CN216065975U - 一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置，包括：工作台；定位传导组件，所述定位传导组件包括下料滚轮、第一定位压轮架和第二定位压轮架，所述下料滚轮通过连接架转动安装在工作台一侧，所述第一定位压轮架固定连接在工作台上，两个所述第二定位压轮架固定连接工作台上，且位于第一定位压轮架远离下料滚轮的一侧；限位组件，所述限位组件安装在第一定位压轮两侧，且位于第一定位压轮和下料滚轮之间；裁切装置，所述裁切装置固定安装在两个第二定位压轮架之间；点焊组件，所述点焊组件固定安装在工作台远离下料滚轮的一侧。本实用新型使工艺更加简便且节约人工成本。

Description

一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置

技术领域

本实用新型涉及液流电池技术领域，尤其涉及一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置。

背景技术

液流电池一种新的蓄电池，液流电池是利用正负极电解液分开，各自循环的一种高性能蓄电池，具有容量高、使用领域广、循环使用寿命长的特点，是目前的一种新能源产品。在液流电池的加工过程中，制作液流电池金属导片焊接的方式比较传统，同时需要手工进行切割金属导片，手动进行焊接、倒角，操作较为繁琐，采用传统的安装方式不仅生产效率低下而且需要较多的人工，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置，包括：工作台；定位传导组件，所述定位传导组件包括下料滚轮、第一定位压轮架和第二定位压轮架，所述下料滚轮通过连接架转动安装在工作台一侧，所述第一定位压轮架固定连接在工作台上，两个所述第二定位压轮架固定连接工作台上，且位于第一定位压轮架远离下料滚轮的一侧；限位组件，所述限位组件安装在第一定位压轮两侧，且位于第一定位压轮和下料滚轮之间，用于限制导片的移动；裁切装置，所述裁切装置固定安装在两个第二定位压轮架之间，用于金属导片的裁切；点焊组件，所述点焊组件固定安装在工作台远离下料滚轮的一侧，用于金属导片的焊接，所述第一定位压轮架由多个转轮和两个架板组成，两个所述架板对称设置在工作台两侧，多个所述转轮转动安装在两个架板之间，且上下间隔交错设置，所述限位组件包括安装架、安装杆和限位轮，两个所述安装架为L形架，且对称设置在第一定位压轮两侧，两个所述安装杆通过弹性组件滑动设置在两个安装架相对一侧，且上下平行设置，所述限位轮转动连接在两个安装杆之间，所述弹性组件包括固定杆和弹簧，两个所述固定杆上下平行设置在安装架相对一侧，所述安装杆内部开设有滑动槽，且滑动套设在固定杆上，所述弹簧套设在固定杆上，且一端固定连接在安装架上，另一端固定连接在安装杆上，所述点焊组件包括焊接架、底座、下电极头和上电极头，所述底座固定连接在工作台远离下料滚轮的一侧，所述焊接架固定连接在工作台上，且位于底座上方，所述下电极头滑动设置在底座上，所述上电极头滑动设置在焊接架顶壁，所述裁切装置包括裁切架和裁切刀具，所述裁切刀固定连接在工作台上，且位于两个第二定位压轮架之间，所述裁切刀具通过伸缩转动架安装在裁切架底壁。

本实用新型一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置的优点是：使焊接工艺更加简便且节约人工成本，用带倒角的裁切装置，不必人工进行修剪，用点焊组件进行金属导片的移动距离，确保焊接位置准确，减少人为误差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置的剖视图；

图4为图1中A的局部放大图。

图中：1工作台、2下料滚轮、3第一定位压轮架、31转轮、32架板、4第二定位压轮架、5限位组件、51安装架、52安装杆、53限位轮、6裁切装置、61裁切架、62裁切刀具、63伸缩转动架、7点焊组件、71焊接架、72底座、73下电极头、74上电极头、8弹性组件、81固定杆、82弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置，包括：

工作台1；定位传导组件，定位传导组件包括下料滚轮2、第一定位压轮架3和第二定位压轮架4，下料滚轮2通过连接架转动安装在工作台1一侧，第一定位压轮架3固定连接在工作台1上，两个第二定位压轮架4固定连接工作台1上，且位于第一定位压轮架3远离下料滚轮2的一侧；限位组件5，限位组件5安装在第一定位压轮两侧，且位于第一定位压轮和下料滚轮2之间，用于限制导片的移动；裁切装置6，裁切装置6固定安装在两个第二定位压轮架4之间，用于金属导片的裁切；点焊组件7，点焊组件7固定安装在工作台1远离下料滚轮2的一侧，用于金属导片的焊接。

使用时，首先将成卷的金属导片安装在下料滚轮2上，再将金属导片从第一定位压轮架3和第二定位压轮架4中穿过，直至点焊组件7侧边位置，在点焊组件7上放好金属铆钉，调整合适的电流和电压值，通过脚踏式开关进行焊接和切割。取下焊接制作好的金属导片，启动压轮自动进料至焊接位置，继续上述过程。

第一定位压轮架3由多个转轮31和两个架板32组成，两个架板32对称设置在工作台1两侧，多个转轮31转动安装在两个架板32之间，且上下间隔交错设置，多个转轮31可以有效的对移动的金属导片进行夹持定位，同时方便了金属导片的移动；限位组件5包括安装架51、安装杆52和限位轮53，两个安装架51为L形架，且对称设置在第一定位压轮架3两侧，两个安装杆52通过弹性组件8滑动设置在两个安装架51相对一侧，且上下平行设置，限位轮53转动连接在两个安装杆52之间，企鹅中部设置有卡槽，通过两个限位轮53从两侧对金属导板进行夹持限位，同时在移动过程中可以转动，不影响金属导片的移动；弹性组件8包括固定杆81和弹簧82，两个固定杆81上下平行设置在安装架51相对一侧，安装杆52内部开设有滑动槽，且滑动套设在固定杆81上，弹簧82套设在固定杆81上，且一端固定连接在安装架51上，另一端固定连接在安装杆52上，由于金属导片的宽度不同，同时在移动过程中可以发生偏移，为了适用于不同宽度的金属导片，保证安装杆52在移动过程中会压缩弹簧82，使固定杆81在安装杆52上滑动移动；点焊组件7包括焊接架71、底座72、下电极头73和上电极头74，底座72固定连接在工作台1远离下料滚轮2的一侧，焊接架71固定连接在工作台1上，且位于底座72上方，下电极头73滑动设置在底座72上，上电极头74滑动设置在焊接架71顶壁，在焊接架71和底座72上同时移动的下电极头73和上电极头74对金属导片进行焊接；裁切装置6包括裁切架61和裁切刀具62，裁切刀固定连接在工作台1上，且位于两个第二定位压轮架4之间，裁切刀具62通过伸缩转动架63安装在裁切架6底壁，裁切刀具62可以对金属导片进行倒角处理。

Claims (1)

1.一种液流电池的金属导片焊接装夹定位装置，其特征在于，包括：工作台（1）；定位传导组件，所述定位传导组件包括下料滚轮（2）、第一定位压轮架（3）和第二定位压轮架（4），所述下料滚轮（2）通过连接架转动安装在工作台（1）一侧，所述第一定位压轮架（3）固定连接在工作台（1）上，两个所述第二定位压轮架（4）固定连接工作台（1）上，且位于第一定位压轮架（3）远离下料滚轮（2）的一侧；限位组件（5），所述限位组件（5）安装在第一定位压轮两侧，且位于第一定位压轮和下料滚轮（2）之间，用于限制导片的移动；裁切装置（6），所述裁切装置（6）固定安装在两个第二定位压轮架（4）之间，用于金属导片的裁切；点焊组件（7），所述点焊组件（7）固定安装在工作台（1）远离下料滚轮（2）的一侧，用于金属导片的焊接，所述第一定位压轮架（3）由多个转轮（31）和两个架板（32）组成，两个所述架板（32）对称设置在工作台（1）两侧，多个所述转轮（31）转动安装在两个架板（32）之间，且上下间隔交错设置，所述限位组件（5）包括安装架（51）、安装杆（52）和限位轮（53），两个所述安装架（51）为L形架，且对称设置在第一定位压轮架（3）两侧，两个所述安装杆（52）通过弹性组件（8）滑动设置在两个安装架（51）相对一侧，且上下平行设置，所述限位轮（53）转动连接在两个安装杆（52）之间，所述弹性组件（8）包括固定杆（81）和弹簧（82），两个所述固定杆（81）上下平行设置在安装架（51）相对一侧，所述安装杆（52）内部开设有滑动槽，且滑动套设在固定杆（81）上，所述弹簧（82）套设在固定杆（81）上，且一端固定连接在安装架（51）上，另一端固定连接在安装杆（52）上，所述点焊组件（7）包括焊接架（71）、底座（72）、下电极头（73）和上电极头（74），所述底座（72）固定连接在工作台（1）远离下料滚轮（2）的一侧，所述焊接架（71）固定连接在工作台（1）上，且位于底座（72）上方，所述下电极头（73）滑动设置在底座（72）上，所述上电极头（74）滑动设置在焊接架（71）顶壁，所述裁切装置（6）包括裁切架（61）和裁切刀具（62），所述裁切刀固定连接在工作台（1）上，且位于两个第二定位压轮架（4）之间，所述裁切刀具（62）通过伸缩转动架（63）安装在裁切架（61）底壁。

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