤出物的刀片、位于刀片之间的用以弹出嵌在刀片之间的塑料颗粒的拨杆、用以转动拨杆的转动机构、用以驱动升降头的驱动机构；所述拨杆呈水平，所述拨杆靠近刀片的上沿，所述拨杆的一端和刀片转动连接，所述刀片呈直线阵列布置。本实用新型生产的塑料颗粒长度。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料造粒技术领域，特别涉及一种颗粒均匀的挤出造粒机。
背景技术
挤出造粒机用于塑料颗粒的生产，现有的挤出造粒机出料之后形成条状挤出物，需要对条状挤出物进行切割形成塑料颗粒，但是现在的挤出造粒机往往采用旋转刀片进行切割，切割的生成的塑料颗粒长度不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种颗粒均匀的挤出造粒机，生产的塑料颗粒长度均匀。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种颗粒均匀的挤出造粒机，包括外壳、位于外壳一端的进料口、位于外壳另一端的出料口、位于外壳上的加热器、转动连接在外壳内的螺杆、位于出料口一侧的用以支撑条状挤出物的支撑板、位于支撑板上方的升降头、若干位于升降头下侧的用以切割条状挤出物的刀片、位于刀片之间的用以弹出嵌在刀片之间的塑料颗粒的拨杆、用以转动拨杆的转动机构、用以驱动升降头的驱动机构；所述拨杆呈水平，所述拨杆靠近刀片的上沿，所述拨杆的一端和刀片转动连接，所述刀片呈直线阵列布置。
作为优选，驱动机构为电缸。
作为优选，拨杆和刀片的连接处设有用以给拨杆复位的复位弹簧；所述支撑板上方设有顶板，所述顶板和支撑板之间通过连接板连接，所述驱动机构连接在顶板上。
作为优选，转动机构包括穿过升降头的驱动杆、用以给驱动杆复位的第二复位弹簧。
作为优选，螺杆的数量为两个。
作为优选，出料口的数量至少为三个，所述出料口处于水平面上。
作为优选，出料口呈直线阵列布置。
本实用新型的有益效果是：原料从进料口进入外壳，加热器对原料进行加热，原料熔化，螺杆转动，原料在螺杆的作用下，从出料口出来形成条状挤出物，条状挤出物支撑在支撑板6上，在电缸的作用下，刀片下降，对条状挤出物进行切割，切割出一个个塑料颗粒，由于刀片阵列布置，所以每个塑料颗粒长度一样，塑料颗粒嵌入在刀片之间，刀片在驱动机构的作用下，向上运动，顶板挤压驱动杆，驱动杆向下顶拨杆，拨杆向下转动，将塑料颗粒弹出，在复位弹簧和第二复位弹簧的作用下，拨杆和驱动杆复位，继续挤出条状挤出物，条状挤出物前进到刀片下方，进行下一轮的切割。
附图说明
图1为实施例示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为拨杆将塑料颗粒弹出的示意图。
图中：外壳1、进料口2、出料口3、加热器4、螺杆5、支撑板6、升降头7、刀片8、塑料颗粒9、拨杆10、顶板11、连接板12、驱动杆13、第二复位弹簧14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：
实施例：
参见图1到图3，一种颗粒均匀的挤出造粒机，包括外壳1、位于外壳1一端的进料口2、位于外壳1另一端的出料口3、位于外壳1上的加热器4、转动连接在外壳1内的螺杆5、位于出料口3一侧的用以支撑条状挤出物的支撑板6、位于支撑板6上方的升降头7、若干位于升降头7下侧的用以切割条状挤出物的刀片8、位于刀片8之间的用以弹出嵌在刀片8之间的塑料颗粒9的拨杆10、用以转动拨杆10的转动机构、用以驱动升降头7的驱动机构；
所述拨杆10呈水平，所述拨杆10靠近刀片8的上沿，所述拨杆10的一端和刀片8转动连接，所述刀片8呈直线阵列布置。
驱动机构为电缸。
拨杆10和刀片8的连接处设有用以给拨杆10复位的复位弹簧；
所述支撑板6上方设有顶板11，所述顶板11和支撑板6之间通过连接板12连接，所述驱动机构连接在顶板11上。
转动机构包括穿过升降头7的驱动杆13、用以给驱动杆13复位的第二复位弹簧14。
螺杆5的数量为两个。
出料口3的数量至少为三个，所述出料口3处于水平面上。
出料口3呈直线阵列布置。
实施例原理：
原料从进料口2进入外壳，加热器4对原料进行加热，原料熔化，螺杆转动，原料在螺杆的作用下，从出料口出来形成条状挤出物，条状挤出物支撑在支撑板6上，在电缸的作用下，刀片下降，对条状挤出物进行切割，切割出一个个塑料颗粒，由于刀片阵列布置，所以每个塑料颗粒长度一样，塑料颗粒嵌入在刀片之间，刀片在驱动机构的作用下，向上运动，顶板11挤压驱动杆13，驱动杆13向下顶拨杆10，拨杆10向下转动，将塑料颗粒弹出，参见图3，在复位弹簧和第二复位弹簧14的作用下，拨杆10和驱动杆13复位，继续挤出条状挤出物，条状挤出物前进到刀片下方，进行下一轮的切割。
Claims (7)
1.一种颗粒均匀的挤出造粒机，其特征在于，包括外壳、位于外壳一端的进料口、位于外壳另一端的出料口、位于外壳上的加热器、转动连接在外壳内的螺杆、位于出料口一侧的用以支撑条状挤出物的支撑板、位于支撑板上方的升降头、若干位于升降头下侧的用以切割条状挤出物的刀片、位于刀片之间的用以弹出嵌在刀片之间的塑料颗粒的拨杆、用以转动拨杆的转动机构、用以驱动升降头的驱动机构；
所述拨杆呈水平，所述拨杆靠近刀片的上沿，所述拨杆的一端和刀片转动连接，所述刀片呈直线阵列布置。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒均匀的挤出造粒机，其特征在于，所述驱动机构为电缸。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒均匀的挤出造粒机，其特征在于，所述拨杆和刀片的连接处设有用以给拨杆复位的复位弹簧；
所述支撑板上方设有顶板，所述顶板和支撑板之间通过连接板连接，所述驱动机构连接在顶板上。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒均匀的挤出造粒机，其特征在于，所述转动机构包括穿过升降头的驱动杆、用以给驱动杆复位的第二复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒均匀的挤出造粒机，其特征在于，所述螺杆的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒均匀的挤出造粒机，其特征在于，所述出料口的数量至少为三个，所述出料口处于水平面上。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒均匀的挤出造粒机，其特征在于，所述出料口呈直线阵列布置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120755419.3U CN216068174U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种颗粒均匀的挤出造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120755419.3U CN216068174U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种颗粒均匀的挤出造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216068174U true CN216068174U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80635021
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120755419.3U Active CN216068174U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种颗粒均匀的挤出造粒机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216068174U (zh) |
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2021
- 2021-04-13 CN CN202120755419.3U patent/CN216068174U/zh active Active
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