CN210112990U - 一种燃料电池电极板膜的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃料电池电极板膜的焊接装置，包括底座和位于底座顶端对称设置的立柱，立柱的顶端设有壳体，底座的顶端且位于立柱之间设有工作台，工作台的顶端设有连接座，连接座的顶端设有电极板，壳体内设有水平横向设置的螺纹杆，螺纹杆的一侧与位于壳体内的驱动电机输出端相连接，螺纹杆上套设有与其相匹配的连接块，连接块的底端设有延伸至壳体下方的电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设有与电极板相匹配的焊接头，且壳体内设有固定机构。有益效果：保证焊接过程中稳定性；保证受力均匀又保证固定稳定，避免焊接过程中电极板的滑动，其结构简单、维护容易、适用性更强、可靠性更高，进一步提高了焊接牢固，且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体来说，涉及一种燃料电池电极板膜的焊接装置。
背景技术
燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能，不受卡诺循环效应的限制，因此效率高，燃料电池是最有发展前途的发电技术。
在燃料电池的电极板焊接大多采用人工焊接，采用钨极氩弧焊的连接，形成包覆式结构，该工艺制备的铝阴极板因焊接时导电棒与电极板极易挪动造成焊接不均匀，并且焊材消耗过大、能耗也高、生产效率低，在使用过程中极易出现受到电解液腐蚀后脱落的现象。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种燃料电池电极板膜的焊接装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种燃料电池电极板膜的焊接装置，包括底座和位于所述底座顶端对称设置的立柱，所述立柱的顶端设有壳体，所述底座的顶端且位于所述立柱之间设有工作台，所述工作台的顶端设有连接座，所述连接座的顶端设有电极板，所述壳体内设有水平横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的一侧与位于所述壳体内的驱动电机输出端相连接，所述螺纹杆上套设有与其相匹配的连接块，所述连接块的底端设有延伸至所述壳体下方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有与所述电极板相匹配的焊接头，且所述壳体内设有固定机构，所述固定机构包括位于所述壳体内且位于所述螺纹杆的一侧对称设有丝杆一和丝杆二，所述丝杆一与所述丝杆二之间设有限位套环，所述丝杆一和所述丝杆二相互远离的一侧分别均通过轴套与所述壳体内壁相连接，所述壳体内设有与所述丝杆一相连接的旋转电机，所述丝杆一和所述丝杆二上均设有与其相匹配的滑块，所述滑块的底端均设有倾斜设置的活动杆，所述活动杆的交叉处设有转轴，所述活动杆的底端设有与所述电极板相抵触的固定板。
作为优选，所述活动杆通过轴承分别与所述滑块和所述固定板相连接，所述滑块内设有与所述丝杆一和所述丝杆二相匹配的内螺纹槽。
作为优选，所述丝杆一和所述丝杆二的丝纹方向相反，所述滑块水平同等距离设置于所述丝杆一和所述丝杆二上。
作为优选，所述焊接头为MIG熔化极惰性气体保护焊接头。
作为优选，所述工作台的顶端两侧对称设有限位板，所述限位板相互靠近的一侧均设有橡胶垫。
作为优选，所述限位板的相互远离的一侧均设有贯穿所述立柱的旋转杆，所述旋转杆远离所述限位板的一侧设有旋钮。
作为优选，所述底座的底端设有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫的底端设有耐磨防滑纹。
本实用新型的有益效果为：通过固定机构的设计，达到固定电极板的效果，保证焊接过程中稳定性；保证受力均匀又保证固定稳定，避免焊接过程中电极板的滑动，利用电动伸缩杆与焊接头的配合，将焊接头移送至焊接口处，其结构简单、维护容易、适用性更强、可靠性更高，进一步提高了焊接牢固，且效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种燃料电池电极板膜的焊接装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种燃料电池电极板膜的焊接装置中固定机构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、立柱；3、壳体；4、工作台；5、连接座；6、电极板；7、螺纹杆；8、驱动电机；9、连接块；10、电动伸缩杆；11、焊接头；12、固定机构；13、丝杆一；14、丝杆二；15、限位套环；16、旋转电机；17、滑块；18、活动杆；19、转轴；20、固定板；21、限位板；22、旋转杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种燃料电池电极板膜的焊接装置。
实施例一；
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的燃料电池电极板膜的焊接装置，包括底座1和位于所述底座1顶端对称设置的立柱2，所述立柱2的顶端设有壳体3，所述底座1的顶端且位于所述立柱2之间设有工作台4，所述工作台4的顶端设有连接座5，所述连接座5的顶端设有电极板6，所述壳体3内设有水平横向设置的螺纹杆7，所述螺纹杆7的一侧与位于所述壳体3内的驱动电机8输出端相连接，所述螺纹杆7上套设有与其相匹配的连接块9，所述连接块9的底端设有延伸至所述壳体3下方的电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的底端设有与所述电极板6相匹配的焊接头11，且所述壳体3内设有固定机构12，所述固定机构12包括位于所述壳体3内且位于所述螺纹杆7的一侧对称设有丝杆一13和丝杆二14，所述丝杆一13与所述丝杆二14之间设有限位套环15，所述丝杆一13和所述丝杆二14相互远离的一侧分别均通过轴套与所述壳体3内壁相连接，所述壳体3内设有与所述丝杆一13相连接的旋转电机16，所述丝杆一13和所述丝杆二14上均设有与其相匹配的滑块17，所述滑块17的底端均设有倾斜设置的活动杆18，所述活动杆18的交叉处设有转轴19，所述活动杆18的底端设有与所述电极板6相抵触的固定板20。
实施例二；
如图1-2所示，所述活动杆18通过轴承分别与所述滑块17和所述固定板20相连接，所述滑块17内设有与所述丝杆一13和所述丝杆二14相匹配的内螺纹槽，所述丝杆一13和所述丝杆二14的丝纹方向相反，所述滑块17水平同等距离设置于所述丝杆一13和所述丝杆二14上，所述焊接头11为MIG熔化极惰性气体保护焊接头。从上述的设计不难看出，使得丝杆一13和所述丝杆二14在交叉旋转的过程中更加稳定平顺。
如图1-2所示，所述工作台4的顶端两侧对称设有限位板21，所述限位板21相互靠近的一侧均设有橡胶垫，所述限位板21的相互远离的一侧均设有贯穿所述立柱2的旋转杆22，所述旋转杆22远离所述限位板21的一侧设有旋钮，所述底座1的底端设有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫的底端设有耐磨防滑纹。从上述的设计不难看出，可以适用于不同形状大小的电极板6的侧壁进行固定，提高了焊接质量。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，当焊接机准备焊接前，首先将电极板6放置于工作台4上且位于两组限位板21之间，然后启动旋转电机16，旋转电机16带动丝杆一13和丝杆二14的旋转，丝杆一13和丝杆二14旋转促使滑块17向中间方向移动，丝杆一13和丝杆二14移动的过程中促使两组活动杆18交叉竖起将固定板20向下平移，达到了固定板20与电极板6抵触贴合的目的，使得电极板6也是相对平行的固定于工作台4面上，然后启动驱动电机8，驱动电机8通过螺纹杆7带动连接块9位移至需要焊接地点的正上方，电动伸缩杆10运作带动焊接头11向下位移对电极板6进行焊接。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过固定机构12的设计，达到固定电极板6的效果，保证焊接过程中稳定性；保证受力均匀又保证固定稳定，避免焊接过程中电极板6的滑动，利用电动伸缩杆10与焊接头11的配合，将焊接头11移送至焊接口处，其结构简单、维护容易、适用性更强、可靠性更高，进一步提高了焊接牢固，且效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃料电池电极板膜的焊接装置，其特征在于，包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端对称设置的立柱(2)，所述立柱(2)的顶端设有壳体(3)，所述底座(1)的顶端且位于所述立柱(2)之间设有工作台(4)，所述工作台(4)的顶端设有电极板(6)，所述壳体(3)内设有水平横向设置的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一侧与位于所述壳体(3)内的驱动电机(8)输出端相连接，所述螺纹杆(7)上套设有与其相匹配的连接块(9)，所述连接块(9)的底端设有延伸至所述壳体(3)下方的电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底端设有与所述电极板(6)相匹配的焊接头(11)，且所述壳体(3)内设有固定机构(12)，所述固定机构(12)包括位于所述壳体(3)内且位于所述螺纹杆(7)的一侧对称设有丝杆一(13)和丝杆二(14)，所述丝杆一(13)与所述丝杆二(14)之间设有限位套环(15)，所述丝杆一(13)和所述丝杆二(14)相互远离的一侧分别均通过轴套与所述壳体(3)内壁相连接，所述壳体(3)内设有与所述丝杆一(13)相连接的旋转电机(16)，所述丝杆一(13)和所述丝杆二(14)上均设有与其相匹配的滑块(17)，所述滑块(17)的底端均设有倾斜设置的活动杆(18)，所述活动杆(18)的交叉处设有转轴(19)，所述活动杆(18)的底端设有与所述电极板(6)相抵触的固定板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池电极板膜的焊接装置，其特征在于，所述活动杆(18)通过轴承分别与所述滑块(17)和所述固定板(20)相连接，所述滑块(17)内设有与所述丝杆一(13)和所述丝杆二(14)相匹配的内螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的一种燃料电池电极板膜的焊接装置，其特征在于，所述丝杆一(13)和所述丝杆二(14)的丝纹方向相反，所述滑块(17)水平同等距离设置于所述丝杆一(13)和所述丝杆二(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种燃料电池电极板膜的焊接装置，其特征在于，所述焊接头(11)为MIG熔化极惰性气体保护焊接头。
5.根据权利要求1所述的一种燃料电池电极板膜的焊接装置，其特征在于，所述工作台(4)的顶端两侧对称设有限位板(21)，所述限位板(21)相互靠近的一侧均设有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种燃料电池电极板膜的焊接装置，其特征在于，所述限位板(21)的相互远离的一侧均设有贯穿所述立柱(2)的旋转杆(22)，所述旋转杆(22)远离所述限位板(21)的一侧设有旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种燃料电池电极板膜的焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的底端设有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫的底端设有耐磨防滑纹。
Priority Applications (1)
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| CN201920977128.1U CN210112990U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种燃料电池电极板膜的焊接装置 |
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| CN201920977128.1U Active CN210112990U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种燃料电池电极板膜的焊接装置 |
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Denomination of utility model: Welding device for fuel cell electrode plate membrane Effective date of registration: 20200721 Granted publication date: 20200225 Pledgee: Guangdong Nanhai Rural Commercial Bank branch branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: AIDEMAN HYDROGEN ENERGY EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020980004214 |
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Date of cancellation: 20211101 Granted publication date: 20200225 Pledgee: Guangdong Nanhai Rural Commercial Bank branch branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: AIDEMAN HYDROGEN ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2020980004214 |
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