CN213318288U - 一种锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置,包括支撑台,所述支撑台的上端中部开设有限位槽,所述限位槽的槽壁活动连接有锂电池,所述支撑台的上端中部固定安装有U形架,所述U形架的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽,两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动装置,所述U形架的上端中部设置有伸缩压焊装置,所述U形架的右端下部中侧设置有伸缩卡紧装置。本实用新型所述的一种锂电池盖帽压焊装置,设置限位杆对滑板起到限位作用,提高了滑板上下滑动时的平稳性,当滑板往下运动时带动通槽内的盖帽往下靠近锂电池,通过第一伸缩杆延带动压板往下运动进入到通槽内,并通过压板推动盖帽往下运动时压焊到锂电池上,操作过程简单,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池盖帽压焊装置。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究,20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,目前需要将盖帽压焊到锂电池方便锂电池的正常使用,现有的锂电池盖帽压焊装置操作复杂,降低了加工效率,同时加工过程中锂电池容易发生晃动,降低了稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池盖帽压焊装置,包括支撑台,所述支撑台的上端中部开设有限位槽,所述限位槽的槽壁活动连接有锂电池,所述支撑台的上端中部固定安装有U形架,所述U形架的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽,两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动装置,所述U形架的上端中部设置有伸缩压焊装置,所述U形架的右端下部中侧设置有伸缩卡紧装置。
优选的,所述滑动装置包括螺纹杆,所述螺纹杆贯穿左侧滑槽的上槽壁并固定安装有正反电机,所述螺纹杆的外表面中部螺纹连接有滑板,所述滑板的上端右部穿插连接有限位杆,所述滑板的上端中部开设有通槽,所述螺纹杆穿插连接在左侧滑槽的槽壁将滑动装置和U形架固定连接。
优选的,所述伸缩压焊装置包括第一伸缩动力机和第一伸缩杆,所述第一伸缩杆活动连接在第一伸缩动力机的输出端,所述第一伸缩杆的下端固定安装有压板,所述第一伸缩动力机固定连接在U形架的上端中部将伸缩压焊装置和U形架固定连接在一起。
优选的,所述伸缩卡紧装置包括第二伸缩动力机和第二伸缩杆,所述第二伸缩杆活动连接在第二伸缩动力机的输出端,所述第二伸缩杆的左端固定安装有弧形卡板,所述第二伸缩动力机固定连接在U形架的右端下部中侧将伸缩卡紧装置和U形架固定连接。
优选的,所述第一伸缩动力机和第一伸缩杆之间电性连接,所述伸缩压焊装置和滑动装置的中部处在同一垂直线上。
优选的,所述第二伸缩动力机和第二伸缩杆之间电性连接,所述弧形卡板和锂电池处在同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置限位杆对滑板起到限位作用,提高了滑板上下滑动时的平稳性,当滑板往下运动时带动通槽内的盖帽往下靠近锂电池,通过第一伸缩杆延带动压板往下运动进入到通槽内,并通过压板推动盖帽往下运动时压焊到锂电池上,操作过程简单,提高了加工效率。
2、设置限位槽对锂电池起到限位作用,防止锂电池随意移动,通过第二伸缩杆带动弧形卡板往左运动,弧形卡板的形状为半圆形弧面,同时弧形卡板和锂电池处在同一水平线上,从而通过弧形卡板往左接触并挤压锂电池,进而将锂电池进行固定限位,提高了锂电池的加工稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电池盖帽压焊装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种锂电池盖帽压焊装置的滑动装置结构示意图;
图3为本实用新型一种锂电池盖帽压焊装置的伸缩压焊装置结构示意图;
图4为本实用新型一种锂电池盖帽压焊装置的伸缩卡紧装置结构示意图。
图中:1、支撑台;2、限位槽;3、锂电池;4、U形架;5、滑槽;6、滑动装置;7、伸缩压焊装置;8、伸缩卡紧装置;61、螺纹杆;62、正反电机;63、滑板;64、限位杆;65、通槽;71、第一伸缩动力机;72、第一伸缩杆;73、压板;81、第二伸缩动力机;82、第二伸缩杆;83、弧形卡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池盖帽压焊装置,包括支撑台1,支撑台1的上端中部开设有限位槽2,限位槽2的槽壁活动连接有锂电池3,支撑台1的上端中部固定安装有U形架4,U形架4的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽5,两个滑槽5的槽壁共同设置有滑动装置6,U形架4的上端中部设置有伸缩压焊装置7,U形架4的右端下部中侧设置有伸缩卡紧装置8。
滑动装置6包括螺纹杆61,螺纹杆61贯穿左侧滑槽5的上槽壁并固定安装有正反电机62,螺纹杆61的外表面中部螺纹连接有滑板63,滑板63的上端右部穿插连接有限位杆64,限位杆64对滑板63起到限位作用,提高了滑板63上下滑动时的平稳性,滑板63的上端中部开设有通槽65,螺纹杆61穿插连接在左侧滑槽5的槽壁将滑动装置6和U形架4固定连接;伸缩压焊装置7包括第一伸缩动力机71和第一伸缩杆72,第一伸缩动力机71是一种动力机构能够使得第一伸缩杆72处在伸缩与延长状态,第一伸缩杆72活动连接在第一伸缩动力机71的输出端,第一伸缩杆72的下端固定安装有压板73,压板73往下运动时推动盖帽进行压焊到锂电池3,第一伸缩动力机71固定连接在U形架4的上端中部将伸缩压焊装置7和U形架4固定连接在一起;伸缩卡紧装置8包括第二伸缩动力机81和第二伸缩杆82,第二伸缩动力机81是一种动力机构能够使得第二伸缩杆82处在伸缩与延长状态,第二伸缩杆82活动连接在第二伸缩动力机81的输出端,第二伸缩杆82的左端固定安装有弧形卡板83,弧形卡板83的形状为半圆形弧形,通过弧形卡板83对锂电池3进行卡紧固定,第二伸缩动力机81固定连接在U形架4的右端下部中侧将伸缩卡紧装置8和U形架4固定连接;第一伸缩动力机71和第一伸缩杆72之间电性连接,伸缩压焊装置7和滑动装置6的中部处在同一垂直线上;第二伸缩动力机81和第二伸缩杆82之间电性连接,弧形卡板83和锂电池3处在同一水平线上。
需要说明的是,本实用新型为一种锂电池盖帽压焊装置,将盖帽放置到通槽65内,由于通槽65和锂电池3处在同一垂直线上,通过正反电机62带动螺纹杆61转动,从而带动滑板63沿着螺纹杆61往下运动,设置限位杆64对滑板63起到限位作用,提高了滑板63上下滑动时的平稳性,当滑板63往下运动时带动通槽65内的盖帽往下靠近锂电池3,通过第一伸缩动力机71带动第一伸缩杆72伸缩,从而使得第一伸缩杆72延长时带动压板73往下运动进入到通槽65内,并通过压板73推动盖帽往下运动时压焊到锂电池3上,操作过程简单,提高了加工效率;将锂电池3放置在限位槽2内,设置限位槽2对锂电池3起到限位作用,防止锂电池3随意移动,通过第二伸缩动力机81带动第二伸缩杆82伸缩,从而使得第二伸缩杆82延长时带动弧形卡板83往左运动,弧形卡板83的形状为半圆形弧面,同时弧形卡板83和锂电池3处在同一水平线上,从而通过弧形卡板83往左接触并挤压锂电池3,进而将锂电池3进行固定限位,提高了锂电池3的加工稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种锂电池盖帽压焊装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上端中部开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的槽壁活动连接有锂电池(3),所述支撑台(1)的上端中部固定安装有U形架(4),所述U形架(4)的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽(5),两个所述滑槽(5)的槽壁共同设置有滑动装置(6),所述U形架(4)的上端中部设置有伸缩压焊装置(7),所述U形架(4)的右端下部中侧设置有伸缩卡紧装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述滑动装置(6)包括螺纹杆(61),所述螺纹杆(61)贯穿左侧滑槽(5)的上槽壁并固定安装有正反电机(62),所述螺纹杆(61)的外表面中部螺纹连接有滑板(63),所述滑板(63)的上端右部穿插连接有限位杆(64),所述滑板(63)的上端中部开设有通槽(65),所述螺纹杆(61)穿插连接在左侧滑槽(5)的槽壁将滑动装置(6)和U形架(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述伸缩压焊装置(7)包括第一伸缩动力机(71)和第一伸缩杆(72),所述第一伸缩杆(72)活动连接在第一伸缩动力机(71)的输出端,所述第一伸缩杆(72)的下端固定安装有压板(73),所述第一伸缩动力机(71)固定连接在U形架(4)的上端中部将伸缩压焊装置(7)和U形架(4)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述伸缩卡紧装置(8)包括第二伸缩动力机(81)和第二伸缩杆(82),所述第二伸缩杆(82)活动连接在第二伸缩动力机(81)的输出端,所述第二伸缩杆(82)的左端固定安装有弧形卡板(83),所述第二伸缩动力机(81)固定连接在U形架(4)的右端下部中侧将伸缩卡紧装置(8)和U形架(4)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述第一伸缩动力机(71)和第一伸缩杆(72)之间电性连接,所述伸缩压焊装置(7)和滑动装置(6)的中部处在同一垂直线上。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述第二伸缩动力机(81)和第二伸缩杆(82)之间电性连接,所述弧形卡板(83)和锂电池(3)处在同一水平线上。
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