CN216063585U - 一种并联式离心剥片机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种并联式离心剥片机组，包括若干件剥片机、冲洗组件、进料管组和集料渠，若干件剥片机并联设置，进料管道为各件剥片机提供物料，物料通过剥片粉碎为细料浆并通过集料渠进行收集；冲洗组件沿着若干件剥片机排布方向延伸铺设，一套冲洗组件同时对若干件剥片机进行清洗，去除剥片机中残留的废料，对剥片机进行养护，并保障剥片机的生产效率；若干件剥片机共用一套冲洗组件，也避免对每一件剥片机单独清洗耗费人力物力，同时也减少了冲洗组件中管道的铺设，避免占用过多的空间导致厂房空间无法得到有效利用。

Description

一种并联式离心剥片机组

技术领域

本申请涉及剥片机领域，尤其是涉及一种并联式离心剥片机组。

背景技术

剥片机广泛应用于非金属矿、化工、造纸等行业，尤其适用于软质高岭土、煤系高岭土、地开石、伊利石等矿物的粉碎；剥片机是一种湿式搅拌研磨类超细粉碎机，将物料颗粒粒径较大的料浆投入剥片机中，在剥片机传动机构带动剥片机高速旋转，经过剥片盘的强力搅拌及分散，使矿浆与研磨介质之间产生强烈的挤压、撞击、研磨、剪切、等作用，使矿浆中的颗粒物料被磨细，符合细度要求的粒子随浆液向上经筛网由出料口自由流出，获得物料颗粒小的细料浆。为了获得高品质的细料浆，还在出料口处设置过滤件，对颗粒粒径大的物料进行拦截，在生产过程中，部分物料可以堵塞在过滤件以及进料口处，需要进行清洗。

在实际生产中，一台剥片机往往无法满足生产需求，为了提高生产效率，同时启用多台剥片机，传统生产模式中，一台剥片机配备一套清洗装置，多台剥片机配备多套清洗装置，本发明人认为，该设计占用大量生产空间，不利于空间的充分利用，同时让操作变得更加复杂，因此需要改进。

实用新型内容

为了解决多台剥片机配备多套清洗装置的问题，本申请提供一种并联式离心剥片机。

本申请提供一种并联式离心剥片机，采用如下的技术方案。

一种并联式离心剥片机，包括：

剥片机，所述剥片机并排设置有若干件，所述剥片机用于粉碎物料；

冲洗组件，所述冲洗组件的进水口与外界水源连通，所述冲洗组件与各件剥片机连通。

通过采用上述技术方案，通过剥片机的设置，对物料颗粒粒径较大的料浆进行挤压、研磨、撞击、剪切获得细料浆；通过冲洗组件的设置，同时对若干件剥片机进行冲洗，操作方式简单，且减少管道铺设的数量，避免占用过多的空间、厂房杂乱；且冲洗组件对剥片机中残留的废料进行清洗，避免残留的废料影响剥片机的工作效率。

可选的，还包括：

进料管组，所述进料管组与各件剥片机底部连通设置，所述进料管组用于为各件剥片机提供物料；

集料渠，所述集料渠沿着各台剥片机排布方向延伸，所述集料渠位于各件剥片机出料口下方，所述集料渠其中一端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过进料管组的设置，将物料运输到剥片机中进行粉碎；通过集料渠的设置，对剥片机产生的细料浆进行收集，并沿着倾斜方向，自发流向下一生产单元；同时各件剥片机并联设置，一套进料管组和一道集料渠可以为若干件剥片机给料、集料，避免对各件剥片机分别进料、集料，不仅操作复杂、浪费人力资源，且各种管道的铺设会导致厂房杂乱无序，影响空间的有效利用。

可选的，进料管组包括：

第一进料管，所述第一进料管沿着各件剥片机排列的方向延伸铺设；

第二进料管，所述第二进料管设置有若干件，各件所述第二进料管一端与第一进料管连通，各件所述第二进料管的另一端与各件剥片机进料口连通。

通过采用上述技术方案，通过第一进料管与第二进料管的设置，物料从第一进料管分流到各第二进料管，为各件剥片机精准送料。

可选的，冲洗组件包括：

进水管组，所述进水管组的进水端与外界水源连通，所述进水管组的出水端与各第二进料管连通设置；

出水管，所述出水管与各件剥片机底部连通设置；

通过采用上述技术方案，通过进水管组的设置，在冲洗过程中提供水；通过出水管的设置，将对剥片机进行清洗后的清洗废水从出水管排出；出水管与剥片机底部连通的设计，让剥片机中的废渣可以在重力作用下通过出水管排出剥片机；且若干件剥片机并联在同一出水管、进水管组上，满足同时对多件剥片机进行冲洗的要求。

可选的，进水管组包括：

第一进水管，所述第一进水管沿着若干件剥片机排列的方向延伸铺设，所述第一进水管的进水端与外界水源相通；

第二进水管，所述第二进水管设置有若干件，各所述第二进水管一端分别与各根第二进料管连通，各所述第二进水管的另一端分别与各根第一进水管连通。

通过采用上述技术方案，通过第一进水管与第二进水管的设置，将清洗用水精准运输到每一件剥片机中。

可选的，还包括：

第一阀门，所述第一阀门设置有若干件，各件所述第一阀门分别设置于各件第二进料管上，且各件所述第一阀门均位于第二进料管与第一进料管连通的一端上；

第二阀门，所述第二阀门设置有若干件，各件所述第二阀门分别设置于各件第二进料管上，且各件所述第二阀门均位于第二进料管与剥片机连通的一端上；

第三阀门，所述第三阀门设置有若干件，各件所述第三阀门分别设置于各件第二进水管上；

第四阀门，所述第四阀门设置有若干件，各所述第四阀门分别设置在出水管靠近剥片机的一端；

其中，所述第二进水管与第二进料管的连通口位于第一阀门与第二阀门之间。

通过采用上述技术方案，通过第一阀门和第二阀门的设置，对每一件剥片机进料的时机和进料的量进行精准控制，当生产需要关闭部分剥片机或对部分剥片机的生产参数进行调整时，可以通过调整第一阀门和第二阀门完成。通过第三阀门的设置，实现同时清洗若干件剥片机和只清洗部分剥片机两种模式的转换；当第三阀门打开时，开启第二阀门，关闭第一阀门，则对剥片机进行清洗；当第三阀门与第一阀门打开，第二阀门关闭时，对进水管组进行冲洗；该设计不仅仅可以对剥片机进行清洗还可以对进料管组进行清洗，避免部分物料沉积在进料管组中形成阻塞；通过第四阀门的设置，打开第四阀门，可以将剥片机中的清洗废水排出，关闭第四阀门，避免在剥片机生产过程中物料从排水管泄露。

可选的，剥片机包括：

机身，所述机身用于储存物料；

传动机构，所述传动机构设置在机身外壳上端面，所述传动机构用于为剥片机的运转提供动力；

搅动器，所搅动器设置在机身内部，所述搅动器与传动机构传动连接；

筛网，所述筛网设置在机身内部上端，所述筛网与机身连接设置；

其中，所述筛网与机身内壁围合形成细料腔，所述细料腔与剥片机出料口连通。

通过采用上述技术方案，通过机身的设置，为剥片机提供作业空间；通过搅动器的设置，通过搅动器的转动，带动机身中的物料高速转动，物料与机身、物料与物料之间发生碰撞、挤压，物料被切割、研磨为颗粒粒径小的细料浆；通过传动机构的设置，为搅动器的转动提供动力；通过筛网的设置，对机身中的料浆进行筛分，细料浆通过筛网进入细料腔中，并通过出料口被输送到集料渠中，运往下一生产单元；该设计不仅可以保证产物的品质，更可以将粗料浆拦截在剥片机中，进行再一次处理。

可选的，剥片机还包括：

振动器，所述振动器安装在筛网上，所述振动器间歇性工作。

通过采用上述技术方案，通过振动器的设置，当物料颗粒卡在筛网的筛孔中时，振动器对筛网进行振动，使物料颗粒脱落，提高筛分效率。

可选的，还包括：

固定架，所述固定架上端面与集料渠连接，所述固定架用于支撑集料渠。

通过采用上述技术方案，通过固定架的设置，对集料渠进行支撑，同时避免集料渠直接固定在剥片机机身上，各机身作业时发生震颤引发集料渠共振，导致集料渠中的细料浆洒落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过一件集料管组与集料渠，同时对多件剥片机进行进料与出料；

通过一件冲洗组件对若干件剥片机进行清洗，避免废料的堆积与堵塞，提高生产效率；

对进料管组进行清洗，避免部分物料沉积在进料管组中导致进料管组堵塞；

对剥片机机身中的处理后的物料进行筛分，颗粒粒径小的通过集料渠运往下一生产单元，颗粒粒径大的留在机身中进行再一次处理，保障细料浆品质，定期对筛网进行振动，去除附在筛网上的物料，保障筛分效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种并联式离心剥片机组示意图；

图2是本申请实施例一种管道结构结构示意图；

图3是本申请实施例图2中的A放大图；

图4是本申请实施例剥片机内部结构示意图。

附图标记：1、剥片机；2、冲洗组件；3、进料管组；4、集料渠；5、固定架；11、机身；12、传动机构；13、搅动器；14、筛网；15、振动器；16、细料腔；21、进水管组；211、第一进水管；212、第二进水管；213、第三阀门；22、出水管；221、第四阀门；31、第一进料管；32、第二进料管；321、第一阀门；322、第二阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请进行进一步详细说明。

本申请实施例公开一种并联式离心剥片机组。

一种并联式离心剥片机组，包括：

参照图1，一种并联式离心剥片机组包括若干件剥片机1和一套冲洗组件2，其中若干件剥片机1沿着冲洗组件2方向排列设置，冲洗组件2进水口端与外界水源连通，若干件剥片机1并联在一套冲洗组件2上，冲洗组件2用于清洗各件剥片机1中残留的废料，对剥片机1进行养护，并保障剥片机1的生产效率；若干件剥片机1共用一套冲洗组件2，也避免对每一件剥片机1单独清洗耗费人力物力，同时也减少了冲洗组件2中管道的铺设，避免占用过多的空间导致厂房空间无法得到有效利用。

参照图1和图2，一种并联式离心剥片机组中还包括进料管组3和集料渠4，进料管组3设置有一套，与各件剥片机1下端连通设置，同时为若干件剥片机1提供物料，集料渠4设置有一道，与各件剥片机1的出料口连通设置，同时收集若干件剥片机1生产的细料浆，该设计减少了管道大量铺设，厂房的空间得到有序利用，同时对若干件剥片机1进行送料、集料，减少了操作难度；其中集料渠4朝向下一生产单元的一端向下倾斜设置，集料渠4中的细料浆自发地向下一生产单元流动。

参照图1，一种并联式离心剥片机组还设置有固定架5，固定架5下端面触地，上端面与集料渠4底部连接，用于支撑集料渠4，避免集料渠4直接固定在剥片机1机身11上，各机身11在作业时发生振动而引发集料渠4共振，导致集料渠4中的细料浆洒落。

参照图2和图3，进料管组3包括第一进料管31和若干件第二进料管32，第一进料管31沿着若干件剥片机1排列的方向延伸铺设，而个第二进料管32一端与第一进料管31连通，另一端与各件剥片机1下端部连通，物料通过第一料管分流到各第二料管，进而运输到各件剥片机1中。

参照图2和图3，第二进料管32上设置有第一阀门321和第二阀门322，其中第一阀门321设置在第二进料管32远离剥片机1的一端，用于控制第一进料管31与剥片机1之间连通渠道的开启或闭合；第二阀门322设置在第一阀门321靠近剥片机1的一侧，并用于控制从第二管道中流向剥片机1的物料流量；可以根据生产需求，选择性地打开部分剥片机1，进行小范围生产；还可以调节第二阀门322控制物料流量，以调节生产参数。

参照图2和图3，冲洗组件2包括进水管组21和出水管22，其中进水管组21与各第二进料管32连通设置，在冲洗过程中提供冲洗水；出水管22与各件剥片机1底部连通设置，清洗过后，清洗废水和剥片机1中的废渣在重力作用下通过出水管22排出剥片机1，其中出水管22靠近剥片机1一端上设置有第四阀门221，第四阀门221打开时出水管22与剥片机1连通，当剥片机1对物料进行离心剥片作业时，第四阀门221关闭，避免物料从出水管22中流失；若干件剥片机1并联在同一出水管22、进水管组21上，满足同时对多件剥片机1进行冲洗的要求。

参照图3，进水管组21包括第三阀门213、第一进水管211与若干件第二进水管212，其中第一进水管211沿着各件剥片机1排列方向延伸铺设，各第二进水管212分别与各第二进料管32连通，第三阀门213设置在第二进水管212上，通过关闭或打开第三阀门213，可以实现有选择地对若干件剥片机1进行清洗，清洗效率高。

参照图3，第二进水管212与第二进料管32的连通处设置在第一阀门321与第二阀门322之间，通过该设计，冲洗组件2分别对剥片机1和进料管组3进行清洗；当第三阀门213打开时，开启第二阀门322并关闭第一阀门321，对剥片机1进行清洗；当开启第一阀门321并关闭第二阀门322时，对进料管组3进行冲洗，避免部分物料沉积在进料管组3中形成阻塞。

参照图4，剥片机1包括机身11、传动机构12、搅动器13、和筛网14，机身11为剥片机1提供作业空间，搅动器13设置在机身11内部，搅动器13上端部与机身11固定连接，传动机构12设置在机身11外壳的上端面，传动机构12与搅动器13上端部传动连接，带动搅动器13转动；当搅动器13运转时，机身11中的料浆以搅动器13为中心轴转动，料浆与料浆、料浆与机身11内壁发生碰撞，对料浆中颗粒粒径较大的物料进行挤压、研磨、撞击、剪切获得细料浆；且在离心力的作用下，细料浆浮在整体料浆的上方。

参照图4，筛网14设置在机身11内部的上端部，且筛网14与机身11内壁连接并合围形成细料腔16，细料腔16与该剥片机1的出料口连通；细料浆穿过筛网14中的筛孔，进入细料腔16并通过出料口输送到集料渠4中，以运往下一生产单元；部分粗料浆无法通过筛网14中的筛孔，被拦截留在剥片机1机身11内部，进行二次破碎处理，保证产物的品质。

参照图4，剥片机1还包括振动器15，振动器15安装在筛网14上，振动器15间歇性工作，当振动器15开启时，筛网14会随之发生振动，由于剥片机1在工作中，部分的物料颗粒会卡在筛网14上，通过振动器15的设置，对筛网14上附着的物料进行清楚，保障筛分效率。

本申请一种并联式离心剥片机组的实施原理为：通过一件进料管组3向若干件剥片机1输送物料，各件剥片机1对物料进行粉碎离心，细浆料通过各片机中的筛网14进入集料渠4运往下一生产单元，粗浆料留在剥片机1中参与下一侧粉碎离心；各件剥片机1停止生产后，通过进水管组21提供冲洗水对各件剥片机1和进料管组3进行冲洗，去除剥片机1中和进料管组3中的废料。

以上均为本申请的最佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种并联式离心剥片机组，其特征在于，包括：

剥片机（1），所述剥片机（1）并排设置有若干件，所述剥片机（1）用于粉碎物料；

冲洗组件（2），所述冲洗组件（2）的进水口与外界水源连通，所述冲洗组件（2）与各件剥片机（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，还包括：

进料管组（3），所述进料管组（3）与各件剥片机（1）底部连通设置，所述进料管组（3）用于为各件剥片机（1）提供物料；

集料渠（4），所述集料渠（4）沿着各台剥片机（1）排布方向延伸，所述集料渠（4）位于各件剥片机（1）出料口下方，所述集料渠（4）其中一端向下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，进料管组（3）包括：

第一进料管（31），所述第一进料管（31）沿着各件剥片机（1）排列的方向延伸铺设；

第二进料管（32），所述第二进料管（32）设置有若干件，各件所述第二进料管（32）一端与第一进料管（31）连通，各件所述第二进料管（32）的另一端与各件剥片机（1）进料口连通。

4.根据权利要求1所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，冲洗组件（2）包括：

进水管组（21），所述进水管组（21）的进水端与外界水源连通，所述进水管组（21）的出水端与各第二进料管（32）连通设置；

出水管（22），所述出水管（22）与各件剥片机（1）底部连通设置；

5.根据权利要求4所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，进水管组（21）包括：

第一进水管（211），所述第一进水管（211）沿着若干件剥片机（1）排列的方向延伸铺设，所述第一进水管（211）的进水端与外界水源相通；

第二进水管（212），所述第二进水管（212）设置有若干件，各所述第二进水管（212）一端分别与各根第二进料管（32）连通，各所述第二进水管（212）的另一端分别与各根第一进水管（211）连通。

6.根据权利要求1所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，还包括：

第一阀门（321），所述第一阀门（321）设置有若干件，各件所述第一阀门（321）分别设置于各件第二进料管（32）上，且各件所述第一阀门（321）均位于第二进料管（32）与第一进料管（31）连通的一端上；

第二阀门（322），所述第二阀门（322）设置有若干件，各件所述第二阀门（322）分别设置于各件第二进料管（32）上，且各件所述第二阀门（322）均位于第二进料管（32）与剥片机（1）连通的一端上；

第三阀门（213），所述第三阀门（213）设置有若干件，各件所述第三阀门（213）分别设置于各件第二进水管（212）上；

其中，所述第二进水管（212）与第二进料管（32）的连通口位于第一阀门（321）与第二阀门（322）之间。

7.根据权利要求1所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，剥片机（1）包括：

机身（11），所述机身（11）用于储存物料；

传动机构（12），所述传动机构（12）设置在机身（11）外壳上端面，所述传动机构（12）用于为剥片机（1）的运转提供动力；

搅动器（13），所搅动器（13）设置在机身（11）内部，所述搅动器（13）与传动机构（12）传动连接；

筛网（14），所述筛网（14）设置在机身（11）内部上端，所述筛网（14）与机身（11）连接设置；

其中，所述筛网（14）与机身（11）内壁围合形成细料腔（16），所述细料腔（16）与剥片机（1）出料口连通。

8.根据权利要求1所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，剥片机（1）还包括：

振动器（15），所述振动器（15）安装在筛网（14）上，所述振动器（15）间歇性工作。

9.根据权利要求1所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，还包括：

固定架（5），所述固定架（5）上端面与集料渠（4）连接，所述固定架（5）用于支撑集料渠。

Images